食用菌蒸汽锅炉|金锅锅炉|4公斤压力食用菌蒸汽锅炉_山东锅炉_云商网招商信息
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食用菌蒸汽锅炉|金锅锅炉|4公斤压力食用菌蒸汽锅炉
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对于泰安市金锅有限公司生产的锅炉有什么特点，想必大家都想要了解一下，下面就让小编带领大家对这个问题做一下简单介绍。本产品是我厂根据食用菌生产的实际情况而研制生产的菌袋灭菌专用锅炉。该锅炉的主要特点是：1、广泛用于食用菌料袋灭菌，熏蒸，菌种物料杀菌消毒熏蒸等。2、任何可以燃烧的物品都可以作为燃料。3、一次性可蒸袋。4、热效率高，节能，产汽快，食用菌蒸汽锅炉高温灭菌，点火30-40分钟可产汽。5、加厚，内壁钢板8-10mm厚，外壁钢板5-6mm厚，能用8年以上。6、出汽口温度可达100摄氏度-120摄氏度7、大小型号齐全。8、节能好：以灭菌2000袋菌袋为例，只需150kg煤或600kg干柴9、移动方便：锅炉体积小，重量轻，4公斤压力食用菌蒸汽锅炉，可以轻松移动使用，无需固定（可多家合用）。10、生产成本低：使用本锅炉不需要建造附属设施。11、使用安全，因为是常压，所以无需专门司炉工操作和，不用考虑炉压问题。12、质优价廉，在同类型锅炉当中价格最di。●寿命长的好锅炉的优点寿命长的好锅炉，寿命期内的年平均投资成本并不高。好锅炉既省煤又省电，可靠耐用，用着也省心。而有些锅炉虽然价格较低，但寿命很短，寿命期内的年平均投资成本并不低，这样的锅炉往往耗煤量、耗电量都很大，而且平常容易出问题，用着也不省心。买金锅锅炉的用户都得到了超值的享用、回报 金锅锅炉有限公司生产的食用菌锅炉移动方便：锅炉体积小，重量轻，可以轻松移动使用，无需固定（可多家合用）。对于大型菌类及许多食品烘干的用户来说，锅炉也是必不可少的。本企业主要生产以上几种产品，主要应用于食用菌灭菌，供应热水。采用科学节能和合理高效的热能利用率原理，快速受热，安全可靠，便于操作。本产品主要应用于食用菌灭菌。采用科学节能和合理高效的热能利用率原理，快速受热，受热率达到百分之96以上，每次灭菌量在菌棒。上温快，6-8小时内完全达到灭菌效果，安全可靠。立式蒸汽锅炉优点：1、采用独特的火管，食用菌蒸汽锅炉，永不堵塞、爆管，传热效率高、产气快、出力足、有超负荷能力。2、所有焊接结合部位采用大型机械加工和高温区管束特别工艺处理，确保焊接质量和使用寿命。3、易燃烧、适用燃料广泛：可烧烟煤、、柴禾、工业废料、有机垃圾等。4、结构紧凑，占地面积小，安装方便，接装、水源和管道即可运行。5、设计有检修孔及手孔，便于、清理、保养，延长使用寿命。锅炉安装1、安装前应检查并清占锅炉设备，各部件应完损无缺。 &2、安装要有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、 起重工等，组织有关人员熟悉图纸资料。 & & & & & &3、安装地点要接近水汽地点，减少管路投资和散热损失，同时给水、排污方便，排污要接入地沟，以免沸水烫人。4、按地基图做好地基，并划好锅炉安装基准线。5、烟窗安装牢固，拉绳不得少于三根，穿过房面时要加防雨圈，各连接处要严密不漏。6、根据图纸和锅炉布置的需要，在现场进行管道、阀门、及 附件的安装。7、灰坑用户自理，但要找平，不能大量漏风。
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重新安装浏览器，或使用别的浏览器[发明专利]一种食用菌加工用蒸汽灭菌锅炉有效
申请/专利权人：
公开/公告号：CNB
发明/设计人：
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【说明书】：
技术领域本发明涉及蒸汽灭菌设备技术领域，尤其涉及一种食用菌加工用蒸汽灭菌锅炉。背景技术蒸汽灭菌是香菇等多数食用菌产品生产的重要环节，现有的蒸汽灭菌设备存在占用空间大，制造成本高，且设备燃料消耗大，而设备本身对热量的吸收效果差，保温效果及湿度调节效果差，不仅造成了燃料的大量浪费，且提高了菌菇生产成本，且生产效率低，严重制约了产业发展。发明内容本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种食用菌加工用蒸汽灭菌锅炉，结构紧凑，占用空间小，同时锅炉热量吸收高效，且保温效果好，有效提高了菌菇生产效率，确保产品生产品品质的同时降低了生产成本。本发明通过以下技术方案实现：一种食用菌加工用蒸汽灭菌锅炉，包括灭菌炉体，所述灭菌炉体的底部设置加热水箱，且加热水箱的上端面与灭菌炉体的底部内炉腔直接接触，所述加热水箱的上端面平行设置若干个凸起槽条，所述加热水箱的一侧连接第一水管，加热水箱的另一侧连接第二水管，所述第一水管一端管口与设置在灭菌炉体内的加热水管下管口连接，且加热水管的上端管口与第二水管连接，所述加热水管与灭菌炉体一侧炉壁之间连接有蒸汽输送管，所述蒸汽管的上端管口与穿接在灭菌炉体的炉内蒸汽管连接，且在蒸汽管与炉内蒸汽管的连接端设置冒气嘴，所述炉内蒸汽管沿管长度方向设置若干个蒸汽孔。进一步地，所述灭菌炉体的内炉腔表面设置保温内层。进一步地，所述加热水箱上端面的凸起槽条的长度由端面中心向端面两侧逐渐减小。进一步地，所述加热水箱下端面设置电加热炉，加热水箱的一侧面靠下部设置出水口，另一侧面靠上部设置加水口，且加热水箱在加水口上部设置出气管，且在出气管上设置调节阀体。进一步地，所述第一水管上设置抽泵，第一水管的一端管口与加热水箱的侧面靠下部连接，且第一水管与加热水管的连接管口处设置下密封阀体。进一步地，所述第二水管的一端管口与加热水箱的侧面靠上部连接，且第二水管与加热水管的连接管口处设置上密封阀体。进一步地，所述加热水管在灭菌炉体内S型盘绕布置。进一步地，所述蒸汽输送管的一端管口与灭菌炉体侧面靠上部连接，且在蒸汽输送管上设置蒸汽启闭阀。进一步地，所述冒气嘴上设置蒸汽调节阀。进一步地，所述蒸汽孔的孔径大小从炉内蒸汽管与蒸汽输送管的连接端向炉内蒸汽管的另一端侧逐渐增大。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将加热水箱安装在灭菌炉体的底部，克服了以往各部分分开安装时占用空间大的问题，且加热水箱的上端面与灭菌炉体的底部内炉腔为直接接触，并在加热水箱的上端面平行设置若干个凸起槽条，锅炉不仅结构紧凑，且有效增加了锅炉的吸热效果，特别是凸起槽条的设计，提高了锅炉内炉腔的供热效果，同时加热水箱内经加热的热水通过抽泵抽送沿第一水管输送至灭菌炉体S型盘绕布置的加热水管内，而原先在加热水管内的加热水沿第二水管被排回至加热水箱内重新加热，同时关闭第一水管的下密封阀体和第二水管的上密封阀体，使加热水管的热水充分给灭菌炉体加热，且加热水箱经加热产生的蒸汽可沿蒸汽管输送至灭菌炉体，且蒸汽最后从灭菌炉体的炉内蒸汽管的蒸汽孔排放至灭菌炉体内，对锅炉进行保温保湿，且在灭菌炉体的内炉腔表面设置保温内层，确保了锅炉的保温效果，其中炉内蒸汽管上的蒸汽孔孔径大小从炉内蒸汽管与蒸汽输送管的连接端向炉内蒸汽管的另一端侧逐渐增大，一定程度上确保了从各蒸汽孔内排出的蒸汽量等量，确保炉体内各部分温度及湿度均匀，保证了菌菇的品质，同时在蒸汽管与炉内蒸汽管的连接端设置冒气嘴用来调节蒸汽输送量，并在加热水箱一侧靠上端部设置出气管用来适时排出加热水箱内过多的蒸汽，锅炉热量吸收高效，且保温效果好，有效提高了菌菇生产效率，确保产品生产品品质的同时还降低了生产成本。附图说明图1为本发明一种食用菌加工用蒸汽灭菌锅炉的结构示意图；图2为本发明加热水箱的俯视图；图3为本发明炉内蒸汽管的主视图。其中：1、加热水箱；2、电加热炉；3、出水口；4、加水口；5、第一水管；6、抽泵；7、出气管；8、调节阀体；9、下密封阀体；10、加热水管；11、灭菌炉体；12、保温内层；13、第二水管；14、上密封阀体；15、蒸汽输送管；16、蒸汽启闭阀；17、冒气嘴；18、蒸汽调节阀；19、炉内蒸汽管；20、蒸汽孔；21、凸起槽条。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图1-3所示，本发明涉及一种食用菌加工用蒸汽灭菌锅炉，包括灭菌炉体11，所述灭菌炉体11的底部设置加热水箱1，且加热水箱1的上端面与灭菌炉体11的底部内炉腔直接接触，所述加热水箱1的上端面平行设置若干个凸起槽条21，所述加热水箱1的一侧连接第一水管5，加热水箱1的另一侧连接第二水管13，所述第一水管5一端管口与设置在灭菌炉体11内的加热水管10下管口连接，且加热水管10的上端管口与第二水管13连接，所述加热水管10与灭菌炉体11一侧炉壁之间连接有蒸汽输送管15，所述蒸汽输送管15的上端管口与穿接在灭菌炉体11的炉内蒸汽管19连接，且在蒸汽输送管15与炉内蒸汽管19的连接端设置冒气嘴17，所述炉内蒸汽管19沿管长度方向设置若干个蒸汽孔20，所述灭菌炉体11的内炉腔表面设置保温内层12，所述加热水箱1上端面的凸起槽条21的长度由端面中心向端面两侧逐渐减小，所述加热水箱1下端面设置电加热炉2，加热水箱1的一侧面靠下部设置出水口3，另一侧面靠上部设置加水口4，且加热水箱1在加水口4上部设置出气管7，且在出气管7上设置调节阀体8，所述第一水管5上设置抽泵6，第一水管5的一端管口与加热水箱1的侧面靠下部连接，且第一水管5与加热水管10的连接管口处设置下密封阀体9，所述第二水管13的一端管口与加热水箱1的侧面靠上部连接，且第二水管13与加热水管10的连接管口处设置上密封阀体14，所述加热水管10在灭菌炉体11内S型盘绕布置，所述蒸汽输送管15的一端管口与灭菌炉体11侧面靠上部连接，且在蒸汽输送管15上设置蒸汽启闭阀16，所述冒气嘴17上设置蒸汽调节阀18，所述蒸汽孔20的孔径大小从炉内蒸汽管19与蒸汽输送管15的连接端向炉内蒸汽管19的另一端侧逐渐增大。综上所述，本发明通过将加热水箱1安装在灭菌炉体11的底部，克服了以往各部分分开安装时占用空间大的问题，且加热水箱1的上端面与灭菌炉体11的底部内炉腔为直接接触，并在加热水箱1的上端面平行设置若干个凸起槽条21，锅炉不仅结构紧凑，且有效增加了锅炉的吸热效果，特别是凸起槽条21的设计，提高了锅炉内炉腔的供热效果，同时加热水箱1内经加热的热水通过抽泵6抽送沿第一水管5输送至灭菌炉体11的S型盘绕布置的加热水管10内，而原先在加热水管10内的加热水沿第二水管13被排回至加热水箱1内重新加热，同时关闭第一水管5的下密封阀体9和第二水管13的上密封阀体14，使加热水管10的热水充分给灭菌炉体11加热，且加热水箱1经加热产生的蒸汽可沿蒸汽输送管15输送至灭菌炉体11，且蒸汽最后从灭菌炉体11的炉内蒸汽管19的蒸汽孔20排放至灭菌炉体11内，对锅炉进行保温保湿，且在灭菌炉体11的内炉腔表面设置保温内层12，确保了锅炉的保温效果，其中炉内蒸汽管19上的蒸汽孔20孔径大小从炉内蒸汽管19与蒸汽输送管15的连接端向炉内蒸汽管19的另一端侧逐渐增大，一定程度上确保了从各蒸汽孔20内排出的蒸汽量等量，确保炉体内各部分温度及湿度均匀，保证了菌菇的品质，同时在蒸汽管19与炉内蒸汽管19的连接端设置冒气嘴17用来调节蒸汽输送量，并在加热水箱1一侧靠上端部设置出气管7用来适时排出加热水箱1内过多的蒸汽，锅炉热量吸收高效，且保温效果好，有效提高了菌菇生产效率，确保产品生产品品质的同时还降低了生产成本。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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2吨194度蒸汽压力12.5公斤锅炉能加热多少吨80度的水
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如果效率按100%计算,蒸汽散热后水按90℃计算,加热水按15-80°计算1.25mp蒸汽蒸发潜热1965.4kj/kg蒸汽总热量=0+*10℃（部分热水显热）=4014800kj加热15度到80度热水=4014800kj/4.2/65/1000=14.71吨.如果按效率80%计算,则能加热11.77吨
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