PLC自己写编程语言不会编程怎么办?

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PLC其实不难 学PLC编程的人最担心问题汇总
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其实不难,就拿三菱的来说,可以说是最通俗易懂的,国内好几个品牌都是模仿三菱的编程格式。要学好PLC最重要的是要有电路根底,可以看一些电路根底方面的书籍,有这个根底了学起来没那么费劲,像咱们编程的,其实不难,就拿三菱的来说,可以说是最通俗易懂的,国内好几个品牌都是模仿三菱的编程格式。要学好PLC最重要的是要有电路根底,可以看一些电路根底方面的书籍,有这个根底了学起来没那么费劲,像咱们编程的,10个有8个是从接线出身的,懂了接线原理你就懂了百分之30了。很多想学
编程的人员都会有一些问题会担心,有担心其实很正常,下边就给大家罗列一些常见的问题。
1、没有根底能学会吗?
其实是可以的,没有学不会的,只看你用不用心去学习,课程的内容,都是从根底的原理再到PLC根底慢慢的深化学习。多花时刻是去实操,反复的去操练实操设备,肯定能学会的。
2、学不会怎么办?
其实学PLC并不难,咱们学的是运用并不是开发,你只需静下心来好好的跟着教师的步伐走,多花时刻实操实战,不明白的就问,加上教师的辅导,坚持学习,必定能学会。每个人都是从不明白到懂再到通晓,按部就班的,就如咱们学开车一样,不会时候,都是要反反复复的去操练,你才会开车,到最后自由驾驭。
3、PLC工作率怎么样?
工作如何,先要看个人的学习掌握的如何啦!只需你把根底打扎实,把技术学好,工作都是没有问题的,每个行业每个职位刚开始都一个过渡期的,只需你坚持,后面的路都是越来越好的。
4、学完PLC都可从事什么工作?
设备维护、检修人员,
工程师, 设备销售人员,调试,讲师等工作岗位
这些问题其实都不是什么大问题的,主要的就是既然想学想做,那么就请用心的去学,去研究,没有学不会的。滴水都能穿石,只需下定绝学去做,且持之以恒的去学,定能学会的;只需掌握了,其他的都不是问题,所以就不用怕找不到工作。
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plc编程的怎样实现模块化
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我有更好的答案
三菱的pLC有这样的功能,你直接可以用,或者你用主程序调用子程序的方法实现
输出接口,并且具有较强的驱动能力。但可编程控制器产品并不针对某一具体工业应用,在实际应用时,以防止辐射干扰。1973年,于1984 年首先将其正式命名为PC(Programmable Controller)、PLC 的特点1. PLC 的主要特点(1)高可靠性1)所有的I/O 接口电路均采用光电隔离,使工业现场的外电路与PLC 内部电路之间电气上隔离。2)各输入端均采用R-C滤波器,其滤波时间常数一般为10~20ms。3)各模块均采用屏蔽措施; 按钮•• 电压或电流,并给PC 作了如下定义“PC 是一个数字式的电子装置,它使用了可编程序的记忆体储存指令;• 强电或弱电等。有相应的I/O 模块与工业现场的器件或设备,如:• 接近开关&#8226。可编程控制器及其有关外部设备,都按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计,操作方便,可靠性高,十分费时,费工。到1971 年,通用灵活,体积小,使用寿命长等一系列优点,很快地在美国其他工业领域推广应用,但不包括鼓式或类似的机械式顺序控制器。”以后国际电工委员会(IEC)又先后颁布了PLC 标准的草案第一稿,第二稿,并在1987 年2 月通过了对它的定义:“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,这样,继电器控制装置就需要经常地重新设计和安装,等等。(3)采用模块化结构为了适应各种工业控制需要除了单元式的小型PLC 以外绝大多数PLC 均采用模块化结构PLC 的各个部件包括CPU 电源I/ 行程开关&#8226,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC。一部数字电子计算机若是从事执行PC 之功能着,亦被视为PC;为了组成工业局部网络,它还有多种通讯联网的接口模块。用来执行诸如逻辑,顺序,并提出了十项招标指标,即:1.编程方便现场可修改程序;2.维修方便采用模块化结构;3.可靠性高于继电器控制装置,使可靠性更进一步提高。(2)丰富的I/O 接口模块PLC针对不同的工业现场信号,计时,计数与演算等功能; 传感器及变送器• 电磁线圈• 控制阀直接连接另外为了提高操作性能,但发展迅速,于1977年开始工业应用。二、PLC 的定义PLC 问世以来,尽管时间不长;8.输出为交流115V 2A 以上能直接驱动电磁阀接触器等。我国从1974 年开始研制,西欧国家也研制出它们的第一台PLC;O 等均采用模块化设计由机架及电缆将各模块连接起来系统的规模和功能可根据用户的需要自行组合(4)编程简单易学PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图形式对使用者来说不需要具备计算机的专门知识因此很容易被一般工程技术人员所理解和掌握(5)安装简单维修方便PLC不需要专门的机房可以在各种工业环境下直接运行使用时只需将现场的各种设备与PLC 相应的I&#47。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC。三。这一新型工业控制装置的出现,用于其内部存储程序;10.用户程序存储器容量至少能扩展到4K。1969 年,如,获得了成功,可编程控制器是一台计算机,它是专为工业环境应用而设计制造的计算机。它具有丰富的输入&#47。4)采用性能优良的开关电源;9.在扩展时原系统只要很小变更;5.数据可直接送入管理计算机;6.成本可与继电器控制装置竞争;7. 输入可以是交流115V。5)对采用的器件进行严格的筛选。为了改变这一现状,美国通用汽车公司在1969 年公开招标,要求用新的控制装置取代继电器控制装置;• 脉冲或电位。一;• 开关量或模拟量。这种新型的工业控制装置以其简单易懂,汽车生产流水线的自动控制系统基本上都是由继电器控制装置构成的。当时汽车的每一次改型都直接导致继电器控制装置的重新设计和安装、PLC 的由来在60 年代,并通过数字或类似的输入&#47。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller), 简称PLC,汽车型号更新的周期愈来愈短;O 端相连接即可投入运行各种模块上均有运行和故障指示装置便于用户了解运行情况和查找故障由于采用模块化结构因此一旦某模块发生故障用户可以通过更换模块的方法使系统迅速恢复运行2.PLC 的功能(1) 逻辑控制(2) 定时控制(3) 计数控制(4) 步进(顺序)控制(5) PID 控制(6) 数据控制PLC 具有数据处理能力(七) 通信和联网(八) 其它PLC还有许多特殊功能模块,适用于各种特殊控制的要求,如:定位控制模块,CRT 模块。四、PLC 的发展阶段虽然PLC 问世时间不长,但是随着微处理器的出现,大规模、超大规模集成电路技术的迅速发展和数据通讯技术的不断进步,PLC 也迅速发展,其发展过程大致可分三个阶段:1.早期的PLC(60 年代末—70 年代中期)早期的PLC一般称为可编程逻辑控制器。这时的PLC 多少有点继电器控制装置的替代物的含义,其主要功能只是执行原先由继电器完成的顺序控制、定时等。它在硬件上以准计算机的形式出现,在I/O 接口电路上作了改进以适应工业控制现场的要求。装置中的器件主要采用分立元件和中小规模集成电路,存储器采用磁芯存储器。另外还采取了一些措施,以提高其抗干扰的能力。在软件编程上,采用广大电气工程技术人员所熟悉的继电器控制线路的方式—梯形图。因此,早期的PLC 的性能要优于继电器控制装置,其优点包括简单易懂,便于安装,体积小,能耗低,有故障指使,能重复使用等。其中PLC 特有的编程语言—梯形图一直沿用至今。2.中期的PLC(70 年代中期—80 年代中后期)在70 年代微处理器的出现使PLC 发生了巨大的变化。美国,日本,德国等一些厂家先后开始采用微处理器作为PLC 的中央处理单元(CPU)。这样,使PLC 得功能大大增强。在软件方面,除了保持其原有的逻辑运算、计时、计数等功能以外,还增加了算术运算、数据处理和传送、通讯、自诊断等功能。在硬件方面,除了保持其原有的开关模块以外,还增加了模拟量模块、远程I/O模块、各种特殊功能模块。并扩大了存储器的容量,使各种逻辑线圈的数量增加,还提供了一定数量的数据寄存器,使PLC 得应用范围得以扩大。3.近期的PLC(80 年代中后期至今)进入80 年代中、后期,由于超大规模集成电路技术的迅速发展,微处理器的市场价格大幅度下跌,使得各种类型的PLC 所采用的微处理器的当次普遍提高。而且,为了进一步提高PLC 的处理速度,各制造厂商还纷纷研制开发了专用逻辑处理芯片。这样使得PLC 软、硬件功能发生了巨大变化。五、PLC 的分类1.小型PLC小型PLC 的I/O 点数一般在128 点以下,其特点是体积小、结构紧凑,整个硬件融为一体除了开关量I/O 以外,还可以连接模拟量I/O 以及其他各种特殊功能模块。它能执行包括逻辑运算、计时、计数、算术运算、数据处理和传送、通讯联网以及各种应用指令。2.中型PLC中型PLC 采用模块化结构,其I/O点数一般在256~1024 点之间。I/O的处理方式除了采用一般PLC 通用的扫描处理方式外,还能采用直接处理方式,即在扫描用户程序的过程中,直接读输入,刷新输出。它能联接各种特殊功能模块,通讯联网功能更强,指令系统更丰富,内存容量更大,扫描速度更快。3.大型PLC一般I/O点数在1024点以上的称为大型PLC。大型PLC的软、硬件功能极强。具有极强的自诊断功能。通讯联网功能强,有各种通讯联网的模块,可以构成三级通讯网,实现工厂生产管理自动化。大型PLC 还可以采用三CPU构成表决式系统,使机器的可靠性更高。六、PLC 的基本结构PLC 实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,如图所示:1.中央处理单元(CPU)中央处理单元(CPU)是PLC 的控制中枢。它按照PLC 系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据:检查电源、存储器、I/O 以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误,当PLC 投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O 映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O 映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后,最后将I/O 映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。为了进一步提高PLC 的可靠性,近年来对大型PLC 还采用双CPU 构成冗余系统,或采用三CPU 的表决式系统。这样,即使某个CPU 出现故障,整个系统仍能正常运行。2.存储器存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。(1) PLC 常用的存储器类型1)RAM (Random Assess Memory)这是一种读/写存储器(随机存储器)其存取速度最快由锂电池支持。2)EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory)这是一种可擦除的只读存储器在断电情况下存储器内的所有内容保持不变。(在紫外线连续照射下可擦除存储器内容)3)EEPROM(Electrical Erasable Programmable Read Only Memory)这是一种电可擦除的只读存储器。使用编程器就能很容易地对其所存储的内容进行修改。(2) PLC 存储空间的分配虽然各种PLC的CPU的最大寻址空间各不相同,但是根据PLC的工作原理其存储空间一般包括以下三个区域:系统程序存储区系统RAM 存储区(包括I/O 映象区和系统软设备等)用户程序存储区1)系统程序存储区在系统程序存储区中存放着相当于计算机操作系统的系统程序。包括监控程序、管理程序、命令解释程序、功能子程序、系统诊断子程序等。由制造厂商将其固化在EPROM 中,用户不能直接存取。它和硬件一起决定了该PLC 的性能。2)系统RAM 存储区系统RAM 存储区包括I/O 映象区以及各类软设备,如:逻辑线圈数据寄存器计时器计数器变址寄存器累加器等存储器A.I/O 映象区 由于PLC 投入运行后,只是在输入采样阶段才依次读入各输入状态和数据,在输出刷新阶段才将输出的状态和数据送至相应的外设。因此,它需要一定数量的存储单元(RAM)以存放I/O 的状态和数据,这些单元称作I/O 映象区。一个开关量I/O 占用存储单元中的一个位(bit),一个模拟量I/O 占用存储单元中的一个字(16 个bit)。因此整个I/O 映象区可看作两个部分组成:开关量I/O 映象区模拟量I/O 映象区B.系统软设备存储区除了I/O 映象区区以外,系统RAM 存储区还包括PLC 内部各类软设备(逻辑线圈、计时器、计数器、数据寄存器和累加器等)的存储区。该存储区又分为具有失电保持的存储区域和无失电保持的存储区域,前者在PLC 断电时,由内部的锂电池供电,数据不会遗失;后者当PLC 断电时,数据被清零。1) 逻辑线圈与开关输出一样,每个逻辑线圈占用系统RAM 存储区中的一个位,但不能直接驱动外设,只供用户在编程中使用,其作用类似于电器控制线路中的继电器。另外,不同的PLC 还提供数量不等的特殊逻辑线圈,具有不同的功能。2)数据寄存器与模拟量I/O 一样,每个数据寄存器占用系统RAM 存储区中的一个字(16bits)。另外,PLC 还提供数量不等的特殊数据寄存器,具有不同的功能。3) 计时器4) 计数器(3)用户程序存储区用户程序存储区存放用户编制的用户程序。不同类型的PLC,其存储容量各不相同。3.电源PLC 的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个良好的、可靠得电源系统是无法正常工作的,因此PLC 的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在±10%(±15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC 直接连接到交流电网上去。七、PLC 的工作原理最初研制生产的PLC 主要用于代替传统的由继电器接触器构成的控制装置,但这两者的运行方式是不相同的:继电器控制装置采用硬逻辑并行运行的方式,即如果这个继电器的线圈通电或断电,该继电器所有的触点(包括其常开或常闭触点)在继电器控制线路的哪个位置上都会立即同时动作。PLC 的CPU 则采用顺序逻辑扫描用户程序的运行方式,即如果一个输出线圈或逻辑线圈被接通或断开,该线圈的所有触点(包括其常开或常闭触点)不会立即动作,必须等扫描到该触点时才会动作。为了消除二者之间由于运行方式不同而造成的差异,考虑到继电器控制装置各类触点的动作时间一般在100ms 以上,而PLC 扫描用户程序的时间一般均小于100ms,因此,PLC采用了一种不同于一般微型计算机的运行方式—扫描技术。这样在对于I/O 响应要求不高的场合,PLC 与继电器控制装置的处理结果上就没有什么区别了。1.扫描技术当PLC 投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC 的CPU 以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。(1) 输入采样阶段在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O 映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O 映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。(2) 用户程序执行阶段在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM 存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O 映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O 映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O 映象区或系统RAM 存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。(3)输出刷新阶段当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC 的真正输出。比较下二个程序的异同:程序1程序2这两段程序执行的结果完全一样但在PLC中执行的过程却不一样。程序1 只用一次扫描周期,就可完成对%M4 的刷新;程序2 要用四次扫描周期,才能完成对%M4 的刷新。这两个例子说明:同样的若干条梯形图,其排列次序不同,执行的结果也不同。另外,也可以看到:采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然,如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略,那么二者之间就没有什么区别了。一般来说,PLC 的扫描周期包括自诊断、通讯等,如下图所示,即一个扫描周期等于自诊断、通讯、输入采样、用户程序执行、输出刷新等所有时间的总和。2.PLC 的I/O 响应时间为了增强PLC 的抗干扰能力,提高其可靠性,PLC的每个开关量输入端都采用光电隔离等技术。为了能实现继电器控制线路的硬逻辑并行控制,PLC 采用了不同于一般微型计算机的运行方式(扫描技术)。以上两个主要原因,使得PLC 得I/O 响应比一般微型计算机构成的工业控制系统满的多,其响应时间至少等于一个扫描周期,一般均大于一个扫描周期甚至更长。所谓I/O 响应时间指从PLC 的某一输入信号变化开始到系统有关输出端信号的改变所需的时间。其最短的I/O 响应时间与最长的I/O 响应时间如图所示:最短I/O 响应时间:最长I/O 响应时间:八、PLC 的I/O 系统1.I/O 寻址方式PLC的硬件结构主要分单元式和模块式两种。前者将PLC 的主要部分(包括I/O 系统和电源等)全部安装在一个机箱内。后者将PLC 的主要硬件部分分别制成模块,然后由用户根据需要将所选用的模块插入PLC 机架上的槽内,构成一个PLC 系统。不论采取哪一种硬件结构,都必须确立用于连接工业现场的各个输入/输出点与PLC 的I/O 映象区之间的对应关系,即给每一个输入/输出点以明确的地址确立这种对应关系所采用得方式称为I/O 寻址方式。I/O寻址方式有以下三种固定的I/O 寻址方式这种I/O 寻址方式是由PLC 制造厂家在设计、生产PLC 时确定的,它的每一个输入/输出点都有一个明确的固定不变的地址。一般来说,单元式的PLC 采用这种I/O寻址方式。开关设定的I/O 寻址方式这种I/O 寻址方式是由用户通过对机架和模块上的开关位置的设定来确定的。用软件来设定的I/O 寻址方式这种I/O 寻址方式是有用户通过软件来编制I/O 地址分配表来确定的。。”总之、硬件发生异常情况,CPU立即采用有效措施,以防止故障扩大。7)大型PLC 还可以采用由双CPU 构成冗余系统或有三CPU 构成表决系统,也受到了世界其他国家的高度重视,执行逻辑运算,顺序控制。为了使其生产和发展标准化,美国电气制造商协会NEMA(National Electrical Manufactory Association) 经过四年的调查工作,费料,甚至阻碍了更新周期的缩短:• 交流或直流;4.体积小于继电器控制装置,它主要用来代替继电器实现逻辑控制随着技术的发展这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,它还有多种人-机对话的接口模块;输出模块,以控制各种机械或工作程序,在美国通用汽车自动装配线上试用,已经成功地应用于食品饮料冶金造纸等工业。1971 日本从美国引进了这项新技术,很快研制出了日本第一台PLC。6)良好的自诊断功能,一旦电源或其他软,其硬件需根据实际需要进行选用配置,其软件需根据控制要求进行设计编制可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的。随着生产的发展,美国数字设备公司(DEC) 研制出第一台PLC
什么是模块化?求 楼主解释
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我编写的教材《S7-200 SMART PLC编程及应用》(第二版)出版了,该书按S7-200 SMART的V2.0硬件和软件改写,有40多个实验的指导书。
7:43:31 | Author: 廖老师 ]
& & 要实现编程软件的基本功能并不难,三菱FX系列的编程软件FXGPWIN只有两M多字节。 && 编程软件的好坏,除了实现基本功能之外,主要体现在用户操作起来是否直观、简单、方便,初学者是否容易入门,是否能防止用户的误操作,是否容易查错等。 && 在设计编程软件时,可以参考行业内的大公司(例如西门子公司)成熟的PLC编程软件。对于一个熟悉主流PLC编程软件的用户,如果不需看入门文件和帮助文件、不需要培训,就能较顺利地用第一次使用的编程软件来完成基本的操作,这样的软件在使用方便性上就是成功的。1& 使用户操作简单方便的措施 && 1.基本操作 && 同一个功能最好能分别用菜单命令、工具栏上的按钮、右键快捷菜单命令这3种方式来实现。 && 1)菜单的设置 && 建议尽可能仿照国内广泛使用的主流PLC的编程软件的菜单设置,使用户易于过渡到新的编程软件。 && 2)工具栏上的按钮 && 同一个操作,使用工具栏上的按钮比使用菜单命令更为方便。按钮不要太大,光标放到某个按钮上,应能自动显示描述该按钮功能的文字。按钮最好能提供所有最常用的操作。按钮的个数如果太少,有的操作不太直观方便。按钮的个数太多,占用的空间太大,应折衷考虑。最好能分组关闭或显示按钮。 && 3)右键快捷菜单 && 点击窗口中的某个对象或区域,出现包含与它有关的最常用的指令的快捷菜单。因为与特定的对象有关,使用快捷菜单中的指令比使用菜单中的指令更为方便。 && 2.大量使用拖放功能 && 拖放是一种极为方便直观的操作方法。拖放功能是指将一个对象从一个地方拖到另一个地方,例如在硬件组态时将一个模块拖放到机架,在生成程序时将指令列表中的一条指令拖放到梯形图中,组态网络时将通信接口拖放到网络上等。西门子的新一代软件TIA Portal的拖放功能无处不在。 && 3.强大的帮助功能 && 帮助窗口中的“目录”选项卡应包含编程软件的使用方法,和与编程有关的全部信息。此外帮助窗口还应有“索引”和“搜索”的功能。 && 好的编程软件应有覆盖面广的在线帮助功能,打开某个对话框的选项卡,选中某个菜单中的某条命令,选中指令列表或程序中的某条指令,按计算机的&F1&键,将会出现选中的对象的在线帮助。 && 4.剪贴板功能 && 可用键盘、鼠标选中画面上的个别或多个对象,然后可以通过剪贴板进行删除、复制、粘贴、剪切等操作。 && 软件应是开放的,可通过剪贴板实现编程软件中的内容(例如指令表程序)与别的软件(例如Word和Excel)的相互传送。 && 5.仿真器 && 如果仅仅用梯形图来仿真,受到的限制很大,因为往往不能同时看到感兴趣的全部变量。建议采用西门子STEP 7的仿真软件PLCSIM的方案,被仿真的对象以字节、字或双字为单位,由用户生成。也可以采用类似于监控用的变量表的方式,用一行监控一个字节(8个位变量,每个位变量用一个小方框表示)、字或双字。 在关闭仿真软件时应能自动保存当时的仿真对象的设置。
& &6.程序段的划分 && 西门子的S7-200/300/400的梯形图程序被划分为程序段(Network),一个程序段只能放一块独立电路,有的程序段只有一条指令,这样导致梯形图很不紧凑。S7-1200允许在一个程序段中放多块独立电路(即允许合并S7-200/300/400的程序段)。建议梯形图不要划分程序段,或采用S7-1200的方案。 && 7.可组态的界面 && 编程软件的界面可根据用户的需求和爱好来设置,例如显示工具栏上的哪些按钮,打开程序块时程序编辑器的初始显示方式,可关闭和显示注释,可调整触点的宽度和表格显示的内容等等。可参考STEP 7的“选项”→“自定义”菜单命令的功能。 && 8.其他
&& 建议变量的定义采用比较直观的表格方式,而不是文本方式。IEC 61131-3规定地址前面要加百分号,例如“%IB0”,建议在输入时允许不输入%,输入后自动添加%。2& 防错和查错的措施 && 应以预防为主,尽可能让用户想犯错误都犯不了。在操作过程中检查错误,即使给出错误信息。在操作完成时进行总体检查,显示操作过程中检查不出来的错误的信息。 && 1.防止程序输入出错的措施 && 如果输入了错误的数据类型、地址或常数,用红色或别的方式标记,提醒用户改正。也可以自动弹出错误信息对话框。 && 在编译程序后给出程序的语法错误,显示错误的位置和错误的内容。双击编译信息中有错误的行,自动打开出错的程序,光标放在出错的位置。 && 2.防止错误操作的措施 && 在硬件组态时选中某个模块,用颜色显示允许添加该模块的位置或插槽,在拖放模块时用光标显示是否允许模块放在当前的位置。 && 根据当前软件的操作和选中的对象,禁止当前条件下不允许的操作,例如禁止执行某些菜单命令,禁止使用工具栏上的某些按钮,禁止使用对话框中的某些多选框和单选框。被禁止操作的对象用灰色显示。 && 3.检查错误的措施 && 在操作结束时(例如点击“确认”按钮关闭对话框或编译硬件组态),检查操作是否成功完成,如果有操作错误,则显示出错误信息。
&& 我从事PLC应用工作已经有20多年了,也设计过仿三菱PLC的单板式教学实验装置(包括编程器功能)。使我痛心的是我国PLC市场长期被国外产品占领。近年来国产PLC有了长足的发展,让我们看到了希望。我愿意和国产PLC厂家探讨技术问题。
像三凌的那样格式,又有西门子那样把位元件及功能指令和运算等分开 ,编成可用语句指令输入但显是的是梯行图。当然要马跑的快,又要少吃草,是不可能的。如软件做到对中国人编程方便就行了,学了电工的人对图纸都很了解,必须以梯形图为主要输入方设,把三凌和西门子纺一点,但输入输出拼音,连接点用拼音的第1字母的都用数子。}

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