真空热压炉原理,真空热压烧结炉结构分析
真空热压炉结构特点
真空热压烧结炉由炉体、炉盖、保温桶、热压装置、发热体和电源、真空系统、水冷却系统及测温系统等组成(见图 1 )。
( 1 ) 炉体全部采用不锈钢制造，为双层结构，分内外桶体，炉底封头采用旋压工艺加工。因为热压装置产生的力要由炉体承受，炉体必需具有很高的强度和足够的刚度，在外力和高温下不得变形。炉底动密封装置的固定座中心线与炉体上法兰盘必需垂直，以保证下顶杆运动的直线度。动密土封装置固定座有良好的冷却条件，以延长密封件的使用寿命。
( 2 ) 炉盖由炉盖体、举起油缸(在图上未标出)和上压头组成。炉盖为双层结构，为承受下顶杆传递的压力，必需具有足够的强度和刚度。上压头的下端工作时处于高温区，必需强制冷却。
( 3 ) 保温桶由隔热桶、反射桶、保温层及桶体组成，分别用石墨、钼片、石墨毡和不锈钢制作。用钼片制作的反射桶主要抵御由发热元件产生的辐射热，以免损害保温层和炉体(如图 2 )
( 4 ) 热压装置由液压站、油缸、举起油缸、下顶杆及控制器组成。液压站有两路压力输出，一是驱动炉盖上下运动，二是驱动热压油缸运动。热压油缸的控制有两种方式，手动或自动。自动运行时，可根据设定的压力自动保压，使制品始终处于恒压状态。油缸运动的速度调节范围为50~300mm/min 。热压油缸在有载工作时必需具有较高的稳定性，不能抖动。制备高质量的产品，热压油缸的运动质量是重要的条件之一。下顶杆是唯一一个在高温区有载运动的零件，承受高压和高温的作用，又要在高温区运动。要求它既不能变形，又不能在高温环境下氧化。因此它必需具有良好的冷却条件和动密封性能。
真空热压炉原理,工作原理分析
真空烧结炉的原理是在不存在任何物质的空间状态下对需要烧结的东西进行改进性烧结的炉子，它加热的方法有很多。真空感应炉的原理是应用感应加热对需要烧结的东西进行改进的炉子，可以分为低频、中频、高频等型号,能够划分在真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉，真空感应烧结炉是在不存在任何物质的空间状态条件下,应用中频感应加热的方法使硬质合金刀头跟各种金属粉末材料完成烧结的完整设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的大量产出而研制的。
真空感应钨烧结氢气炉
一、首要原理及用处真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气维护状况下，使用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，经过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
二、首要布局及组成布局形式多为立式、下出料方法。其首要组变成：电炉本体、真空体系、水冷体系、气动体系、液压体系、进出料组织、底座、工作台、感应加热设备(钨加热体及高档保温材料)、进电设备、中频电源及电气控制体系等。
三、首要功能在抽真空后充入氢气维护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状况。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶接连测温(0～2500℃)，并经过智能控温仪与设定程序比较较后，选择履行状况反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
真空热压炉的结构原理十分复杂，洛阳西格马炉业凝聚顶尖工程师，打造的真空热压炉质量优秀，价格公道，欢迎咨询。
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50/100吨单轴热压炉产地：美国OXY简介：最高操作温度可达2500&C (4532&F)，操作气氛可以是真空，惰性气体，氮气以及氢气环境。应用范围包括：陶瓷/金属基和金属间化合物；扩散焊研究；热压氧化物，氮化物，硼化物，碳化物，硫化物，以及接近理论密度的混合物烧结；炉体：内腔和前门采用双层壳体结构，壳体采用 304L不锈钢。每个组件都会进行电抛光，以达到最好的真空环境。在内腔和门上都会留一个小口，来安装观察窗，热电偶或光学温度计。 加热元件的后2/3部分通过镀镍水冷式电源引线进行供电，位于内腔的后端面上。加热元件的后2/3部分通过镀镍水冷式电源引线进行供电，位于内腔的前端面上加热区：当门打开时，可以清楚的看到内腔的结构，可以很方便的装载，拆卸模具和冲压组件。温度控制：可编程温度控制器，独立超温限制器为标配件。数据记录设备为选件。传感器的类型包括热电偶，光学高温计或电源转换器。泵系统：全自动PLC 泵控制系统可以提供真空度为10-2 Torr (初级真空采用机械泵) 至10-5&Torr (高级真空扩散机械泵)的真空环境。我们的标准系统是自动控制系统，包含一个扩散/涡轮分子真空泵，旋片，无油涡旋式机械泵，隔离阀以及真空控制器。压缩杆：冷压杆采用17-4 PH 不锈钢。冷压杆的底部通过不锈钢金属波纹管连接到炉腔。冷压杆的顶部是固定的，连接到内腔是压缩密封的。热压杆采用ISO-63级高强度石墨，和冷压杆相连接。在冷热压缩杆之间有一个热解间隔区，该热解间隔区充当热屏障，以减少热量损失和保持良好的热均匀性。液压系统:液压系统包含一个双作用式气缸（安装有伺服阀）和一个自由水泵/水库。压力通过一个在线称重单元检测，通过一个可编程控制器控制。通过一个数字LVTD指示器进行监控。另外可以选择在底部安装一个独立控制的液压气缸，用于热弹射。氢气系统:该系统有手动操作和自动控制两种类型，自动控制通过读取气流量和氢气百分比进行控制。所有必要的安全设备，包含吹口，点火器等，该系统中都包括。该系统符合关于炉和熔炉的NFPA86标准相关规定。惰性气体/氮气系统 ：组件包含出口和入口阀门，以及压力/真空计。技术参数：压力：50和100吨加热区尺寸：可容纳最大模具尺寸&P12" x 12"加热元件：加热元件采用钨网，带有钨/钼金属隔热包温度范围：500&C至 2500&C气氛：在2 PSIG 时，可以加热至2500&C；在2300&C，真空度为10-2 Torr - 10-5&Torr&&
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