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1，通过实际测试获得？
2，通过计算获得？请问如何计算？
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上。
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就是驱动器上的细分数！
可以根据你的需要自行设定，通常有400，800，，6400脉冲每分钟！
天道酬勤！
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步进电机驱动器上面有介绍！
虚心请教，努力学习！
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回复 #2楼 www.xutengfei
步进电机的步距角是固定的，360 除以步距角就是转一周需要的脉冲数，如果使用细分控制器的话，要在乘以细分倍率
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以下是引用aigo51在 19:35:10的发言：
步进电机的步距角是固定的，360 除以步距角就是转一周需要的脉冲数，如果使用细分控制器的话，要在乘以细分倍率
说的太好了
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如果你电机上步距角标的是1.8度，不细分的情况下，200个脉冲一圈；
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西门子PLC体验(二)
一、电机步距：一般为0.9或1.8；如步角距为0.9度的话，电机转一周为400个脉冲(360/0.9);
二、细分：按驱动器上的说明调整：如细分数为2即每两个脉冲电机转一个步距即一个脉冲电机转过(0.9/2)0.45度，电机转一周需要(360/0.9)*2=800;
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6楼解释的很清楚了
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以下是引用xlian在 9:20:28的发言：
一、电机步距：一般为0.9或1.8；如步角距为0.9度的话，电机转一周为400个脉冲(360/0.9);
二、细分：按驱动器上的说明调整：如细分数为2即每两个脉冲电机转一个步距即一个脉冲电机转过(0.9/2)0.45度，电机转一周需要(360/0.9)*2=800;
我现在手上没有步进电机和驱动器玩了
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现在我搞了一套东西玩了
步进电机为MP28GA
驱动器为HYQD40-5742
现在不知道电机参数，里面还带减速齿轮
驱动器设置为4细分
脉冲频率为K2000
仔细观察，32768个脉冲转4圈，
如何确定这个电机的步距角、减速比？
[此贴子已经被作者于 8:09:51编辑过]
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怎么选择步进电机和确定齿轮的齿数和模数？
我在一个主动式机械装置，采用步进电机和齿轮齿条，用步进电机驱动齿轮，齿轮带动齿条运动，从而改变探头线圈之间的距离。
怎么选择步进电机和确定齿轮的齿数和模数呢，它们之间的参数怎么设计呢？我学的不是机械，所以对这个不怎么懂，请各位大侠帮忙，感激不尽！
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电机是动力源，主要是提供克服负载的力或力矩，电机功率大小选择是根据你所设计的装置（机构）的负载（要克服的重力、摩擦力、力矩等等得出的），再给一定的安全系数，而电机转速是根据机构的速度要求得到的。至于齿轮齿条传动，纯属于机械传动，和你选什么样的动力源关系不大，模数是根据接触强度计算出来的（齿轮齿条传动属于开式，接触强度计算模数，疲劳强度校核就可以了），建议楼主看看设计手册。
大侠，开始齿轮要齿根弯曲强度计算模数吧&
谢谢您的指导！&
咱社区有几个工作经验老丰富的工程师，俺菜鸟就不献丑了，坐观云卷云舒
大学机械设计基础的课本上在齿轮设计中有。机械专业的应该都做过这样的课程设计。
一个没有经验的年轻人只知道这些。
感谢批评和指导！&
呵呵。减速器设计上面有，根据传动比。。。级数，模数。。。
这是个很好的设计题目啊。首先根据传动精度确定传动比，然后计算等效转动惯量。
你这个精度应该不高，先确定速度和负载吧，速度不高，负载不大的情况下，我感觉你这42步进就可以
那我用这个型号（ 57BYGH250B）电机行吗？&
ajm 发表于
你这个精度应该不高，先确定速度和负载吧，速度不高，负载不大的情况下，我感觉你这42步进就可以
你这尺寸，重量大概多少呢，57的应该够了
那个涡流传感器还没做出来，所以是先确定涡流传感器的重量，然后结合速度来确定吗?齿轮齿条的重量要不要考虑啊&
电机根据负荷大小和所需速度确定，齿轮齿条的选择根据计算所需的传动比和强度等计算，查查设计手册，上面比较齐全啊
不知道LZ的问题解决了吗？我也有类似的问题。
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