注塑有缺胶是什么原因,如何去改善_百度知道
注塑有缺胶是什么原因,如何去改善
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1、温度低了2、压力小了3、注射时间短了或者保压不够4、排气不良5、螺杆坏了（也有可能是塑料里有金属沙粒等物堵住射嘴或模具流道）6、呵呵，当然也有漏胶了改善1、加高点温度2、加压3、延长点时间或者加点保压4、模具加排气5、检查射嘴、螺杆或模具6、重新对准一下射嘴与模具
采纳率：51%
一,看看螺杆机嘴堵了没.射胶正常不.二,如果机嘴没问题.加注射压力.如果还不行就把螺杆温度加加.再试试.最后就是看是不是气烧问题啦.
是否有漏料 堵射嘴 储料不够 温度是否正常 压力时间可够
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注塑难题解决方案1
刚开机时产品跑披锋（飞边），生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。
在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。2、在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？解决方案。生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。
提高料管温度来解决。3、产品椭圆的原因及解决方法。产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，使产品椭圆，采用三点入胶，使产品入胶均匀。4、精密产品对模具的要求。要求模具村料钢性好，弹变形小，热涨系数小。5、产品耐酸试验的目的。产品耐酸试验是为了检测产品的内应力，和内应力着力点位置，以便消除产品内应力。6、产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。产品中放镶件，在注塑时由于热泪盈眶熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。
在生产时，对镶件进行预热处理。7、模具排气点的合理性与选择方法。模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。
选择模具排气点，应在产品最后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。8、产品易脆裂的原因及解决方法。产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。
增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。9、加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法。是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑料很好的结合，使泛纤出现。
加高熔料温度，模具温度，增大射胶压力。10、进料口温度对产品的影响。进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。11、透明产品有白点的原因及解决方法。透明产品有白点昌因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入12、什么是注塑机的射出能力。射出能力PW=射击出压力（kg/cm2）×射出容积（cm3）/100013、什么是注塑机的射出马力？射出马力PW（KW）=射出压力（kg/cm2）×射出率（cm3/sec）×9.8×100%14、什么是注塑机的射出率？射出率V（cc/sec）=л/4×d2×r
d2：料管直径
r：料的密度15、什么是注塑机的射胶推力？射胶推力F（kgf）=л/4（D12-D22）×P×2D1：油缸内径
D2：活塞杆外径
P：系统压力16、什么是注塑机射胶压力？射胶压力P（kg/cm2）=[л/4×（D12-D22）×P×2]/ （л/4×d2）17、什么是注塑机的塑化能力？塑化能力W（g/sec）=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54) ×N×S×
h=螺杆前端牙深（cm）
S=原料密度18、什么是系统压力？与注塑压力有什么区别？系统压力（kg/cm2）=油压回路中设定最高的工作压力，注塑压力是指注塑机的实际压力，两者不相等。19、注塑机液压用油的要求：适当的粘度和良好的粘度性能良好的润滑性和防锈性良好的化学稳定性，不易气化成胶质搞泡沫性好对机件及密封装置的腐蚀性要小燃点（闪点）要求，凝固点要低。20．液压油粘度对注塑机的影响？当系统工作环境温度较高时，应采用较高粘度的油，反之，应采用较低粘度的油，系统工作压力较高时，应采用粘度较高的，因为在高压，密封较困难，泄漏是主要问题，反之，系统工作压力较低，宜采用粘度较小的油，当液压系统的工作部件运转速度高时，油液的流速也高，这时压力损失也将增加，而泄漏量相对减少，宜采用粘度较低的油，反之，工作部件运动速度低时，宜采用粘度较高的油。 21．松退的设定。松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离。22．松退位置设定的重要性松退位置设定过大，会造成回料吸氧，使胶料氧化和产生气泡。位置设定过小，使料筒内压力大，剪切力过高使胶料分解，射嘴流涎。位置误差不能超过0.4mm。23．熔胶位置的设定熔胶位置=产品的重量/（最大行程/最大熔胶量）24．气辅注塑的主要优点（GAM）能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可节省材料，缩短周期时间。在注塑中采用气体可使压力均匀分布，当塑料冷却和固化时，气体可通过膨胀对塑料的体积收缩进行补偿。降低模塑制品内应力，从而提高外形稳定性，消除变形和翘曲现象。25．活塞杆外径中间小，两头大问题？
由于中孔针过热产品收缩不均衡，造成活塞杆外径中间小，两头大，中孔针可可采用散热快的磷铜材料来做，模具在产品中间部分排气。26．球面丝印后开裂问题
由于产品表面存在应力，造成丝印后开裂。增加模具温度，减小应力，可用退火的方法消除应力。 27．眼镜架水口边易断问题
射胶压力和保压压力大水口边残存内应力，造成产品易断，尽量减小射胶压力和保压压力，适当提高模具温度来解决。28．电器外壳四个柱子打螺丝时易暴裂问题
由于柱子存在夹水线造成产品装配柱子易暴裂，模具增加排气，适当提高模温，加快射胶速度来减水夹水线。29．产品变形问题
产品变形主要是热收缩时不平衡造成产品变形，或由于产品本身内应力作用下使产品变形。30．透明PC外壳气泡问题
原料干燥不够，产品存在胶厚薄不均现象，模具排气不良，原料易分解都可能造成产品气泡。充分干燥，增大模具排气，尽量减少胶厚薄不均现象。31．复印机磁性材料的注塑问题。
应采用高模温，快速射胶方法。32．产品包胶水口缩水问题。
模具排气不良，射胶速度慢，保压压力和时间不够，都有能造成水口缩水。增大模具排气，适当提高射胶速度，增加保压压力和时间。33．产品内应力，造成产品放置一段时间后爆裂问题。
由于产品内残存应力，产品放置一段时间后由于应力的作用，使产品爆裂。提高注塑时的模具温度，降低射胶压力，来消除产品应力，产品可用退火的方法消除应力。34．ABS料在用黑色色母时，造成产品易断裂脱皮问题。
是色母的颜料中用了碳粉过多的原因，造成产品脱皮，更换色母颜料。35．一台180吨14安士机，产品一出四CD盒共120克，外观良好，无批锋，但其中一只重2克，为什么？
模具产品一出四，由于模具进胶不平衡造成其中一只产品注塑饱满，密度大，出现重2克现象。36．一以台100吨液压曲肘机使用了三年，模具锁紧后经常打不开。
是由于机器曲肘磨损，造成开模不平衡，所以模具锁紧后会经常打不开。37．一台7安士机使用了二年，出现射胶不稳定，一模批锋一模缺胶，换过油封和分胶头，系统压力也稳定就不行。
由于螺杆磨损或损坏，造成回料不均，所以会出现射胶不稳定。38．一台150吨新机啤PP水口料半年，原来熔胶最快3秒，而现在要6秒。
由于螺杆磨损造成回料慢。39．一啤塑师傅在调试一产品，出现缺胶，速度和压力升一点，产品没反应，再升一点就出批锋。
机器锁模机构磨损，造成锁模有间隙，所以会出现批锋。40．一台机用了二年啤货时炮筒中间温度偏高，关了电源也没用。
由于螺杆磨损变的粗糙，啤塑时回料时磨擦产生热，使炮筒中间温度偏高。41．某厂有新旧机十几台，油封经常漏油，换了一段时间又漏？
油温过高使油封易老化损坏漏油，油缸芯子磨损，造成刮坏油封漏油。（问题18-23见教材二《注塑机维护保养》相关图解。42．油泵电机起动电路讲解
油泵电机起动是采用星三角起动。43．省电泵原理讲解
省电泵即为变流量泵，当机器有动作时，压力油通过油阀油缸推动机械动作再回到油箱，当机器没有动作时压力油直接回到油箱。44．电子线路板输出与输入讲解。
由各个动作感应开关和电子尺等信号输入电子板，电脑通过运算后再输出给油阀，执行动作。45．略46．油封顽固性漏油的原因及预防
油缸芯子磨损刮坏油封造成顽固性漏油，保持油缸芯子干净，避免磨损预防刮坏油封造成漏油。47．压力与流量线性对注塑工艺的影响
压力与流量线性成比例，对注塑工艺的参数准确和稳定有着重要的意义。48．生产同期变慢的原因及改善措施
生产周期变慢的原因主要是冷却时间延长和螺杆因磨损使回料时间加长。改善模具冷却效果，缩短冷却时间，更换磨损的螺杆，使回料时间缩短，加快生产周期。49．熔胶时发出尖叫声的原因与处理方案
熔胶时发出尖叫声是由于螺杆与料磨擦发出的或与炮筒磨擦发出的。对螺杆抛光处理或电镀，使表面光滑减小磨擦，调整螺杆的中心度使它不与炮筒发生磨擦。50．锁模平行度的检测与调整方法
用四个百分表测定机器锁模时哥林柱的拉伸长度，看是否在允许公差内，不检测哥林柱锁模平等度。然后调整哥林柱大螺母来调整锁模平行度。（看另一本书《注塑机原理》）。51.哥林柱折断的原因与预防措施
哥林柱折断的原因是由于锁模不平衡造成的。调整锁模平行度来预防哥林柱折断。52．曲肘磨损的原因分析
曲肘磨损的原因是，曲肘润滑不良造成的。53．螺杆及分胶头折断的原因与预防
螺杆及分胶头折断的原因，是由于塑胶还没有达到熔化温度或料筒内有铁块卡死螺杆，在回料时压力大造成扭断螺杆及分胶头。54．冷却器容易漏水的分析
由于冷却水的酸性或咸性过大，腐蚀冷却器的管道，造成冷却器易漏水。55．氮气射胶的安装与应用
氮气射胶是安装在射胶油路中的一个附加装置，在射胶时氮气迅速澎胀挤压液压油，使液压油流速增块来达到快速射胶。56．气体辅助设备的应用
气体辅助是啤塑产品时，在产品中充气使产品里面空的，可减少塑胶材料。57．开环与闭环油路的比较
开环与闭环油路的比较就是闭环油路在射嘴处多加了一个压力传感器，当设定参数与实际数据偏差时，压力传感器就会反馈信号给电脑，电脑就会修正偏差值，使设定值与实际值相等。58．水平度对注塑机台的影响
注塑机水平度对机器的开锁模平衡有重要意义，对机器运行平稳起到保证作用。59．模板（头板、二板、尾板）破裂的原因与预防措施
模板破裂的原因主要是模板内存有应力，在应力的作用下，模板破裂，模板在加工时应及时消除应力，可以防止模板破裂。60．使用工程塑料时，熔胶扭力不足和射胶压力不足的解决方案
使用工程塑料时，熔胶扭力不足可能增大一级熔胶马达来解决，射胶压力不足可采用减小螺杆直径来解决。61．料管中段温度偏高的原因与解决方案
料管中段温度偏高，主要是螺杆表面光滑度不够，螺杆与料相磨擦造成的。应对螺杆表面抛光处理或电镀。减少回料背压等措施。62．液压曲肘式注塑机在生产中，锁模力下降及模具变松的原因及处理方案
主要是曲肘磨损，锁模油缸油封老化造成的，更换曲肘铜套，更换锁模油缸油封。63．使用润滑油和润滑脂（黄油）的比较。
润滑油和润滑脂都是润滑机器的机械活动，润滑油比润滑脂更容易渗透到机械活动部位。而润滑脂可长时间附着在机械活动部位。64. 电子尺与*的比较
电子尺与*都是机器运动标尺，电子尺精度比*差，但比*稳定，不会变原点。*比电子尺精度高，但没有电子尺稳定，易变原点。65．油泵噪音变大的分析
主要是油泵磨损，或油泵轴承磨损造成油泵噪音变大。66．在生产正常的情况下，发热圈频烧的原因分析
主要是发热圈接触不好，造成线头烧断，或发热圈电热丝不耐高温易氧化造成烧坏。67．顶针油缸固定螺丝经常折断的原因与处理方案
主要是固定螺丝强度不够，或固定螺丝易振松造成的。更换强度高的固定螺丝，安装时要在固定螺丝上加止滑圈防止螺丝振松。68．加装节能变频器对机器的影响分析
加装节能变频器对机器的稳定有影响，使机器起压迟缓。69．液压油变白变质的分析
液压油变白是由于液压油内混有水造成变白变质。
70. 熔胶易折断，轴承易损坏的原因。 主要是固定螺母松动造成的。 71. 产品重量偏差过大的原因与处理方案。 产品重量变大是由于机器锁模没有锁紧，或锁模机构磨损造成的，射胶压力过大或过大都可以造成产品重量变大。 检查机器锁模机构是否磨损，调模是否到位。减小射胶压力或。 72. 模具经常打不开的原因与预防措施。 模具经常打不开，检查油路是否有卡※堵塞现象，检查锁模机构是否磨损，不平衡现象。模具锁得太※，时间过长都会造成模具打不开。 73. 射胶终点不稳定的原因分析。 主要是过胶头止流环磨损造成射胶终点不稳定。 74. 产品在模腔内的推力计算。 产品的投影面积×单位面积的射胶压力=模腔内的推力 75. 射胶压力计算与螺杆的选择。 射胶压力F=[p/4×(D12－D22)×P×2]×[p/4×d2]
D1内径(CM)
D2活塞杆外径(CM)
P 系统压力 76. 与塑料最大特性是什么？ 是受热达到材料的软化温度时,材料变成熔胶,冷却后固化成型,可反复逆转. 是受热后固化成型,冷却后不变,不可逆转. 77. 为什么塑料中要混有添加剂。 塑料中混有添加剂,是因为产品性能的需要,添加剂可以改善塑料中的许多性能和功用. 78. 如何设定锁模力。 设定锁模力是根据产品的投影面积乘以塑胶材料的压力系数 79. 如何正确设定保压切换点。 正确保压切换点是产品射满到98%时转保压. 80. 螺杆若以高速转动或较低速转动对螺杆内塑料引起何种变化。 螺杆高速转动,可以提高熔胶的塑化程度,由于高速转动大熔胶剪切力,使熔胶粘度下降,有利于成型.但磨擦热增大易使熔胶分解,温度失控.低速转动使熔胶塑化程度下降,但摩擦热减小,对塑胶性能有利. 81. 正确与不正确使用对塑料引起何种变化？ 螺杆在旋转，后退之阻力为，设此阻力之目的为使原料在被螺杆输送，压缩过程中更能紧密排除原料中之空气，原料密度会较高，射出之成品会更加稳定，原料因在料管内经过较多次的搅拌，所以融解热会增加对于成品混色不良，需要快速转换颜色或塑料及成品有气纹，使用背压效果良好。因此背压太低成品易产生内部的气泡或表面的银纹，背压过高，原料易过热，料斗下料处结块，螺杆不退、周期延长、射嘴溢科。背压控制有利用或控制两种。
什么情况，这么好的帖子居然没人顶！楼主我顶你
顶楼主，刚看到
学习了！顶一下！再来个收藏，楼主你不会介意我收藏吧？
支持楼主分享经验
学习啦。顶。
没事就多看看
好贴，顶是必须的
好贴，学习了
过胶圈移动位置和螺杆越位距离能详细的说一下吗，
帮你顶一下吧。这种帖子多一点更好，过段时间我也整理一份
好吧！欢迎
哟 老板 开贴做医生了么
好帖要顶！楼主 松退 一般设置多少合适？我们厂一般是5
贴吧热议榜
使用签名档&&
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全部答案（共1个回答）
杆毛病。看看喷嘴能否堵塞，另外看看机温是否足够。
（1）机器真正的合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。
（2）合模装置调节不佳...
会不会温度不够？一般他都有温度探测的，或是料嘴堵住了，可以拆下料嘴，用喷火罐加热，用铜棒通一下试试看。
找了一段，供参考：注塑产品在生产过程中发生表面有麻坑现象有两个原因:1,模具不清洁;2,注塑温度,注塑压力及注塑速度未调试到最佳状态(依原料品种,产品大小的不同...
注塑机锁模力有两种计算公式：
1. F机&=K1*p*A分
其中：F机--注塑机的公称锁模力(N)
K1--压力损耗系数，一般取1/3~1/2
p-- 注塑机的...
你好，这个做小塑料的。希望能帮到您,给个好评吧亲，谢谢啦
答: 一是使用永磁同步电机、高转差率电机等启动力矩大、额定功率小的电机，二是优化优化抽油机机械结构，降低变速箱的峰值转矩。
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答: 煤矿井下作业人员上岗前,对其进行的安全生产教育和培训时间不得少于72学时;考试合格后,必须在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月,并经实践考核合格后,方可独立...
答: 现代的卫星技术和计算机技术对民航的影响比较大，最近几年民航业内开始推广的区域导航、RNP、自动相关监视都与这两项技术密不可分。
答: 而博士课程则更侧重专题的研究，经常被视为是电机工程师学术生涯的起点
海鸟的种类约350种，其中大洋性海鸟约150种。比较著名的海鸟有信天翁、海燕、海鸥、鹈鹕、鸬鹚、鲣鸟、军舰鸟等。海鸟终日生活在海洋上，饥餐鱼虾，渴饮海水。海鸟食量大，一只海鸥一天要吃6000只磷虾，一只鹈鹕一天能吃(2～2.5)kg鱼。在秘鲁海域，上千万只海鸟每年要消耗?鱼400×104t，它们对渔业有一定的危害，但鸟粪是极好的天然肥料。中国南海著名的金丝燕，用唾液等作成的巢被称为燕窝，是上等的营养补品。
规模以上工业企业是指全部国有企业(在工商局的登记注册类型为"110"的企业)和当年产品销售收入500万元以上(含)的非国有工业企业。
一般都是对着电视墙，这样的感觉有一些对私密的保护..
因为一般人在自己家里是比较随便的，有时来了客人也来不及收敛，但是如果正对的是电视墙，就给了主人一个准备的时间，就不至于显得很尴尬..
对于由非金属通过共价键形成的化合物,极性与否不是看键是不是极性的.而是要分析几个键之间的相互作用力是否可以抵消,像CO2是直线型的,结构式为:O=C=O,作用力等效作用于碳原子两边,按物理上的受力分析来看,不正好得以抵消吗?而SO2由于受力方向不同,就无法达到这样的效果.
平时做的练习里也常常会出现让你写一下分子构型或是电子式的,出现频率较高的有:NH3(三角锥型),CH4(正四面体),CO2(直线型),像过氧化物的有时也会让你写一下电子式.这些一般讲知识点的时候老师都会提及到的.
子宫附件囊肿疾病患者的内分泌千万要调理好的，生闷气发脾气的这些不好习惯要改正的，还有的就是在吃饭的时候不要大量吃一些高热量的东西。
方法步骤：01子宫附件囊肿在进行微创手术的时候，人们是比较安全的，而且这种微创手术只需住院3天就可以回家了，但是子宫附件囊肿微创手术，大概需要8000元左右的价钱的，价格虽然贵了点，但是效果特别的好。02如果人们患有的子宫附件囊肿是卵巢囊肿的话，应该到正规医院进行科学的子宫检查了，因为这种疾病会有恶性的可能的，这种疾病在早期的时候难诊断，因此如果有恶性的卵巢囊肿很容易使人们失去生命的。03超声治疗子宫附件囊肿也有着一定的疗效的，但是人们需要使用超声来只要病灶准确显示出来的，这是需要考验医生的技能的，找到病灶以后，人们还要穿刺病变组织的，然后人们会注射一些使这些组织脱水的药物来进行治疗疾病的。04子宫附件囊肿疾病患者的内分泌千万要调理好的，生闷气发脾气的这些不好习惯要改正的，还有的就是在吃饭的时候不要大量吃一些高热量的东西。
超声治疗子宫附件囊肿也有着一定的疗效的，但是人们需要使用超声来只要病灶准确显示出来的，这是需要考验医生的技能的，找到病灶以后，人们还要穿刺病变组织的，然后人们会注射一些使这些组织脱水的药物来进行治疗疾病的。
方法步骤：01乳房胀痛这个症状不是乳腺癌，乳房胀痛有很多种原因，在来月经之前也会出现乳房胀痛，怀孕了也会导致乳房胀痛，这个都是和激素有关系，有什么不舒服，要尽快去医院检查，治疗，不要随随便便的使用药物的治疗，那样是不正确的，要正确的治疗这个疾病，有利于恢复。02乳房癌这个疾病，是外科的一种疾病，要是治疗晚，就会出现转移，乳房癌这个疾病具有一定的遗传性，遗传的比正常人发病率要高，要定期去医院检查，要早发现，早诊断，早治疗，早愈合。03乳房癌这个疾病，要合理的饮食，要注意补充营养，可以多吃一些新鲜的水果，补充维生素，要多吃新鲜的蔬菜，保持大便的通畅，防止便秘，要多喝开水，有利于毒素的排出来，加快新陈代谢。04乳房癌这个疾病，手术后，要注意锻炼，要循序渐进，要定期去医院复查疾病，心情不要过于的担心，要保持愉快的心情，积极治疗疾病。
有以下的表现：
01患上外阴白斑Ⅰ期增生型的患者最明显的症状就是外阴周围的皮肤曾白色，并且患者还能感觉到外阴瘙痒的症状，但是有些患者出现的瘙痒是很剧烈，主要的时间是表现在晚间瘙痒加剧，因此自己无法忍受瘙痒的患者会抓伤外阴或是皮肤。02并且当患者的病情发展严重后，还有些患者会出现溃烂、外阴发红或是烧灼的症状，但疾病早期的时候症状并不明显，很多患者会想到是炎症类的疾病，造成患者在治疗上走入了误区，就没有对症医治。03患者要治疗外阴白斑Ⅰ期增生型的疾病时，可使用药物治疗、手术治疗与物理治疗，在治疗疾病期间患者要注意病情必须与药对症，不可因为患上妇科病有阴影或是其它的原因而胡乱治疗，对造成疾病加重的。04患者上疾病后，患者会经常因为瘙痒而无法入睡，因此患者在饮食上可做预防，平时多吃清热解毒的食物，饮食也要清淡些，禁止食用辛辣刺激类的饮食。
优势：第一、传承了企业文化
任何企业文化的形成都是要经过长期的积累，这样在无形之中就让企业具有很好的影响力以及吸引力，而且这种礼品在进行定制的时候，还加入了很多的文化元素，从而可以帮助受赠者来对企业进行了解。
第二、对企业形象起到了保护作用
通过定制的礼品会加入很多的企业资料和信息，能够让企业的良好形象完全的给受赠者进行展示，从而就会给受赠者留下非常深刻的印象。
第三、起到了广告宣传的作用
很多企业为了能够让更多人群了解自己的企业，往往都会进行大量的广告宣传，然而定制的礼品也具有这种效果，而且还更容易让一些客户和朋友进行接受，只要把宣传的资料适量的加入礼品之中，就可以做到很好的精准营销。
第四、专属于企业
定制的礼品会带有企业的标志以及很多的企业贺词，能够突出企业的身份和地位，也可以对企业的气质和文化进行宣传，这种礼品是专属于企业的。
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思路：一、依据个人喜好与风格来定制，当用心来相处以后，你就能发现：许多人会有专属于自己的喜好与风格，依据大众化的口味来进行礼品定制。
二、选一些实用性高、质量好、很有创意的礼品。在选礼品的思路上，一般会选择最为常用的。如今，能为企业定制礼品的平台非常多，线下实体店也不在少数。在为公司定制礼品时，可以依据公司的情况与思路选择一些最适合的礼品，这都需考虑礼品的实用性、质量与创意。
三、定制礼品时，需定制有意义、通俗好懂的企业logo与品牌。送礼可不能随便一送就行，需借这样的机会，把公司的品牌与文化都印刷在礼品上，甚至需要经过礼品定制，有效来传播与宣传企业品牌与文化。
四、在定制礼品时，需选择最适合的礼品包装设计，有的时候，一些美观很精致的包装设计，一样能帮礼品增添一些色彩的，甚至还能帮企业来提高收礼的几率。在定制礼品的同时，还需连同外包装一同设计，这时，所设计的外包装需符合礼品要求。
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这个不是我熟悉的地区关于注塑机的【十万个为什么】，解答超牛，必看！
高大上的注塑厂都在关注的公众号——艾邦高分子，戳蓝字关注吧！一、注塑机问题问题：是做PP料的，生产中出现储料不足，致出现半截胚，技术员清洗了溶胶电磁阀，装上后仍是胶量不够，最后初步诊断为比列背压阀损坏，请问高手还有其他主因吗，现在机器在慢速运行，只能将储料终止位置调大，基本能满足注射量？振业注塑解答：第一个原因可能是你的下料口“架桥”同时背压太低了。同时熔胶报警时间太长了。第二个原因是料沾螺杆了，因为后端螺杆温度太高了。第三个原因看有没有料温超，导致漏流严重？第四个原因是熔胶马达的问题，密封塞坏了没有？电磁阀有没有堵塞？熔胶压力能不能上的去？最后，看是不是喷嘴漏胶，导致胶从前面露出了加二、注塑机锁模力与最大射胶压力问题：注塑机锁模力一定要大于高压锁模力吗？还是锁模力要大于最大射胶压力？振业注塑解答：首先锁模力≥最高模内压力×成型品投影面积最高模内压力一般产生在保压开始后，就是模腔压力曲线最高点的位置。锁模力的简单算法，锁模力 = 1.1*型腔的投影面积（cm?）×材料压力系数（T/cm2）材料压力系数与料的粘度有关，粘度大的可以取值小点，反之反然，比如PS可以选0.3，PA可以选三、注塑机机型及保压时间问题：注塑机为什么射出最后一段还有好多余量时就开始保压了呢？是不是转保压时间太短了？
88T的注塑机，在打一个1出4的产品，4穴加流道共约92g。用射压和射速都是65或都是70时，产品外观不错，只是冷却时发生翘曲。后来别人建议我再降射速，如不行，在低射速时加一些射压，但现在发现在低射速时，在射4段，余料还有约10左右时就开始保压了，保压下来余料还有4左右。加小编ypml001,快速进群，掌握商机以前用65射速和射压时，射4段余料为1，保压时作料为1.2，我想储料值应该是正确的吧！我在想是不是转保压时间太快了？因为最近一直在打别的产品，所以不能拿那模具上去试，只能先问问了。振业注塑解答：你注射画面设定肯定设定成时间切换，原先射速快到了切换点只有1，现在射速慢到了切换点是10，就是这原因。解决方法是把时间切换时间延长，同时以位置切换为主。位置切换和时间切换最好互相补充，就是位置切换为主，时间切换作为保护模式而已。翘曲原因很多这里不细谈，但原先参数设置不好：1. 射胶太强，射胶结束后保压几乎不起作用了，这样容易爆模，只有在长流程的极端情况下才用，一般不要用。2. 料垫太短 ，料垫只有1点几甚至4点几太小了。适当加长些。四、注塑机压力和速度的算法和运用问题：更多塑胶资料来当射速为30时,螺杆阻力为30,当射出压力为50时,螺杆阻力为50,当技术员将射出压力调为40,射速调为30,请问机台的实际射出压力和实际的射速度各为多少?将射出压力调为30,射速调为50,机台实际射出压力和射速又各为多少?振业注塑解答：压力和速度的关系公式是：Qi=(Pi-Pm)/(Kr*η)Qi注射速率
cm?/s；Pi注射壓力
kgf/ cm?；Pm模腔壓力
kgf/ cm?Kr無因次常數；η表觀黏度
kg.s/cm?能看出这个图形中，刚开始速度很快时候，压力很小的，以后射胶压力才逐渐增加。这是因为射胶阻力在不断增加。射胶的阻力主要来自于螺杆与螺筒的摩擦粘滞阻力和熔融料在型腔里的流动阻力，后者在逐渐增加所以射胶阻力在整体性增加。当射速为30时,螺杆阻力为30,当射出压力为50时,螺杆阻力为50,这个命题首先就有问题了，看上面图得知，如果在同一个位置，射速30也好50也吧，压力不变的所以我们只能假设这2组参数发生位置不同，阻力50时候位置靠后。我们假设阻力30的点是A点，50的是B点。当技术员将射出压力调为40,射速调为30,假如是在A点，那么实际压力就是30，实际速度还是30；假如是在B点，实际压力是40，实际速度B是0，动不了了。加小编ypml001,快速进群，掌握商机将射出压力调为30,射速调为50,假如在A点，压力是30，速度是50或者比50稍微低一点；假如在B点，压力30，速度是0.总结：射胶时，当绝对压力差为正时，实际射速服从设定射速，当为负时候，设定射速设定无效。五、注塑机上模锁模力问题：我厂有机台刚换新炮筒.上什么模.产品时缺时飞边,请教厂里的师父说是锁模力不够,高压锁模200P调到时500P.振业注塑解答：可能是新炮筒和螺杆止逆环的配合有问题，漏流多了。但清查这个太麻烦，建议清查顺序：第一看机器油温有没有高，有没有过60度？第二看设备的油是不是太脏，有没有铁屑等，如果有可能会堵滤油网及阀。第三让设备的人查下压力的实际比例输出。第四查下料筒温度，看有没有sensor虚接导致实际料筒超温的，超温肯定漏流。第五是测试漏流，你等熔胶完了后打手动，射出，看如果螺杆有持续前进且松手后回弹很小那可以断定漏流。六、注塑机先后循序怎么设置？问题：我这里有一副模具没有顶杆，是靠顶板顶出的，但是需要先顶出后抽芯，产品才不会顶破裂，请问海天天剑的注塑机上怎么设置这个先后顺序，抽芯是先用行程控制还是先用时间控制，顶出又应该怎样设置？振业注塑解答：有顶出信号，先顶出，下面如果是半自动的就好说了，顶出后时间延迟再抽芯，再开门拿产品。如果不是，那就设定个顶推延迟时间，其他同前，还是顶出后延迟几秒钟再抽芯，估计时间差不多了，再机械手取件，就OK了。最后，先顶出后抽芯，产品不稳位置计量也不准确呀，一般都是先抽芯后顶出的，看看模具调整下把顶出问题解决了让顺序顺过来，这很重要。七、注塑机保压时间问题：注塑机为什么射出最后一段还有好多余量时就开始保压了呢？是不是转保压时间太短了？加小编ypml001,快速进群，掌握商机补充问题：88T的注塑机，在打一个1出4的产品，4穴加流道共约92g。用射压和射速都是65或都是70时，产品外观不错，只是冷却时发生翘曲。后来别人建议我再降射速，如不行，在低射速时加一些射压。但现在发现在低射速时，在射4段，余料还有约10左右时就开始保压了，保压下来余料还有4左右。以前用65射速和射压时，射4段余料为1，保压时作料为1.2，我想储料值应该是正确的吧。我在想是不是转保压时间太快了？因为最近一直在打别的产品，所以不能拿那模具上去试，只能先问问了。振业注塑解答：你注射画面设定肯定设定成时间切换，原先射速快到了切换点只有1，现在射速慢到了切换点是10，就是这原因。解决方法是把时间切换时间延长，同时以位置切换为主。位置切换和时间切换最好互相补充，就是位置切换为主，时间切换作为保护模式而已。翘曲原因很多这里不细谈，但原先参数设置不好：1.射胶太强。射胶结束后保压几乎不起作用了，这样容易爆模，只有在长流程的极端情况下才用，一般不要用。2.料垫太短 。料垫只有1点几甚至4点几太小了。适当加长些。注塑机压力说明油压机的系统压力可以达到30多MPa, 但安全输出压力一般是14MPa或18MPa，这是系统油压，在螺杆头上的压力要乘以增压系数，一般机器的约在8~~15，同吨位细螺杆的增压系数大，反之小，取10的话，就是140MPa，但一般保压不会这么高，比如用了80MPa，模腔里的最高压力就是80MPa，残余应力约15MPa，基本可以这样理解。喜欢你就收藏转发吧，加小编微信gz_lanse寻找更多小伙伴！机器上的150公斤即15MPa是系统压力，教科书上的50~~80Pa是螺杆头的压力，都没有大问题。来源：振业注塑汇，杨建宏，转载仅为分享更多信息，版权归原作者所有。本文作者杨建宏老师将出席11月14日顺德家电塑料创新设计与加工研讨会，并作主题演讲。欲了解杨老师的演讲内容，敬请持续关注艾邦高分子哦！或者，长按下图二维码了解会议详情，报名参会更有料哦！推荐阅读：回复【注塑】，查看更多加入“艾邦高分子注塑交流群”，请加微信：或，并注明“注塑+公司”阅读原文，查看注塑经典文章↓↓↓
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