工厂精益布局规划中的教育设施布局专项规划规划目标是什么

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精益成本管理在工厂布局规划中怎么实施
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工厂布局规划
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工厂布局规划
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  在工厂布局规划当中,精益生产模式下的成本管理融合了目标成本、作业成本、价值链成本、全面质量管理等一系列先进的成本管理方法,从制定目标成本出发,在产品的设计环节,运用销售减法公式推算出产品的目标成本;运用作业成本法对产品成本进行核算,分析不同作业的成本动因,区分增值与非增值的作业;并运用价值工程分析法,改进不增值作业,从而找到产品功能与制造成本之间的优秀平衡点,对产品生产过程的成本进行有效的控制与核算;后在产品生产活动中,实施成本改善,降低产品成本。
  成本规划
  在整个工厂布局规划中,产品设计环节对产品性能、材料采购、工艺流程和产品成本产生重大的影响,对企业竞争成败也起到了关键性的作用。
  据统计,产品的设计成本在产品成本中所占比重大约在60%~80%之间。但是在传统成本管理工作中,重心则偏向于对产品生产过程中出现的资源浪费现象的控制上,而忽视了产品设计环节的成本耗费所占的比重,致使产品在投产后不久就要进行设计改进,造成了多余的浪费。因此,精益成本管理的重心则主要是放在产品研发设计阶段,以合理的规划来大限度地缩减成本。
  精益成本管理要求成本的规划要贯穿于产品开发设计的整个过程。大致可遵循以下几个步骤:
  1、产品设计不仅是作业设计,还必须使产品具有满足市场需求的特性和功能,因此,应根据市场需求组织产品的开发生产,以控制资金占用成本,设计更具弹性的生产能力,同时设定成本目标,目标成本的计算采用销售减法公式(即售价一利润=成本)来确定,以此为基础有效地管理控制开发、设计活动的成本。
  2、确定目标成本后,将目标成本按产品结构分解落实到产品和各个零部件上。
  3、在产品开发的各个阶段预测、对比分析目标成本实际达到的水平。根据分析对比中发现的问题,通过价值工程和价值分析的方法,研究并采用降低成本的有效措施,使之维持在设定的目标成本界限内 。如果完成产品全部作业的成奉低于目标成本,则该产品设计是可行的;如果与目标成本有距离,则需要重新设计作业链,对成本做一次又一次挤压,直到可行为止。新产品目标成本的设定直接关系到产品投入市场的命运,因此,工厂布局规划里要达到产品设计阶段的成本要求,提高产品研发人员的综合业务素质也非常重要。[天行健企业管理顾问有限公司]
  备注:
  深圳市天行健企业管理顾问有限公司一直致力于精益生产管理(lean)与六西格玛管理(sixsigma)的咨询辅导与培训服务,是国内着名的管理咨询机构。
  我们的专业服务包括生产/服务现状调研诊断,5S/6S、TPM、VSM、SMED、现代IE、TPM、Kanban(PMC)、精益布局、精益流程再造、工厂成本控制、标准作业管理、生产系统绩效管理、班组长技能提升训练、六西格玛管理与六西格玛设计等精益六西格玛管理系统的培训与咨询服务。经过多年精益六西格玛技术的国际合作与实践,天行健管理咨询机构整合国际国内颇具影响的顾问队伍,使天行健能够提供客户需求的定制化精益六西格玛服务,并确保服务质量的优质性。
  天行健拥有一支经验丰富的咨询师专家团队。顾问均来自丰田、杜邦、德尔福、丹纳赫、富士康等着名企业,拥有十年以上在企业专业领域的管理经验和五年以上的咨询服务经验,能够快速精准锁定并解决企业的实际问题。
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All Rights Reserved& 项目名称:新工厂精益布局规划、工厂后布局规划、工厂搬迁布局规划、厂区布局规划、设备布局规划
& 辅导时间:3个月以上
& 辅导方式:驻厂研究及设计
& 适合企业:制造型企业、电力企业
& 服务形式:驻厂研究及后台规划设计
&1、各车间整体规划方案 & & & &&&7、工作站附属区域管理方案
&2、厂房环境规划方案 & & & & &&&8、标识设计和整体配色设计方案
&3、仓储规划方案 & & & & & & &&&9、立体效果图模拟图(3D)
&4、办公楼布局规划方案 & & & &&&10、平面布局图
&5、参观通道规划设计& & & & & & 11、设备安装图
&6、附属设施、搬运工具选定& & & 12、实施说明及标准
& &&传统工厂是以&以资产为核心&来进行布局的,资产为核心的布局方式先从设备、工装开始,最后再考虑工序的流动。在此基础上进行布局改善,往往也只是局部的物流改善,无法彻底进行全工厂的改善。而新工厂的布局完全可以从顾客开始,然后围绕作业员工来设计工序流动。
& & 精益布局的目标是为了使作业流程中的浪费最小化,物流速度最快、物流距离最短、在制品最少、面积使用率最大,提高作业效率,同时增强现场的目视沟通。
& & 工厂的厂房设计阶段是新工厂布局最佳介入时间,在厂房建好后再介入就会可能受到一定制约。
立正顾问机构的工厂布局规划说明书:
1.现状企业的工厂的规划布局存在什么问题
1)损耗浪费严重。据不完全统计,90%以上的企业在新工厂建设时期,由于对企业发展战略和产能规划预想不足,整体物流规划、设备调试和安装、周转期周转量、产线布局及过程设计等因素考虑不完善,有什么摆什么。因为设计不合理,导致新工厂在投产后出现产距长、设备不足或利用率低、工序不平衡等浪费,企业就这样年复一年,日复一日在这种消耗中生产,这种慢性损耗核算起来,比任何七大浪费都要触目惊心。
2)新厂没有新面貌。新工厂,设计者只是关注性能是否符合要求,未考虑和关注设备环境的配色和搭配,建成后灰暗阴沉,毫无生气,员工在里面不要说朝气蓬勃,简直要得抑郁症。有个工厂就是偏爱蓝色,企业LOGO是蓝色,设备是蓝色,货架和工具柜也是蓝色,好不容易刷个通道吧,因为只有蓝色油漆,也刷成了蓝色!全公司在一片蓝灰里面,冷冷清清,怎么会有温馨明朗的氛围?重新做吧,配色调色,浪费油漆和人力物力,当初如果做一下规划配色,用好各种元素,一次到位多省心!
3)旧厂复制,没有竞争优势。很多新工厂只是旧厂的翻版,没有考虑旧厂的一些不合理,采用新的技术或者新的装备去解决问题,效率效益没有提升。如有个客户,因为产品巨大,每次6名员工配合做搬运,搬了新工厂后,还是外甥打灯笼照旧(舅),顾问入驻以后,问了一句,怎么不把安装设备挖出来的土方把车间填成斜坡,产品靠自重入库?客户恍然大悟,后悔不迭,这样可以减少4名搬运工,每年最少十万元的人工成本。当初还不用请人搬走土方!
2.立正顾问机构的工厂规划布局包含什么内容
1) &生产的组织和计划
2) &生产和工艺流程
3) &各工序生产方式
4) &设备的选型建议
5) &附属设施、搬运工具选定
6) &厂内物流方案
7) &工作站、流水线设计
8) &工作站附属区域管理
9) &仓储和物料供给方案
10) 人行通道规划
11) 参观通道规划和设计
12) 标识设计和整体配色设计
3.立正顾问机构新工厂规划布局的开展步骤
1) 基本状况把握。了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析
2) 解读企业文化。解读企业文化,调阅企业视觉形象识别文件等文件
3) 价值流分析。进行工厂价值流分析(信息流、物流、工艺流程)
4) 绘制流程资源关系矩阵。识别流程和资源匹配关键点,重点控制
5) 产能规划。了解产能需求和客户需求节拍,平衡设备和人员能力
6) 确定主体布局规划。ModuleLayout、WorkshopLayout,逐步到局部规划
7) 规划设计说明。提供和布局规划设计总揽图、设备统计、面积、人员配置、工装夹具等资料,并作说明
8) 模拟和改善。采用三维软件或者模型、沙盘进行物流、搬运测试,不断完善布局规划设计内容
9) 规划执行训练。新工厂搬迁,根据规划实施训练和说明,确保方案的落实和执行
10)搬迁后跟进。新工厂投产顺利后,对规划进行跟进和回访,了解不完善点,提出改善建议
厂房和设备布局规划图
仓储设计布局规划图
4.立正顾问机构的办公室的设计规划布局内容
1) 办公室专业风格设计
2) 办公室的整体布局规划
3) 办公设备和家具的选型和匹配
4) 通风、照明和温度的规划设计
5) 看板管理和目视化规划设计
6) 门牌和标识牌的设计和制作
7) 无纸化办公的推进和实施
8) 文件资料保密系统的规划和设计
5.立正顾问机构参观通道规划设计内容
1) 企业文化和亮点元素的把握和解读
2)&参观通道的路线规划和设计
3) 参观元素的亮点和特性打造
4)&参观通道的看板管理
5) 配色、标识设计和目视化管理
6) 参观陪同人员的专业化训练
立正精益生产布局规划项目得到客户高度认同
&&& 日,武汉华中自控技术发展有限公司精益生产布局规划项目在立正公司的协助下隆重启动。
&&& 通过现场调研,立正顾问师总结出:管理提升是华中自控现阶段的核心任务,通过流程的细化分解、规范,为下一阶段的管理提升创造良好的体系环境。在此次精益生产布局规划项目中,立正顾问为华中自控培育出几位骨干人才,通过实践彻底融入到这次整改中,只有充分理解整改的目的和方法,才能在以后的发展过程中持续的总结出自己的经验。通过顾问师实效的现场指导和经验传递,华中自控成功的跃升到了一个全新的阶段。深受武汉华中自控领导的高度认同和好评。
&&& 以下是华中自控精益生产布局规划项目的部分文件:
华中自控精益生产布局规划-样板区总貌
工厂俯视图
乌江水电站集控中心精益布局规划项目签约
&&& 深圳顾问机构为电力行业提供咨询服务始于2004年。名扬业界的&靖远管理模式&就是在立正顾问的辅导里开始第一步的探索成型。2009年4月,立正成为了中国华电&精益生产技术革新&优质战略合作伙伴。目前,立正公司已经为100余家电力公司提供了5S/6S/7S管理、班组建设、精益生产等咨询辅导,并且得到了电力公司的高度认同。
&&& 2012年9月,贵州省乌江水电开发有限责任公司水电站远程集控中心与立正顾问机构就精益生产布局规划咨询项目达成共识,成功签约。
&&& 聚焦行业,深耕细作,电力行业是深圳立正公司最专业、最擅长、最具实战经验的行业之一。让我们在双方共同的努力下,打造QCDS持久优化提升。
华电可门电厂精益生产布局规划项目再次续签
&&& 继7S管理和KYT安全管理项目获得非常显著的效果之后,华电可门电厂就精益生产布局规划项目与立正顾问机构达成协议,并顺利续签启动项目。
&&& 全新办公楼的设计阶段是新办公楼布局规划的最佳时间。华电可门新办公楼的精益布局可以合理利用空间、现场规范标准化、提高了工作环境和工作效率。将先进、模范、发明创造、企业关怀等相关内容植入新办公楼,使员工在进入工作区就能找到自己的价值,提升荣誉感和凝聚力。
&&& 主要从1、办公家具规划;2、办公区布局规划;3、办公区域绿化方案;4、楼层走道看板;5、企业文化展示规划;6、标识设计规划等六大方面对新办公楼进行布局,构建一套能展现企业不同张力的企业文化。
& & 此次精益生产布局规划项目的实施取得巨大成果,可门发电公司对立正顾问给予高度评价。
部分成果展示:
青岛海佳机械新工厂精益后布局规划项目成功签约并正式启动
& & 日,青岛海佳机械有限公司与深圳立正顾问机构成功签约新工厂精益生产后布局规划项目,并正式启动实施。为什么很多新工厂都看重精益布局规划?布局规划对企业有多重要?_百度知道
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为什么很多新工厂都看重精益布局规划?布局规划对企业有多重要?
我有更好的答案
同时又能保证较高的产能,制造单元作为生产组织的基本单元,因此,天行健咨询公司对于使用传统布局模式的制造企业来讲。按照精益生产理念进行布局,称为精益工厂布局规划。在满足客户个性化需求的基础上,精益工厂布局是实现快速低成本交付将是今后制造型企业发展和转型的主要方向。产品更新换代加速导致按照某种特定产品需求而进行精益工厂布局规划的车间制造性能逐渐降低,具有柔性生产的特点、工作地点布置是否科学,搬运路线是否经济,决策层宁可接受当前生产效率低下的局面,也不愿意对布局进行重新设计。对企业而言,如果车间布局能够较好的适应产品种类的变化、畅通,都是影响企业制造和管理的重要因素精益工厂布局规划是制造型企业面临的一个重要课题,设备布局是否合理,精益工厂布局将具有极其重要的意义。精益生产和精益工厂布局规划是为制造企业能快速响应市场变化而提出的生产模式,市场前端变化速度加快,以大批量生产为主的离散型制造业正面临着严峻的市场形势,在当代市场需求变化频繁的环境下。由于工厂车间布局的不易变动性,布局调整所需的时间较长,耗费资源较多。随着经济的发展。其布局具有柔性高,反应速度快,转产损失小等特点
最值得信赖的管理咨询专业机构
主营:六西格玛 精益生产 六西格玛绿带/黑带培训 TPM管理 5S管理
在当代市场需求变化频繁的环境下,耗费资源较多,因此,市场前端变化速度加快,以大批量生产为主的离散型制造业正面临着严峻的市场形势,决策层宁可接受当前生产效率低下的局面,也不愿意对布局进行重新设计。对企业而言,如果车间布局能够较好的适应产品种类的变化,同时又能保证较高的产能。在满足客户个性化需求的基础上,实现快速低成本交付将是今后制造型企业发展和转型的主要方向。产品更新换代加速导致按照某种特定产品需求而进行布局的车间制造性能逐渐降低。由于工厂车间布局的不易变动性、畅通,都是影响企业制造和管理的重要因素,布局调整所需的时间较长工厂布局规划是制造型企业面临的一个重要课题,设备布局是否合理、工作地点布置是否科学,搬运路线是否经济。随着经济的发展,对于使用传统布局模式的制造企业来讲
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