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现场氩弧焊机的干扰问题处理
&&排除电流和磁场的干扰
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NSA—400型氩弧焊机不起弧故障诊断和维修
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氩弧焊机故障现象及维修
氩弧焊机故障现象及维修
专业资料。故障现象 原因分析 排除方法 1、 检查外部 220V/AC 电压; 2、 检查接头; 3、 更换。 1、 ...
故障现象 原因分析 排除方法 电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。1、
外部供电是否正常； 2、
电源线是否断路，接头是否良好； 3、
电源开关损坏。 1、
检查外部220V/AC电压； 2、
检查接头； 3、
更换。 电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。1、
电源开关到底板接插线未插好； 2、
供电电压过高或过低，引起过压保护； 3、
电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护； 4、
主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大； 5、 上板辅助电源损坏，无DC24V输出；6、
丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。 1、
检查接插插头； 2、 检查电压是否接入380V，或者电网电压过低辅助电源不工作；3、 加粗电源线；4、 检查更换； 5、
检修更换； 6、
停机3分钟。 开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应1、
焊枪开关或控制线松断； 2、
航空插座接触不良或连接线松断； 3、
底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。 4、
辅助电源坏。 5、
硅桥开路。 1、
检查更换； 2、
检查更换； 3、 检查更换； 4、
检查更换； 开机正常，按焊枪开关有气出，红灯不亮，无高频。（首先检查焊机输出端，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，能接触起弧，应重点检查高频起弧部分。）首先检查焊机输出端，拔掉高频控制线看，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，插上线看能否接触起弧，应重点检查高频起弧部分： 1、
上板到底板升压变压器接插线是否松断，变压器是否开路； 2、
高压硅粒、高压输出电容102/10K是否击穿损坏； 3、
高压放电嘴是否粘连，间隙过大或表面严重氧化； 4、
高频引弧器或接插线是否松断； 5、
高频控制继电器是否损坏，其供电电路是否正常； 6、
带ARC/TIG转换开关的开关是否良好； 如果无DC55V输出时，应检查逆变电路是否正常工作： ①控制模块有无驱动信号输出； ②驱动转换、驱动模块是否正常工作；
③场管及主变和主电流连接线松断。1、
检查更换；2、
检查更换； 3、
调整更换； 4、
检查更换； 5、
检查更换。开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关有气出，红灯亮。 1、
工作中过流保护； 2、
工作中过热保护； 3、
可能是逆变电路和引弧板故障（关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。 a.
如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。 b.
如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器，供电插头（靠近风机VH-07）开机按焊枪开关。 c.
红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。 d.
红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q值。 C=0.9-1.6mh
整流管逐个检查排除. 1、
关机5分钟后重新开机即可； 2、
停止工作5分钟后即可； 3、更换
a 更换之； b检查更换； c检查更换； d过小则更换。 开机正常，能起弧，但焊点发黑1、
检查电磁阀及其气管有无被异物堵塞； 2、
电磁阀损坏； 3、
电磁阀供电控制电路损坏； 4、
拆焊枪、气电接头，按焊枪开关，如果有气出则是焊枪损坏； 5、
焊枪电缆线导流能力差，散弧、偏弧等； 6、
钨针质量差、氩气不纯。1、
检查更换4、
更换 焊接电流不稳定，不受控制，时大时小。 1、
电位器接触不良或损坏； 2、
底板滤波电容漏电或损坏； 3、
带遥控转换开关放置在遥控位置； 4、
输入电缆或输出电缆过长过细引起电流不稳定； 5、
接插件接触不良或松断。1、
检查更换； 2、
检查更换； 3、
放置在正确位置； 4、 加大导线横截面； 5、
检查更换。开机跳闸 1、
整流硅桥短路； 2、
电源线松脱短路。 1、
更换； 2、
插好。按焊枪开关，气阀马上关断，没有延时，封波慢气阀控制继电器供电二极管IN4004短路。 检查更换 按焊枪开关，有高频放电声，无焊接输出1、
焊枪地线接触不良或松断； 2、
地线输出端和气电接头内部松脱或到中板连线松断。1、
检查更换；2、
检查更换起弧不好1、
放电嘴间隙过大、过小或表面氧化；2、
高压输出电容容量偏低，高压有短路现象； 3、
引弧器匝比不对或匝间漏电； 4、 氩气不好或钨针质量不好； 5、
焊枪有松断现象。1、
清洁调整； 2、
检查更换； 3、 检查更换； 44、 、
检查更换； 5、
检查更换。开机正常，一工作就亮红灯。1、
反负馈电路开路； 2、
主电流传输电路或功率器件接触不良，引起过流保护。 1、 检查连接； 2、
检查更换。开机有高频。 1、
手开关控制光耦PC817（或三极管8050）损坏； 2、
焊枪开关或控制线短路。1、
检查更换； 2、
检查焊接中高频不断。1、
高频控制继电器损坏； 2、
输出电压有尖峰干扰； 3、
高频自锁；1、更换。 2、扭紧反馈和控制线。 3、加大高频变压器吸收，加大高频继电器线圈子端电容
全文分3页阅读逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理
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逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理
一．逆变焊机产生故障的原因
　　由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二．逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。
三．逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
造成这个故障的原因有以下几个：
A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错，值得关注。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。
原因分析：
A. 底板（电源板）供电问题，没有300伏直流输出。
B.辅助电源损坏。
C. 没有驱动脉冲。
D. 出现了故障保护。
E. 焊机内部连接线有脱落。
故障处理：
底板（电源板）故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继电器，热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏，也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机中，还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错，值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器，观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压法，检查焊机各个部分的供电情况，以帮助排除故障。
这个故障针对于氩弧焊和切割机。
故障分析：A. 无输出引起的无高频。B. 高频电路损坏引起的无高频。C. 连接线脱落或松动引起的无高频。
故障处理：
对于无输出引起的无高频，修复无输出故障就可以输出高频。高频电路损坏的情况下，一般可采用电阻法和替换法检测高频电路，查出损坏器件以修复故障。由连接线脱落引起的故障，则检查连接线，确保连接线连接正常就可以排除故障。
再补充几个简易分析解决技巧
1.故障现象：亮电压异常指示灯
引起原因1：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。
解决方法：可关机后重新再开机。
引起原因2：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常?
2.故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯
引起原因：供电电源缺相
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常?
3.故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯
引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。
解决方法：打开机箱，更换风扇。
4.故障现象：温度异常指示灯亮
引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
5.故障现象：电流异常指示灯亮
引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
解决方法：换电路板。
引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
6.故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V）
引起原因一：显示电压表指针有偏差。
解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
引起原因二：交流接触器不吸合。
解决方法：查出原因，代换相应元器件。
引起原因三：某一只IGBT开路。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
7.故障现象：空载时显示电压值为0
引起原因一：电压表引线已断或显示表已坏。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。金属加工微信内容不错，值得关注。
引起原因二：电路和板上元件损坏。
解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。
引起原因三：IGBT已损坏。
解决方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。
8.故障现象；电流不稳或焊接效果不好
引起原因一：焊机内某些零部件接触不良。（例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。）
解决方法：打开机箱，查找故障点，重新连接好。
引起原因二：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。
解决方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。
引起原因三：如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。
解决方法：请查一下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡.
9.一般常见电焊机（根据不同电焊机不同操作方式）维修步骤：
　　一、IGBT爆，主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管，更换IGBT和改1/16W电阻为1/8W，是设计缺陷，如此修理2台后使用5年未坏！
　　二、电流时有时无电流调节不起作用！检查换向无极电容380V0.56UF爆，更换正常，修理3台
　　三、电焊机无电流或很小输出其它正常，检查面板遥控和机控开关是否坏，修理4台
　　四、无输出检查电焊机主板上IR9630，IR630，4个MOS是否坏了2个更换，修理2台
　　五、过热风机坏！
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