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热压大口径封头
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&沧州恒钢管道有限公司
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热压大口径封头冲压大口径封头生产厂家椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。
热压大口径封头厂可整体或分瓣压制.完成￠159--￠6000mm.厚度2--100mm各种材质锅炉压力容器用封头.还可生产冶炼业用炉帽.炉底.钢水包等.另外我公司还有一条空间钢结构配套件焊接球.螺栓球生产线.各项性能指标达到GB150--2001等标准.产品质量优良.深受广大用户的赞誉.我公司本着&为文明聚能.让才智闪光.的企业宗旨.积极吸引各类人才.并为他们搭建良好的发挥才智的平台.
冲压大口径封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16MN等）、不锈钢（304、321、304L、316等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
热压大口径椭圆封头温旋成形技术主要用于中厚板封头和一些难于冷变形材料的封头成形。一般将金属加热到再结晶温度或锻造温度以下某个温度的旋压成形称为热压封头。热旋成形是将金属加热到再结晶温度或锻造温度以上某个温度下进行的，随着温度的升高，金属的塑性也随之增强。而变形速度对塑性的影响是一个比较复杂的问题，随着变形速度的增加，既有使金属塑性降低的一面，又有作用相反的一面，而且不同温度下变形速度的影响也不同。封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。大口径椭圆封头用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。盲板的形式相接近，只不过盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽则是不可以拆卸的。&
热压大口径椭圆封头用途：一是做成了罐形压力容器的上下底。二是管道到头了，不预备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住，和封头的作用差未几的的产品有盲板和管帽，不外那两种产品是可以拆卸的，而封头焊好了之后是不可以再拆卸的，与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头等产品。平板封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。属以及金属氧化物，凡是经过正常使用之后，挤压情况下不能够正常排出的，同时形成了一个夹杂带。焊管机的焊缝在压扁之后就会裂开，如果在焊缝断口的位置发现夹杂物。夹杂物以及焊缝纤维状断口进行比较，断口是非常的平坦、没有金属的光泽。利用这项技术可加工厚度达35rnm，直径1～5m的封头。目前，许多压力容器制造厂采用了冷旋压封头，为了保证产品质量，应具备良好的加工技术，并对因冷旋压而产生的问题有充分的了解，选择材料必须慎重，还应了解冷旋压加工对产品机械性能产生的不良影响以及热处理对这些不良影响消除的程度。
冲压大口径椭圆封头使用的注意点
1、测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；2、请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记；
3、将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚自选；
公司拥有先进的钢管和管件生产制造设备，产品包括：碳钢，合金钢，不锈钢等各种材质的管材、高、中、低压管件、压力容器，电厂管道配件，电厂杂项组件，工厂化配置管件，耐磨防腐保温管道，弹簧支吊架、机械输送系统，五金类各种小件等。
良好的品质、合理的价格，完善的质量保障体系，优质的售后服务创造了博岩品牌。到目前为止，公司已经拥有相当齐全的产品结构，并且，所生产的大型封头产品品质堪称同行业中的精品，决不允许一件有疑问的产品流向市场，从产品的设计、原材料的选料、加工制造、出厂包装直到售后服务。
近日，中国第二重型机械集团公司顺利完成由上海电气核电设备有限公司承制的AP1000核电椭圆形封头精加工，并一次交检合格。这是国内实现椭圆形封头的一体化制造，它的加工完成标志着中国二重在AP1000核电蒸发器锻件领域制造又取得一项重大突破。
椭圆形封头是AP1000核电蒸发器的重要部件，直径大，加工工艺复杂。中国二重通过科研攻关，突破了椭圆形封头整体成型、整体加工瓶颈，完成和优化了产品的设计和工艺编制，建立了一整套严格的质量控制和保证体系；在生产中，精心组织安排，及时完成了精加工任务。
沧州恒钢管道生产的封头产品均为油罐封头，并可按照用户需求订做各种规格油罐封头，主要生产设备有：大型油压机6台。大口径旋压机2台，打鼓机2台，热处理炉一台，车间并安装260吨航吊。公司主要产品有：压力罐封头、水罐封头、储气罐封头、罐体封头、过滤器封头，压力容器封头加工且常年库存充足。公司连续6年被盐山县授予&盐山县信用示范企业&等荣誉，产品远销国内二十多个省市和地区，并出口海外。
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对于正火板材的封头热处理问题
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对于用Q345R-N 板材压制封头之后，封头成型为热成型，终压温度850至860℃，成型之后没有做正火处理。
产品是按GB150-2011设计制造。
对于这样的工艺不知道各位有什么看法，是否可以接受，请给出相应的依据。
我认为按照GB150-.4是应该要做正火热处理的，但是GB/T 6.4.3也有要求，对于成型之后的终止温度不低于正火最低温度成型后可以不用进行正火热处理。
对于Q345R-N 的最低正火温度是多少？
还有对于热压时的温度曲线，升温速率和降温速率有何要求
原创内容,给于鼓励
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根据铁碳合金状态图看，正火是将钢加热到Ac3线30℃～50℃，Q345R 正火温度890-950℃之间。
恭喜你抢到了沙发～～
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1.&&Q345R-N 的最低正火温度是多少？-------终压温度820度以上，就不用正火了。即经济有保证质量。
2。还有对于热压时的温度曲线，升温速率和降温速率有何要求？还没有看到相关规范，按照封头厂的经验即可。
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见附件，给你一个详细的分析。
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下次能不能不收费，内容还是老版本的&
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对于这个问题，其实在GB150-2011出版之前，行业上有过很多研究，如果严格控制终压温度在850度以上，一般是没有问题的。但是，实际的操作过程往往是难以很好地控制质量的，比如操作过程，压制次数，温度检测等等，对最终质量均有很大影响。建议：重要设备的封头热压后还应重新正火处理，一般设备可以考虑控温压制，但最后一次压制的变形量应控制在一个小的范围，并做好温度检测控制，且应带母材热处理试板模拟全过程，并检测合格。
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学习了！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
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谁的子弹在飞 发表于
见附件，给你一个详细的分析。
下次能不能不收费，内容还是老版本的
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