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丁基胶的使用和注意的问题
目前，中空玻璃的制作工艺尚不尽完善。掌握和执行正确的制作工艺是中空玻璃质量的保证和前提。 丁基密封胶的涂敷是制做中空玻璃的第一步也是关键环节，它决定着中空玻璃制品的综合质量性能（是否符合中空玻璃国家标准的五项指标）。以丁基橡胶配少量的聚异丁烯组成的不干性密封胶，在制做中空玻璃中不会出现干枯现象，能够机械涂胶，适合流水线装配使用，涂敷后胶层不干保持永久粘性，同时具备优良的耐热、耐水性，在日晒雨淋下不会流淌，并保持了中空玻璃的气密性，与第二道密封胶一起构成一个优异的抗湿气系统。 为了保证中空玻璃的外观和质量，对所使用的丁基密封胶有如下技术要求： 1、必须选择合适的有保证的丁基密封胶制品； 2、有良好的初粘性和与玻璃的粘着力； 3、有良好的密封性能； 4、涂敷须均匀，涂敷截面要一致； 一理论研究和实际问题探讨分析 下面浅谈丁基密封胶在使用中容易出现的问题和解决措施或建议： 1现象：涂敷在铝隔条的丁基胶条有毛边，不整齐。 原因：两胶嘴出口处可能有杂质或胶嘴口不光滑。 解决措施或建议：检查两胶嘴出口处是否有杂质或胶嘴口是否光滑。 2现象：合片后的丁基胶条与第一道密封胶出现一条间隙（白线）。 原因：第一道密封胶没有用正确涂敷方式。 解决措施或建议：涂敷第一道密封胶时，应适当用力并按一个方向涂敷，以防空气裹入胶中，降低中空玻璃的密封性能。 3现象：加热后挤出不顺利，容易断胶（断线）. 原因：丁基密封胶使用关键在于挤出，温度的控制在挤出加工过程中非常重要，温度控制的是否适宜，直接影响丁基密封胶在整个加工过程的流变状态，影响着产品的内在质量和美观，应该对温度特别注意。温度过高会引起密封胶熔融过大，无强度甚至根本无法成型（流淌现象）；温度过低，胶的流动性差，机器挤不出胶，影响施工进度，这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡，在挤出过程中造成断胶。 解决措施或建议：温度的选定一般地说，以厂家提供的挤出温度范围为宜，挤出机温度，一般设定机筒在110－130℃之间，机头在112－132℃之间。为了使主机产生一定的压力，使熔融均匀挤出，故要求机头温度高于机筒温度。温度有一定的滞后性，调整中应注意，加温和降温应逐渐进行，涂敷开始前，应适当排气，以减少内部气泡和空隙，防止挤出时产生气泡造成断胶。 4现象：挤出温度控制适宜，但铝隔条与丁基密封胶粘接性不好或胶粘性差。 原因：⑴铝隔条或传送带不清洁有油污和灰尘。 ⑵皮带传送过快，铝隔条来不及涂胶。 ⑶铝隔框偏斜，敷胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确。 ⑷密封胶本身的初粘性差。 解决措施或建议： ⑴清洁及校对铝隔条和传输带，调整传输带的速度 ⑵按比例调整两胶嘴之间的间隙。 ⑶涂敷时铝隔框应垂直放置，以防胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确所造成的铝隔条不粘胶现象。 ⑷丁基密封胶是既有弹性又有粘性的弹性体，通过合适的温度和压力挤出吸附在清洁铝条上，融熔的丁基胶向被粘物表面扩散，逐渐润湿被粘物表面并深入表面微孔中，这是一个物理过程，在这一过程中丁基胶与被粘物（铝条）只是表面间的线接触，只有压合以后才能与被粘物之间进行面接触。因此，合适的施工压力和温度有利于此过程的进行。值得注意的是，胶对铝条产生的吸附需要一段时间（3～5MIN）才能起到最佳的粘合效果。 二注意事项 1、打开原包装，检查有无明显颗粒和杂物。 2、涂敷速度勿过快，以防敷不到头。 3、涂敷不到头或压轮抬起，压下的时间太短可重新调整压轮时间。 4、涂敷过的铝隔框放置时间不易过长，否则影响粘接密封的效果。 5、传输带如偏离应及时纠正，如传输带粘胶太多应及时清除，必要时可涂抹少量的石蜡以防粘带。 6、涂敷第一道密封胶后尽量在短时间内压合，避免环境温度对产品粘合产生影响，经过滚压尚未涂第二道密封胶的中空玻璃应水平放置，短时间内可以竖放，但不能碰撞，避免不必要的错位。
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医用丁基橡胶改性研究论文.pdf 56页
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武汉理工大学
硕士学位论文
医用丁基橡胶改性研究
姓名：陈伟
申请学位级别：硕士
专业：材料学
指导教师：张超灿
武汉理工大学硕士学位论文
本文通过研究氯化丁基胶塞对先锋V号等药液澄明度的影响，并以不同配方
的填料体系对氯化丁基橡胶进行填充，对氯化丁基胶塞进行改性，以降低其使用
过程中对先锋V号等药液澄明度的影响，改善氯化丁基胶塞的使用性能。
在对氯化丁基胶塞进行填充改性的实验中，选取了高岭土、粉石英、粉石英
岭土的复合是比较合适的填充体系，硅烷偶联剂KH一550改性效果优良，而
制品的力学性能指标有了一定程度的改善。
针对不少学者认为胶塞中金属离子可能会对药液澄明度产生影响，本文重点
研究了金属离子这一因素对先锋V号等药液澄明度的影响。实验首先在不同的试
验条件下对胶塞中金属离子进行了抽提，测定了抽提液中金属离子含量。结果发
现，各种条件下的抽提试验均显示金属离子抽提量很低：然后配制了各种不同浓
度级别的金属离子溶液，对先锋V号等药液进行滴定，并用澄明度检测仪检测药
液澄明度变化。实验结果表明各种情形下的金属离子滴定并未使药液澄明度发生
变化。另外本文还测定了在恒温加速实验后药液浊度超标情形下，药液中金属离
子含量。结果显示，在这种情形下的金属离子含量测定值也较低。从以上实验结
果，我们基本可以得出金属离子并非造成先锋V号药物澄明度下降的主要因素的
结论。这一结论也排除了人们对这一问题的猜疑。
论文还通过对硫化胶与干态先锋v号在恒温加速实验条件下接触后药液的
浊度测定，对比了采用不同改性工艺及不同改性剂对粉石英填料进行改性时改性
效果的优劣。结果表明，湿法改性工艺下所得胶塞对药液浊度影响最小，说明其
对填料的改性效果最佳。
另外，论文对不同配方的胶塞经历恒温加速实验前后的表面形貌进行了SEM
对比观察，对胶塞导致先锋V号药物澄明度下降的可能因素做了分析和推测。
关键词：氯化丁基胶塞，
金属离子，
头孢唑啉钠，
武汉理工大学硕士学位论文
studiedhowthe
mbberclosuresaffectedthedefecation
chlorobutyl
ofcefazolinsodiumsolutions．andthe
chlorobutyl
inordertodebasetheinfluencethatthe
bychanging systems
closuresdonetothe solutionsandtobetterthe
closures’properties
Intheresearchofthe
modificationoftheclosures．wechoseallkindsof
combinedwith
systems kaolinite，powderedquartz，powderedquartz
kaoliniteandcalciumsilicatecombinedwith
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&&&丁基胶在使用中出现的问题和解决措施
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[玻璃隔断]丁基橡胶有气泡怎么办呢_百度知道
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。
丁基橡胶有气泡怎么办呢
我有更好的答案
使排胶温度升高（不至于引起焦烧）。2.如果是非注射成型。不同硫化机：先增加排气次数----增大排气间隙--增加排气停留时间等等参数，那么预成型挤出或压延胶片时，要注意供胶的稳定性，避免卷入空气。3.产品硫化时，硫化机参数要调试理解您的问题是丁基橡胶制品气泡。所以建议如下.当然是增加混炼时间。1
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