ansys workbench 结果ansys查看应力最大值过大

求大神指点,我用的是WORKBENCH分析应力及应变和位移的,但是哎【ansys吧】_百度贴吧
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求大神指点,我用的是WORKBENCH分析应力及应变和位移的,但是哎收藏
这是个压力容器的四分之一的部分,进行对封头与筒体连接处进行应力及相应分析,但是结果不符合现实状况,求大神指点哪错了。这个图是我分析的结果,按理说分析结果应该是下面的图形才对。
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登录百度帐号ansys workbench如何查看警告里出现的弱弹簧反力?
ansys workbench如何查看警告里出现的弱弹簧反力?如题,分析之后出现警告信息:One or more bodies may be underconstrained and experiencing rigid body motion.Weak springs have been added to attain a solution.Refer to Troubleshooting in the Help System for more details.有种说法是只要在environment下的弱弹簧反力小于e-5,就可以视作正常.可是该怎么查看弱弹簧反力?另外警告信息:An iterative solver was used for this model.However,a direct solver may enhance performance.Consider specifying the use of a direct solver.Refer to Troubleshooting in the Help System for more details.要怎么处理,是不是不管就可以了?
对于弱弹簧的反力可以通过在结果中插入probe来观察迭代解法不影响结果,但会增加求解时间,此时如果强制直接求解可能会使求解失败.
我有更好的回答:
剩余:2000字
与《ansys workbench如何查看警告里出现的弱弹簧反力?》相关的作业问题
在Solution下插入deformation,directional deformation在details中,将oritentation改为对应的扭转轴(一般为Y轴),将coordinate system改为对应的局部圆柱坐标系结果是长度单位,是扭转的弧长arc_length然后自定义结果user defined
出现警告没什么的,不影响的,如果有err就说明有错误.第一个说的是你的接触有问题,初始接触查一下,第二说的是你要检查一下接触渗透,第三个是说约束可能不全,出现刚体位移.第三个要注意,会对结果又直接影响,会造成错误.
我知道能在dm中查询,tool----analysis tools-----entity information 再问: 我想在后处理里面,查看,里面找了半天没看到相关的,包括两节点距离都找不到 再答: 可以通过点击show mesh,然后点击coordinate按钮,分别查看节点的坐标值,然后手动计算。角度也是一样。
跟材料选择没关系,屈服准则有两个,一个是HILL 准则,一个是VON MISE 准则,一般都是用第二个,所以后处理中首先我们要看VON MISE 应力,然后再看其他的.NORMAL 应力用来看某个面或边的某个方向的应力时使用.第一应力第二应力和第三应力工程意义不大,主要理论分析中需要查看. 再问: 谢谢! Normal
这些都针对后面生成网格的一个单元的特征长度定义的标尺最大面尺寸:就是说这个面上划分的单元的最大特征长度最大体尺寸:这个体上划分的单元的最大特征长度单元尺寸:划分成的所有单元的最大特征长度 这几个是独立的,同时又是关联的,比如面上限定了最大,不代表体上是最大的,即便是体上限制了,也不能代表所有的单元的最大特征长度 另外,
简支梁两端固定,施加fix support.悬臂梁一端固定,施加fix support.计算结果比手算小一半,不可能吧.实际中梁有重力.可以在workbench中查看惯性矩.根据软件提供的惯性矩手算一下. 再问: 不是两端固定的,而是都伸出来一段,两个支撑在梁的中间啊 再答: 1:不好意思,先纠正下上面的错误,简支梁应
1,在选项里面包括输出时候的坐标系统(如图)2,查看某一个面上的变形结果3,右键这个结果的树状条目,(如图)选择“export” 再问: 最关键的第二步怎么做?就是怎么选定特定的表面输出?因为我的模型是SW导入的,右键导出的时候输出的是整个模型所有节点的变形,而我想要的是某一特定表面上节点的变形情况。 再答: 第二个不
重新建立模型,添加材料.
如果是有限元模型是不能互相导入的,如果是几何模型可以导入,你把ansys里面的模型导出成igs格式的,就可以导入到UG里面了
模态分析的时候,任何载荷(当然包括重力)都会被忽略,只有密度和约束会起作用.因此,不用考虑重力 再问: 获得的固有频率总是偏大,比实验结果,是哪里错了呢? 再答: 建模的结构是否跟实际的一样?加载的约束能否反应实际约束条件,这个是最重要的。建议好好考虑一下约束以及材料的密度
workbench里面是调用icem进行网格化分,ICEM导入的网格文件中只有element和node,你可以在ansys中试着显示一下,只有element和node是有显示的,其他的是不存在的,你只有在ansys中导入实体模型再划分网格,而不能导入网格再生成实体模型!不知道你要用实体模型干什么,如果是加载边界条件,建
总成分析完成后,单个的零件就都可以分别查看,办法是先点选需要的零件,然后在solution下面新增加分析内容如deformation、stress等等,则其他零件透明,需要的零件显示云图.
你是说的网格节点?我记得是可以通过后处理工具找出你需要的节点(知道节点编号,或者节点的某些物理量),然后在该点创建一个点作为温度的载体,然后输出即可. 再问: 是说网格节点,你确定 是workbench有这功能吗? 再答: 我之前用CFX这样操作过,因为Workbench只是一个平台,集成了很多软件模块,而CFX也包含
用contact tool检查下接触吧,提示是大变形没开,材料问题,但是只是建议,还要慢慢找,不容易
先frozen一下模型,然后使用slice,选择plane、surface等就可以进行分割了
只考虑热传导的话系统默认接触方式就可以了!考虑接触热阻的话需要手动输入热阻大小 再问: 请问,接触热阻怎么输入? 再答: 看图,黄色的地方就是输接触热阻的地方
先画面网格,再有面网格拖拽形成体网格.具体命令LESIZE,NL1,4,1 !NL1 表示选中面的一条边的编号LESIZE,NL2,4,1 !NL2 表示选中面的另一条边的编号ESIZE,1,0 !设置厚度方向网格尺寸为1ASEL,NA1 !选中要拉伸的面VDRAG,ALL,NL3 !沿线(NL3)拖拽 再问: 我还用
solution里面插入bean tool,在bean tool里面看应力.
你可以看位移云图啊当前位置:
&ANSYS WORKBENCH中分析应力结果过大有4000多MPa这结果可信吗?大神哪出错了啊
ANSYS WORKBENCH中分析应力结果过大有4000多MPa这结果可信吗?大神哪出错了啊
作者 我的世界8126
我首先是分析对接试板的焊缝位置做应力分析,但是分析的结果是应力主要在焊缝位置,但是应力过大时怎么回事,大神请告之下哪出错了,可能出错的地方呢?急啊
应力云图.png
应力云图2.png
谁知道啊,大神呢
你的参数是多少,和你理论值对比一下
模型发我一份我看看方便吗?以及载荷。
引用回帖:: Originally posted by wzdhappy2013 at
你的参数是多少,和你理论值对比一下 首先是用mm的,母材材料是Q235B,弹性模量是2.1e5,密度是7.85e-9,泊松比0.3.屈服强度是235,焊缝基本和母材的弹性模量,泊松比一样。只是屈服强度不一样,焊缝的位置屈服强度设置为258.5大于母材的百分之10.理论值没有,我只是先做了一个模拟,只是感觉这个等效应力这么大啊。还有要想知道薄膜应力和弯曲应力这么求,
引用回帖:: Originally posted by 窦林瑞 at
模型发我一份我看看方便吗?以及载荷。 模型不好发给你吧,载荷就是两个位移约束约束和一个压力载荷
太大了&&很实际差太远了
引用回帖:: Originally posted by 我的世界8126 at
模型不好发给你吧,载荷就是两个位移约束约束和一个压力载荷... 我想画一下试试。
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与700万科研达人随时交流ansys workbench 为什么应力超出屈服强度,在已经设好切变模量为0的情况下?求解惑?_百度知道
ansys workbench 为什么应力超出屈服强度,在已经设好切变模量为0的情况下?求解惑?
我有更好的答案
切变模量为0只表示没有剪切应力,拉压应力仍然存在,如果采用线弹性模型,计算得到的应力值为名义弹性应力,可以超过屈服极限的,不知是不是这个意思。
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ANSYS WORKBENCH 后处理中各种应力结果的应用意义
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