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某机床电气原理图
来源：www.elecfans.com 作者：本站日 18:32
[导读] 某机床电气原理图
电气控制系统中常用的保护环节：6）&短路保护——熔断器、自动开关二、过载保护——热继电器三、过电
某机床电气原理图
电气控制系统中常用的保护环节：6）&短路保护——熔断器、自动开关二、过载保护——热继电器三、过电流保护——过电流继电器四、零电压和欠电压保护——零电压继电器、欠电压继电器；按钮的自动恢复功能和接触器&& 的自锁功能亦能起零压保护作用。
补充：电气原理图的规定画法7）&绘制电气原理图的规则& 1. 电气原理图& 主电路&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 控制电路 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 照明电路&&&&&&&&&&&&&&&& 辅助电路& 信号电路 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 保护电路& 2. 电气原理图中所有的电器元件均应按GB表示& 3. 布局——便于阅读的原则：主电路——左面辅助电路——右面& 4. 同一器件的不同部件在不同位置时，应标注统一的图符号& 5. 所有电器的可动部件按未通电或无外力作用时的状态（原始状态）画出& 6. 尽量减少线条和避免线条交叉&&&& 二、图面区域的划分见图上方：1、2、……13——图区号图区号下方：对应的元件或电路功能图下方：&&&&&&&&&&& KM&&&&&&&&&&&& KA&&&&&&&&& “X”表示未使用的触点&&&&&&&&& 4& 6& X&&&&&&&& 9& X&&&&&&&&&& 9区中KA触点下面的“8”表示继电器&&&&&&&&& 4& X& X&&&&&&&& 13 X&&&&&&&&&& KA的线圈在图区8&&&&&&&&& 4&&&&&&&&&&&&&& X& X&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& X& XKM：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& KA：
左栏&&&&&&&& 中栏&&&&&&&& 右栏&&&&&&&&&&&&&& 左栏&&&&&&&& 右栏主触点所在&& 辅助常开&&&& 辅助常闭&&&&&&&&&& 常开触点&&&& 常闭触点图区号&&&&&& 所在图区号&& 所在图区号&&&&&&& 所在图区号&& 所在图区号&
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机床电气线路原理及故障处理
《机床电气线路原理及故障处理》是机械工业出版社出版的图书，作者是刘玉敏。
机床电气线路原理及故障处理内容介绍
本书以机床电气控制线路为中民，首先介绍了电气工程中常用低压电器的故障及其处理，在此基础上，详细分析了几种典型机床的电气控制线路、常见故障及处理方法。全书图文并茂，理论联系实际，侧重于实际应用，便于自学。　本书可供电气控制线路设计、运行、维修的技术人员和工人阅读，也可供岗位技能培训、职业学校师生及相关技术人员参考。
机床电气线路原理及故障处理目录
第1章 机床电气原理图的阅读方法
第2章 几种学用电器的故障及处理
1 交流接触器
2 热继电器
6 行程开关
8 机床工作灯
9 时间继电器
10 速度继电器
11 中间继电器
第3章 机床电气线路的故障处理
1 故障种类
2 故障处理方法
3 注意事项
第4章 车床电气线路及故障处理
1 cm6132型卧式车床
2 c5225型立式车床
第5章 磨床电气线路及故障处理
1 m7120平面磨床
2 m1432a万能外圆磨床
第6章 钻床电气线路及故障处理
1 电气线路
2 常见故障及处理
第7章 万能铣床电气线路及故障处理
1 电气线路
2 常见故障及处理
第8章 镗床电气线路及故障处理
1 t68型卧式镗床
2 t619型卧式镗床
第9章 龙门刨床电气线路及故障处理
1 龙门刨床生产工艺特点和电气控制要求
2 a系列b2012龙门刨床电气线路及故障处理
3 e系列b2012龙门刨床电气线路及故障处理
第10章 数控机床电气线路及故障处理
1 数控机床的概述
2 数控系统的故障诊断
3 数控机床的维护
4 数控机床安装、调试与验收
5 常用维修仪器与工具
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机床电气控制原理图
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4.2 学习指导
4.2.1 Z3050型钻床电气控制系统
钻床主要用于工件钻削加工。主要用于钻孔、括
孔、铰孔、攻丝。常见的钻床可以分立式钻床、台式
钻床、摇臂钻床、专用钻床等种类。我们主要向大家
介绍摇臂钻床的电气控制系统。
一．钻床的结构运动：
1．摇臂钻床结构：
摇臂钻床由底座、立柱 （分内立柱、外立柱）、摇
臂、主轴箱、工作台，和摇臂升降机构、摇臂升降夹
紧机构、主轴箱平移夹紧机构、外立柱绕内立柱旋转
夹紧机构等部件组成。如右图。
摇臂钻床结构示意图
摇臂钻床的主运动是主轴的旋转运动，辅运动包
括摇臂的升降运动、摇臂（通过外立柱绕内立柱）做
旋转运动、主轴箱（沿摇臂）的平移运动、夹紧机构
的夹紧/放松运动和冷却泵的旋转运动。
二、摇臂钻床的控制要求与特点：
任何一台设备的控制都有它的控制要求，控制要
求是根据机械、电气要求决定的。除了控制的共性外，
每台设备还有它自身的控制特点。下面是 Z3050 型钻
床的控制要求：
1．主轴电动机的单向运行，主轴的分合、换向、
调速由机械完成；
2．所有夹紧机构由双向旋转的液压泵供油给夹紧
摇臂钻床夹紧机构示意图
油缸驱动。液压泵电动机正转，放松；反转，夹紧；
3．摇臂升降之前，需自动将其夹紧机构放松；摇臂升降结束，需一定的延时用于消除
升降电动机惯性旋转后，再自动夹紧；
4．摇臂升降为点动控制，包括下述过程：
给升 （降）信号→升降夹紧机构放松→ （到位）升 （降）→ （到位）→拆除升 （降）
信号→延时→升降夹紧机构夹紧→（到位）→停止（整个过程结束）
5．具有摇臂升降限位保护；
6．. 摇臂钻床有三个夹紧机构， 夹紧/放松由液压系统驱动。 油路由电磁铁 （电磁阀）Y A 、
YA 控制。当 YA 、YA 都失电，油路向摇臂升降夹紧机构供油；当 YA 、YA 分别或同时
得电，油路分别或同时向主轴箱、立柱夹紧机构供油；
7．主轴箱平移、立柱旋转由人力完成，其夹紧机构动力由液压液压系统实现。在主轴
箱、立柱的夹紧机构液压泵（电动机）起动前，YA 、YA 得电，需一定的延时，保证油路
完全接通后，才能起动液压泵（电动机）；夹紧机构的液压泵（电动机）停止后，需一定的
延时，保证液压泵 （电动机）惯性旋转结束后，才能断开 YA 、YA ，以防止惯性旋转产生
的压力油的堵塞，造成油路干涉，损坏油路；
8．具有必要的指示电路和照明电路；
9．具有完善的电气保护。
三．控制电路分析：
Z3050 型钻床的控制电路见图 4-3。控制电路包括主轴电动机控制、摇臂升降控制、主
轴箱/立柱的夹紧/放松控制。
1．主轴电动机控制：
M 用于主轴电动机的驱动，电源开关合上后，按下主轴电动机 M 的起动按钮 SB ，有
下述工作过程：
↓SB →KM ⊕
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