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PLC梯形图编程方法
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PLC梯形图编程方法
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图解PLC梯形图
《图解PLC梯形图》内容丰富,注重实用。以S7—200(CPU226)PLC为例,以图形为载体,着眼于搭建传统继电器电路与PLC梯形图的连接,着手于程序设计与调试应用能力的培养。S7—200是德国西门子公司生产的小型可编程控制器。它具有设计紧凑、扩展能力强、界面友好、高速处理能力及强大的指令集等特点。因此在市场上占有较高的份额,使用十分广泛。全书将理论和实践有机结合,理论简化而系统,实践系统而翔实,由浅入深,循序渐进,图文并茂,介绍了PLC的发展历史和趋势、硬件结构、指令系统、常见的PLC基本电路、数字量控制系统梯形图设计方法等,涉及的正反转、星—三角减压启动、机械手步进动作、密码锁、交通信号灯、节日彩灯、小车往返运行、等控制案例。
图解PLC梯形图基本介绍
图解PLC梯形图内容简介
《图解PLC梯形图》案例的阐述围绕着传统电气控制电路控制原理、输入/输出设备、PLC的I/O配置与接线、程序设计等,配有电气控制原理图、PLC外部接线图、梯形图,并对程序设计进行了细致的分析和讲解。
图解PLC梯形图作者简介
本书作者郑亚红为电气工程系主任,具有多年的实践和教学经验
图解PLC梯形图图书目录
第1章可编程控制器的基础知识   1.1概述   1.1.1PLC的产生   1.1.2 PLC的定义   1.2 PLC的特点及分类   1.2.1 PLC的特点   1.2.2 PLC的分类   1.2.3 PLC的发展趋势及应用范围   第2章PLC的结构及工作原理   2.1 PLC的基本组成   2.1.1 微处理器单元   2.1.2 存储器单元   2.1.3 I/O单元   2.1.4 电源单元   2.1.5 其他外部设备   2.2 PLC的工作原理   2.2.1 PLC的等效电路   2.2.2 PLC的工作过程   2.2.3 输入和输出映像寄存器   2.2.4 PLC对输入、输出的处理规则   2.2.5 PLC的扫描周期及滞后响应   2.3 PLC的编程语言   2.3.1 梯形图   2.3.2 指令语句表   2.3.3 顺序功能图   2.3.4 逻辑功能图(功能块图)   第3章西门子S7—200系列PLC   3.1 S7—200系列PLC的系统配置   3.1.1 S7—200系列PLC系统的基本组成   3.1.2 S7—200 CPU存储器的数据类型及寻址方式   3.1.3 S7—200 PLC的扩展模块   3.1.4 S7—200 PLC的电源预算   3.2$7—200系列PLC的指令系统   3.2.1 S7—200的基本指令系统   3.2.2 S7—200的功能指令   3.2.3 程序控制指令   3.2.4 高速计数器和高速计数脉冲输出   3.2.5 子程序指令、中断指令和通信指令   第4章解读PLC梯形图的方法和步骤   4.1启保停电路   4.2置位复位电路   4.3常闭触点信号的处理   4.4互锁控制电路   4.5闪烁电路   4.6顺序启动控制电路   4.7过载信号的处理“   第5章顺序控制的梯形图   5.1顺序功能图的绘制   5.1.1 顺序功能图的组成   5.1.2 顺序功能图的基本结构   5.1.3 顺序功能图的编程方法   5.1.4绘制顺序功能图的注意事项   5.2 PLc梯形图的顺序控制设计及应用   5.3电动机顺序启动和停止控制   5.4以转换为中心的编程方法   第6章PLC控制应用举例   6.1电动机正、反转控制   6.2两台电动机顺序启停控制   6.3电动机γ—△减压启动控制   6.4机械手的步进控制   6.5密码锁控制   6.6交通信号灯控制   6.7节日彩灯的PLC控制   6.8小车往返运行的PLC控制   第7章可编程控制器的系统设计   7.1 PLC控制系统设计   7.1.1 PLC控制系统设计的基本原则   7.1.2 PLC控制系统设计的内容   7.1.3PLC控制系统设计的一般规律   7.2 PLC控制系统的硬件设计   7.2.1 PLC的选型   7.2.2 I/O的地址分配   7.2.3 响应时间   7.3 PLC控制系统软件设计   7.3.1 经验设计法   7.3.2 逻辑设计法   7.3.3 顺序功能图法   7.4提高PLC控制系统可靠性的措施   7.4.1 PLC安装环境   7.4.2 抗干扰措施   7.4.3 PLC系统的故障检查   7.4.4 PLC系统的试运行与维护   参考文献
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软PLC梯形图转换成指令表及指令表转换成梯形图的方法
  软PLC梯形图转换成指令表的方法  软PLC梯形图转换成指令表是以梯级为单位进行的。  对于没有并联支路的梯级,只要根据梯形图元素在梯级中的位置和元素的类型,即可将梯形图转换为指令表。对于包含有并联支路的梯级,可以按照遍历梯形图的方法,一边遍历一边转换。在转换过程中,首先设定1个全局变量nDepth(梯级深度),以确定梯级的深度,然后判断1个梯级是否包含并联支路。如果包含则调用包含有并联支路的转换程序,然后顺序读入当前梯级深度层次上的梯形图元素;如没有发现并联支路,则调用不含并联支路的转换程序依次转换。在转换过程中。每转换完1条支路就要添加1个ORB支路并联指令。  在对整个梯形图程序进行转换时,首先生成nLine(行号)和nDepth
2个全局变量,然后从头开始进行转换,转换完1个梯级后。下1个梯级从第nLine(nLine=nLine+nDepth+1)行开始,直到梯形图文件结束为止。  软PLC指令表转换成梯形图的方法  指令表转换成梯形图的过程就是根据PLC指令语句生成相应的梯形图元素链表的过程。因为梯形图和指令表程序是一一对应的关系,可按照语句对应生成相应的梯形图元素,利用在梯形图向语言表转换文件中已设计好的位图资源,建立标志符和位图之间的相应关系。转换时,将语句表以文件流的方式存入文本文件中,逐行分析,通过适当的算法处理,在视窗中画出对应的梯形图符号,直到文件结束。此外,在转换过程中,需要将程序划分为若干小节,每节对应梯形图中的1个梯级。在指令表中,梯级的划分可根据OUT指令来进行。串并联模块的划分可根据ANB和ORB指令进行。
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用按钮更改PLC时间设置梯形图
请问用按钮更改PLC时间设置的梯形图是怎样的呀?谢谢
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  都用INC(加1)和DEC(减1)指令  LD X0  INCP C1  END  X0接通一次,C1计数器加1  PLC可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
网络机构监测中心
X1是加按钮,X2是减按钮,按一下加1,按一下减1,T0是0.1秒计时器,此程序最多设置50S,需要其他的时间,可以把X1后面的大小判断删除,就是上不限时的
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可以搞一个计数器, 按一下计一下, 将计数值乘以某倍率, 再送到那个定时器的赋值区.
具体要改什么时间?
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