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关于双稳态电磁阀不换向和电磁阀内漏的检测方法
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冰箱电磁阀的检测方法，关于双稳态电磁阀不换向和电磁阀内漏的检测方法。
& & 近期从质量损失明细中发现很多由于结冰、制冷问题方面的问题都判为电磁阀故障，但申请的部件却为电脑板和电磁阀；对返厂的电磁阀不良件进行测试，近半数的电磁阀是合格的，为了降低事业部的损失，同时提高售后服务人员的鉴定技能，针对此问题特编制以下电磁阀鉴定工艺：
一、现在我们主要使用的电磁阀型号：SDF0.8 3/2无驱动型及SDF0.8 4/4型
二、涉及专用号：；；；；；；；；；A（后附照片）；
三、如下图所示先制作一套双稳态电磁阀测试线工装制作方法：
双稳态电磁阀测试线工装制作.png (23.63 KB, 下载次数: 26)
双稳态电磁阀测试线工装制作
09:43 上传
用220V电源加到电磁阀上的两个插片上，反复通断电流数次，如电磁阀有换向声则证明电磁阀电气上无故障（注意：因线圈内带有热敏电阻故通电时间不能超过20秒，超时后可能会导致线圈内PTC热敏电阻发生过热保护，此时只需将电源断开一段时间让PTC热敏电阻降温后就会自动恢复）。但如电磁阀发出持续的颤音或持续一秒以上的杂音就说明有噪音故障。
在电磁阀上电源去除后的状态下用上图所示制作的工装接通220V电流加到电磁阀上的两个插片上后再将电源断开，然后将制冷系统通上电源待工作一段时间后，此时系统内应该只有一个温室是在制冷状态，然后查看被关闭的温室温度有无下降，如有下降就说明电磁阀有内漏故障反之就无故障。检查完一个温室后将电磁阀用上图所示制作的工装外接电源接通220V电流加到电磁阀上的两个插片上，按下带常闭触头的冰箱门开关后在不松开的情况下将电源断开，此时电磁阀已换向，待系统工作一段时间后查看被关闭的温室温度有无下降，如有下降就说明电磁阀有内漏故障反之就无故障。& & & &
在电磁阀上电源去除后的状态下将制冷系统通上电源，然后将电磁阀整个完全浸泡在水中，此时查看电磁阀各焊接部位有无气泡冒出，如有气泡冒出则证明电磁阀有外漏故障反之就无故障。
SDF0.8 4/4型 无驱动型 （专用号）
SDF0.8 4_4型 无驱动型.jpg (43.8 KB, 下载次数: 14)
SDF0.8 4/4型 无驱动型
09:45 上传
SDF0.8 3/2型 无驱动型 （专用号）
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SDF0.8 3/2型 无驱动型
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SDF0.8 3K型 无驱动型&&（专用号）
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SDF0.8 3K型 无驱动型
09:47 上传
SDF0.8 3/2双联型 无驱动型&&（专用号）
SDF0.8 3_2双联型 无驱动型.jpg (49.66 KB, 下载次数: 9)
SDF0.8 3/2双联型 无驱动型
09:47 上传
双稳态电磁阀测试线工装
一、工装原理：
双稳态二位三通脉冲电磁阀的开阀状态由阀体中活动的阀芯的二个不同工作位置决定，当电磁阀线圈加入正触发脉冲时，进口管与出口管1相通，进口管与出口管2不通。当电磁阀线圈加入负触发脉冲时，进口管与出口管2相通，进口管与出口管1不通。在触发脉冲触发结束后电磁阀开阀状态保持触发时的开阀状态。
所以，我们可以简单的利用两个二极管分别给电磁阀施加正脉冲和负脉冲，看电磁阀是否能正确换向，由此对电磁阀的状态进行初步的判断。
二、工装线路简图如下：
工装线路简图.jpg (22.64 KB, 下载次数: 61)
工装线路简图
09:48 上传
三、所需材料：
1.& & & & 带插头两芯电源线一根（可用普通三芯线改制，去掉其中一芯不用）；
2.& & & & 双芯电缆一根（其中一端分别接4.8mm和6.3mm的接线端子各一个，以便与电磁阀接线端子连接）；
3.& & & & 二极管两个；
4.& & & & 单刀双掷开关一个；
5.& & & & 焊锡，绝缘胶带若干；
四、制作方法：
1、& & & & 将电源线零线端与双芯电缆接6.3mm端子的一端相连；
2、& & & & 将电源线火线端与单刀双掷开关进线端相连；
3、& & & & 将单刀双掷开关两出线端分别串联一个二极管（注意让两个二极管极性相反）,然后并联，再与双芯电缆接4.8mm端子的一端相连；
4、& & & & 将各连接点加焊锡焊好，再分别用绝缘胶带捆扎好。
五、使用：
5、& & & & 将双芯电缆两个端子分别与双稳态电磁阀两接线端字接好，电源线插头一端接220V交流电。按下和松开单刀双掷开关按键时，能听到电磁阀发出清脆通断声音；
6、& & & & 测试时可以判定为故障的现象：电磁阀不动作；电磁阀发出连续响声等；
7、& & & & 注意：由于电磁阀阀芯初始位置不同，有可能一通电，电磁阀即能动作；
8、& & & & 注意：有的电磁阀故障较为隐蔽，需要多测试几次；
9、& & & & 注意：插电时间不要太长。因为此测试线提供的测试状态与电磁阀正常工作状态不完全一致。插电以后，相当于持续给电磁阀线圈施加正向或负向脉冲。时间一长，造成线圈温升，会导致电磁阀内部的PTC阻值升高导致线圈不通电。出现这个情况，可以拔下电源插头，过一会再重新插电测试。
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电磁阀故障：内漏和外漏原因分析
电磁阀产品在工作的时候，会有发生内漏和外漏的情况发生。如果电磁阀使用时间较长，那么电磁阀本身的自然磨损故障，所导致的电磁阀泄漏原因的可能性较大。另外还有其他一些导致电磁阀内泄漏和外泄漏的故障原因，具体如下：
一：电磁阀的外漏故障原因
1、由于安装不当导致的电磁阀工作不稳定，造成法兰和螺纹等部分损坏，发生外漏。
2、因为杂物清理不干净，或者工作环境的清洁度不够，导致杂物进入不锈钢电磁阀，影响电磁阀的正常工作，加速磨损电磁阀的密封部件，最终导致电磁阀的外漏。
3、由于电磁阀阀盖丢失等原因，有腐蚀性介质进入阀内部，并侵蚀电磁阀的零部件，导致电磁阀外漏。
4、电磁阀的工作环境超过了电磁阀的工作范围，造成电磁阀长期高负荷工作也会造成电磁阀的外漏
5、电磁阀的密封材料老化或者寿命到期，或者因介质问题加速密封材料的损坏，最终导致外漏。
6、长时间的工作导致电磁阀或者整个系统结构松动，也会造成外漏的情况
二：电磁阀的内漏故障原因
1、阀门安装前未吹扫管道，管道强度试验时，压缩气体带动管道内的杂质，冲击阀门截止口端面或密封件表面，使其受到损伤，造成内漏。
2、如果介质中的杂质过多，并在长时间的工作状态下，杂质堆积在截止口端面和密封件表面，造成电磁阀的内漏。
3、电磁阀的密封材料老化或者寿命到期，或者因介质问题加速密封材料的损坏，最终导致内漏。
4、电磁阀的工作环境超过了电磁阀的工作范围，造成电磁阀长期高负荷工作也会造成电磁阀的内漏。
造成电磁阀发生故障的原因，多是由于长期的工作造成的机械零部件的磨损，或者杂质问题，或者安装问题造成的，用户在发现电磁阀有泄漏的时候，可以先从这几个方面检查。可以减少故障检查所需要的时间成本。
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本文由海门维拓斯液压阀业有限公司电磁换向阀/提供 　我公司是一家专业的电磁换向阀厂家,为了让大家更好的了解电磁换向阀知识,下面我们将为大家介绍一下双稳态电磁阀不换向和电磁阀内漏的检测方法.　　1、用220V电源加到电磁阀上的两个插片上,反复通断电流数次,如电磁阀有换向声则证明电磁阀电气上无故障(注意:因线圈内带有PTC热敏电阻故通电时间不能超过20秒,超时后可能会导致线圈内PTC热敏电阻发生过热保护,此时只需将电源断开一段时间让PTC热敏电阻降温后就会自动恢复).但如电磁阀发出持续的颤音或持续一秒以上的杂音就说明有噪音故障.　　2、在电磁阀上电源去除后的状态下用上图所示制作的工装接通220V电流加到电磁阀上的两个插片上后再将电源断开,然后将制冷系统通上电源待工作一段时间后,此时系统内应该只有一个温室是在制冷状态,然后查看被关闭的温室温度有无下降,如有下降就说明电磁阀有内漏故障反之就无故障.检查完一个温室后将电磁阀用上图所示制作的工装外接电源接通220V电流加到电磁阀上的两个插片上,按下带常闭触头的冰箱门开关后在不松开的情况下将电源断开,此时电磁阀已换向,待系统工作一段时间后查看被关闭的温室温度有无下降,如有下降就说明电磁阀有内漏故障反之就无故障.　　3、在电磁阀上电源去除后的状态下将制冷系统通上电源,然后将电磁阀整个完全浸泡在水中,此时查看电磁阀各焊接部位有无气泡冒出,如有气泡冒出则证明电磁阀有外漏故障反之就无故障.　　双稳态电磁阀不换向和电磁阀内漏的检测方法就为大家介绍到这里了,希望我们的介绍对您有所帮助,同时我们在此真诚欢迎有需电磁换向阀的商家联系我们,我们竭诚期待着为您的服务!了解更多电磁换向阀知识请关注电液换向阀/dyhxf/电磁换向阀/hxf/电磁控制溢流阀/dcyl/电磁换向阀使用保养小常识要知道/ac/16.html
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