单螺杆泵的特性及选用
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螺杆泵选择长导程的还是2级？
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楼主，你好，请问一下，螺杆泵设计长导程的主要是基于什么目的呢？或者说长导程的有什么优点吗？
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如果导程太长，建议选双级，稳定性提高
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14:20 编辑
楼主指的是单螺杆泵，设计成长导程目的是提高流量，相同型号下流量几乎翻倍。但是长导程的螺杆泵压力一般控制在0.6Mpa以内。如果出口压力大于0.6，小于1.2Mpa就要选二级泵了。
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如果说单螺杆泵设计长导程是为了增加流量，那我2级泵也可以啊，而且我感觉长导程的单极泵和2级泵价格好像也差不多
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本站核心关键词：||||||一文教你如何正确选择化工泵！
泵是化工生产过程中非常重要的设备，面对种类繁多的泵产品，如何针对特定生产要求选择合适的泵？小编今天推荐的这篇文章也许会给您带来一些启示。
泵的特点及选用要求
化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见下表。
▼典型化工用泵的特点和选用要求
进料泵（包括原料泵和中间给料泵）
（1）流量稳定 （2）一般扬程较高（3）有些原料粘度较大或含固体颗粒（4）泵入门温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于1OO℃（5）工作时不能停车
（1）EUREUR般选用离心泵 （2）扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵（3）泵的备用率为100％
回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵）
（1）流量变动范围大，扬程较低 （2）泵入口温度不高，一般为30～60℃（3）工作可靠性要求高
（1）一般选用单级离心泵 （2）泵的备用率为50％～1OO％
（1）流量变动范围大（一般用液位控制流量） （2）流量较大（3）泵入口温度较高，一般大于1OO℃（4）液体一般处于气液两相态，NPSHa小（5）工作可靠性要求高（6）工作条件苛刻，一般有污垢沉淀
（1）一般选单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵 （2）选用低汽蚀余量泵，并采用必要的灌注头（3）泵的备用率为100％
（1）流量稳定，扬程较低 （2）介质种类繁多
（1）选用单级离心泵 （2）按介质选用泵的型号和材料（3）泵的备用率为50％～100％
（1）流量较小 （2）扬程较低（3）泵入口温度低（塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度稍高）（4）某些产品泵间断操作
（1）宜选用单级离心泵 （2）对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100％；对EUREUR般产品。备用率为50％～100％。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵
（1）流量很小，计最要求严格 （2）常温下工作（3）排压较高（4）注入介质为化学药品，往往有腐蚀性
（1）选用柱塞或隔膜计量泵 （2）对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料
（1）流量较小，扬程较低 （2）污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒（3）连续输送时要求控制流量
（1）选用污水泵、渣浆泵 （2）泵备用率100％（3）常需采用耐腐蚀材料
（1）流量较小，泵出口压力稳定（一般为 1.O～1.2MPa）（2）粘度较高（3）泵入口温度一般不高
（1）EUREUR般可选用转子泵或离心泵 （2）由于粘度较高，一般需加温输送（3）泵的备用率为100％
润滑油泵和封液泵
（1）润滑袖压力一般为O.1～O.2MPa（2）机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05～0.15MPa
（1）EUREUR般均随主机配套供应 （2）EUREUR般均为螺杆泵和齿轮泵，但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵
化工装置对泵的要求
（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求。
对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
（5）泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表 。
▼泵的常用标准和规范
标准、规范
标准、规范
API610石油、重化学和气体工业用离心泵
APl675计量泵
GB9236计量泵技术条件
ANSIB73.1M化工用卧式端吸式离心泵技术规范
GB7783计量泵试验方法
APl674往复泵
ANSIB73.2M化工用管道泵技术规范
GB9234机动往复泵拄术条件 GB7784机动往复泵试验方法
ISO2858端吸离心泵（16bar）标记、性能、尺寸
JB1053一般蒸汽往复泵技术条件
ISO 5199离心泵技术条件（Ⅱ级）
GB9235蒸汽往复泵试验方法
GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件
API676转子泵
GB10885单螺杆泵技术条件
GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB10887三螺杆泵技术条件
GB5656离心泵技术条件（Ⅱ级）
GB9064螺杆泵试验方法
（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压- 380V±10％，6000V+5％、-7％，频率- 50Hz±0.5％
（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
这几种情况如何选型？
1输送含有固体颗粒的酸性水，该选择什么泵？
问：我们需要输送的介质有点腐蚀性（酸性水），里面含有大约20%的固体颗粒，想选一种耐腐耐磨的泵？
答：如果腐蚀性不是很强，可以选择UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵，其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚乙烯制成，可输送含固量不超过40%、具有腐蚀性的介质，且使用寿命较长，维护简单。
如果腐蚀性很强，则应选用氟塑料离心泵，配套耐腐耐磨型的机封。
2我们的介质温度很高、腐蚀性很强，用什么泵好？
问：我们需要输送的介质温度很高（140度左右），腐蚀性很强（冰醋酸），我们想选用一种无泄漏、耐腐蚀好的泵，请问该选什么泵？
答：推荐选用IMD高温型氟塑料磁力泵，具体材质是：泵壳选用氟塑料合金（F4/F46），叶轮、隔离套等部件选用PFA（可溶性聚四氟乙烯），可耐温达180度，并且耐腐蚀性好。
3输送的介质腐蚀性很强，该选什么泵？
问：我们需要输送的介质为王水，常温，该选什么泵？
答：推荐选用氟塑料泵，氟塑料是当今耐腐蚀性能最好的材料之一。
4输送的介质腐蚀性有点强，该选什么泵？
问：我们需要输送的介质为浓度30%的氢氟酸，温度为40度左右，该选什么泵？
答：可选用工程塑料（增强聚丙烯）泵，工程塑料泵可输送的介质范围如下：
如果输送的介质在上表中查到可用，下面列出以下几种工程塑料泵：
CQF型工程塑料磁力泵
FUH工程塑料离心泵
QBY工程塑料气动隔膜泵
来源：流程工业
中国化学品安全协会
编辑：陈国芳
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