必看,ERP金蝶软件对企业作用在企业中有哪些作用

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ERP到底能做什么?ERP对企业有哪些作用?
ERP 到底能做什么?ERP 对企业有哪些作用?随着客户需求日趋个性化, 市场竞争日趋激烈, 要想在这种竞争环境中生存, 选择最适合的 ERP 软件,全面整合客户、销售、合同、采购、库存、生产、售 后、物流、财务、人资、办公等资源,实现企业资源最佳配置,不断提升整体效 率和效益,成为企业的必然选择。那么,ERP 到底能做什么?说到细节大家可能 没那么清楚。下面以智邦国际 ERP 为例,阐述一下 ERP 对企业有哪些作用。 智邦国际 ERP(www.zbintel.com)是一款将企业进行一体化管理的 ERP 软 件,将呼叫中心、客户、销售、营销、采购、库存、生产、财务、人资、OA 等 所有资源完美融合,可跨地区、跨部门、跨平台、跨终端协同,支持短信群发、 邮件群发, 在一套系统内解决企业所有管理问题, 数据实时共享, 流程无缝衔接, 全程监控企业各个环节的运转和协作。ERP 到底能做什么之一:成倍提升销售业绩系统可以批量导入所有历史客户,建立统一的客户资源池,客户的分类完全 自定义,从而快速从中找出价值客户,无间隙跟进和循环利用,无论新老员工交 接或转移,在系统中只需一键操作,让客户资源永不丢失。 并且,系统对客户实时分配,责任到人,完整记录客户每次跟进、沟通、购 买、付款、售后等行为数据,跟进过程自动循环,销售节点步步推进,到期客户 自动收回,全方位的客户管理,每位客户都不遗漏,不断加速客户转化率和销售 成功率。ERP 到底能做什么之二:全面降低采购成本系统在添加采购单时, 可以直接关联产品,自动检索到对应产品历史采购明 细,并根据不同的供应商显示不同的价格策略,自动提供历史供应商的最高、最 低、平均以及最近一次参考价格明细,为采购提供可依据的成本分析。 系统通过对供应商绩效的综合评估,使采购选择更加明确,有效帮助采购员 进行成本控制。 并能为每个供应商或产品建立最高采购限价,这是采购员谈采购 合同的产品价格底线, 系统自动控制每笔采购价格不能高于采购限价的预警管理, 让采购过程从单据制作、供应商入选、价格审批等每个环节,都始终围绕降低成 本和风险中进行。ERP 到底能做什么之三:加速库存资金周转系统把销售、采购、库存紧密结合在一起,销售人员通过检索能够实时看到 产品库存状态,可以详细查看每个订单和与之关联的采购合同、采购数量等。库 存数据实时同步,每个产品库存多少,预定多少,在途多少,冻结多少,现在缺 货多少,还需采购多少,在系统中一目了然,解决了仓库统计、缺货、积压等管 理难题。 而且,不管设置多少个仓库,所有仓库之间可以互相关联。系统提供库存预 警功能,只需提前设置好库存容量的上限或下限,即使成千上万的产品,当库存 高于上限或低于下限时, 系统都会自动预警,以便企业快速促销清仓或提前采购 备货,不断加速库存周转,降低存货数量,防止资金占用。ERP 到底能做什么之四:实现生产业务协同系统实现了生产、业务一体化管理,在客户界面一键生成项目或合同,在项 目、合同界面一键生成生产计划,在生产订单界面一键生成物料需求、预购、委 外加工、费用等,业务数据全程自动流转,大大提升信息准确度和时效性,使生 产流程变得自动、快捷、高效,确保客户订单如期交付。 系统中的生产管理模块, 实现对生产预测、 计划、 订单、 委外、 车间、 质检、 设计、物料、工艺、计件、进度、成本到统计的实时跟踪和全程控制,全面满足 按单设计、按单装配、按单生产、按预测生产、按库存生产等各类应用场景,帮 助企业快速应变,以更低成本、更高效率取得最佳效益。ERP 到底能做什么之五:防止呆账坏账风险在智邦国际 ERP 软件中,合同正式建立,自动生成应收款信息;采购单正 式建立,自动生成应付款信息;销售退货单正式建立,自动生成销售退款信息; 采购退货单正式建立,自动生成采购退款信息,避免手工操作导致忘收、漏收、 错收等风险。并提供收付款明细表、对账表等丰富的报表,方便财务及时对账。 系统到期自动对应收、 应付款项进行提醒,避免应收应付款对账或处理不及 时,造成企业资金周转困难及信用失真,将财务控制在合理水平上,把呆账坏账 降到最低。智能时代, 企业有全新机会运用全新技术去实现更大成功,而时间和效率决 定能否更快满足客户个性化需求,能否以更低成本获取和把握转瞬即逝的商机。 智邦国际 ERP (http://www.zbintel.com) 实现企业资源一体化管理和智能化配置, 使数据信息得到实时共享、 无损传递和高效利用,必将成倍提升企业管理效率和 效益,让企业从内到外真正强大,这就是 ERP 对企业的真正作用。
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ERP管理软件
ERP管理软件是一个以管理会计为核心的信息系统,识别和规划,从而获取客户订单,完成加工和交付,最后得到客户付款。 ERP管理软件将企业内部所有资源整合在一起,对采购、生产、成本、、、运输、财务、人力资源进行规划,从而达到最佳资源组合,取得最佳效益。企业处在日新月异的市场机遇、价格和服务水平等的挑战环境中,必须不断改变、改善企业经营模式,提高。以往仅仅关注于企业内部的流程改善,产品开发和制造水平的提高已经不足以面对现时的市场环境。
ERP管理软件简介
所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning()的简写。
它是一个以管理会计为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的,具有集成性、先进性、统一性、完整性、开放性的特点。
换言之, erp 将企业内部所有资源整合在一起从而获取客户订单,完成加工和交付,最后得到客户付款。把所有资源整合在一起,对采购、生产、成本、、分销、运输、财务、人力资源进行规划,从而达到最佳资源组合,取得最佳效益。
是指建立在信息技术基础上,以系统化的,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。集中信息技术与先进的管理思想於一身,成为的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。
进一步地,我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义:
1.是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,“”) 基础上进一步发展而成的面向(Supply Chain)的;
2.是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、(4GL)、网络通讯等信息产业成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品;
3.是整合了企业管理理念、、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
按职能类别了解ERP:
财务/会计:实时完整的帐款信息,适时催帐与客户信用额度管制,符合营业税法兼顾内稽内控准则
采购/业务:满足企业采购基本工作,确实掌控订单处理状况,实时记录异动数据,精确掌握进度,达到客户要求交期
生产制造:确实掌握生产进度、备料计划、制程及外包管理,实时核算生产成本,缩短制造周期,提高产能利用率、降低制造成本
中高阶主管:实时整合信息有效掌握公司营运状况,延伸 ERP视野,结合经营理念提升企业竞争力
ERP管理软件发展史
它是从MRP(资源计划)发展而来的新一代集成化管理,它扩展了MRP的功能,其核心思想是管理,它跳出了传统企业边界,从供应链范围去优化,是基于网络经济时代的新一代信息系统。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。ERP是在20世纪80年代初开始出现的。从90年代开始,以SAP、Oracle为代表的国际著名ERP产品进入中国,并迅速扩展。接着,国内也相继出现了一些早期ERP产品,例如炜邦ERP、天志ERP、开思ERP、利玛ERP、和佳ERP及博科ERP等。
ERP管理软件功能
Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面:
1.超越MRPⅡ范围的集成功能
包括质量管理;试验室管理;流程;配方管理;;维护管理;管制报告和。
2.支持混合方式的制造环境
包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。
3.支持能动的,提高业务
包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力。
4.支持开放的客户机/计算环境
包括客户机/服务器体系结构;图形(GUI);工程(CASE),;使用SQL对关系数据库查询;内部集成
的工程系统、、数据采集和外部集成 (EDI)。
ERP是对MRPⅡ的超越,从本质上看,ERP仍然是以MRPⅡ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个的企业资源计划。
ERP管理软件ERP软件测试
ERP产品的测试项目包括如下:参数、流程、数据、接口、控制、审批流、单据、帐表、并发、互斥、性能、效率、升级、环境、打印、预警、加密、权限、数据权限、关键算法四类模板、结帐测试[1]
。其测试步骤主要有如下几个方面:
(1)承接任务、制订测试计划
(2)熟悉产品
(3)设计测试方案
(4)准备测试数据
(5)准备测试环境
(6)实施测试方案
(7)商讨、确定测试结果
(8)记录错误结果和详细操作步骤
(9)验证错误修改结果
(10)提交测试结果[1]
ERP管理软件ERP与MES集成
挑战之处在于:在生产制造和计划单元要求不断细化的情况下,把企业层的(ERP)和车间生产管理层(MES)之间的各工艺接口进行集成。ERP系统控制企业范围的行政管理和商务流程,ME系统则与生产线紧密相关,用于持续优化生产、记录生产过程信息与技术参数。这些数据多种多样:包括时间和数量信息、质量数据、机器和设备状态、故障及其原因。这些信息反映的是生产系统的状态,反过来再对ERP系统中的生产计划产生影响。
盖勒普MES系统
我们希望 ERP和 MES系统之间的界限在工业4.0环境下会不断淡化,企业层会不断地整合到车间的生产管理中。MES系统中的一些典型功能将在ERP系统中执行,传统的ERP系统的计划任务将转移到MES系统的详细计划中执行。
如果是纯粹的报表系统,则整个计划控制权则留在ERP系统中,MES系统也会承担制定部分详细计划的任务。在产能有约束的情况下,有限能力计划方案会提供计划的可选方案,帮助ERP系统执行粗计划。[2]
ERP管理软件核心内容
企业内部管理所需的业务应用系统,主要是指财务、物流、人力资源等核心模块。
物流采用了制造业的MRP;有效地实现了、业务评估、管理会计、ABC方法等现代基本;在组织机构设计、、以及等方面同样集成了先进的理念。
ERP系统是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。数据在各业务系统之间高度共享,所有源数据只需在某一个系统中输入一次,保证了数据的一致性。?
对公司内部和管理过程进行了优化,主要的业务流程实现了自动化。
采用了计算机最新的主流技术和体系结构:、体系结构,界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来。
ERP管理软件作用联系
具体来讲,ERP与的关系、ERP的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下:
1.企业资源与ERP
厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源,人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。企业运行发展中,这些资源相互作用,形成企业进行、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础,反映企业在竞争发展中的地位。
ERP系统的便是上述各种资源及生产要素,通过ERP的使用,使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单,最大程度地发挥这些资源的作用,并根据客户订单及做出调整资源的。
2. 调整运用
的重要标志便是合理调整和运用上述的资源,在没有ERP这样的现代化时,企业资源状况及调整方向不清楚,要做调整安排是相当困难的,调整过程会相当漫长,企业的组织结构只能是金字塔形的,部门间的协作交流相对较弱,资源的运行难於比较把握,并做出调整。信息技术的发展,特别是针对企业资源进行管理而设计的ERP系统正是针对这些问题设计的,成功推行的结果必使企业能更好地运用资源。
3. 信息技术对资源管理作用的阶段发展过程
计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统,甚至对改变起著不可估量的作用,管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。
天志ERP(企业资源计划)是参照APICS(美国生产与协会)颁布的 MRPII标准,同时汲取了JIT(准时生产)TQM()、、等先进的优点,并结合中国企业特点,以企业运作过程中的信息流、资金流和物流为核心进行系统结构设计和软件开发的,可对企业的生产制造、、和工程设计资源等进行全程监控和管理。
ERP管理软件选择方法
* ERP功能越强大就越好吗?:错的,关键要看企业的实际需求,适合的软件才是好软件。
* ERP服务商:如果公司年销售额在5000万以上,不但要考虑规划,还要考虑将来的升级问题,品牌软件会半年到一年才会对现有版本升一次级,而且是根据大多数企业的需求统一升级,不会为一两个厂家的需求做升级,建议采用有自己的产品,而且还能提供二次开发的公司,这类公司应该以本地化服务为主。
* 实施力量:选ERP就是选长久的合作伙伴,选择ERP厂商是最好的选择,其次是选择代理商,代理商没有核心知识产权,遇到特殊问题是。
* 产品的易用性:操作简易的产品在实施和培训可以减少一半的工作量,在企业内部也更容易推广,所以软件的易用性非常重要。
* 选择ERP就是选择合作伙伴,所以选择一个好的合作伙伴很重要。
ERP是一种先进的管理模式和信息技术。但从年代以来中国企业用在ERP方面的资金近亿打了水漂。究其原因,与软件选型不慎有很大的关系。不考虑企业实际需求,一味地贪大求洋,是一些企业软件选型时最容易犯的错误。选软件好比找对象,适合就好。一个业务简单、规模不大的企业,却投资千万元购买功能非常复杂的国外大型软件产品,显然是不适合的,就像用导弹打麻雀一样不经济。需要注意的是,一些企业对ERP软件的期望值过高,把它当成解决一切问题的灵丹妙药,不惜花血本投资。其实,这是不切实际的想法,任何软件只是物化的东西,是辅助决策的工具,本身不能代替决策。ERP最重要的作用是解决了信息透明化、及时性的问题,为经营管理决策提供数据支持[3]
衡量ERP项目成功与否的标准应该是系统输出的信息能不能快速及时地满足企业管理当局的管理需求,而不是软件本身的技术含量。项目实施必须以企业为主体,E即项目领导小组组长最好由“一把手”亲自挂帅,同时要指定一名副总具体负责这项工作。该副总最好具有财务背景,同时应衬任REP的基本原理、企业的业务流程等方面的知识比较清楚,以便于和咨询人员沟通,实施中体现企业决策层的管理思路。需要强调的是,既ERP项目是一项综合性的系统工程,几乎涉及到企业的所有业务领域,相关业务部办须在实施中唱主角,他们对业务流程最熟悉,也是巨RP软件的最经常的客户,提出的需求建议最具有针时性,因此对软件的实施最有发言权[3]
ERP管理软件整合方法
ERP与整合方法
内容主要包括10个方面:
一、客户管理:CRM与ERP系统中都要用到客户的一些基本信息,比较而言,CRM中更全面一些。
二、产品管理:CRM与ERP系统中都要用到产品的基本信息、产品的BOM表、产品的客户化配置和报价等。
三、工作流管理:CRM与ERP系统中都有工作流管理,实际两者的工作方式是一样的。
四、工作人员管理:CRM与ERP系统都要涉及到企业员工的基本情况和工作安排情况,但ERP系统中对人力资源有一个全面的管理。
五、营销管理:ERP的营销主要是简单地提供一些市场资料和营销资料,相对来讲比较简单,而CRM则提供了相当完善的营销管理功能,特别是强调一对一的营销思想。
六、销售管理:CRM系统在销售管理方面强调的是过程,讲究机会管理、时间管理和联系人管理等,而ERP系统中更多地强调结果,讲究销售计划和销售成绩等。
七、客户服务和支持:ERP系统只提供了简单的客户投诉记录、解决情况,而没有就客户服务和支持做全面的管理,而CRM则实现了这种全面管理,而且尤其强调客户关怀。
八、订单管理:ERP和CRM都有订单管理,两者可以说是完全重叠的,不过这种重叠是建立在企业的ERP之上的。
九、信息交流:信息交流如同一般的报表,CRM与ERP系统的很多使用者都需要查询对方系统中的一般信息。
十、决策支持:CRM和ERP系统都使用了数据仓库和联机分析处理功能,从而实现商业智能和决策支持。所使用的技术相差不大,只是数据对象有所不同。
CRM与ERP整合的方法
在对CRM系统与ERP系统整合时,可以使用5种方法:
一、提供中间件
二、数据同步复制
三、二次开发
四、统一标准
五、统一使用
较好的整合方法有两种,一是CRM和ERP两个系统出自同一个软件厂商,两者已经高度集成;二是提供标准的中间件,方便系统升级维护,保护企业的有效投资。
ERP管理软件相关术语
在学习的时候,我们可能遇到很多没有见过或没有听的名词和术语,我们一起来看看ERP专业名词,常见ERP名术语解释:
ERP (enterprise resource planning) 企业资源计划
CRM (customer relational management) 客户关系管理
BPR (business process reengineering) 企业业务流程重组
BOM (bill of material)
JIT (Just-in-Time)
TQM (total quality management) 全面质量管理
MRPII(Manufacturing Resource Planning) 制造资源计划,为了与物料需求计划MRP区别,后面加了two
MRP (material requiremants planning) 物料需求计划
acquisition cost,ordering cost 定货费
assemble-to-order 定货组装
AS/RS (automated storage/retrieval system) 自动化仓储系统
activity cost pool 作业成本集
activity-based costing 作业基准成本法
ATP (available to promise) 可供销售量
APICS (American Production and Inventory Control Society,Inc.)
美国生产与管理系统
agile manufacturing
APICS Applied Manufacturing Education Series 实用制造管理系列培训教材
AMT (Advanced Manufacturing Technology) 先进制造技术
anticipation inventory 预期储备
back scheduling 倒排计划
backflushing 反冲法
BOR (bill of resource) 资源清单
business plan经营规划
batch process 批流程
bottleneck 瓶颈资源(工序)
back order 脱期定单
backlog 拖欠定单
bill of materials
bucketless system 无时段系统
carrying cost 保管费
closed-loop MRP 闭环MRP
cost roll-up 成本滚动计算法
costed BOM 成本物料单
cost of stockout 短缺损失
critical work center 关键
critical path method
CAPP (computer-aided process planning) 计算机辅助工艺设计
CASE (computer-aided software engineering) 计算机辅助软件工程
CAD (computer-aided design) 计算机辅助设计
CAM (computer-aided manufacturing) 计算机辅助制造
CIMS (computer integrated manufacturing system)
critical ratio 紧迫系数
component 子件/组件
cost driver rate 作业成本发生因素单位费用
cost driver 作业成本发生因素
customer deliver leadtime 客户交货
cumulative lead time 累计提前期
continuous process 连续流程
COMMS (Customer Oriented Manufacturing Management System) 面向客户制造
capacity level 能力利用水平
capacity management
capacity requirements planning
current standart cost
cycle counting 循环盘点
DCS (distributed control system) 分布式控制系统
DMRP (distributed MRP) 分布式MRP
DRP (distribution resource planning)
distribution requirements planning
demonstrated capacity 纪实能力
decision support system 决策支持系统
discrete manufacturing 离散型生产
dispatch list 派工单
days offset 偏置天数
dependent demand 相关需求件
demand management
DTF (demand time fence) 需求
demand cycle 需求周期
drop shipment 直运
EDI (electronic datainterchange) 电子数据交换
ergonomics 工效学
EOQ (economic order quantity) 经济定货量法
earliest due date 最早定单完成日期
ECO (engineering change order/notice) 设计变更通知
engineering BOM 工程物料清单
ETO (engineer-to-order) 专项生产
financial accounting 财务会计
financial entity 财务实体
fixed period requirements 定期用量法
FOQ (fixed order quantity) 固定批量法
formal system 规范化管理系统
feature 基本组件
floor stock,bulk item 作业现场
firm-planned order 确定定单
firm-planned time fence 确定计划时单
FMS (flexible manufacturing system) 柔性制造系统
feature 特征件
forward scheduling 顺排计划
favorable variance 有利差异
FCS (finite capacity scheduling) 有限能力计划
finite forward scheduling 有限顺排计划
finite loading 有限排负荷
FAS (final assembly schedule) 总装进度
GT (group technology) 成组技术
gross requirements
hedge inventory 囤积库存
independent demand
informal system 非规范化管理
inventory 库存
inventory turnover/turns(资金)周转次数
indented BOM 缩排式物料清单
input/output control 投入/产出控制
item,material,part
item master,material master 物料主文件
infinite loading 无限排负荷
job shop 机群式布置车间
kitting 配套出售件
low-lever code 低层码
logistics 后勤保证体系
lean production
least slack per operation 最小单个工序平均时差
lot sizing 批量规则
lot size inventory 批量库存
lead time 提前期
lead time offset 提前期偏置
lot-for-lot 因需定量法
live pilot 应用模拟
move time 传送时间
MTO (make-to-order) 定货生产
management accounting 管理会计
MIS (management information system) 管理信息系统
minimum balance 最小库存余量
management by exception 例外管理法
modular BOM 模块化物料单
measure of velocity 生产速率水平
maintenance,repair,and operation supplies 维护修理操作
material management
material review board 物料核定机构
material manager 物料经理
material available 物料可用量
Modern Materials Handling 现代物料搬运
manufacturing BOM 制造物料清单
MES (manufacturing executive system) 制造执行系统
MPS (master production schedule)
master scheduler 主生产
order policy 定货策略
order point system 定货点法
ordering cost 定货费
overhead apportionment/allocation分配
overhead rate,burden factor,absorption rate 间按费率
option 可选件
open order 未结定单
OPTO (ptimized Production Technology) 优化生产技术
ploicy and procedure 工作准则与工作规程
planned order receipts 计划产出量
planned order 计划定单
planned capacity 计划能力
PERT (program evaluation research technology)
planning horizon 计划期
PTF (planned time fence) 计划
planned order releases 计划投入量
planning BOM 计划物料单
proposed cost 建议成本
picking list 领料/提货单
parent item 母件
Pareto Principle 帕拉图原理
production cycle
production activity control
point of use 使用点
phantom 虚拟件
performance measurement
projected available balance 预计可用库存量
priority 优先级
prototyping,computer pilot 原型测试
POQ (period order quantity) 周期定货量法
pegging 追溯
queue time 排队时间
resupply order 补库单
RCCP (rough-cut capacity planning)
repetitive manufacturing 重复式生产
rated capacity 额定能力
routing 工艺路线
run time 加工时间
resource requirements planning 资源需求计划
requisition
regeneration
released order ,open order 下达定单
required capacity 需用能力
safety stock
safety lead time
standard cost system 标准成本体系
shop floor control 车间作业控制
shop order 车间定单
scrap 废品率
scheduler 计划员
supply chain
shop calendar 工作日历
summarized BOM 汇总物料清单
scheduled receipts 计划接收量
seasonal stock 季节储备
ship-to 交货地
set up time 准备时间
spending variance,expenditure variance 开支差异
SMED (single-minute exchange of dies) 快速换模法
simulated cost 模拟成本
shrinkage 缩减率
synchronous manufacturing
SOP (sales and operations planning) 销售与动作规划
transit time 传送时间
top management commitment 领导承诺
time bucket
time fence
time zone 时区
TOC (Theory of Constraints)
transportation inventory,pipeline stock
total lead time 总提前期
volume variance 产量差异
value chain
virtual organization
value-added chain 增值链
work order 车间定单
wait time 等待时间
work flow 工作流
work center 工作中心
world class manufacturing excellence 国际优秀制造业
what-if 如果怎样-将会怎样
yield 成品率
黄超, 黄地龙.ERP 管理软件的测试:电子测试,2008
.e-works.[引用日期]
王良杰..选择适合企业的ERP管理软件:会计师,2004
中国电子学会(Chinese Instit...
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