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三角带安装要点
&&三角带安装要点及注意事项
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三角带需要更换时要注意什么
三角带在农业机械中应用广泛。尺度化的三角带断面呈梯形，整圈无接头，分为O型、A型、B型、C型、D型、 E型、F型7种型号，从O型到F型三角带剖面面积逐渐增大。
松紧相宜三角带的松紧度必需常常检查调整，使之符合要求。三角带过松不仅轻易打滑，也增加三角带磨损，甚至不能传递动力；过紧，不仅会使三角带拉长变形，轻易损坏，同时也会造成发念头主轴承和离合器轴承因受力过大，而加速三角带磨损。准确的检查方法是：用手在每条胶带中部，施加2公斤左右的垂直压力，下沉量为20--30毫米为宜，分歧适时要及时进行调整。
新旧莫混双根或三根以上三角带需要更换时，要选用划定型号的三角带，并要求每组三角带紧度一致，不准新旧混装或减少根数使用，否则，新旧三角带受力不均，甚至旧三角带不起作用，影响动力传递和缩短三角带的寿命。
谨防沾污使用中要谨防三角带油污和沾泥水，避免与酸、碱等侵蚀性物质接触，以防打滑和侵蚀三角带而早期损坏。
日常养护机手和用户在平时驾驶中要把握准确的操纵要领，按照使用仿单的技术要求，尽量避免猛起步和急刹车；还应防止常常超负荷功课；机具长期停用时应卸掉三角带单独存放。 选择三角带型号是根据所传递的功率胶带速度来决定的，这里面有不少学问。
选准型号选取的型号应与选用的三角带相适应，否则三角带在皮带轮槽内会泛起不正常的情况。换用三角带时，最好带上旧带到农机部分购买，以防将型号搞错。
准确安装安装前，假如两轴中央距是可调整的结构，应先将中央距缩短，胶带装好后再按要求调整好中央距；假如两轴中央距是不可调整的，则可将一根三角带先套入轮槽中去，然后滚动另一个皮带轮，将三角带装上，用同样方法将一组三角带都装上。安装时禁止用工具硬撬、硬拽上三角带，以防三角胶带伸长或过松过紧现象。
防止串槽安装皮带轮时，两只上带轮的中央必需对齐，否则会造成三角带单边工作，磨损严峻，降低三角带使用寿命。
圆锥式破碎机对正 调整并保证驱动电机皮带轮与本体皮带轮对正、轴平行，在确定电机轴与传动轴中心间距时，应考虑工作过程中三角带的拉长以及安装或拆卸三角带所要求的预留空间，该预留空间还应该包括调 整拉长或变形的三角带，使三角带上始终保持有合适的张力，在保证使用的同时还可以延长其寿命. 2、安装与张紧三角带 (1)安装皮带轮 检查圆锥式破碎机皮带轮状况一在安装一副新三角带以前，应检查皮带轮的表面状况，当槽内有油、脂或铁锈将降低传动效率并磨损三角带而造成早期失效.磨损的皮带轮将使三角带寿命降低高达50%，如果皮带根部的轮槽磨损，将产生滑移并烧带;如果轮槽侧壁严重磨损到出现内凹，则凹陷部位的菱边将磨损皮带底边导致早期失效. 带轮轮槽对齐一采用在皮带轮上放置直边尺或将绳子绕过两个皮带轮使其与相切点均接触的辨法检查句带轮轮槽对齐情况.通常不平度超过O.5。C(即每英尺偏移量达到1/8 英寸)，将降低皮带轮寿命，因为轮槽不对齐将引起皮带轮单边不均匀磨损;皮带在轮槽内翻转，使负荷如在皮带单边，造成皮带内部一侧拉伸、断裂. (2) 安装与间隙调整 按照标准长度算出电机和破碎机皮带轮中心距后，如图13所示，将中心距缩短一段距离(即安装间隙)，以便安装时不损伤皮带，再调整距离，能张紧并在有效寿命内使皮带上始终保持适当的张紧力，调整距离和安装间隙的具体数值参照表4、5安装皮带一按照表中给定安装间隙缩短皮带轮间的距离，使皮带在不受力的情况下便能套到轮上，因为用力拉皮带将造成其内部损伤. 选择圆锥式破碎机皮带一选用完全相同的几根皮带进行成组替换，能够得到最大效能.不要用旧皮带替换一组带中的某一根，因为用过的皮带通常截面被磨损，且被拉长.同理，如果一根新皮带与一组旧皮带一起工作，它在轮槽内比旧皮高，速度和张紧力都比旧皮带高.这样，皮带内部廉线很快便会断裂使新皮带伸长，其后新皮带就不能载入其所应承担的载；
即部分载荷必须由皮带分担，因而该新皮带便浪费了.同样，不同厂家生产的皮带也不应该混用.
图13-三角带安装与间隙调整
表4-普通三角带安装与调整间隙
最小安装间隙[mm]
3V 带) 00 00-00 00-00 00-
8V (V 联组带) 最小调整距离 [mm] 25 30 85 40 55 65 75 80 80 90 100 115 140 3V 带) 30 35 35 35
有效长度(mm) (V 型(V 联组(V 型(V 联组(V 型12 20 20 20 25 25 25 30 30 30 30 30 30
55 55 55 60 60 60 60 60 60
40 40 45 45 45 45 50 50 50 85 85 90 90 90 90 100 100 100
表5-普通三角带安装与调整间隙
最小安装间隙[mm] 有效长度(mm) 最小调整 距离(mm) 25 A(V 型带) B (V 型带) c (V 型带) D (V 型带) E(V 型带) 630-900 20 25
900-0-0-0-4000 25
32 40 32 50 40 50 40 50 40 50
50 65 50 65 65 65 65 75
40 50 65 75 90 100 115 125}