LED滴胶软灯条为什么表面会断裂?_百度知道
LED滴胶软灯条为什么表面会断裂?
我有更好的答案
胶水有点差，或是没有调好胶水。
灯带上的胶水没兑好比调所以会出现这样的情况
我还想再请教一个问题，就是 关于灯具方面的，我们这边出了一批1w
和 3w的射灯给客户 出货的时候
我们这边老化什么的 都很正常，每每到客户手上，客户就说轻微闪烁，于是我让他给我拿回来，我这边测试还是完全正常。 是不是他那边变压器的问题？他是直接220v转12v的。
如果全部都是这样就是客户的变压器的问题了，
胶水问题,还有一个是机器
一批有很多 ，出问题的就只有一些。。不是全部断裂啊？
可能是设备哪里出现了点问题
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就RGB5050应用死灯问题反馈
就之前发帖所陈诉的问题，RGB5050经回流后，点亮测试均能正常发光，未出现死灯现象。但是每次经过表面灌胶后，就会出现这种情况，其中一个颜色不发光，（不规则的出现红，绿，蓝光死灯）经内部结构分析分析金线扭曲断裂。我也做了参考实验，将胶体比例做一定调整，也出现类似问题，现在就灯珠死灯率来讲，概率是3/1000也就是0.3%坏灯。因生产过程中也未带静电手环这些，环境这些，也未达到标准无尘车间的样子。还请有同样生产经历的同仁们也来说说自己的观点。可见下图中。经检查。其中某一颗灯珠某一颜色金线断裂扭曲。导致呈现出不同颜色。
灌封胶的物料是否是第一次使用，有以往的使用效果做参考么；
就千3的比例来说，亦无法排除光源隐患而独考量灌封胶的问题；
楼主你这是灌胶还是滴胶的。
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从图上分析，这个问题是一个频断，可以考虑一下灯IC
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以下是引用LED照明灯具服务商在 22:27:00的发言：
楼主你这是灌胶还是滴胶的。灌胶
以下是引用Tim在 16:40:00的发言：
灌封胶的物料是否是第一次使用，有以往的使用效果做参考么；
就千3的比例来说，亦无法排除光源隐患而独考量灌封胶的问题；
灌封胶不是第一次使用，因为灯珠厂家是换过的，而胶体也不是同一批次，说是灯珠问题吧！大部分老化后，未出现死灯问题。6颗为一串，将其中一颗换掉之后，灯具正常发光。说是胶体问题吧！但是又没出现大批量死灯，还有就是，感觉这死灯现象，没有规律，偶尔生产一天的话，基本上次品率很低，有时候吧，次品率特高。 & &另一个细节，发现灌封胶体个别打开后比较粘稠（相对于其他胶体）考虑是否是胶体应力问题。灯珠的话，因为维修处理，发现更换上去也有不亮的情况。总之，这问题，只能一点点推测出现在哪个环节上面，避免之后遇见同样问题。
以下是引用LED照明灯具服务商在 22:29:00的发言：
从图上分析，这个问题是一个频断，可以考虑一下灯ic是没有问题。主体是灯珠金线扭曲断裂
金线是怎么断的，是吸潮导致？还是什么原因
应该是灯珠温度过高，导致金线变形。
金线扭曲，灯表面本身是硅胶的话，可能贴片时吸嘴触挤到发光区
基本确定为表面的封胶和5050的表面胶体不匹配造成。
详细联络QQ
用硬硅胶灯珠，可减少这种情况。
楼主找到原因了吗？我们公司最近在生产这种灯条，也是出现这样的情况，贴片后出来灯条的不良比例是很低的，老化也没有问题，一旦滴胶硬化后就会不同程度的死灯，死灯的原因和楼主一样金丝变形断线，这到底是哪里出的问题……
外封胶硬化过程产生的应力对灯珠造成影响导致键合线断线死灯，在使用外封胶前建议先确认外封胶的热膨胀系数，过大的热膨胀系数会产生大应力。
金鉴检测LED品质实验室，Tel：，QQ：；国内唯一一家专业从事LED灯珠失效分析；LED硫化失效分析；LED芯片漏电点查找；COB金线断裂观察 ； LED金线断裂分析 ；LED光源发黑初步诊断；LED光源黑化失效分析；灯珠硫化入侵路径查找；LED封装车间排硫检测2.LED照明厂来料检验LED芯片的鉴定；LED灯珠来料检验；LED辅料无硫鉴定 ；LED电源无硫鉴定； PMMA颗粒直径测量 ； LED灯珠质量的快速鉴定 ；LED灯珠抗硫化能力鉴定； LED灯珠气密性
不会是RGB的通病吧，我们生产也是出现这情况。
LED支架和胶体的原因，不用分析了。说白了你用的灯珠使用的胶水不能做灌胶工艺。解决办法换家灯珠供应商
就是灯珠胶体不能灌胶的原因，我们客户如果要灌胶都是事先声明的，我们针对性进行处理。
深圳市普朗克光电科技有限公司，专业LED灯珠定制，CREE芯片专利灯珠，电话：8；www.planckled.com
共 17 个回复,分 1 页显示,当前显示第 1 页The requested URL '/xueask-3.html' was not found on this server.&&论坛公告:
SMD5050死灯 求助
小虾刚入LED行业，不懂请各位指点：
我们公司是生产LED支架的，最近接到客户投诉SMD5050产品死灯，不良品拆开后发现晶片从支架上脱落，就抱怨我们的支架电镀有问题，不良率4%，请教各位晶片从支架上脱落就是支架电镀有问题？而且不良仅率4%？ 象这样的问题我要怎么去鉴别是我们支架有问题还是客户加工有问题？
兄弟！！我想问下你们用的是什么底胶呀！！我在想是底胶在支架上脱落还是晶片在底上脱了呀！！有截图么！！！！
我们只做支架啊,是我们的客户投诉我门的支架有问题造成他门产品死灯,现象就是除湿回焊发现支架上有水印,还有晶片从支架上脱落.
不一定是支架的问题。最有可能的就是支架的存放条件和胶水，如果支架被污染了的话，芯片和支架的粘合力是很差的，支架长期置放与外界也很容易受污染。第二个就是他们的胶水烘烤了，比如说如果硅胶跟环氧树脂烤一起的话那它的底胶就很容易受污染而导致底胶粘结力下降，。
他们就是一起考的，现在是我们做支架，出给封装厂加工出，再由封装厂出给他的客户做灯带，在做灯带时SMT后出现死灯。SMT前有除湿70度12小时。样品现在拿到了附图，是中间的红灯死灯，像这种问题，我要怎么去证明不是我们支架的问题，我拿到样品后有用洛铁重焊，结果红灯又可以亮了，但原本亮的蓝灯又不亮了。
感觉红灯那个胶水黄黄的,是不是胶水有问题啊,来个高手帮忙解答下.急呀!!!
请问楼上的问题解决没有啊？有没有找到原因？
你的客戶真坑爹，曉得電鍍的主要作用是什麼嗎？
完全是因為LED的除濕不完全的問題，導致過回流焊後濕氣膨脹，出現膠水与支架間的間隙，或叫分層。從而出現底部銀膠脫離啊，或者D點斷之類的異常。
要真相至少要有图，有图也不一定是真相。（QQ）
焊线没问题！
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以下是引用韩小小在 14:17:00的发言：
你的客戶真坑爹，曉得電鍍的主要作用是什麼嗎？
完全是因為LED的除濕不完全的問題，導致過回流焊後濕氣膨脹，出現膠水与支架間的間隙，或叫分層。從而出現底部銀膠脫離啊，或者D點斷之類的異常。
&现在很ＬＥＤ这个行业很多潜规则的，反正有问题就是支架厂电镀厂的问题，支架和电镀厂是最受伤害的．像我有个客户也是有这样的问题，他是用了他自己生产的胶水．大概问题就和这位老兄说的差不多，我司拿了第三方的分析报告给客户，客户不认可．不承认相关报告
膠水的內應力過大, 更換膠水就好了我以前也一直有這種問題
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