请问粉尘防爆安全规程制作上和电气防爆有什么不同,粉尘防爆安全规程在制作上有什么要求呢?

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满足可燃粉尘防爆要求的电气装置的外壳上的标志是什么
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满足可燃气体、蒸汽防爆要求的电气装置,不仅在铭牌上,而且在装置的壳体上会有Ex标志。
对于满足可燃粉尘防爆要求的电气装置,根据《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备 第1节电气设备的技术要求GB 0》规定,防爆标志改为DIP A 21、DIP B20等形式, 删去了原标志中Ex及“尘密”标志DT和“防尘”标志DP。但未明示在装置外壳上做何标志。请问据最新标准规定,满足可燃粉尘防爆要求的电气装置的外壳上(指除了铭牌之外的外壳上)的标志是DIP吗?或是其他?
哪位高手解答下!
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还真的不知道!
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有人知道吗?
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摸有人知道啊
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粉尘防爆电气设备外壳按其限制粉尘进入设备的能力分两类。
&&&& 尘密外壳:外壳防护等级为IP6X,标志为DT。
&& 防尘外壳:外壳防护等级为IP5X,标志为DP。
以下为其他相关知识:
1)分类(按爆炸性物质种类分类)
爆炸性物质分三类
Ⅰ类:矿井甲烷(CH4)
Ⅱ类:爆炸性气体、蒸气
Ⅲ类:爆炸性粉尘、纤维
分级——(按爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR))分级:
Ⅱ类爆炸性气体(分三级):
& && &ⅡA& &;&&ⅡB& &;& &ⅡC
Ⅲ类爆炸性粉尘(分两级):
& && && && &Ⅲ A& &;&&Ⅲ B
粉尘、纤维爆炸危险环境
粉尘、纤维爆炸危险区域——指生产设备周围环境中,悬浮粉尘、纤维量足以引起爆炸;以及在电气设备表面会形成层积状粉尘、纤维而可能形成自燃或爆炸的环境。
& & 根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将此类危险环境划为10区和11区。
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5楼分析的很全面
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本帖最后由 hyhxiaodi 于
16:19 编辑
cqiang & &
谢谢5楼的回答。但部分内容已是过时的内容了,且不准确。做出这个判断的理由如下:
1 如1楼所写,根据最新标准《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备 第1节电气设备的技术要求》(GB 0)规定,防爆标志改为DIP A 21、DIP B20等形式, 删去了原标志中Ex及“尘密”标志DT和“防尘”标志DP。即不再以DT、DP来标示粉尘防爆设备。
2 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)中对粉尘危害区域划分为10、11区,但《可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分:存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》(GB7)对粉尘场所分类为20、21、22区(参考国际电工委员会标准),且安全行业标准《危险场所电气防爆安全规范》(AQ)亦采用粉尘场所分类为20、21、22区的分类方式。另外,《爆炸性气体环境用防爆电气设备》系列标准也对气体危险区域划分及电气设备选择做出规定,内容与《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有所重叠。所以,《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》很可能要修订或被取代。
3 5楼回贴的最后一行有误。爆炸性气体环境划分:0区、1区、2区,而非10区、11区。可能是笔误。
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长知识了!
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学习了,谢谢
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> 粉尘防爆设计要求和认证
粉尘防爆设计要求和认证发布日期:
随着现代工业的不断发展,涉及粉体加工以及粉尘产生的情况日益增多,存在粉尘爆炸的危险场所也在不断增加,粉尘爆炸事故也越来越频繁,严重威胁到相关人员的人身安全、健康以及环境的严重污染,已经引起了国家有关部门的高度重视。
那么,什么是粉尘爆炸呢?粉尘爆炸是粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播到整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、 储运等场所,如发生爆炸则危害极大。于是,人们采取了多种防爆技术方法,防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。
粉尘防爆对产品的设计有哪些要求呢?
1、&IP防护要求
根据国家标准GB12476.1的要求,粉尘防爆电气设备的外壳必须达到两类要求:
①&尘密外壳:外壳的结构设计成隔尘结构,粉尘不能进入,外壳的防外物能力为6级;
②&防尘外壳:不能完全防止粉尘进入,但进入量不足以影响电气设备的正常运行,外壳防外物能力为5级。
2、&设备的最高表面温度要求
防止粉尘点燃的主要因素之一就是限制粉尘外壳最高表面温度的形成,由于电气元件发热是不可避免的,所以必须限制电气设备最高表面温度值范围,才能保证其安全性。由于不同的物质有不同的点燃温度,因此电气设备最高表面温度的范围也不同。粉尘电气设备最高表面温度与气体电气设备的最高表面温度一致。
3、&设备的材料选择要求
电气设备外壳材料应热稳定性好,强度够,能承受爆炸压力而不损坏和变形,其隔爆接合面应能承受爆炸而不传爆。
4、&非金属部件要求
设备的非金属部件应能满足相关标准的耐热耐寒要求。
近几年来,随着人们对粉尘防爆的认识,产品进行粉尘防爆认证也越来越多,特别是国外的一些知名品牌厂家,其产品都要求经过粉尘防爆认证,但国内的厂家由于对粉尘防爆认识不足,大部分产品在设计之初没有做粉尘防爆设计,也没有经过粉尘防爆认证,这样会使得粉尘爆炸事故存在发生的隐患,从而造成不必要的人员财产损失。计为自动化正是认识到这点,在产品的设计上认真执行防爆标准,努力贯彻防爆理念,使得产品真正能达到防爆的要求。目前,计为自动化旗下的Tube-11振棒料位开关(详见:&w/productshow-58-1-1.html)在气体防爆的基础上再次通过了粉尘防爆认证,同时具备气体粉尘双防爆功能,使得产品的适用范围更广。
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防爆电气设备重要的三个误区
防爆电气设备重要的三个误区
一误区之一:防爆电气设备能防水
&&& 不少人认为,防爆电气设备之所以能防爆,是因为其外壳能阻止有爆炸危险的气体进入其内部,其密封性能一定很好,能阻止雨水进入,安装在户外露天使用应该没有问题。其实这是混淆了防爆电气设备的防爆形式和外壳防护等级两个概念。
&&&&设备按其防爆原理的不同而分为不同的防爆形式。隔爆型防爆电气设备是具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的外壳的电气设备。显然其防爆性能与外壳防护等级无关,国家标准对其外壳防护等级并无特别要求,只要满足电机及低压电器外壳防护等级要求即可,但对其外壳的材质和机械强度作了严格的规定。增安型防爆电气设备是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。而本质安全型防爆电气设备(多见于小型弱电设备)是全部电路为在规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电气设备。这两种防爆电气设备或是不产生火花和高温,或是产生的火花和热效应不足以点燃爆炸性混合物,显然其防爆性能也与外壳防护等级无关,因此国家标准对其外壳防护等级也无特别要求。
& &&由此可知,绝大多数防爆电气设备均不能阻止气体或水进入其内部,因此不能将这些防爆电气设备直接安装在户外露天场所,也不能用水冲洗其外壳。其实设备的防水性能完全由其外壳防护等级决定,通常用于户外能防雨水的电气设备外壳的防护等级应达到IPX5(即能经受来自各个方向的喷水而不进水),因此在购买防爆电气设备时必须同时提出外壳防护等级要求,另外要注意的一点是用于户外的防爆电气设备应耐腐蚀。
&&二.误区之二:气体防爆电气设备可以用于粉尘爆炸危险场所
&&&目前,许多人对粉尘防爆及粉尘防爆电气设备还缺乏充分的认识,实际应用中不管是气体爆炸危险场所还是粉尘爆炸危险场所,都选用气体防爆电气设备。其实这是错误的,因为从各防爆电气设备的防爆原理可知,绝大多数气体防爆电气设备外壳防护等级低于粉尘防爆电气设备,若将气体防爆电气设备用于粉尘爆炸危险场所,则粉尘会进入设备内部并堆积,这将防碍防爆电气设备的安全运行。当然也可以将气体防爆电气设备的外壳防护等级提高而用于粉尘爆炸危险场所,但这是极不经济的,因为用于气体防爆的隔爆、增安等功能被白白浪费了。
&&&反过来,粉尘防爆电气设备是否可以用于气体性爆炸危险场所呢?回答是否定的。因为粉尘防爆电气设备只是外壳防护等级较高而已,并不能阻止爆炸性气体进入其壳内,又无隔爆、增安等防爆措施,所以这两种防爆电气设备决不能换用。
&&三.误区之三:农产品粉碎场所电气设备毋需防爆
&& 这是目前广大农村普遍存在的认识误区。其实有爆炸性危险的粉尘可分为如下四种:爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可燃纤维。农产品粉尘即属于可燃性非导电粉尘。以稞麦粉为例,其各项爆炸危险性指标竟同金属中的红磷粉相当。因此,农产品粉碎加工场所的防爆问题必须引起足够的重视,必须选用防爆电气设备。
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