臭氧技术,大型臭氧发生器器的应用有哪些可以谈

臭氧发生系统
微间隙放电技术
臭氧专用变压器
臭氧放电室
臭氧电源是中频臭氧发生器核心技术,具有较强的带负载能力,包括变频和升压两大工艺,耗电少、寿命长。电源控制核心为高可靠CPU,设置自动软启动功能,并设置多重保护装置保证整机的可靠性和稳定性...专版;学术?建设园地电力与水利建设浅谈水厂臭氧技术的应;□吴韬;要:随着我国经济的发展、人们水质意识的提高,城市;艺探索和应用进行探讨;关键词:臭氧-活性炭;臭氧发生器;应用;注意事项;1生活给水处理的流程;现使用的生活饮用水处理流程:原水→一级泵房→沉砂;来自空气压缩系统,是因油润滑的空气压缩机密封不严;(3)无热再生干燥器采用净化风对分子筛进行再生,;2
专版学术?建设园地电力与水利建设浅谈水厂臭氧技术的应用及注意事项□吴韬摘要:随着我国经济的发展、人们水质意识的提高,城市供水深度净化工艺将得到重视。学习、借鉴国外已有的成功经验和技术,针对特定的原水水质,进行以预臭氧化、臭氧化-生物活性炭为代表的饮用水深度净化工艺探索和应用进行探讨。关键词:臭氧-活性炭;臭氧发生器;应用;注意事项1生活给水处理的流程现使用的生活饮用水处理流程:原水→一级泵房→沉砂池→(投加混凝剂聚合铝)往复式隔板絮凝池→斜管沉淀池→清水池→二级泵房→砂滤池→清水池→(空气净化-臭氧投加)氧化塔→活性炭池→清水池→生活给水泵房→用户。来自空气压缩系统,是因油润滑的空气压缩机密封不严或油气温度高,分离效果不好造成的。所以,如选用该类型的压缩机,要由专业人员对空气压缩设备进行精心维护,并保证有良好的通风降温设施。如有可能,尽量选用无油空压机。(3)无热再生干燥器采用净化风对分子筛进行再生,再生空气量控制在净化风总量的14%,再生切换时间一般为5min,要保证过滤、再生切换能顺利进行。2空气净化2.1空气露点对臭氧产量的影响臭氧的化学性质极不稳定,因此只能就地制备和使用,制备原料为空气或氧气。进入臭氧发生器的原料空气必须是净化空气,因空气中的杂质会影响放电效果,微量水分会从根本上降低臭氧发生器的臭氧产量,所以一般要求原料空气露点至少达到-40℃。原料空气露点对臭氧产量的影响见图1。3臭氧发生器某厂最初采用国产立式臭氧发生器4台,每台臭氧产量为1kg/h。但实际运行时受电压等因素影响,产量只能达到0.5kg/h,臭氧化空气中臭氧的浓度为5 ̄6mg/L,需同时运行3 ̄4台才能满足要求,效率很低。且因玻璃放电管强度不够,经常破裂,维护量较大。后改为卧式臭氧发生器,实际运行产量略有提高,可达到0.7kg/h,但其余的改观不大。为此,该厂又从美国、瑞士分别引进了一套高产量臭氧发生系统,投入使用。现两台设备互为备用,能保证臭氧的平稳供给。臭氧发生器工作参数见表1。表1臭氧发生器工作参数名称国产立式国产立式美国产品瑞士产品使用时间1980 ̄199010 ̄1580 ̄10015 ̄650 ̄700.08 ̄0.09<-455<3035 ̄50无1990 ̄至今9 ̄1760 ̄9018 ̄1060 ̄900.08 ̄0.09<-44.5<3025 ̄35无1997 ̄至今2000 ̄至今5 ̄880 ̄1002.312 ̄16150 ̄1800.11<-605<2515 ̄20有图1原料空气露点对臭氧产量的影响工作电压/kV工作电流/A臭氧产量/kg/h臭氧浓度/mg/L进气量m3/h进气压力/MPa进气露点/℃冷却水量/m/h30.460 ̄1104.925 ̄3016.3 ̄1620.25<-6011<2515 ̄20智能化控制2.2空气净化流程使用的空气净化流程:空气→压缩机→储气罐→一级旋风分离器→二级旋风分离器→毛毡过滤器→无热再生干燥器→气液分离器→臭氧发生器。压缩风的压力控制在0.5~0.7MPa,流量根据发生器而调节。经过该流程净化后的空气露点可达-65℃以下。夏季因气候潮热,冷却效果差,露点会有所上升,但也能控制在-60℃左右,均能满足臭氧发生器的要求。2000年以后由于全厂净化风(压缩空气)系统有富裕的风量,开始引用系统净化风。系统风压0.5~0.6MPa,露点-40℃左右。该风进入给水厂系统后,直接进入无热再生系统,经进一步的净化后露点达到工艺要求,进入臭氧发生器,这样缩短了净化风流程而不影响臭氧产量。2.3空气净化中的注意事项为达到净化空气所要求的露点,在操作中应注意:(1)排水。空气净化流程中,有多处设备会产生气水积存,需及时排除,一般每2~3h排一次即可。但在6~9月因空气中水分含量升高,为保证空气露点合格,需每小时排水一次。冬季及时排水还有利于管线、设备的防冻防凝。(2)避免净化空气带油。净化空气带油危害较大,轻者使空气净化系统能力降低,重者堵塞空气过滤器,并带入臭氧发生器中,使发生器效率降低甚至无法工作。净化空气中的油主要冷却进水温度/℃h/kgO3电耗/kW?自保装置从表1中可知,进口的两台臭氧发生器性能较好,产臭氧效率高,消耗少,并且由于配备了自保连锁装置,避免了设备事故。影响臭氧产量的因素很多,根据长期运行观察和调节试验,除了前面提到的空气露点外,还有进气压力、进气量、工作电压、冷却水进水温度等,它们的影响特性曲线分别见图2 ̄图5,试验数据取自国产卧式臭氧发生器。臭氧发生器是深度水处理中的关键设备,根据上述因素进行调节试验,找出最佳运行工况:运行电流为额定电流的75 ̄85%,进气量控制在额定流量的70%左右。此时臭氧浓度高,产量大,运行效率高。臭氧发生器冷却用水量较大,同时因温升明显(特别是高效率发生器),所以采用了饮用水作冷却用水,并进行回收,尽量降低消耗。臭氧发生器的运行直接关系饮用水水质,保证设备的完好率(最好有备用设备),可保证臭氧的平稳,不间断供给。98广东科技2007.12.总第176期学术?建设园地电力与水利建设专版加臭氧用。因气量大,所需压力水量很大,且造成氧化塔气阻,后停用。因未有好的尾气处理方法,现直接排入空气中,在低气压时对周围空气质量有一定的影响。5活性炭池图2进气压力特性曲线图3进气量特性曲线该厂使用的活性炭吸附池有两种形式,一种为普通快滤池,一种为无阀滤池,水在滤池平均停留时间为40min。该两种滤池只是将原来的滤料石英砂更换成活性炭,过滤方式不变,反冲洗周期加长(3 ̄5d)。普通快滤池2座,每座的处理能力为232m3/h,从上部配水槽进水,下部穿孔管出水,活性炭的填充高度为0.9 ̄1m。过滤方向和重力下沉方向一致,运行过程中部分粉碎的活性炭粉末易随水流带走,进入生活水系统管网,导致用户用水设备堵塞,所以该滤池仅作为紧急备用。无阀滤池共有33座,每座的处理能力为250m/h,活性炭的填充高度控制在1.1 ̄1.2m。该滤池从上部出水,运行至今未出现活性炭随出水带走现象。由于氧化塔出水带有一定量的余臭氧,该水进入活性炭池后臭氧的杀菌、氧化作用和活性炭活性吸附作用二者相辅相成,可使水质进一步好转(见表3)。表3氧化塔及活性炭池出水水质项目氧化塔活性炭池图4冷却水进水温度特性曲线图5工作电压特性曲线空气中的臭氧含量低于0.1mg/L时,对人体无害,但当与浓度1.5 ̄2mg/L的臭氧接触2h后,则有口喉干燥,头眼鼻痛,智力衰减,食欲减退,咳嗽,严重时引起肺水肿等现象。所以在臭氧发生器厂房安装了臭氧浓度监测装置,对室内空气中的臭氧含量进行连续监测和指示,并在有臭氧检出后发出警报,提醒值班人员检查漏气原因,做到对事故能及时处理。当室内空气中臭氧浓度达到1mg/L时,两台进口臭氧发生器可自动关闭,保证设备及人员的安全,并在现场配备防毒工具和防毒面具,室内装通风设施,每小时保证通风10次以上。臭氧发生器在运行中由于使用电压较高,产生热量大,所以常见的故障为放电管破裂,高压电气故障,需加强这方面的维护。/NTU1.80.8浊度CODMn酚铁铅/mg/L/mg/L锰/mg/砷/mg/L/mg/L铝/mg//mg/L0.0050.150.0990.0040.00690.0361.65<0.002<0.05<0.05<0.00008<0.0050.0180.87尽管活性炭上的细菌长势旺盛,但由于预先往水中加了臭氧,因而对水中细菌量有所抑制。为了去除水中有机物而投加的臭氧量,足以杀死水中的致病菌。活性炭表面所吸附、累积的有机物与细菌氧化分解有机物的能力,会自行调节而保持一定的平衡,从表3即可看出,水中的CODMn经过活性炭池后有明显的降低。填料活性炭的品质直接影响出水水质。作为生活饮用水处理工程,一般选用优级果壳炭,颗粒直径在4~24目(生产厂家不同差别较大)。活性炭由于自身的特性,在使用中吸附性能逐步下降,到一定时期后完全丧失其功能。作为新炭,使用周期一般为3年,而再生炭使用周期为2年。通常新炭只再生一次,如再生两次或两次以上,活性炭强度下降,损耗较大,使用周期缩短,加上昂贵的再生费用,很不经济。活性炭再生通常采用体外再生法,用电加热或蒸汽加热。新炭和再生炭的性能参数对比见表4。表4新炭和再生炭性能对比名称新炭再生炭吸附碘值/mg/g强度/%苯酚吸附/mg/g单价(约)/元/t再生损耗/%4臭氧的投加臭氧投加即将臭氧均匀扩散到水中,使水气充分接触。本厂臭氧的投加是在接触氧化塔中进行的,分为三级投加,共有4组12间塔,每组塔的处理能力为250m3/h。氧化塔为不锈钢圆柱形(1800×7300),内有钛布气板,臭氧化空气从塔底进入经布气板均匀分布后向上扩散,水从塔上部经喷头喷洒成滴状向下与上升的臭氧化空气接触,完成传质,接触后的尾气经塔顶排气管排入大气。臭氧的三级投加量分别为:一级1.5mg/L;二级1mg/L;三级0.5mg/L。水在塔中的停留时间约为15min,氧化塔的出水余臭氧能够维持在0.3 ̄0.5mg/L。氧化塔运行中如何使水流成滴状和空气均匀分布是影响水气接触效果的关键,所以要选择好的喷头和布气板。该氧化塔投用初期,在塔中段填充了少量的瓷环作淋水填料,但瓷环运行短时间后就出现堵塞,且运行阻力增加,使处理量降低,后取走填料,变空塔运行,效果未有明显降低。对氧化塔处理水的效果进行了监测,结果见表2。表2氧化塔出水水质项目进水一级二级三级浊度/NTU1000 ̄1100900 ̄100096 ̄9890 ̄9520016010000300015 ̄20可通过两个方面判断活性炭是否失效。一方面可根据活性炭性能分析结果,当吸附碘值低于600mg/g时,活性炭失效;另一方面也可根据活性炭池出水中的CODMn来判断。表5是跟踪一个活性炭使用周期所作的水样分析,可大致判断出吸附能力变化趋势。新炭投用初期,部分孔隙被灰分堵塞,同时表面的微生物膜尚未形成,生物吸附性能未能充分发挥,活性炭处在活化期(约20d),功效并不是最好。2.72.13160003502.32.07<30621.54<3051.91.65<305CODMn/mg/L总大肠杆菌/个/L细菌总数/CFU/mL从表2可以看出,大部分的杀菌效果是在气水刚接触时就完成的,而有机物的降解是逐步进行的,其中三级氧化塔出水6臭氧-活性炭工艺成本与常规水处理工艺相比,臭氧-活性炭处理工艺成本有所增加,主要是初期投资、运行电耗、活性炭消耗、设备维护等费用。除去初次投资,运行费每m3水约增加0.1元,其中电费0.058元/m3,活性炭消耗费用0.031元/m3,维修及人工费0.011元/m3。CODMn出现反复,主要是部分复杂的有机物经臭氧一、二级氧化后发生分解,变成可被高锰酸钾氧化的组分,在三级塔中出现CODMn抬升。氧化塔尾气中的余臭氧一般低于0.1mg/L,起初将氧化塔尾气进行集中回收后通过水射器引入沉淀池,作预99广东科技2007.12.总第176期专版学术?建设园地电力与水利建设水利工程项目施工阶段监理的投资控制□黎伟摘要:水利工程建设项目的投资控制贯穿于项目实施全过程,即设计、招投标、发包、施工、运营前准备各阶段,作为决定水利工程项目总造价关键环节之一的施工阶段监理的投资控制是监理工作的重点和难点,如何做好施工阶段项目投资控制,是目前监理工作探讨和研究的重要课题。关键词:水利工程;监理;投资控制1编制工程师概算做好前期投资控制水利工程建设周期长、投资数量大,投资流向复杂,在建设项目管理中,经常出现工程结算超合同造价,有的甚至翻番的情况,从而导致投资不足,造成资金缺口,延误工期。究其原因除有招标设计深度不够、概预算编制不当、合同文件不完善、国家政策变化等原因外,许多是工程投资管理不善造成。如投资控制目标不明确,工程建设中设计变更、现场签证、索赔随着工程进展经常发生,使工程投资一增再增。对招标工程来说,一个建设项目要划分几个分标项目。如水利水电枢纽工程,一般分为挡水工程、泄洪工程、引水工程、发电工程和升压变电工程等分标项目。针对不同的分标项目,尤其是单价承包的工程,监理工程师必须明确分标项目投资目标,从宏观上对整个项目投资进行控制。因此,在建设项目开工之前,监理工程师要做好各单位工程工程师概算的编制工作。如:阳山县茶坑水库除险加固工程分大坝、大坝灌浆、溢洪道及输水洞三个标,实行单价承包,合同价为574.3万元。监理工程师在认真分析研究招标及合同文件后,根据施工规划确定的施工方案、程序、总体布置、以及单位工程施工布置、施工进度、施工强度、施工组织、工程量、设备、材料、劳务计划以分标为单位编制了各单位工程工程师概算。通过编制工程师概算,对总目标予以分解,合理进行项目划分和临时工程与费用的摊销,各项目投资构成和费用内容一目了然。事实证明,这对投资进行宏观管理起到了积极有效的作用。手段加强动态控制。①认真审核承包单位提交的施工总进度计划和年、季、月施工进度计划;②依据年、季、月施工进度计划和合同报价,编制相应的投资计划;③实行“日清月结”的价款结算制度,随时掌握实际完成投资情况;④将实际投资与计划投资进行比较,发现偏差,分析原因,采取措施纠正偏差。通过对建设项目投资的跟踪检查,将施工进度控制与投资控制结合起来:①可及时调整投资结构,保证资金合理使用;②可以优化施工进度计划,使投资控制有效地促进建设项目施工进度按计划完成。3关键因素的控制在施工阶段,影响建设项目投资控制的因素很多,如常有些承包方出于追逐利润最大化的目的,虚报、多报工程价款,除料价上涨因素外,工程计量、变更、施工索赔是引起投资失控的主要因素,必须严格控制,以确保实现建设项目投资控制目标。3.1加强工程计量控制GF-2000-0208采用《水利水电土建工程施工合同条件》的施工合同大都是单价承包合同,工程是以实际完成的工程量作为工程款结算依据。工程计量是否准确,将直接影响到工程造价的准确性,因此对工程量计量、审核一定要细致。监理工程师是工程量的第一核查人,应具有高度的责任心,对承包商提交的工程量计算表要根据图纸逐一认真核查。计量的项目必须按技术规范和业主批准的施工图纸有关要求和规定完成全部工作。因此监理工程师必须了解和熟悉图纸,并通过现场计量对工程计量正确与否提出审查意见,避免多报,乱报。特别做到①熟悉合同规定的计量方法、计量程序;②及时组织对隐蔽工程的计量,预先做好测算工作。③业主、监理、施工三方同时计2施工过程中投资的动态控制在施工阶段,随着工程进展,投资不断加大,投资结构越来越复杂。监理工程师对投资密切联系跟踪,采取“测、判、比、控”!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!表5活性炭池出水CODMn7结语使用时间一周二周新炭CODMn/mg/L再生炭CODMn/mg/L1.120.780.480.540.570.630.751.021.231.351.521.671.891.230.840.530.640.780.951.231.491.921个月3个月6个月12个月18个月21个月24个月30个月33个月34个月35个月36个月(1)经臭氧-活性炭处理后的生活饮用水没有异味,水质有明显改善,更接近2001年卫生部新颁布的《生活饮用水水质卫生规范》要求。(2)臭氧-活性炭工艺一次性投资增加较多,但运行成本增加不多,一般可接受。(3)在供水管网延伸较长,供水范围较大时,应考虑在最终出水中加氯,以保证管网末梢水质。(4)氧化塔尾气排入大气会对周围空气质量产生影响,现国内多采用电加热法或蒸汽加热法进行分解,花费很大但作用不大,有些已不再运行。故迫切寻求一种行之有效的尾气处理方法。■(作者单位:广州临海水务有限公司)100广东科技2007.12.总第176期三亿文库包含各类专业文献、生活休闲娱乐、中学教育、幼儿教育、小学教育、应用写作文书、高等教育、各类资格考试、91浅谈水厂臭氧技术的应用及注意事项等内容。 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GMP认证应用臭氧技术的几个方面
尽管在我国的GMP验证中早已推荐了臭氧灭菌方法,但臭氧在药品生产中的应用是在近二年才开始热起来。用得比较成功的有以下几个方面:
(一)容器的消毒灭菌
在药品生产中,坛坛罐罐用得很多,分别用管道阀门,仪表连接起来,组成一个生产单元。对它的消毒,传统方法中比较好的是用酒精浸泡。反应罐,贮存罐小的
一吨半吨,大的十吨几十吨,都要灌满酒精,酒精用量之多可想而知。消毒完毕后,再将酒精放掉,但在转弯抹角处,仪表阀门的接头处,还会有酒精的残留,去除 这些残留酒精,要用氮气吹,直到吹干为止。酒精用量多,消毒时间长,操作过程复杂。用高压蒸汽也存在同样的问题,都很费力。
现在用 臭氧消毒技术来代替,相对来说要省事得多。具体方法是:将高浓度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧尾气有一定的浓度,就可以达到消毒灭菌的要求。因为是对
管道容器进行内表层的消毒,所以臭氧浓度用的高一点,我们的设用臭氧对管道容器做消毒灭菌的优点非常明显,臭氧发生器可以流动使用,对不同的罐进行消毒, 每个生产单元在每次换料前,都可以及时得到消毒,使用效率很高,很方便,不要用那么多的酒精,不要用氮气,也不要用高压蒸汽。所以在制药厂就能够得到推
(二)中央空调净化系统对洁净区的消毒灭菌
在制药厂,一般来说,洁净区面积较大,多用中央空调净化系统 完成对各洁净区的净化消毒。传统的消毒方法是用甲醛熏蒸,如上所述,甲醛熏蒸的弊病不少,用臭氧消毒来代替是一个好方法。其方法是将臭氧发生器直接放在空
调净化系统的风道中,称为内置臭氧发生器。臭氧随着风道的气流,送入各洁净区,对洁净区进行消毒灭菌,剩余臭氧吸入回风口,由中央空调带走。也可以将臭氧 发生器放在中央空调风口的外面,将臭氧打入中央空调的风道中,然后被送入各洁净室,称为外置式臭氧发生器。外置式臭氧发生器安装检修方便,但制造成本要高
一点。两种方法消毒效果都是一样的。按照卫生部消毒规范的要求,对空气消毒的臭氧浓度是5ppm,但事实上,洁净区的消毒不仅是对空气的消毒,实际上还包
括了对物体表面的消毒,所以,我们设计的浓度为10ppm。每天上班前开机二小时,下班时关机,就可以保证一天内洁净区的浮游菌和沉降菌达到GMP的要 求。
据检测报告,应用臭氧发生器,各洁净区在40分钟内,臭氧浓度均达到10ppm以上,菌检全部合格。而且每天都合格,完全替代了令人头痛的甲醛熏蒸大消毒。同时,使非生产作业减少,能耗减少,取得了满意的效果。
(三)空间的消毒灭菌
对于中央空调净化系统以外的洁净室,或需要灭菌的其他房间则需单独进行灭菌处理。方法是选用臭氧发生器,直接安装在该房间内。根据需要设定消毒时间,消毒结束便自动关机,所以使用非常方便。
对于有洁净度要求的房间,机内装有过滤器,使臭氧发生器具有自洁功能。臭氧浓度按10-20ppm设计。按房间空间体积的大小选型使用。只要满足臭氧浓度的要求,就可以达到消毒灭菌的目的。比用化学试剂对房间的熏蒸要省事得多。
(四)物品的表面消毒灭菌
在药品生产过程中,常常要对原材料,工器具,包装物等进行表面消毒,常常使用消毒柜,传递窗等。传统的方法是用紫外线消毒。问题主要是在消毒不彻底,所
以,若使用在诸如传递窗等要求不高的场合是可以的。但远不如臭氧的效果好。能用臭氧发生器做成的消毒柜在制药厂是深受欢迎的。只要不怕臭氧腐蚀的东西都可 以放在柜内进行消毒。臭氧浓度可以设计的高一点。可以取得100ppm以上计浓度大于50ppm。
(五)水的消毒灭菌
在制药厂用水的地方较多,有医药用水,消毒用水,清洗用水及饮用水等区别。根据不同的水质要求,采用不同的工艺流程,消毒工艺则用一般的臭氧水处理方法即可达到满意的效果。这里就不再详细介绍了。
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