CQB型磁力驱动泵_百度百科
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CQB型磁力驱动泵
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CQB型磁力驱动泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。CQB系列磁力泵型式及基本参数符合JB/T 《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
CQB型磁力驱动泵特点
CQB系列磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。 CQB系列磁力泵型式及基本参数符合JB/T 《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
CQB型磁力驱动泵用途
CQB系列磁力泵环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，，粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
CQB型磁力驱动泵型号
CQB型磁力驱动泵结构爆炸图
CQB型磁力驱动泵安装与调试
（一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二）当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配爸底阀。
（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡庄及异常声晌，各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机苣动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六）泵停止工作前，应先关团排出阀门，然后切断电源。
CQB型磁力驱动泵注意事项
（一）因磁力泵轴承的冷却和通滑是靠被辙送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再层动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(洋见附表卜工程塑料泵的使用温度〈60℃，金属泵的使用温度〈100℃，辙送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
CQB型磁力驱动泵故障与排除方法
1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水不足
4.电压太高，苣动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有打开
1.改变电讥接线
2.社绝漏气
3.增加蓄水璗
4.调正电压
5.降低泵安装位置
6.校正或更换阀门
1.吸入管径太小或淤塞
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速不够
1.调换或清洗逬水官
2.清洗叶轮
3.开大出水阀
4.恢复额定转速
1.流量过大
2.转速太低
1.关小出水阀
2.恢复额定转速
1.轴严重磨损
2.轴承严重磨损
3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4.密封环与叶轮研磨
1.更换泵轴
2.更换轴承
3.拆除泵头重新组装
4.更换止推环、密封环
〇型密封圈损坏
更换〇型密封圈您现在的位置：>>> 正文
此招分分钟搞定无轴封磁力驱动泵退磁问题
为了彻底将磁力泵退磁原因分析清楚，首先对外部工艺流程系统和司泵操作规程进行检查。(本文由东莞市塑宝泵业有限公司出品）&&&（1）对从储罐到泵的入口管线和泵的出口到装火车管线进行认真细致地检查，通过工艺流程检查和确认，确定我们的工艺流程没有错误，排除工艺系统的原因。&&&（2）对泵入口前面的过滤器进行检查，并没有发现任何杂质，可排除入口堵塞的可能。&&&（3）对磁力泵进行了充分灌泵和彻底排空，否定泵内存在空气的判断。&&&（4）当时付料储罐的液位8.6米，不存在低液位付料。&&&（5）罐区付料作业、装火车装车作业的工艺人员严格按照操作规程操作，不存在违章作业。&&&（6）罐区司泵员操作时严格执行操作规程，而且厂家技术人员也在现场，不存在误操作。&&&&在排除了工艺流程系统和操作因素的原因以后，东莞塑宝泵业技术工程师又对磁力泵的自身结构设计进行了认真细致地分析。&&&&由于磁力泵的滑动轴承是以所输送的介质进行润滑冷却的，因此运转时，润滑流道必须提供足够流量的介质对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承与推力盘、转轴之间的摩擦副进行润滑冷却。而生产厂家只在一对滑动轴承之间即泵轴的中间部位开一个回流孔，而且轴和回流孔都不是通孔，这样将使通过摩擦副的冷却润滑介质流量不够，产生的热量不能及时带走，不能建立并保持良好的液体摩擦状态。自润滑冷却不好造成滑动轴承干摩擦导致抱轴，而外磁转子继续旋转产生热量。在内磁转子工作极限温度以下（钕铁硼为120℃），其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的。东莞市塑宝泵业有限公司提醒即内磁转子冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复，使内磁转子逐步失去磁性，最终导致内磁转子出现高温退磁。因此磁力泵的自润滑系统设计缺陷是造成退磁的主要原因。&&&如何改善磁力泵的自润滑冷却条件，东莞塑宝认为防止摩擦副液膜不发生汽化导致干摩擦是解决磁力泵内磁转子退磁的关键。具体改造措施如下：&&&&（1）将磁力泵轴由半空心改为全空心并且将回流孔钻透改为通孔，以增加介质的冷却润滑过流量。&&&&（2）安装时使一对滑动轴承的螺旋槽（螺旋槽帮助介质冲洗和润滑转轴，螺旋槽的旋向要特别关注）的旋向相吻合，使冷却介质流动更加流畅，外磁转子高速旋转感应涡电流产生的热量能及时带走，改善滑动轴承与泵轴和推力环的冷却润滑效果，使摩擦副之间维持一层液膜，实现液体摩擦。&&&&（3）将叶轮进行切割。在保证效率基本不变的情况下将叶轮切割，一方面可以通过降低液体的速度能，提高静压能来提高介质的汽化温度；另一方面也可以减少外部能量的传入，以免介质温度提高而汽化。同时还扩大了磁力泵的操作范围，减少了工艺波动对泵的影响。&&&&（4）安装磁力泵保护系统，当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或内磁转子因抱轴卡住时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱保护机泵。有更多关于无轴封磁力驱动泵维护保养问题，请联系东莞市塑宝泵业有限公司，给您一对一服务！
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