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&张存彪，黄建华主编
&化学工业出版社
出版时间:&
张存彪，黄建华主编
化学工业出版社
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商品描述：
最新独家系列技术全套资料：正版书籍(2本)+独家内部资料光盘(2张)+包邮费=290元&&&货到付款&
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本套资料几乎涵盖了市面上的最新技术资料&
（1）《光伏电池制备工艺》正版图书&
（2）《光伏电池原理与工艺》正版图书&
（3）《各种光伏电池技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料&
详细目录如下：&
（1）《光伏电池制备工艺》正版图书&
本书主要讲解了晶硅电池片制备工艺，主要包括硅片的分选、制绒、制结、去周边、去PSG、镀膜、印刷电极、烧结、检测、事业部管理等。&
根据电池片生产工艺流程，采用任务驱动、项目训练的教学组织方法，以侧重实践操作技能为原则，注重实践与理论的紧密结合，以职业岗位能力为主线贯穿全书,突出应用性和实践性。&
项目一光伏电池制备的准备1&&
任务一光伏电池发电原理1&&
任务二晶硅电池产业链工艺流程3&&
任务三硅片分检标准4&&
任务四Fortix分选机的使用与维护7&&
任务五制定分检工艺作业指导书16&&
思考题16&&
项目二制绒工艺17&&
任务一制绒工艺的目的与原理17&&
任务二单晶制绒操作工艺19&&
任务三多晶制绒操作工艺22&&
任务四制绒不良片案例分析25&&
任务五制定单晶硅、多晶硅制绒工艺作业指导书26&&
思考题27&&
项目三扩散工艺28&&
任务一扩散工艺的目的与原理28&&
任务二扩散工艺操作流程29&&
任务三石英管的拆装与清洗35&&
任务四扩散工艺要求及常见问题分析37&&
任务五扩散炉的使用与维护43&&
任务六制定扩散工艺作业指导书47&&
思考题48&&
项目四腐蚀周边(刻蚀)工艺49&&
任务一腐蚀周边(刻蚀)工艺的目的与原理49&&
任务二干法刻蚀操作工艺52&&
任务三湿法刻蚀的操作工艺53&&
任务四制定腐蚀周边工艺指导书55&&
思考题55&&
项目五去PSG工艺56&&
任务一去PSG工艺的目的与原理56&&
任务二去ＰＳＧ工艺流程及注意事项56&&
任务三去ＰＳＧ工艺中的材料与设备仪器58&&
任务四制定去ＰＳＧ工艺作业指导书60&&
思考题60&&
项目六镀膜工艺61&&
任务一减反射膜的目的与工作原理61&&
任务二PECVD镀膜工作原理63&&
任务三PECVD镀膜的操作工艺流程64&&
任务四PECVD镀膜设备的维护与管理68&&
任务五PECVD常见问题及处理方法72&&
任务六制定PECVD镀膜作业指导书75&&
思考题76&&
项目七丝网印刷工艺77&&
任务一丝网印刷的目的与原理77&&
任务二丝网印刷工艺流程78&&
任务三丝网印刷工艺参数84&&
任务四丝网印刷的设备维护92&&
任务五丝网印刷工艺中常见问题及解决方法93&&
任务六制定丝网印刷工艺作业指导书105&&
思考题106&&
项目八烧结工艺107&&
任务一烧结的目的与原理107&&
任务二烧结工艺操作流程110&&
任务三烧结设备的使用与维护111&&
任务四常见烧结工艺问题及解决方案117&&
任务五制定烧结工艺作业指导书122&&
思考题122&&
项目九检测分级123&&
任务一检测分级的目的和原理123&&
任务二检测分级的工艺流程125&&
任务三电池片检测分级管理130&&
任务四检测设备使用与管理136&&
任务五制定检测工序作业指导书138&&
思考题138&&
项目十电池片事业部管理139&&
任务一建立电池片车间产品工艺流程139&&
任务二7S管理149&&
任务三制定电池管理总表152&&
思考题152&&
（2）《光伏电池原理与工艺》正版图书&
图书介绍：&
第1章　光伏电池与太阳辐射&
　1.1光伏电池发展概况&
　　1.1.1世界光伏电池发展&
　　1.1.2中国光伏电池发展&
　1.2太阳电池材料及制造工艺&
　1.3光伏发电系统的应用和光伏发电现状&
　1.4太阳辐射&
　　1.4.1太阳&
　　1.4.2地球绕太阳运行规律和太阳角度计算&
　　1.4.3太阳常数和太阳辐射光谱&
　　1.4.4大气层对太阳辐射的影响&
　1.5水平面上太阳辐射量的计算与倾斜面上太阳辐射量的估算&
　　1.5.1&&标准晴天水平面上辐射量的计算&
　　1.5.2工程中常用的计算倾斜面上太阳辐射的方法&
　1.6世界和中国太阳能资源分布&
　　1.6.1世界太阳能资源分布&
　　1.6.2我国太阳能资源分布&
　　1.6.3我国日照时数分布&
第2章　晶体结构、晶体缺陷&
　2.1晶体的结构及其特征&
　2.2空间点阵&
　　2.2.1结点&
　　2.2.2晶体结构的周期性&
　　2.2.3晶格布拉维点阵&
　2.3晶格的周期性&
　　2.3.1原胞和晶胞&
第3章　pn结及光伏效应&
第4章　光伏电池的效率及影响因素&
第5章　光伏电池工艺&
第6章　其他太阳电池&
附录1　光伏电池原理与工艺实验&
附录2　你伏晶硅电池生产流程、工艺与主要设备图解&
附录3　主要参数符号表&
附录4　常用物理常数和能量表达变换表&
附录5　几种常用光伏电池材料物理性质表&
光伏电池应用产品（彩图）&
（3）《各种光伏电池技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料&
1&&一种晶硅光伏电池用背面锡电极浆料及其制备方法&
2&&背接触电池光伏组件的制作方法&
3&&一种用于CIGS基薄膜光伏电池的过渡层及其制备方法&
4&&一种光伏电池的最大功率跟踪方法&
5&&光伏电池阵列除尘装置&
6&&集成二极管的太阳电池的生产工艺及光伏组件的制造方法&
7&&无铅环保太阳能光伏电池用银浆及其制备方法&
8&&用于光伏电池不合格品的报警装置和方法&
9&&一种高效太阳能光伏电池片&
10&&一种太阳能光伏组件中电池的排列结构&
11&&双倍电流太阳能光伏组件中电池的排列结构&
12&&智能太阳能光伏电池板的组件优化器及其控制方法&
13&&一种光伏电池丝网印刷工艺用印刷板&
14&&光伏发电太阳能电池组件&
15&&光伏电池的背板结构&
16&&基于光伏电站监控系统的电池组件自动跟踪方法及其系统&
17&&具有光伏电池的液晶显示模组的制作方法及其制得的液晶显示模组&
18&&用于光伏叠层铺设电池的组合模板&
19&&用于光伏叠层铺设电池的组合模板&
20&&具有嵌入式光伏电池的阵列基板的制作方法及其制得的阵列基板&
21&&一种光伏建筑一体化中空太阳能电池组件&
22&&一种光伏电池组件&
23&&一种光伏电池玻璃&
24&&一种光伏电池最大辐照量自动跟踪装置及方法&
25&&具有嵌入式光伏电池的阵列基板的制作方法&
26&&光伏电池正面电极及其构成的光伏电池片及光伏电池组件&
27&&用于测量光伏太阳能电池光电转换特性参数的设备及方法&
28&&一种光伏电池用聚光玻璃球板&
29&&一种光伏电池用聚光玻璃球板&
30&&一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池版组装的光伏电池&
31&&太阳光能光伏电池焊接模板&
32&&光伏太阳能电池板安装用抗风载缓冲片&
33&&一种光伏太阳能电池组件&
34&&一种高光伏发电率的聚光太阳能光伏电池&
35&&一种使用聚光超白压花玻璃的太阳能光伏电池&
36&&光伏光热一体化太阳能电池屋瓦片&
37&&复合型网状旁路光伏电池&
38&&薄膜光伏电池生产用自动贴胶带和贴纵向汇流条装置&
39&&薄膜光伏电池生产用自动贴胶带和贴纵向汇流条装置&
40&&用于移动式太阳能电站的光伏太阳能电池板装置&
41&&采用硅胶密封封装以及防护的光伏电池封装板&
42&&一种硅胶密封封装的光伏电池封装板&
43&&光伏电池连接装置&
44&&光伏建筑一体化晶体硅电池组件&
45&&一种晶体硅太阳电池和光伏组件&
46&&太阳能光伏电池瓦片&
47&&一种适用于光伏电池片的光衰试验台&
48&&一种光伏系统中电池充电SOC检测方法&
49&&光伏电池片印刷模版&
50&&适用于多线形栅线的光伏太阳能电池印刷模版&
51&&光伏电池板高效自然循环背散热装置&
52&&一种基于极值寻找法(ESC)的光伏发电系统中光伏电池板最大功率点跟踪方法&
53&&用于高效太阳辐射收集的光伏系统及并入该系统的太阳能电池板&
54&&电动扫地车的太阳能光伏电池自动充电装置&
55&&三结叠层GaAs激光光伏电池及其制备方法&
56&&双结GaAs叠层激光光伏电池及其制备方法&
57&&太阳能光伏电池辅助发电加热的家用冷热一体机&
58&&太阳能光伏电池辅助发电加热的家用冷热一体机&
59&&光伏电池硅片清洗剂及其制备方法&
60&&太阳能光伏电池冷却装置&
61&&一种光伏发电、直流输电和磷酸铁锂电池储能结合的电站&
62&&太阳能光伏电池冷却装置&
63&&一种改进光伏电池片用铜带&
64&&一种CIGS纳米结构薄膜光伏电池及其制备方法&
65&&一种纳米结构CZTS薄膜光伏电池及其制备方法&
66&&一种光伏电池单线印刷系统&
67&&一种光伏电池离网分层均衡充电系统&
68&&一种光伏电池离网分层均衡充电系统&
69&&一种光伏电池双线重叠印刷系统&
70&&一种锂电池光伏LED控制驱动系统&
71&&制造用于光伏电池的基板的方法&
72&&场效应薄膜光伏电池板组件与集热器组合的热电联供装置&
73&&一种带太阳能薄膜光伏电池的客车顶棚&
74&&一种带有可伸展式太阳能光伏电池板的客车顶棚结构&
75&&太阳能光伏电池检测装置&
76&&太阳能光伏电池检测装置&
77&&场效应型薄膜电池与微电源一体化集成的光伏电池板组件&
78&&一种提高光伏电池发电能力的冷却装置&
79&&一种具有背钝化的光伏电池结构&
80&&在线检测太阳能光伏电站中光伏电池故障的方法&
81&&一种新型太阳能电池光伏焊带装置&
82&&一种新型太阳能电池光伏焊带装置&
83&&一种新型太阳能电池光伏焊带装置&
84&&一种新型太阳能电池光伏焊带装置&
85&&一种新型太阳能电池光伏焊带装置&
86&&一种新型太阳能电池光伏焊带装置&
87&&一种新型太阳能电池光伏焊带装置&
88&&一种新型薄膜太阳能电池光伏焊带装置&
89&&一种新型太阳能电池光伏焊带装置&
90&&一种新型太阳能电池光伏焊带装置&
91&&一种光伏电池的电流控制环滞比较法&
92&&一种光伏器件及太阳能电池&
93&&一种光伏电池的等效电路&
94&&光伏电池板遮荫部分的检测方法&
95&&光伏发电系统的光伏电池控制装置&
96&&基于太阳能电池板接入方式选择器的光伏并网发电系统&
97&&柔性光伏太阳能电池防水毡&
98&&光伏电池的胶膜&
99&&自粘性聚偏氟乙烯薄膜及用其制备的太阳能光伏电池背板&
100&&一种光伏电池板无水清洁装置&
101&&用于形成双面薄膜光伏电池的方法和薄膜太阳能装置&
102&&太阳能光伏电池板安装支架的连接装置&
103&&用于圆形电池片串焊加工的光伏模版装置&
104&&光伏电池板清洁装置&
105&&太阳能光伏电池芯片的电极结构&
106&&光伏电池系统中的改进的接线盒&
107&&易于放置和拿取电池板的光伏模板装置&
108&&太阳能光伏电池板转向机构&
109&&一种太阳能光伏电池组件&
110&&太阳能光伏电池板安装支架&
111&&光伏电池片四探针五点同步测试台&
112&&一种光伏电池组件盖板玻璃&
113&&用于光伏电池板的旁路保护装置&
114&&适用于太阳能光伏电池自动排布焊接的工业机械手&
115&&一种适用于太阳能光伏电池自动排布焊接的工业机械手&
116&&一种新型太阳能光伏电池系统&
117&&一种新型太阳能光伏电池系统&
118&&光伏尾电池&
119&&光伏电池组件与信号收发天线一体集成装置&
120&&一种晶硅电池的半柔性光伏组件&
121&&晶硅电池的半柔性封装方法及采用该方法所制备的光伏组件&
122&&防腐处理的光伏电池&
123&&适用于跟踪式太阳能电池系统中的光伏组件&
124&&用于减小接触电阻的改进型光伏电池连接结构&
125&&用于减小接触电阻的光伏电池连接结构&
126&&跟踪式太阳能电池系统中的边缘聚光型光伏组件&
127&&用于减小接触电阻的改进型光伏电池连接结构&
128&&一种光伏发电电池板角度调节支撑架&
129&&一种光伏发电电池板安装架&
130&&光伏电池板最大功率点调控方法&
131&&薄膜光伏电池与磁悬浮微风发电机组合供电系统&
132&&多晶硅太阳能光伏电池硅片的扩散方法&
133&&太阳能光伏电池组件封装边框&
134&&多晶硅太阳能光伏电池硅片的扩散用进气管路&
135&&光伏电池片&
136&&一种光伏电池的跟踪控制方法&
137&&基于三维石墨烯的光伏电池及其制备方法&
138&&一种太阳能光伏电池报警装置&
139&&一种用于晶硅光伏电池组件封装的超白浮法玻璃&
140&&太阳能光伏电池的接线盒&
141&&太阳能光伏电池的接线盒&
142&&在玻璃基板上制备BiFeO3铁电薄膜光伏电池的方法&
143&&一种太阳能光伏电池&
144&&一种无源光伏电池直流电压检测模块&
145&&新型太阳能光伏电池用绝缘背板&
146&&新型太阳能光伏电池用绝缘背板&
147&&新型太阳能光伏电池用绝缘背板及其制备方法&
148&&硅基太阳能电池片封装光伏组件的方法&
149&&光伏硅晶电池串定位装置&
150&&一种硅基太阳能电池串及其封装成的光伏组件&
151&&一种纳米线阵列结构薄膜太阳能光伏电池及其制备方法&
152&&光伏电池及其制备方法&
153&&基于光伏电池和温差电池的组合电池装置&
154&&基于光伏电池和温差电池的组合电池装置&
155&&“非晶硅电池-吸热体”层压带空腔光伏光热一体化组件&
156&&液体循环式太阳能光伏发电电池板控温系统&
157&&互联带,光伏太阳能电池板,制造互联带的方法和机器&
158&&铜铟镓硒薄膜光伏电池装置及其制备方法&
159&&一种电池管理系统在光伏产业的应用及控制方法&
160&&一种光伏电池板的散热装置&
161&&光伏电池背板及使用该背板的光伏电池&
162&&太阳能电池光伏器件伏安特性测试系统&
163&&便携式锂电池储能光伏发电装置&
164&&一种太阳能光伏电池模拟系统及用于该系统的模拟方法&
165&&一种太阳能光伏电池模拟系统&
166&&一种光伏电池阵列模拟系统&
167&&光伏电池接线盒的二极管连接装置&
168&&光伏电池接线盒的二极管连接装置&
169&&一种用软基片制备的柔性太阳能电池光伏组件&
170&&一种太阳能电池光伏建筑组件及制造方法&
171&&一种太阳能电池光伏建筑组件&
172&&软基柔性太阳能电池光伏组件&
173&&一种光伏电池供电的无线控温电路装置&
174&&一种背接触式光伏电池的制备方法&
175&&背接触式光伏电池的制备方法&
176&&光伏电池固定装置&
177&&光伏电池固定装置&
178&&一种光伏电池最大功率点跟踪控制器&
179&&CIGS太阳能光伏电池制备方法&
180&&控制器(网络型光伏电池最大功率点跟踪)&
181&&两面透光的铜铟镓硒太阳能光伏电池&
182&&铜铟镓硒太阳能光伏电池组件的结构&
183&&一种光伏发电中电池板倾斜角自动跟踪太阳光装置&
184&&在柔性薄膜光伏电池制造中喷淋电极同时沉积薄膜的技术&
185&&在柔性薄膜光伏电池制造中喷淋电极同时沉积薄膜的装置&
186&&光伏电池支架&
187&&光伏组件用接线盒与电池组件的自动焊接装置&
188&&低成本太阳能光伏电池板日光跟踪系统&
189&&一种光伏电池修复机&
190&&一种屋面用太阳能光伏电池清洗机&
191&&太阳能光伏板电池片串接焊接可调节模板&
192&&光伏二次电池&
193&&用于光伏电池的背板装置&
194&&控制器(光伏电池最大功率点跟踪)&
195&&异型光伏构件柔性染料敏化太阳能电池及制备方法和应用&
196&&用于安装太阳能光伏电池板的固定装置&
197&&一种利用光伏电池供电的智能化消毒废物箱&
198&&超薄超白太阳能光伏电池用盖板玻璃&
199&&一种光伏电池的砂浆过滤装置&
200&&一种光伏电池最大功率跟踪装置&
201&&一种光伏太阳能电池背面电场&
202&&一种光伏太阳能电池正面电极&
203&&一种光伏太阳能电池背面电极&
204&&光伏建筑一体化用太阳能电池组件、其背板及改性方法&
205&&一种多级吸收太阳能光伏电池电能的控制方法与控制器&
206&&硅基纳米结构光伏-热电联合转换太阳能电池&
207&&简易光伏-热电联合转换太阳能电池测试台&
208&&一种多级吸收太阳能光伏电池电能控制器&
209&&光伏建筑一体化用太阳能电池组件及其背板&
210&&一种太阳能电池组件及光伏发电系统&
211&&一种光伏大容量钒电池储能装置&
212&&太阳能光伏热能电池&
213&&太阳能光伏电池背板的复合薄膜&
214&&太阳能光伏电池板组件表面智能清洁装置&
215&&太阳能光伏电池板组件表面智能清洁装置&
216&&凸透镜和抛物镜组合式光伏电池组件&
217&&凹透镜和抛物镜组合式光伏电池组件&
218&&一种将光伏发电与锂离子电池互补作为动力装置的插秧机&
219&&一种将光伏发电与锂离子电池互补作为动力装置的插秧机&
220&&太阳能光伏电池用绝缘背板&
221&&一种制备光伏电池背电极用银浆的方法&
222&&太阳能光伏电池用绝缘背板&
223&&高效太阳能光伏电池聚光装置&
224&&含有炭黑助剂的光伏电池用导电浆料及其制备方法&
225&&高效太阳能光伏电池聚光装置&
226&&共面式光伏电池及其制造方法&
227&&一种基于石墨烯PN结的光伏电池及其制备方法&
228&&用于从太阳产生能量的光伏太阳能电池&
229&&凸透镜式光伏电池组件&
230&&抛物镜式光伏电池组件&
231&&凹透镜式光伏电池组件&
232&&柱面抛物镜式光伏电池组件&
233&&光伏电池组支架&
234&&镍氢电池光伏分时充放电控制系统&
235&&大功率太阳能光伏电池组件&
236&&瓦片状太阳能光伏电池组件&
237&&太阳能光伏电池接线盒的接插件&
238&&一种太阳能光伏电池背板用含氟耐候膜及其制备方法&
239&&单晶硅太阳电池及其的腐蚀液、制绒方法和制备方法和光伏组件&
240&&单晶硅太阳电池的边沿钝化方法、单晶硅太阳电池及其制备方法和光伏组件&
241&&一种提高光伏电池发电能力的冷却装置&
242&&一种光伏电池冷却装置&
243&&硅基核壳纳米线光伏电池及其制备工艺&
244&&一种石墨烯/硅柱阵列肖特基结光伏电池及其制造方法&
245&&用于太阳能光伏电池的具有矩阵花型的聚光光伏玻璃&
246&&一种用于太阳能光伏电池的聚光光伏玻璃&
247&&太阳能光伏电池用聚光超白压花玻璃&
248&&非晶硅太阳能电池生产中沉积光伏吸收层的工艺&
249&&提高N型单晶硅光伏电池发电效率的组件及其制造方法&
250&&提高N型单晶硅光伏电池发电效率的组件&
251&&N型单晶硅光伏电池组件中的折反射胶膜&
252&&N型单晶硅光伏电池组件中的折反射胶膜及其制造方法&
253&&用于N型光伏电池反射背板的反射玻璃及其制造方法&
254&&用于N型光伏电池反射背板的反射玻璃&
255&&光伏电池板镀锡铜带&
256&&光伏电池板镀锡铜带&
257&&风力发电机和太阳能光伏电池互补电源&
258&&光伏电池组件太阳模拟器滤光片及其制造方法&
259&&双玻光伏电池组件&
260&&一种光伏电池串排版机&
261&&一种光伏电池串自动排版机的吸盘系统&
262&&一种光伏电池串排版机的传感器系统&
263&&一种光伏电池串排版机&
264&&形成光伏电池的方法与系统以及光伏电池&
265&&光伏电池以及用于形成光伏电池的背接触的方法&
266&&一种用多孔铝吸声板的光伏电池、吸声复合屏&
267&&一种用金属吸声网板的光伏电池、吸声复合屏&
268&&一种用泡沫铝吸声板的光伏电池、吸声复合屏&
269&&一种太阳能光伏电池片烧结的工艺方法&
270&&用光伏电池追踪太阳光照射方向的方法&
271&&利用光伏电池追踪太阳光照射方向的方法&
272&&光伏电池连接装置&
273&&光伏电池连接装置&
274&&一种光伏电池用复合相变蓄热材料及其制备方法&
275&&包括基于镉的光伏打材料的电池&
276&&包括基于镉的光伏打材料的电池&
277&&建筑光伏一体化夹胶型太阳能电池组件及制作方法&
278&&建筑光伏一体化中空型非晶硅太阳能电池组件及制作方法&
279&&斜面屋顶光伏电池安装构件&
280&&建筑光伏一体化中空型太阳能电池组件&
281&&建筑光伏一体化中空型非晶硅太阳能电池组件&
282&&建筑光伏一体化夹胶型太阳能电池组件&
283&&一种薄膜光伏电池&
284&&一种薄膜光伏太阳能电池&
285&&建筑光伏一体化中空型太阳能电池组件及制作方法&
286&&用于光伏幕墙的电热联产电池板&
287&&光伏电池随环境光照变化阶梯发电的控制装置及太阳能光伏发电系统&
288&&光伏电池随环境光照变化阶梯发电的控制装置及发电系统&
289&&一种太阳能光伏电池框架的铝合金型材&
最新独家系列技术全套资料：2本正版书籍+独家内部资料光盘(2张)+包邮费=290元&&&货到付款发挥多主栅技术优势，林洋助力光伏平价上网
光伏行业进入一个高速发展状态，光伏组件及系统的成本持续下降并逐渐逼近传统能源发电成本，从硅料到组件及配套部件均将面临快速降价的市场压力，促使太阳能电池组件将不断向低成本方向发展，光伏市场应用也将呈现宽领域、多样化的趋势。
降低成本的途径主要有两方面：
? 提升光伏组件性能，包括提升电池组件效率、系统发电量、组件可靠性。
? 降低生产成本。
太阳能电池是一种能将太阳能转化为电能的半导体器件。其中金属化是太阳能电池生产工序中一个关键步骤，光生载流子必须通过金属化形成的导电电极才能获得有效收集，但是太阳能电池金属化对电池组件的光学和电学性能产生直接影响：
■光学性能影响，电池金属化覆盖在电池片表面，对电池片造成一定面积的光线遮挡，这直接影响太阳能电池和组件的短路电流。
■电学性能影响，为了形成良好的接触以及兼顾可焊接性，晶硅太阳能电池一般印刷银浆或掺铝银浆，电池金属化主要从金属细栅网格、半导体-金属接触电阻和二极管电阻几方面影响电学性能，组件端主要受焊带有效串联电阻影响。
所以，为了提升电池组件效率，应优化电池金属化电极以尽量减少遮挡和阻抗损失，而多主栅技术便是其中的有效途径。
电池片多主栅技术具有以下显著优势：
? 缩短了电池片主栅之间的细栅长度，有效降低了细栅电阻，因此细栅宽度可以更窄。多主栅设计，主栅线数增多，明显减少光生电流传输至主栅线的路径（如图1所示），一般规格为156*156mm的5BB电池片电流的最大有效传输路径长度约15.6mm，相应12BB电池片的最大有效传输路径约3.5mm，下降75%以上。电流在细栅上的路径越短，消耗的功率就越小，相应组件整体功率输出就越高，同时可有效降低组件工作温度，提升光伏组件NOCT表现，组件长期发电性能好。另外，综合考虑效率和成本，细栅宽度和数量可进一步降低，达到降低银浆耗量同时也减小细栅遮挡面积的效果。
图1.12BB和5BB电池细栅上电流有效传输路径
? 电池片主栅数量增加，电池片上电阻和电流分布更加均匀（如图2所示）。颜色越亮区域表示电阻值越高，颜色越暗的区域表示电阻值越低，可以看出主栅数越多，电阻值分布越低且越均匀，在每个主栅和焊带上流过的电流也会相应越低，从而降低焊带上的阻抗损失，同时主栅宽度设计可以更窄。同时，在组件端，相比传统5BB组件扁平焊带使用量，12BB组件亦可减少焊带总量的使用，从而进一步减少银浆、焊带耗量和电池片遮挡。
图2.电池片上串联电阻分布情况
? 银浆消耗量的降低能显著降低成本。由于细栅和主栅优化，整体银浆耗量下降，12BB相比5BB银浆耗量至少可节省30%以上，而电池片银浆成本占非硅成本的50%以上，从而大大降低电池片及组件的生产成本。对于双面电池，多主栅电池组件银浆节省量更加显著。
? 组件可靠性提升。相同情况的隐裂、断栅，多主栅电池片的影响面积比5BB电池小，即多主栅对电池片隐裂、断栅、破裂等容忍度更高，在组件的持续工作当中造成的损失更小（如图3所示）。同时，焊接后焊带在电池片上的分布更为均匀，换言之对电池片的作用力分布更均匀，分散了电池片封装应力，从而提升电池片的机械性能，进而提升组件可靠性能。
图3.电池片破裂区域影响
? 多主栅组件设计中，由于单根焊带变细，一般选用圆形焊带进行电池片连接，相对与扁平型常规焊带，圆形焊带更能体现光学上的优势。圆线焊带，有三个重要的区域（如图4所示）：
■在区域(a)中，光束可以直接反射到电池片表面，因此，有效阴影面积减少到实际焊带遮挡面积的约70%；
■在区域(b)中，从导线反射的光线反射到玻璃与空气界面上，空气对玻璃的折射率为1.5，在界面上形成全反射后回到电池片表面，焊带有效遮阳面积降低为36%；
■在区域(c)中，反射的光线再次回到玻璃表面，此部分光线入射角小于全反射角度，因此光束被分成反射部分和透射部分，反射部分形成二次吸收，可进一步减少导线的有效阴影遮挡。有效遮挡面积下降，电池组件短路电流升高，而常规扁平焊带无此优势。
图4.焊带结构光路示意图
综合以上多主栅技术优势，电池片主栅数目增加，降低了串联电阻，同时更细更窄的细栅和主栅设计有效降低了金属遮挡面积，使得电池片效率可提升0.3%~0.5%，组件端圆形焊带的使用，降低电池片的有效遮挡面积的同时增加入射光的二次吸收，结合多主栅电池片优势，组件功率可提升5~8W。
林洋光伏作为国内领先的N型高效电池和组件的开发及生产商，已掌握具有自主知识产权的多主栅电池组件生产技术，在提效和降本的双重优势下，60片N型多主栅组件正面功率可达到310W以上，同时结合双面发电特性，可提供额外10%~30%的背面发电增益，进一步提升系统发电量、提高项目投资回报率，进而降低度电成本，以早日实现光伏平价上网。
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