安全使用工业除尘器布袋骨架需要注意什么

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工业除尘器被广泛的运用到冶金、食品、打磨、机械铸造、热电厂、矿山、水泥、建材 等行业,其除尘效率也是用户最关心的话题,也是热议不断。众所周知,的运行效率的高低直接影响着工厂车间的运行效率,和工人们的身体状况,想要把工业除尘器的运行效率发 挥到极致吗?  首先我们来剖析一下,影响效率的高低的因素有哪些:    1.设备的的过滤风速和气体的含尘量    对于工业除尘器来说,其过滤风速是衡量设备质量标准的一个重要的因素,在运行的过程中 ,风速不断加大,粉尘浓度也将不断加大。风速越大,造成滤布上的粉尘量就会增大,进而导 致阻力增大,那就会加大过滤阻力,进而影响除尘器的使用效率。总之,除尘效率与过滤速度之间的是成反比的。    2.此时气体的温度和湿度    如果设备在运行的过程中,含有大量的水汽的话,而又此时温度就接近它的凝结点,此时水 分就容易凝结,造成粉尘在滤袋上不宜脱落,堵塞了网眼部分,就使设备的运行阻力大大加大 ,甚至无法运行。    3.设备的清灰周期    说起清灰周期,可大有讲究,时间过长亦或是过短,都会影响除尘设备的运行效率,如果 清灰时间较长的话,就会导致设备堵塞,进而不仅会缩短设备的使用寿命,还会导致设备的运 行成本变高。时间太短的话也是万万不可的,如果清灰时间太短,就会增加滤袋的清灰负担, 使其阻力不断上升,最终就会影响器使用效果。    在使用的过程中, 我们要注意要做好预防和维护工作,让工业除尘器更好的发挥其更好的性能优势,所以在日常的检查当中, 这几点是必不可少的。    1.在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。    2.检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。    3.检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。    4.记录工业除尘器在使用的过程中出现的所有不正常的现象,做好防范,及时防御。熟练操作及运用。    随着我国环保事业的发展,粉尘排放超标方面也是环保治理的一个重点,为了更好的解决这 个问题。工业除尘器这几年无论是在生产研发上,还是创新生产上,都有较大的发展与突破。 相信在环保政策的支持下,工业除尘器将会在发展中不断完善,理论也会在实践中不断创新。
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木工除尘器的使用流程和安全注意事项
& &使用任何设备都是有它的一个操作流程的,那么该如何正确操作呢?在使用的过程中有哪些安全事项是值得我们关注的呢?
一、 仓顶除尘器运行前的准备工作:
1、 检查各部位的阀门是否开关灵活,处于完好状态。并根据实际工作需要,确定使用清水还是复用水。
2、 确认静电除尘器内无人检修,各部位均已完全封闭。检查静电除尘器的电气控制部分已经通电,并且可以逐次进行升电场电压。
3、 检查软化间内清水加压泵、锅炉东侧复用水泵、除尘加碱泵是否处于完好状态。
二、操作:
1、锅炉起炉前,由司炉工通知除尘器看管人员对除尘器补水,看管人员首先关闭底部蝶阀,同时打开通往上部喷淋系统的清水阀门进行补水,若水压不够,则开启软化间内清水加压泵进行增压。
2、待形成稳定溢流时,将底部放灰蝶阀开启至一定位置,保持溢流水箱处于微溢流位置后,通知司炉工起炉。
3、待引风机启动后开启锅炉东侧复用水泵对除尘器前置室进行补水(事前必须保证清水联通阀门已经关闭,复用水阀门已经打开)
4、再次调整并减小循环水开启度,使溢流和卸灰蝶阀出水形成稳定平衡。
5、待风机启动10分钟后启动高压供电系统。
程序如下:A、合上总开关B、旋钮重还原,调至供电。C、开启振动钮。D、 按预备启动钮E、逐次按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ钮可视烟气效果仅按其中部分按钮。
6、开启除尘加碱泵将碱液箱注满脱硫剂,打开运行除尘器的加碱阀门,注入脱硫剂,根据PH值进而确定加碱量。(PH值以8—12为准)。
三、停机后的工作:
1、锅炉停炉后,首先关闭复用水泵,然后关闭底部放灰阀门、清水阀门及加碱阀门。
2、按下除尘器控制柜上的停机按钮,将静电系统关闭。
3、停炉前观察除尘器前后的负压差,若差值大于1.8KPa,则在停炉后打开除尘器最上部的除雾器冲洗阀门进行除灰(视压力情况可开启加压水泵),以起炉后差值小于1.0KPa为准。
4、清理灰沟内的杂物及清扫作业现场的环境。
如果您对木工除尘器的使用还有疑问可致电本公司技术部门:
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工业除尘设备在购买的时候需要注意什么
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粉尘的比电阻对除尘器选型的影响粉尘的比电阻影响着电除尘器的除尘效果、湿度等则是对所有除尘器都有影响,至于粉尘的粘性,可选旋风除尘器,不多赘述。主要影响除尘器选型的因素就是以上几种。比如粉尘颗粒大多在10μm以上时,可选旋风除尘器,在微米级以下时则应选择袋式除尘器或者电除尘器。要综合除尘效率和除尘效果两方面的情况,则还应该参照其他因素综合选择,但是对其他除尘器则几乎没有影响,大气体量就应该使用能处理大气体量的除尘器设备,采用多个小的除尘器实现对大气体量的处理是不划算的。5,该方面可参照其他因素。
2、按照粉尘的分散度和密度选择哪种除尘器
粉尘的分散度对除尘器除尘效果的影响较大,也是选择除尘器类型的重要因素;滤袋材质,应尽量保持在260°以下运行,而干式除尘器则应该在粉尘气体的露点下运行。旋风除尘器、重力除尘器等对温度要求较小,而袋式除尘器则限于&quot,并且这些设备在高浓度粉尘处理时的除尘效果也并不太好、惯性除尘器等。
3、按照气体的含尘浓度选择除尘器类型一般含尘浓度较高时,旋风除尘器、重力除尘器等除尘设备的除尘效率高、粉尘温度对除尘器选型的影响湿式除尘器应尽量在低温下运行。4,而这些设备在含尘气体浓度低时则表现欠佳;而较小的气体量应该选用哪种除尘器类型也是可以找到最佳方案的、重力除尘器;如果粉尘的密度较大1、按照处理气体量选择除尘器类型处理气体量可以说是确定除尘器大小的决定性因素之一,不作为决定除尘器类型的因素考虑
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工业除尘设备应具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性;除尘器厂家在设计、制造、安装和运行时,必须符合以下几个原则:
一、技术先进。
1.技术先进、造型新颖、结构优化,具有显著的“高效节能、密封环保、耐腐蚀”等技术特性。
2.排放浓度符合环保排放标准或特定的规定,其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。
3.主要技术经济指标达到国内外先进水平,最好公司专业研究有相关的成功案例。
4.具有配套的技术保障措施。
二、运行可靠
1.尽量采用成熟的先进技术,或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料,奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。
2.具备关键备件和易耗件的供应与保障。
3.编制工业除尘器运行规程,建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。
4.培训专业技术人员和岗位工人,实施岗位工人持证上岗制度,科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。
三、经济适全
1.依靠高新技术,简化流程,优化结构,实现高效除尘,减少主体重量,有效降低设备造价。
2.采用先进技术,科学降低能耗,降低运行费用;
3.组织除尘净化的深加工,向综合利用要效益。
4.提升除尘器完好率和利用率,向管理要效益。
四、安全环保
1.走台、扶手的护栏。
2.安全供电设施。
3.防爆设施。
4.防毒、防窒息设施。
5.热膨胀消除设施。
6.安全报警设施。
五、杜绝二次污染与转移
1.选择的排放浓度必须保证在环保排放标准以内,作业环境粉尘浓度在卫生标准以内;
2.粉尘污染治理过程,过能有二次杨尘,也不能转移为其他污染。
3.除尘器噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。
4.除尘器收下灰(粉尘)应配套综合利用措施。
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