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本文直播了歪果发烧友第一次尝试用3D打印的PLA铸造铝件的过程，结果当然是成功了，要不然也不好意思发出来显摆。
整个过程和失蜡铸造基本相同，不过没有烧出蜡，而是烧出PLA塑料。 从设计到3D打印，再到成品金属铸件全部过程只用了1天。大家可以猜猜看这个铝制部件干嘛使的！
第一步当然是设计了，用的OpenSCAD，非常强大，我用它很快就设计好了我所需要的零部件。
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现在有了3d模型，就可以3D打印了。我用Ultimaker打印的第一个零件模型如下图。
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第二个打印好的零件。
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两个模型配合测试。
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然后就是包埋做模具喽。
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做好浇口和流道，准备浇筑熟石膏。
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50％的沙子和50％石膏。
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加水混合后，我用我的食品真空封口机抽出气泡。
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打印的零件被覆盖。
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另一个打印零件也用泥浆覆盖。
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完全淹没后，就差不多了。让两个模具慢慢干燥，防止开裂
该去除塑料填充件了，也就是之前3D打印的模型。
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几个小时后，我把模具放入炉子用火加热。
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我新做的小高炉升温快，熔融铝不到4.5Kg。我多做了一个用于备用。
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炉子很热，模具成形得非常好。加热后，约650℃塑料就会被烧掉，当我拿出来的时候，就可以用空气压缩机清理掉剩余的灰烬了，这个过程异常顺利。
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趁热的时候把模具埋入干沙子。用干砂子有两个目的：
加固模具的填充。
保持模具隔热。
浇铸浇口放上漏斗能流得更顺畅，排出空气的冒口也需要放上。我的浇口用剪开的铝罐导流，弄得不赖吧？
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随后就是浇铸热铝了，坩埚里面是熔化的铝（增加了一些铜），撇去糟粕之后，赶紧倒进去。
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金属液完美地灌进了模具。下面是最难熬的环节，如果想把零件做出来，需要等待足够长的时间让金属冷却。
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拆开模具，见证奇迹的时刻到了，这是零件切断了浇口和排气口后的样子，大功告成！
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我用14mm的丝锥攻出螺纹孔。像这样把零件组合在一起。
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你可以很容易地看出3D打印模具遗留下来的痕迹，非常有规律的层纹。
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用铝铸造到底靠不靠谱？ 事实上我做的塑料部件能够完美得固定在一起。我们用102％的大小打印它再翻模具，那额外的2％是铝冷却后热胀冷缩的余量。
最后就是组装使用了，这些铝制部件，是来为他的150W 二氧化碳激光切割安装定焦镜头。
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黑色的喷头里能射出150瓦聚焦的CO2激光束，那根管是用来吹走黑烟的。
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这个零件很好用哦，整个铸造成功的铝件没有经过打磨后处理就能直接用，非常棒。
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偶了，以上操作有的很危险哦，大家不要轻易模仿！
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金石Kings高精度鞋模3D打印机厂家
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Kings/金石专业高精度鞋模量产3D打印机JS4500-S
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控制软件 SOFTWARE
机床控制软件 KING3D 控制软件
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工控机操作系统 Windows 7
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电源 200-240VAC 50/60Hz, 单相,10A
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设备尺寸 94cm(W)×102cm(D)×198cm(H)(不含显示器架)
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金石三维，未来无限可能。工业级3D打印机领导者，3D打印机、3D打印材料制造商，定制化3D打印技术服务商
企业概况深圳市金石三维打印科技有限公司是一家走在3d打印技术前沿的高新企业，国内工业级3D打印机领导者。既是3D打印机研发制造商，还是专业的定制化3D打印服务商。
2008年，金石进入3D打印行业，并得到迅猛发展。2012年于上海成立3D打印机设备生产基地。2014年着手研发3D打印材料。金石是国内外靠前家拥有一次性打印出精致完美3D鞋模样品技术的三维科技公司。
多年来，金石研发制造的3D打印设备远销国内外，服务过众多知名品牌企业。展望未来，金石将放眼世界，加强人才规划及储备，不断更新加强产品的性能和质量，始终走在三维科技的前沿，在市场日益饱和的情况下提高企业的竞争力。
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金石的主要设备有KINGS系列激光快速成型机、真空注型机和三维扫描仪等。公司研发与生产的原材料主要有白色材料、透明材料、类ABS材料、耐高温材料、粉色材料与蓝色材料等硬材料和实用的软性材料。深圳金石科技JS系列激光快速成型机是国内快速成型制造设备的典型代表之一。公司在自主研发的基础上兼收并蓄，整合了国外同类技术优点，集成了国际上固体激光技术、光化学材料技术、激光扫描技术、RP数据处理软件技术等的新品成果，其研制生产的JS系列激光快速成型机通过了上海市高新技术成果论定，其性能全面赶超了同类进口设备，在各领域得到了广泛应
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