原料及纱线常规规格支数；原料；一、纺织原料的种类：；1、天然纤维；（1）动物纤维（天然蛋白纤维）；a、毛发纤维：羊毛、山羊绒、驼毛、牦牛毛、兔毛等；b、蚕丝：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等等；（2）植物纤维（天然纤维素纤维）；a、种子纤维：棉、木棉等；b、韧皮纤维：苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等；c、叶纤维：蕉麻、剑麻、新西兰麻等；（3）矿物纤维：石棉纤维；2
原料及纱线常规规格支数
一、纺织原料的种类：
1、天然纤维
（1）动物纤维（天然蛋白纤维）
a、毛发纤维：羊毛、山羊绒、驼毛、牦牛毛、兔毛等等。
b、蚕丝：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等等
（2）植物纤维（天然纤维素纤维）
a、种子纤维：棉、木棉等。
b、韧皮纤维：苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等。
c、叶纤维：蕉麻、剑麻、新西兰麻等。
（3）矿物纤维：石棉纤维
2、化学纤维：
（1）无机纤维
a、金属纤维：包括金丝、银丝、铜丝、不锈钢丝。
c、硅酸盐纤维：包括矿渣纤维、玻璃纤维。
（2）再生纤维
a、再生纤维素纤维：有粘胶纤维、铜氨纤维、天丝、莫代尔等。
b、再生蛋白质纤维：有花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维等。
c、其他：有海藻纤维、甲壳素纤维等等。
（3）半合成纤维：有醋酸纤维、绿化橡胶纤维。
（4）合成纤维：有涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶、乙纶芳纶等。
二、原料纤度的常用表示方法（常用单位）：
旦尼尔（D）：
“D”是一种定长制的表示方式。它是指9000米长的丝所具有的重量克数。如9000米长的丝重1克，称作为1旦尼尔；如重100克即称为100旦尼尔。旦尼尔的数值与丝线的粗细成正比，旦尼尔的数值越大，表示丝线越粗。
纤维中所有长丝的纤度单位均用“D”表示。
公支（N）：
公支是一种定重制的纤度单位。它是指1克纱所具有的长度米数。如称1克纱量其长度为100米，纱的支数即为100公支（100N）；长度50米，纱支即为50公支（50N）。
“N”的数值与纱线的粗细成反比，“ N”值越高纱线越细，反之则粗。
绢丝、 丝、羊毛均用公支表示。麻有时也用公支表示。
英支 （S ）：
英支是一种定重制的纤度单位。它是指1磅重的纱线所具有的840码长的倍数。若干倍即为若干支。如称重一磅的纱线长度为25200码，是840码的30倍，那么这些纱就是30英支 （30S ）。
“S”的数值与纱线的粗细成反比。“S”值越高，纱线越细；反之则粗。
棉、粘胶短纤及与之混纺的合成纤维均用英支（S）表示。麻有时也用“S”
三、纤度单位换算：
S 英制支数（英寸）
旦尼尔数与英支换算
N 公制支数（麻、羊毛）
旦尼尔数与公支换算
由上面两个公式可推出：S=0.591N ;
dtex 分特克斯
例：棉产品的规格为30sX30s/133X72 换成旦尼尔数及每厘米密度？
四、常用原料的规格
提供这些规格的目的是为了使所测得的规格能被工厂接受。无论何种原料，都有比较固定的纤度规格，也就是我们通常称的常规规格。我们用估算的办法测得的纤度规格，不可能非常精确，只不过是确定了一个大致范围。因此用上述办法测得纤度后，还要进行靠档，如能将纤维的纤度折算成常规纤度，生产过程可以缩短，生产成本可以降低。以下是常用原料的常规纤度：
桑蚕丝长丝：
13/15 D 20/22 D 28/30 D 40/44 D
桑蚕丝双宫丝： 50/70 D 100/120 D 150/170 D
140 N/2 120 N/2 80 N/2
40 S/2 60 S/2 80 S/2 100 S/2
以上双股纱在计算规格时均作一半支数计算，如32 S/2按16S/1计
粘胶长丝：
粘胶短纤：
涤纶长丝：
锦纶长丝：
以上为常用规格，可能有客户要求用常规规格以外的纤度，对于短纤维来说，还是比较容易做到的，但是对于长丝由于纺丝工艺比较复杂，调整纤度所花的成本较高，因此就较难满足客户要求。
在以上原料中，涤纶纤维的种类最多，除了纤度变化外，形态变化也较多，如按光泽分有：大有光丝、半消光丝、全消光丝；按截面分有：圆形、三角形、三叶形、骨形------按表面形状分有普通长丝（牵伸丝）、低弹丝、高弹丝；按单纤纤度分有普通纤度（单纤度在1.5D以上）,细旦丝(单纤在0.8D~1.2D之间)，超细旦(单纤在0.8D以下)；按性能分有普
通涤丝和改性涤丝（改染色性能、改吸湿性能等等）。根据不同产品选用不同原料，如生产仿丝产品宜用细旦丝，生产起绒产品（桃皮绒、麂皮绒、高级仪器檫拭布）用超细旦丝；做仿色织布（仿毛产品）用改性涤纶等等。而涤纶单纤维的表示在原料的规格表示中亦能体现出来。如常用的75 D/36F 、75 D/72 F、100D /96F 、150D /144F 。这些数字中的“F”数，即表示单纤根数。100D /96 F表示1根100旦尼尔（D）粗细的丝，是由96根单纤维组成，其单纤纤度在1 左右，一般可以称之为细旦丝。
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常用纱支代号的表示方法
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一、纱线粗细程度的定义
纱线的粗细程度是纱线最重要的指标。由于纱线的粗细程度难以用工具直接测量出来，因此专业上将纱线的粗细程度用两种间接指标来表示，即定长制和定重制。
1、定长制的定义
以纱线在公定回潮率时的单位长度的重量来表示。定长制又分特克斯（tex）制和旦尼尔（Denier）制两种。
（1）特克斯制：1000米长的纱线，在公定回潮率时的重量（克），称为该纱线的特数（特数也俗称号数），用Nt表示
&&&&&&&&&&&1000×Gk
Nt=&& ——————
&&&&&&&&&&&& &&& L
例如：有一种纯棉纱线，取1000米称重为18.2克，假设公定回潮率刚好为8.5%，则该纱称为18.2tex(或俗称18.2号)。
（2）旦尼尔制：9000米长的长丝在公定回潮率时的重量（克），称为该长丝的旦数（旦数也俗称D数），用ND表示
&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&& 9000×Gk
ND=&& ——————
&&&&&&&&&&&&&&&&&L
例如：有一种长丝，取9000米称重为150克，假设不考虑公定回潮率因素，则该纱称为150D。
2、定重制的定义
以纱线在公定回潮率时的单位重量的长度来表示，在定重制中，有英制支数和公制支数二种，目前经常使用的是英制支数（本教材对公制支数不作介绍）。
英制支数的定义：一磅重的纱线在公定回潮率时，有多少个840码即为多少支，用Ne表示
&&&&&&&&&&& L
Ne= ————
&&&&&&&Ge×840
例如：有一种纯棉纱重1磅，测量其长度有32个840码，假设公定回潮率刚好为8.5%，则该纱称为32支纱。
3、特数和英制支数的换算
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &583.1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &590.5
纯棉型纱线&& Nt= ————&&&&&&&&& 纯化纤型纱线&& Nt= ————
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&Ne&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& Ne
例如：已知一种纯棉纱为18.2tex，通过换算可知该纱为32支纱。
4、纱线特数和英制支数与纱线粗细程度的关系
特数：纱线的特数越大，表示纱线越粗；特数越小，表示纱线越细（正比关系）。
英制支数：纱线的英制支数越大，表示纱线越细；英制支数越小，表示纱线越粗（反比关系）。
5、纱线的粗细和纱线重量之间的关系是线性相关的。
例如：2根40S纱和一根20S的粗细是一样的，20S纱的重量是40S纱的一倍（不考虑回潮率，长度一样）。
二、纱线的常见代号及表示方法
1、纯棉：C32S&&&&&&&&&&&&&& 涤棉混纺：T/C32S&&&&&&&& 精梳涤棉混纺：JT/C32S
&&&& 纯涤：T100D&&&&&&&&&&& 涤棉比例80/20混纺：T/C80/2032S
&&&& 涤粘混纺：T/R30S&&&& 粘胶： R30S&&&&&&&&&&&&&&&&& 棉粘混纺：R/C30S&&&&
&&&& 精梳纯棉& ：JC32S&&&&&&&&&
注①：在表示涤棉混纺比例时，除了T/C& 65/35不需将65/35表示外，其余比例都要写出来，并且要将比例大的写在上面，比例小的写在下面。
注②：涤纶长丝分为网络丝和低弹丝，织造生产一般使用低弹丝，网络丝主要用于染纱。
常见的涤纶长丝如150D×36F，300D×96F，其“F”表示该长丝内有36根或96根的长丝组成150D或300D的长丝纱。同样粗细的长丝，其“F”数越大，一般越高档。当“F”数和D数相当时，该长丝称为超细旦。
2、股线的常见代号
T/C40S /2&&&&&&&&&&&& 表示涤棉40S双股线（英制）
JT/C14.6×2&&&&&&& 表示精梳涤棉14.6tex双股线（特数）
3、英制支数与特数对照表
10S=58tex&&&&&&&&&& 16S=36.4tex&&&&&&&& 20S=29.2tex&&&&&&& 21S=27.8tex&&&
25S=23.3tex&&&&&&& 26S=22.4Stex&&&&&& 28S=20.8tex&&&&&&& 30S=19.4tex
32S=18.2tex&&&&&&& 40S=14.6tex&&&&&&&& 45S=13tex&&&&&&&&&& 60S=9.7tex
4、常用纱支粗细范围举例
纯棉：10S~60S&&&&&&&& 涤棉：10S~45S&&&&&&&& 粘胶：30S~32S
纯涤短纤：T21S~T32S&&&&&&
纯涤长丝：75D、100D、150D、300D
氨纶：20D、30D、40D、70D、210D
三、纱线粗细的大致划分
中号（支）纱：& 18.2tex（32S）左右&&&&&&
细号（支）纱：& 14.6tex（40S）及更细的纱&&&&&&
粗号（支）纱：& 27.8tex（21S）及更粗的纱&
四、国家标准推行特克斯（tex）制
所有的大中型国营企业都采用特克斯（tex）制，其出厂的棉纱包装袋上都采用特克斯（tex）制来表示纱线的粗细。但是，由于传统习惯的影响，英制支数的使用仍然相当普遍。
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历史上的今天
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标题: 国家标准和行业标准代号简介
& &&&& 　发表于
18:27&&&&&&
国务院机构改革以后，国务院对各部门的设置及其职能作了较大调整。为加强标准化工作管理，规范使用国家标准、行业标准代号，提高标准化工作的有效性，更好地为国民经济建设服务，国家质量技术监督局发出《关于规范使用国家标准和行业标准代号的通知》，将中华人民共和国国家标准、行业标准代号重新公布，要求有关部门在标准、文件和出版物中引用有关标准时，正确使用标准代号。现将各行业的标准代号介绍如下：
一、中华人民共和国国家标准代号 强制性国家标准代号--GB； 推荐性国家标准代号--GB／T； 二、中华人民共和国行业标准代号 强制性行业标准代号--××； 推荐性行业标准代号--××／T。
中华人民共和国行业标准代号
行业标准名称
行业标准代号
国家林业局
国家轻工业局
国家纺织工业局
国家药品监督管理局
国家烟草专卖局
国家冶金工业局
国家有色金属工业局
石油天然气
国家石油和化学工业局
国家石油和化学工业局
国家石油和化学工业局
国家建筑材料工业局
国土资源部
国土资源部
国家测绘局
国家机械工业局
国家机械工业局
中国民用航空总局
国防科工委
国防科工委
国防科工委
国防科工委
国防科工委
劳动和劳动安全
劳动和社会保障部
信息产业部
信息产业部
广播电影电视
国家广播电影电视总局
国家经济贸易委员会
中国人民银行
国家海洋局
国家档案局
国家出入境检验检疫局
国家体育总局
国家国内贸易局
国家国内贸易局
国家环境保护总局
国家计委稀土办公室
国家新闻出版署
国家煤炭工业局
中国包装工业总公司
国家地震局
国家旅游局
中国气象局
对外经济贸易合作部
国家邮政局
& &&&& 　发表于
18:31&&&&&&
毛纺产品标准
毛纺产品GMJ-B-MAOCP
FZ 71001-91
精梳毛针织绒线
FZ 71002-91
粗梳毛针织绒线
FZ 71003-91
精梳毛型化纤针织绒线
FZ 71004-91
FZ 70001-91
绒线、针织绒线试验方法
FZ 6、61007-91
FZ/T 24001-91
FZ/T 20006-93
精梳、粗梳毛织品 生产评等检验的抽样方案
FZ/T 20007-93
精梳、粗梳毛织品 交付验收检验的抽样方案
FZ/T 24002-93
精梳毛织品
FZ/T 24003-93
粗梳毛织品
FZ/T 24004-93
精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品
FZ/T 25001-92
工业用毛毡
精梳轻薄型毛针织品
防虫蛀毛纺织品
羊绒针织绒线
羊绒针织品
粗梳羊绒织品
粗梳高支轻薄型毛织品
FZ/T 24005-93
座椅用毛织品
粗梳牦牛绒针织绒线
粗梳牦牛绒针织品
精梳羊绒织品
& &&&& 　发表于
13:43&&&&&&
能否把毛纺产品标准 发到我的邮箱中，我失业在家没事干，正好看看。
& &&&& 　发表于
15:11&&&&&&
毛纺的我也只有复印的、关于粗疏的，
在网上没有找到！
& &&&& 　发表于
16:56&&&&&&
在中国标准出版社的网站上可以看到,不过得要付费。
& &&&& 　发表于
20:15&&&&&&
AATCC标准(中文)
AATCC标准(中文)AATCC检验方法76-1995 织物抗静电测试 在1954年受AATCC委员会RA32发展； 修订1963， 72,95； 重申78,1989； 编 辑地修订85； 编辑地修订和重申1987。 1.目的和范围 1.1 这检验方法的目的是确定织物的抗静电力。 织物的抗静电力 影响纤维的静电荷的积累。(纱线抗静电力测试见AATCC检验方法84)。 2.原则 2.1静放的样品，通过相关的抗静电力表在带有相关的湿度和温度的指 定的大气层的条件测试抗静电力。 3.术语 3.1抗静电力，n.―其数字的价值等于电压与当前物质材料密度的比 率。 注意： 对于这方法的目的，表面电阻系数是计算：根据平面或者同心 环的表面，测定其电阻，电阻与表面积的比例，每平方表面积的欧姆值。 实际上，这种检验方法测量两个电极之间的材料电流的电阻。 4.安全预防 注意： 这些安全防范仅仅是为了提醒安全目的。 预防只是测辅助试的过 程，不是检验方法的材料。 制造厂必须提供材料安全数据表和制造商的 推荐的其它具体的细节作参考。 所有OSHA标准和规则也必须被参考和遵 循。 4.1好的实验实践应该被遵循。 在所有实验室区域内化验员必须戴着安 全眼镜。 4.2对于有放射性间，制造厂提供的安全建议。 4.3放射性间释放alpha射线表面上对人体是无害。 放射性的同位素钋 210是有毒的和应该按规定措施防范防止摄取或者吸入固体材料。 不要拆 开或者触到栏栅下的放射性带或放射性物件。 如果放射带触到或者被碰 到，立即彻底地洗手。当设备的消除器或者配置失去其效能时，要中止的 使用，把设备归还到制造厂。 不要作为碎片放弃。 5.仪器和材料 5.1抗静电表(看见11.1)。 5.2条件作用和测试房间(看见11.2)。 5.3标准的电阻器(看见11.3)。 5.4放射性间(看见11.4)。 5.5作为电极的适合的大小的两个长方形的平的金属表面。 5.5作为选择，适合于所测量的材料间距的两个同心的圆环电极和结果 的目的。(见11.11) 6.测试样品 6.1调整结构检验样品的大小适于所使用的精确设备的电极。 当使用平 行的平面电极时电极的宽度。 当使用用同心环时，任何大小样品的尺寸 至少与使用同心圆环和外部的圆环一样大。 避免污染测量区域。 6.2样品用于提供平行的盘子电极的仪器。 准备2套每测试样品3个，1 套每个，这样直接测试的方向与织物的长度方向中的纱线平行和1套直接 测试的方向与织物的宽度方向平行。 6.2.1测试样品用于提供同心的圆环电极的仪器。 准备1套(3测试样 品)由于朝着两个结构长度和结构宽度方向同时被测量，用这类型仪器测 试电阻。 6.2.2依赖于织物结构或者最终用途，它是可能合理在表面或背面反复 测量。 每一检验样品应该从织物的不同的部分被测试。7.程序 7.1根据制造商的建议校准抗静电计。这种校准应该被重复定期校正(见 10.3) 7.2样品测试条件：应在一个适合的测试的房间，在反映关于织物的抗 静电的信息需要的的条件，一个既定的湿度。 7.2.1要求抗静电的处理的大多数织物，在相对湿度20度时，有静电临 界倾向，此时测量抗静电最有意义。 7.2.2至少相对湿度40度才可以使用测试。 7.2.3特殊的要求其它相对湿度可以被使用。 例如医院手术房使用被 单、薄膜、织物等需在21+1.9℃(70+3.5F)相对湿度50%+2%RH预处理， 测试抗静电。 (见11.2.1) 7.2.4条件在24℃(75F)的在预定的相对湿度的样品最少的4 小时和对 在地毯和重的纺织品的情况下的24 小时更适宜。充分安静放置1小时后等 更好的条件，抗静电力值变化少于5%。 7.2.5如果测量一个广阔的范围的条件下的抗静电力的必要，附加的检 验可能在24℃(75F在℃65%被测试)。 7.3 通过放射性条，随意去除织物双面的静电(见 11.4)。 7.4 将检验样品放置在与电极确切联接。连接应该：当在织物和电极之 间额外增加电压，应用测试方法时，检验结果不受影响。 7.4.1在使用平行的平面电极的设备的情况下，以对电极垂直的邻近边 界的检验的方向放置检验样品与电极接触。 直接测量两个长度和宽度方 向中的织物的抗静电由于负载将跟随最小的抗静电的路径，仅仅记录较低 读数作为记录。 7.4.2同心的圆环电极，负载自动地跟随最小的电阻的路径。 7.5测量根据操作的指令的检验样品的抗静电和所使用的特殊的抗静电 表的过程。 允许电流用1分钟穿过检验样品，以及直到恒定读数被获得。 恒定的抗静电的标准是在对半径R每分钟少于0.1个单元的值变化。达到恒 定读数的时间可能随着应用的电压随着检验抽样的抗静电力的变化。长时 间高电压可能破坏织物。 7.6对于判定目的，在用1分钟一英寸电极分别以80-100伏特应该用于 平行的平面结构，和对于同心圆环情况的类似电压。(见11.6) 7.7避免在仪器的织物检验样品任何一个传导静电，影响测试结果。 8.评价 8.1 计算单位面积最接近的抗静电欧姆值： 8.1.1 平行的电极情况： R=OW/D 其中： R代表单位面积欧姆值。 O代表测量的电阻欧姆值。 W代表织物样品的宽度。 D代表电极之间的距离。 8.1.2 同心的圆环情况： R=2.73(O)/Log Rο/Ri 其中： R代表单位面积欧姆值。 O代表测量的电阻欧姆值。 Ro代表电极外围半径。 Ri代表电极内围半径。 8.2 计算每批每个样板的平均抗静电力。 8.3 计算每批每个样板的R的对数值。
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9.报告 9.1报告下列的信息： 9.1.1每批每个样板的R对数值。 9.1.2 测试样品的编号。 9.1.3 使用的相对湿度和温度。 9.1.4如果平行的平面电极使用，直接测试。 10.精度和偏差 10.1精度：这种检验方法的精度尚未建立。对此类检测没有预期建立精 度的方法。 此方法的用户应该比较检验结果方面使用标准统计的技术， 因为或者是在实验室或者是实验室之间作平均统计。 经验已显示，注意 Log R 应该误差平均值±≤2&#037;。 10.2偏差： 抗静电力仅仅在检验方法方面能被定义。 没有单独的方法 用于确定真实的值。对此特性测试方法，此方法无已知的偏差。 11.注意 11.1与电极系统一道的抗静电表应该有为了任何关键的使用测量范围值 108和1015的能力。如果抗静电力<1013欧姆，那么有测量范围的108- 1013欧姆值的能力的表也可。设备适合性能，适合要求，是可接受的， 11.1.1附有充分的防护物的一个同心圆环抗静电测试仪器，有测量范围 的108-1015欧姆值的能力，Keithley Instruments Inc. 28775 Aurora Road, Cleveland OH 44139; tel:216/248-0400. 11.1.2有测量范围的108-1013欧姆值的能力，Custom Scientific Instruments Inc., 13 Wing Drive, Cedar Knolls NJ 17927; tel:201/538-8500; and GenRad,300G Baker Ave., C&#111;ncord MA 01442; tel:508/369-4400. 11.1.3有测量不超过>1013欧姆的仪器的描述报道，Hayek & Chromey in American Dyestuff Reporter, Vol.40, 1951, pp 164- 8. 11.1.4其它抗静电测试者，对此检验方法感到满意。 11.2条件测试房间要求有向相对湿度控制通风的能力更适宜有效，相对 湿度控制在20-65&#037;RH±2&#037;的范围和温度控制±1C(±2F)。室内干燥与相 对湿度有关的潮湿的条件下，平衡检验样品可能显示磁滞现象，检验样品 由于室内，从干燥的电路板到潮湿，无论如何达到平衡。 11.2.1国家消防保护协会标准的NFPA代码#56A--。 11.3标准电阻器适合于校准抗静电表供应商，V Victoreen Instrument Co., 10101 Woodland Ave., Cleveland OH 44104; tel:216/248-9300. Custom Scientific Instruments Inc., 13 Wing Dr., Cedar Knolls NJ 07927; tel:201/538-8500,提供适合于 他们的抗静电测试模型CS-51的标准电阻器。 11.4下列放射性条，主要静电电离单元，模型2 U 500，被找到适合于 从织物消除静电荷的仪器，NRD Inc., 2937 Alt. Blvd. North, Grand Island NY 14072; tel:716/773-7634 11.5 相对湿度越低，静电的积累一般地更大 (反之亦然)。 在织物测 试时，显示相对湿度40&#037;RH静电的积累较低，展示严重的静电积累在相对 湿度20-25&#037;RH；当在相对湿度40&#037;RH展示静电的问题比相对湿度65&#037;RH时 静电的积累高。 趋势之间的关系因为静电积累和相对湿度有关，随各供 应商的抗静电剂、纤维结构、布面特点不同而有不同变化等等，因此在不 寻常的一个大气层和热空气的建筑物内，对于织物测试，表面字符40&#037;RH 可能不提供有意义的抗静电的特性信息，除非在20-25&#037;RH进行测试。 完 全抗静电的信息也可能要求在相对湿度65&#037;RH时，进行测试。 11.6更多关于测量抗静电的详尽的信息，参见美国材料试验协会委员会 抗静电测试报告D257。
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AATCC测试方法61-1989家庭及商业上颜色之洗濯坚牢度于1950年由AATCC RA60委员所发展，并于，， ，（更改名字）作过更改，于， ，，重新肯定，并于， ，，1984作过编缉上的更改。ISO105-C06相同。 一：目的与范围 1． 1些加速的洗濯测试，是专为评估纺织物对经常洗濯下其颜色 的坚牢度。纺织品用典型 五种：手洗耳恭听，家庭中或商业上机洗，加添或不加添氯，至今其颜色 的损失及织物表面因洗衣粉溶液及磨蚀动作所引起的改变，通常都用-45 分钟的试验去测试。然而，五种洗濯方法，即手洗，家庭或商业机洗测度 所做成的沾染程度，并且不能预测。沾染是染色织物对原白织物的比例作 用，而在要洗的衣物中的不同纤维的成份及其它情况，都不是经常可以预 知的。 二：原则 2．1样本是在恰当的温度，洗粉溶液，漂白及磨蚀的作用下试验，而使颜 色一如在手洗，商业/家庭中机洗般起同样的改变。这颜色的改变是可以 在短时间内获得。而磨蚀作用，就是织物与容器之间的磨擦及低水比与钢 珠打在织物上所引起的结果。 三：专业名词 3． 1颜色坚牢度。N-如将物质进行操作，试验，储存或应用时， 而该物质的颜色变更抵抗能力，或该物质的颜色转移往邻近的物质的结 果。 3．2洗濯。N-就纺织物而言，一个方法用来将其污积除去及将沾染之积用 一处理的办法清洗，当中加了洗衣粉，通常随即过清，脱水及将其弄干。 四：安全的预防措施 五：设备及物料 5．1设备 5．1．1洗濯机或相同的设备，可以将密封的容器在怛温控制的水溶中转 动，速 度为4 0±2RPM（参考12`1） 5．1．2500ML的不锈钢石油（参考12`1）天5×12`5CM（3`0×5`0寸 （1ATEXT） 5．1．3不锈钢杯，9`0*20`2CM（3`5×8`0寸）（2A，3A，4A 和5A试 验） 5．1．4用来固定5`1`3钢杯在洗濯机架子上的适应碟。（参考12`1 5．1．5不锈钢珠（参考12`1） 5．1．6AATCC颜色转移量度尺（参考12`3） 5．1．7颜色改变的灰色比例尺（参考12`3） 5．1．8量度沾染程度的灰色比例尺（参考12`3） 5．1．9TEFL&#079;N的防漏带（参考7`4`2`，12`1和12`9） 5．1．10预先加热器储存组合（参考12`11） 5．1．11刻有十的毫升移液管（吸管）及刻有度量的毫升的杯 5．2物料 5．2．1第一号多种纤维的测试布片，还有第10号或10A（参考12`2） 5．2．280×80经漂白，除浆的棉布（参考12`2） 5．2．3AATCC标准洗洁精WOB（没有萤光剂的）（参考10`5 ，12`3） 5．2．4AATCC标准洗洁精124（含有萤光剂）（参考10`5，12`3） 5．2．5水，经蒸馏过或非离子化的（参考12`4） 5．2．6次氯酸钠（参考 12`5） 5．2．7碳酸钠 六：测试样本 6．1就不同测验所需样本尺码如下：5．0×10．0CM（2．0×4．0寸）试 验1A 试验2A，3A，4A和5A：5．0×15．0CM（2．0×6．0寸） 6．2每一容器要一样本 6．2．1为改善准确性，有可能需要重做 6．3为确定测试1A和2A中的沾染程度，用多种纤维试验用布。为确定试验 3A中的沾染 程度，可用多种纤维试验用布或经漂白棉布，就试验3A而言，是否使用多 种纤维测试 布是选择性的，但醋酸纤维，尼龙，特丽翎及人造毛的沾染程度将不被注 意，除非所 试 布中有上述其中一种纤维。在测试4A及5A中并不会确定沾染程度（参考 12．6，12．7） 6．4准备样版 6．4．1第一号及第十号多种纤维。预备多片5CM（2．0寸）平方的多种纤 维布片或白棉布片（一如有需），将其一边5．0CM（2．0寸）的边与物料 的表面接触并缝或钉成适当地接合起来。若所用为多种纤维布，务使六条 布片是沿5．0CM（2．0寸）边上缝 起来，并将羊毛放在右边。这些多纤 维的布应与测试样本的长度平行 6．4．2第十号A的多种纤维。预备多片5．0×10．0CM（2．0×4．0寸） 长方形的多纤 维布片，并将布片的中间沿要试样本的10．0CM（4．0寸）一边将他们缝 或钉起 来，并与物料的表面接触。确使六种不同纤维布条与要试样本的角度平 行。将羊毛 布条放在最顶位置以防止纤维的损失表1，试验情况 试验编号 温度CF 总液量 洗洁精百分比 氯含量百分比 钢珠数量 时价 1A 40 105 200 0．5&#037; 10 45 2A 49 120 150 0．2 50 45 3A 71 160 50 0．2 100 45 4A 71 160 50 0．2 0．015&#037; 100 45 5A 49 120 150 0．2 0‰027 50 45 就每个试验的方法，参考第9段 6．4．3就针织品而言，为了避免布边卷起，也同时帮助获得一个完整均 等的试验结果起见， 最好就是把针织布片的四边缝或钉起来，待试样本及白棉布大小为80×80 6．4．4抓毛布样本而言，将多纤维布片缝在细毛的一面 6．5当要试的样本是纱线，可以用以下两种试验方法的其中一种。 6．5．1选择1将纱线用织办机织成布片，按第6段的6．1－6．4．3准备 要测试的样本及 多纤维布片，每样本都要保留一块未经洗试的原办。 6．5．2选择2每种纱准备2束120码的毛/纱束。将毛束摺成2寸阔度及一 合适的长度。每样本保留一未经洗试的原办。将布片摺在毛束的每端，并 将其缝或钉好。将多种纤维布条缝在一端。七：程序 7．1表1已是试验情况的摘要 7．2将洗濯机调教至每需温度，预备适当份量的洗液，并将洗液预先加热 至所需温度 7．3测试1A用7．5×12．5CM（3．0×5．0寸）的不绣钢杯，2A，3A，4A 和5A这几 个试验，则用9．0×20．0CM（3．5×8．0寸）的不绣钢杯 7．3．1将表1中洗洁精液的份量加进不锈钢杯内，这适用于测试1A，2A和 3A 7．3．2试验4A中，将45CM的洗衣粉液及5ML含0．15&#037;氯成份的液体入进 不绣钢杯内，使杯中总液量为50ML（参看12． 5） 7．3．3试验5A：用移液管吸取0．8±0．04ML的含氯5．0&#037;的溶液（5． 25&#037;次氯 酸钠溶液）放进有刻度的量瓶，再加上洗衣粉溶液至总液量为 150ML（参看12．5） 7．3．4在所有测试中，放进应加的钢珠数目入不绣钢杯内 7．4两个将不绣钢预热至指定温的选择是：用洗濯机或预热/储存组，若 用洗濯机去加热 则可前去7．4．2 7．4．1将盛载器加热至指定温度并停留在该温度起码两分钟，并将要试 的样本放进盛器内 7．4．2将盛器的盖子锁好可在不锈钢杯盖顶及胶封条之间加上TEFL&#079;N封 条，以防止胶 封条污染洗衣粉液。（参看12．1）将7．5×12．5CM（3．0× 5．0寸）的杯垂 直地锁紧并将9．0×20．0CM（3．5×8．0寸）的杯水 平地锁紧在洗濯机的转轴上。这样做法是要令盖子先打戟液体。在支架两 边放上相同数目的钢杯。盛器已预热，可前往7．7 7．5开始转动滚轴并将盛器预热，为时起码两分钟 7．6当钢杯转至直立时，当滚轴停止，将钢杯的盖子打开，将样本放进杯 内，再将杯盖盖好，但不要把盖子锁紧，将所有要试样本放齐进个别钢杯 后，才按次序将杯盖锁紧（延迟锁盖是为均等的压力） 7．7启动洗濯机，使其速度为40±2RPM，时间为45分钟 7．8过水，脱水及干燥各程序对各测试而言，都属一样。将机器停止，将 钢杯取出开盖，将繁每一样本分别放在不同的烧杯。在烧杯内将样本过水 3次，应用蒸馏水或非离子化水，温度为40±3C（105±5F）；时间为一 分钟，并应间中搅拌或用手挤压。可用离心机或滚筒压轴将多余水份除 去。将样本放在温度不超过71℃（160℃）的热气流局炉内局干。亦可放 样本在尼龙袋内然后放在自动旋转干衣机内，通常机的温度为60-71℃或 空气中吹干。 7．9将样本放相对湿度为65±2&#037;及温度为20±1℃之处一小时，然后才好 作评估。 7．10在来作出评估前，先将样本的缝线剪去并将布片弄平滑，抓毛织 物，则把有细毛一面擦顺，为方便评估，可将样本用卡纸托起，但卡纸应 以不影响评估为原则 7．10．1样本若为纱线，则应将其梳或擦顺然后再作比较
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八：评估 8．1评估颜色的改变 8．1．1使用灰色尺卡去评估样本的颜色改变（灰尺卡的应用在评估程序 中讨论过）为了获得准确性，评估应由多过一人作出 5级――微不足道改变一如灰色尺卡中的第5级 4．5级――颜色的改变一如灰卡中的4-5级 4级――颜色的改变一如灰卡中的4级 3．5级――颜色的改变一如杰卡中的3-4级 3级――颜色的改变一如灰卡中的3级 2．5级――颜色的改变一如灰卡中的2-3级 2级――颜色的改变一如灰卡中的2级 1． 5级――颜色的改变一如灰卡中的1-2级 1级――颜色的改变一如灰卡中的1级 8．1．2颜色的改变，亦可以用一些仪器与未经洗濯测试的样本去量度， 而得出结果（参看 AATCC方法153量度纺织品的仪器） 8．2沾染程度的评估 要评估沾染程度（参看12．6）可用沾染灰卡或AATCC的颜色转移 尺。（尺的例用已在程序2及3中讨论过试验结果报告中，必需指明所用标 准为何 5级――微不足道或等颜色转移 4．5级颜色的转移相等于沾染灰尺卡上的4-5级 4级――颜色的转移相等于沾染灰尺卡上的4级或颜色转移卡上的第4行 3．5级――颜色转移相等于沾染灰尺卡上的3-4级 3级――颜色的转移相等于沾染灰尺卡上的3级或颜色转移尺上的第3行 2． 5级――颜色的转移相等于沾染灰尺卡上的2-3级 2级――颜色转移相等于沾染灰尺卡上的2级或颜色转移尺上的第2行 1． 5级――颜色的转移相等于沾染灰尺卡上1-2级 1级――颜色的转移相等于灰尺卡上的1级或颜色转移尺上的第1行 8．2．2颜色沾染至多纤维布条或白棉布上的程度，亦右用一些颜色仪器 去量度，与原办作 出比较。10A多纤维物的阔度足够放在仪器处量度 九：对结果的解释 9．1这等试验，与五种典型的家庭或商业上的洗濯是相连的。这些加速的 测试，为了获至 程度的加速，在若干情况中，比如温度，是特意地夸张了，这些都是令人 满意的消费者――使用者的试验，与实际洗濯时的关系已曾前述 9．21A号的试验――这试验是专为评估在多次低温用手洗濯时织物的颜色 坚牢度而设。试验样本在温度40±3℃下的颜色转变，应与五种典型的手 洗方法相同 9．32A号试验――这试验是专为评估多次低温机洗时（家庭中或商业上） 织物颜色的坚牢度而设。测试样本颜色的变化应与五种。在温度38±3℃ 商业机洗或五种温度在38±3℃家庭用洗衣机洗濯后的相同 9．43A号试验――这试验是特别为评估可抵受强力洗濯的织物颜色坚牢度 而设。试验样本颜色的变化应与五种商业机洗（49±3℃）或五种家庭用 机洗（60±3℃）后的相同。两者皆不含氯。推介将多纤维试验布的边加 热封口 9．54A试验――这试验是用来评估织物的颜色坚牢度在有氯存在时而设。 样本颜色的改变应与五种温度在71±3℃，每45．4KG衣物中有1．9L（或 等如1&#037;）氯含量的商业机洗或五种温度在63±3℃每3．6KG衣物中有3． 74G/L的氯含量 9．65A号试验――这试验是用来评估织物颜色在有含氯的情况下的坚牢 度，样本经测试后的颜色改变，应与五种在温度49±3℃的家庭洗濯方 法，当中应有0．020±0．001&#037;的含氯量 十：报告 10．1报告要写出测试的编号， 10．2报告中要写出颜色改变的级数如在8．1中及写出沾染程度的级数如 在8．2中 10．3说明用何种尺（沾染灰尺或AATCC颜色转移尺去评估沾染程度（参看 12．8） 10．4说明是用何种编号的多纤维布，如1号，10号或10A号，或是为了避 免针织布会卷边而用棉印花布 10．5AATCC标准洗衣粉WOB（萤光加白剂）是最基本的洗洁精，因萤光加 白剂可能成为引起影响的因素（如在浅粉红色中），这样，便可用AATCC 标准洗衣粉124（有萤光剂）去作独立测试。论何种情况下，已用何种洗 洁精的试验报告中，都必须写出颜色改变及沾污程度的结果 十一：准确及偏 11．12A号试 验 11．1．1摘要，为了确立2A号试验过程的准确性，一组化验室试验曾在 1985年五月进行。 其中试验的一部份是要决定是否可用较阔的1． 5CM10A号多纤布去取代10号的0．8CM的布，该组完整试验包括由六所化 验室去评估10个物料，每一物料由同一操作员去处理两次2A试验，但就 1A，3A及4A各试验亦曾作过有关的比较，但并末得出任何准确或偏差的结 果 11．1．2颜色的改变，由六所化验室的三位评估员去作出对9种（双份） 物料的独立评估，所用为评估颜色改变的灰尺。标准颜色坚牢度级数的偏 差（10号及10A号试验偏差的平均值）是差异且组成份的计算如下： 单一操作员 组成份 0．29 内部化验室 组成份 0．29 多所化验室 组成份 0．29 11．1．4沾染，三位评估员，在六所化验室，用沾染灰尺去对所六种纤的 多纤物作独立的沾染评估（布料10号及10A号）一共测试十组试验。在60 种可能用的纤维布的组合中只有51种可供使用。组成份的平均值成为10号 及10A量号物料面晟下述标准颜色坚牢度差异的评级： 单一操作员 组成份0．27 内部化验室 组成份0．34 多所化验室 组成份0．25 表二已作纪录的情况的关键性分别，级数 观察次数 单一试验员的准确性 内部化验室准确性 多所化 验室准确性 1 0．80 1． 12 1．37 3 0．46 0． 92 1．21 5 0．36 0． 87 1．18 有关关键性分别的计算，可用基于末限自由级别的T=1．950去作出 11．1．5关键性的分别，在11．1．2报告中的差异的组成份，丙个经观察 的数值之平均应被视为明显的分别因若分别相等或超越如表三中的关键性 分别，已是达到95&#037;的可能性水平 11．1．6偏差，在40℃，用一洗濯机的2A号试验，用来比较五各家庭洗濯 法的，显示两方法中所作的颜色坚牢度及沾染程度，并没任何偏差 11．25A号试验，含氯漂白 11．2．1摘要，在1984年，一项由多所化验室进行的试验作为确立5A号 试验过程中的准确性和决定含氯漂白对织物颜色的影响。5A号试验颜色变 化的评订，由视力及仪器两者作出。经统计分析所得详细的数据都列在报 告中。在日，J．W．WHITWORTH曾在MILLIKEN研究机构作 出第三个经建议的国际性研究试验，就是测试有含氯及不含氯漂白对颜色 坚牢度的影响 含氯量的计算方法：一 ML NA2S2O3×0．1N×0．03 百份率= ―――――――――――――― 1ML×DO．GRNAOCL溶液 ¤NA2S2O3 SOOLUIM THIOXNGATE 硫代硫酸纳（俗称大苏打） NAOCL SOOLUIM HYPOCHLOU 次氯酸钠 12．6若4A与5A试验中也要评估沾染程度，则可进行2A或3A的不含氯漂白 试验，2A试验是5A的氯漂白的另外选择 12．7若在4A或5A试验中要使用多纤维布，因当中羊毛会吸收氯而使氯的 作用减致很少，在这情况下，右将羊毛部份在多纤维布中除去 12．8若碰上需要裁决的关键性评估，级别必需是基于几何性灰尺而作出 沾染程度。
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国内纺织标准
●基础标准与方法标准 标准代号 标准名称 颁布日期 实施日期 废止日期 GB/T
纺织纤维货批商业质量的测定
GB/T13017-91 企业标准体系表编制指南
GB/T13016-91 标准体系表编制原则和要求
GB12905-91 条码系统通用术语 条码符号术语
GB1250-89 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T~.5-88 质量管理和质量保证
GB81.4-88 标准化工作导则 化学分析方法标准编号规定
GB1.2-88 标准化工作导则 标准出版印刷的规定
GB8170-87 数值修约规定
GMJ-B-ZHJC 标准化工作导则 信息分类编码的编号规定
GB1.3-87 标准化工作导则 产品标准编写规定
GB 标准化经济效果的评价原则和计算方法
GB321-80 优先数和优先数系
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●针织服装类标准 标准代号 标准名称 颁布日期 实施日期 废止日期 GB 1-89 服装用衬布
FZ/T 针织泳装
FZ/T 针织腹带
FZ/T 针织工艺衫
FZ/T 针织工艺衫
FZ/T 针织天鹅绒面料
GB/T 棉针织内衣
GB/T 棉针织内衣规格尺寸系列
FZ/T 针织T恤衫
FZ/T 针织运动服
FZ/T 腈纶针织内衣
GB/T4856-93 针棉织品包装
FZ77001-92 阻燃涤纶针织面料
FZ/T72001-92 涤纶针织面料
FZ/T73002-91 针织帽
FZ/T73001-91 袜子
GB6411-86 棉针织内衣规格尺寸系列
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●非织造布及产业用布类标准 标准代号 标准名称 颁布日期 实施日期 废止日期 GB/T
纺织品 装饰用织物
GB8 消费品使用说明纺织品和服装使用说明
FZ/T 纺织品 纤维含量的标识
GB/T-1997 服装号型
GB/T 纺织品 非织造布 术语
GB/T-1997 纺织材料性能和试验术语
FZ/T 纯棉产品的标志
FZ/T Tex 制捻系数
GB/T 服装术语
FZ/T01037-93 纺织产品保证文件
FZ/T01036-93 纺织材料以特克斯(Tex)制的约整值代替传统纱支的综合换算表
FZ/T01035-93 纺织材料标示线密度的通用制(特克斯制)
FZ/T20005-93 毛纺纯毛和混纺产品的标志
FZ70003 针织基础术语
FZ01020-92 纺织品 机织物的描述
FZ01019-92 纺织品 缝迹型式 分类和术语
GB/T13774-92 纺织品 机织物组织代码及示例
GB11965-89 纺织品 变形长丝纱 术语
GB11951-89 纺织品 天然纤维 术语
GB9994-88 纺织材料公定回潮率
GB-88 纺织纱线的标示/纺织纱线及有关产品捻向的标示/纺织纤维和纱线的形态词汇
GB8685-88 纺织品和服装使用说明的图形符号
GB8684-88 纺织品质量的测定 词汇
GB8683-88 机织物一般术语和基本组织的定义
GB 消费品使用说明纺织品和服装使用说明
GB5710-85 纺织名词术语（纺织复制品部分）
GB5709-85 纺织名词术语（非织造布部分）
GB5708-85 纺织名词术语（针织品部分）
GB5706-85 纺织名词术语（毛部分）
GB4146-84 纺织名词术语（化纤部分）
GB3291-82 纺织名词术语（纺织材料…通用部分）
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●纺织机械与器材类标准 标准代号 标准名称 颁布日期 实施日期 废止日期 GB/T
液压棉花打包机
锯齿轧花机
籽棉清理机
FZ/T 服装成品出厂检验规则
服装人体测量的部位与方法
FZ/T 81009-94 人造毛皮服装
GB/T 14272-93 羽绒服装
FZ 82002-92 缝制帽
FZ 81005-91 绗缝制品
FZ 64001-91 机织树脂黑炭衬
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●化纤类标准 标准代号 标准名称 颁布日期 实施日期 废止日期 FZ/T8 三维卷曲涤纶短纤维膨松性、压缩弹性试验方法
FZ/T8 三维卷曲涤纶短纤维卷曲性能试验方法
FZ/T8 三维卷曲涤纶短纤维平均长度试验方法 单纤维长度测量法
GB/T 亚麻纤维细度的测定 气流法
FZ/T 锦纶长丝染色均匀度试验方法
GB/T 棉纤维含糖试验方法 定量法
GB/T 纺织纤维、短纤维长度和长度分布的测定 单纤维测量法
GB/T 纺织纤维线密度试验方法 振动化法
SCIBK0210-94 进出口苎麻、亚麻、罗布麻、大麻/棉
GB/T14593-93 山羊绒、绵羊毛及其混合纤维定量分析方法
GB/T14346-93 山羊绒、绵羊毛及其混合纤维定量分析方法
GB/T14346-93 化学纤维长丝电子条干不匀率试验方法
GB/T14344-93 合成短纤维长丝及变形丝断裂强力和断裂伸长试验方法
GB/T14342-93 合成短纤维比电阻试验方法
GB/T14340-93 合成短纤维含油率试验方法
GB/T14338-93 合成短纤维卷曲性能试验方法
GB/T14337-93 合成短纤维断裂强力和断裂伸长试验方法
GB/T14336-93 合成短纤维长度试验方法
GB/T14335-93 合成短纤维线密度试验方法
GB/T14271-93 原毛净毛率试验方法 油压法
GB/T14270-93 羊毛纤维类型含量试验方法
GB/T14269-93 羊毛试验取样方法
GB/T-92 兔毛纤维试验方法
GB/T 棉纤维成熟度试验方法 偏光仪法
GB/T13777-92 棉纤维成熟度试验方法 显微镜法
FZ/T50001-91 合成纤维网络丝网络度试验方法
GB11603-89 羊毛纤维平均直径测定法 气流法
GB6978-86 原毛洗净率试验方法 烘箱法
GB6503-86 合成纤维长丝及变形丝回潮率试验方法
GB6501-86 羊毛纤维长度试验方法 梳片法
GB6498-86 棉纤维“马克隆值”试验方法
GB4710-84 羊毛束纤维断裂强度试验方法
& &&&& 　发表于
20:23&&&&&&
●毛纺织类标准 标准代号 标准名称 颁布日期 实施日期 废止日期 GB/T 洗净绵羊毛标准
精梳羊绒织品
粗梳牦牛绒针织品
粗梳牦牛绒针织绒线
FZ/T 24005-93 座椅用毛织品
粗梳高支轻薄型毛织品
粗梳羊绒织品
羊绒针织品
羊绒针织绒线
防虫蛀毛纺织品
精梳轻薄型毛针织品
FZ/T 25001-92 工业用毛毡
FZ/T 24004-93 精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品
FZ/T 24003-93 粗梳毛织品
FZ/T 24002-93 精梳毛织品
FZ/T 20007-93 精梳、粗梳毛织品 交付验收检验的抽样方案
FZ/T 20006-93 精梳、粗梳毛织品 生产评等检验的抽样方案
FZ/T 24001-91 长毛绒
FZ 6、61007-91 毛毯
FZ 7-91 毛针织品
FZ 70001-91 绒线、针织绒线试验方法
FZ 71004-91 精梳绒线
FZ 71003-91 精梳毛型化纤针织绒线
FZ 71002-91 粗梳毛针织绒线
FZ 71001-91 精梳毛针织绒线
FZ 71001-91 精梳毛针织绒线
& &&&& 　发表于
20:25&&&&&&
●棉纺织类标准 标准代号 标准名称 颁布日期 实施日期 废止日期 GB/T 印染布布面疵点评分方法
FZ/T 棉涤混纺印染布
GB/T 阻燃机织物
FZ/T 色织中长涤粘混纺布
GB/T 精梳涤棉混纺印染布
GB/T 精梳涤棉混纺印染布
FZ/T 印染棉经平绒
FZ/T 本色棉经平绒
FZ/T 色织棉布
FZ/T 色织棉布布面疵点评分方法
FZ/T 棉及化纤纯纺、混纺印染布包装标志
FZ/T 棉及化纤纯纺、混纺本色布包装标志
FZ/T 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线包装标志
FZ/T71005-94 针织用棉本色纱
FZ/T62008-94 连匹床单
FZ/T62007-94 床单
FZ/T14003-94 棉印染起毛绒布
GB/T411-93 棉印染布
GB/T406-93 棉本色布
GB/T398-93 棉本色纱线
FZ/T12002-93 本色精梳棉缝纫线专用纱线
FZ/T10007-94 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则
FZ/T10006-93 棉及化纤纯纺、混纺本色布棉结杂质疵点合格率检验规则
FZ/T10005-93 棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则
FZ/T10004-93 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则
GB/T14311-93 棉印染灯芯绒
GB/T14310-93 棉本色灯芯绒
FZ/T10002-93 色织牛仔布布面疵点评分方法
FZ/T13001-93 色织牛仔布
FZ/T63001-92 涤纶本色缝纫用纱线
FZ/T10003-92 帆布织物试验方法
FZ/T14002-92 鞋用棉印染帆布
FZ/T14001-92 服装用棉印染帆布
FZ/T13003-92 鞋用棉本色帆布
FZ/T13002-92 服装用棉本色帆布
FZ6-91 手帕
FZ6-91 涤棉床单
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20:26&&&&&&
●丝纺织类标准 标准代号 标准名称 颁布日期 实施日期 废止日期 FZ/T 桑蚕油丝
FZ/T 桑蚕双宫绸
FZ/T 和服绸
FZ/T 丝织被面
GB/T 合成纤维丝织物
GB/T 再生纤维素丝织物
GB1-1995 丝织物
GB/T14033-92 桑蚕经纬捻线丝
FZ43005-92 柞蚕绢丝
FZ43004-92 桑蚕丝纬编针织绸
FZ43003-91 涤纶仿毛丝织物
FZ43001-91 桑蚕油丝织物
GB10110-88 出口合服坯绸
GB10109-88 出口合成纤维丝织物
GB10108-88 出口桑蚕丝织物
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20:26&&&&&&
●麻纺织类标准 标准代号 标准名称 颁布日期 实施日期 废止日期 FZ/T 苎麻棉混纺本色纱线
FZ/T 亚麻纱
FZ/T 亚麻棉混纺本色纱线
FZ/T32003-94 涤麻纱（亚麻）
FZ/T33004-94 亚麻色织布
FZ/T33003-9
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20:28&&&&&&
《纺织品甲醛含量的限定》等新国家标准批准发布
日国家质量监督检验检疫总局以2001年第9号公告批准发布了《纺织品　甲醛含量的限定》等9项国家标准，具体编号及名称如下： &强制性标准 GB　　纺织品　甲醛含量的限定 &该标准于日起实施 &推荐性标准 &1．GB/T　　　男西服、大衣　　代替GB/T　 &2．GB/T　　　女西服、大衣　　代替GB/T　 &3．GB/T　　　男、女西裤　　　代替GB/T　 &4．GB/T　　　纺织品　有机氯杀虫剂残留量的测定 &5．GB/T　　　纺织品　2-萘酚残留量的测定 &6．GB/T　1　 纺织品　五氯苯酚残留量的测定 & 第1部分：气相色谱　质谱法 &7．GB/T　1　 纺织品　五氯苯酚残留量的测定 & 第2部分：气相色谱法 &8．GB/T　1 纺织机械术语　环锭纺纱、捻线锭子术语对照表 &代替GB/T　5 &以上标准于日起实施。（标准）
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20:29&&&&&&
《生态纺织品》等五项国家标准简介
日-16日，全国纺织品标准化技术委员会在北京召开了《生态纺织品》等五项国家标准（均为推荐性标准）审稿会。中国国家标准管理委员会、中国纺织工业协会、中国标准出版社、国家标准审查部、纺织工业标准化研究所、国家棉纺、毛纺、服装、丝绸标准化技术委员会以及吉林、上海、天津、广州、北京、苏州等出入境检验检疫局、有关大专院校、测试中心和公司、企业等46个单位的56位专家出席了审稿会。五项国家标准的主要技术内容简介如下：1 生态纺织品　　《生态纺织品》是标签标准。由纺织工业标准化研究所、浙江丝绸研究院起草。本标准修改采用了国际生态纺织品研究与检验协会的Oeko-Tex Standard 100-2000《生态纺织品 通用及特殊技术要求》。与Oeko-Tex 100相比增加了婴幼儿用品耐唾液色牢度的限量值和产品的判定原则。另外，专家们一致认为将标准名称改为《生态纺织品技术要求》（亦暂定）更为适宜。2 生态纺织品标志　　《生态纺织品标志》是与《生态纺织品》标准相配套的，为在国内和国际推出我国的生态纺织品而制定的专用标志。由纺织工业标准化研究所、国家棉纺织产品质量监督检验中心起草。本标准规定了生态纺织品的标志图形、涵义及应用要求，为标识生态纺织品提供了标志依据及使用说明。3 纺织品 水萃取液pH值的测定　　《纺织品 水萃取液pH值的测定》是检测方法标准，由纺织工业标准化研究所起草。本标准根据ISO（E）《纺织品 水萃取液pH值的测定》对GB/T进行了修订。修订后的文本等同于ISO。4 纺织品 色牢度 耐唾液色牢度　　《纺织品 色牢度 耐唾液色牢度》，是检测方法标准，由纺织工业标准化研究所起草。本标准是因《生态纺织品》的推出而设立的一个色牢度项目。采用DIN53160《彩色儿童玩具的耐唾液和耐汗渍试验方法》中的唾液配方，其它主要技术条件参照GB/T3922《纺织品耐汗渍色牢度试验方法》制订的。5 免烫纺织品　　《免烫纺织品》是功能性产品标准，由纺织工业标准化研究所、浙江丝绸科学研究院、中山剑龙集团、苏州检验检疫局和杭州喜得宝集团公司共同起草。本标准是参照国际评价耐久压烫纺织品通用方法制定的。本标准的制订兼顾了人体安全卫生要求和限制整理对服用性能的损害两方面的指标。规定了纤维素纤维及其混纺交织免烫纺织品的技术要求，其内容包括，免烫性能、健康卫生要求、物理性能、色差、泛黄和其它等项。另外，本标准还规定了桑蚕丝纯、混纺防缩抗皱纺织品的技术要求，内容包括，免烫性能、健康卫生要求和物理性能。 　　上述系列生态纺织品和功能性纺织品国家标准的制订，标志着我国标准的制订工作进入了一个新的历史时期，已与国际标准接轨。对于规范和指导我国纺织品的生产和贸易，保护人民健康和生态环境是极其重要的，同时也关系到我国纺织品的出口创汇水平以及行业的可持续性发展战略。有利于提高我国纺织产品质量，促进纺织行业整体水平的提高和国内市场的公平竞争，引导消费者选购放心满意的产品。
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20:38&&&&&&
《中国纺织标准汇编》出版发行
由纺织工业科学技术发展中心与中国标准出版社共同出版发行的《中国纺织标准汇编》即将与读者见面，此次发行的是截止2001年6月底的现行产品标准，共有六卷七册，其中棉纺织卷一（170元）；棉纺织卷二（150元）；毛纺织卷（115元）；丝纺织卷（80元）；麻纺织卷（85元）；化纤卷（115元）；服装、针织品卷（165元）；全套880元。以上价格均包括邮寄费。 &每册附有截止2001年6月底的纺织工业标准目录。欲订购者，请与纺织工业科学技术发展中心联系。
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20:39&&&&&&
羊绒针织品标准
关键：Fz／T 7《羊绒针织品》标准规定了羊绒针织品的技术要求、试验方法、检验及验收规则和包装标志等全部技术特征，适用于鉴定精、粗梳羊绒针织品和含羊绒30&#037;及以上的羊绒混纺针织品的品质。羊绒针织品按物理指标、染色车皮和外观质量的检验结果评定等级。产品等级分为优等品、一等品、二等品、三等品。&物理指标1．羊绒纤维含量& A．纯羊绒针织品应含有100&#037;的山羊绒纤维，考虑到山羊绒纤维存在形态变异及非人为混入羊毛的因素，其含量不得超过5&#037;，即成品中山羊绒纤维含量达95&#037;及以上时，可视为100&#037;羊绒，并可标为100&#037;羊绒。& B．混纺产品中羊绒纤维含量的减少(绝对百分比)羊绒混纺针织品优等品和一等品中的羊绒纤维含量百分比允许偏差为一3&#037;，就是羊绒纤维的减少不高于3&#037;。羊绒混纺针织品中的其他纤维成分仅限于蚕丝、羊毛等动物纤维及棉、麻等天然植物纤维。& 2．单件重量偏差率&羊绒针织品以件为单位。在加工每一件羊绒针织品时，根据使用的纱线粗细、编织的密度等因素设计单件重量。通过生产加工后，成品的单件重量不能轻于设计重量的4&#037;。& 3．顶破强度&这项指标反映了产品的坚牢程度。顶破强度指标的大小与纱线的粗细、编织的密度等有关。顶破强度越大，表明产品使用寿命越长。由于羊绒纤维细度较细，羊绒针织品比一般的羊毛针织品的强度要低。精梳羊绒针织品顶破强度为225kPa，粗梳羊绒针织品顶破强度为196kPa。& 4.编织密度系数&编织密度系数只考核粗梳单面针织物的优等品和一等品。如这项指标小于1.0，表明产品的编织密度设计的不合格，产品较松懈。& 5．起球&羊绒针织品在实际穿用与洗涤过程中，不断经受摩擦，其表面的纤维端会露出，在表面呈现许多的毛绒，即为“起毛”。若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。羊绒针织品起球，会使产品外观质量恶化。羊绒纤维细而软，较易起球。考核这项指标是控制羊绒针织品的起球程度，起球指标共分为5级，1级最差，5级最好。优等品不低于3―4级，一等品不低于3级。& 6．二氯甲烷可溶性物质&二氮甲烷可溶性物质指标指测定羊绒针织品中所含二氯甲烷可溶性物质的成分。它包括天然羊毛油脂，生产工序中加上的油剂、洗涤剂、特殊处理方法所用的物质如柔软剂等。如果生产工序中加的油剂或为了增加产品手感而使用的柔软剂用量掌握不当等，都会使这项指标超标。这项指标超标过高，会使产品产生异味，手感发黏。这就要求生产企业在加工工序时控制油剂和助剂用量。优等品不高于1.5&#037;，一等品不高于1.7&#037;。& 7．松弛收缩&松弛收缩是指在动态下洗涤后产品的尺寸变化。如果生产企业对织造工艺、熨烫工艺不能严格把关，会造成产品密度稀松或小规格产品熨烫成大规格的产品，经洗涤后产品尺寸变形较大影响穿着。产品洗涤后无论与原尺寸相比是收缩还是涨大，都要进行控制。优等品和一等品为 /-5&#037;。& 8.染色牢度&五颜六色的羊绒针织品是经染色而成的。在这些产品穿着过程中将会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦、化学药剂等各种外界因素的作用，这就要求染色的羊绒产品的色泽相对保持一定牢度。通常，我们把染色的产品经受外界作用而能保持其原来色泽的性能称作“色牢度”。羊绒针织品的色牢度共考核5项指标，并以级数评定，级数越高，色牢度越好。&耐光&指测定羊绒针织品的颜色耐天然光的能力。深颜色和浅颜色耐光色牢度的考核标准不一样。&耐洗&指经在特配的洗液(仿常用洗液)中洗涤后，羊绒针织品的颜色褪色程度。&耐汗渍&指经在特配的汗液(仿人体分泌的汗液)中洗绕后，羊绒针织品的颜色褪色程度。&耐水&指经水洗涤后羊绒针织品的颜色褪色程度。&耐摩擦&指经摩擦后羊绒针织品的颜色褪色程度。&以上5项考核指标的具体级数，详见FZ／T 73009――1997《羊绒针织品》标准。&外观质量&外观质量包括部件尺寸公差、同件尺寸差异、缝迹身长率、领圈拉开尺寸、扭斜角及外观疵点。具体数据详见Fz／T7《羊绒针织品》标准。（中国纺织网）
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20:41&&&&&&
《免烫纺织品》国家标准
由国家质量监督检验检疫总局发布的GB／T《免烫纺织品》将于今年4月1日实施。&该标准对以下几个方面的技术内容进行了规定：免烫的定义GB／T18863对“免烫性能”和“免烫纺织品”给出了术语和定义，从概念上解决了什么是“免烫纺织品”的问题。针对不同产品的特点，免烫包括“防缩抗皱”或“耐久压烫”两个含义。对衬衣和休闲装等没有褶裥的产品而言，免烫即是要“防缩抗皱”，具体体现为经家庭洗涤和干燥后不经熨烫或仅需轻烫，仍能满足日常生活所需的外观平整度、接缝外观和尺寸稳定性的要求。而对裤子类产品，免烫即是要“耐久压烫”，不仅要防缩抗皱，而且洗涤干燥后还要求保持褶裥。&免烫性能指标&免烫纺织品标准中必须规定免烫性能指标，这是与其他纺织产品标准的重要区别。如果产品的免烫性能达不到要求，则不能称其为免烫产品。该标准中规定免烫性能指标如下：洗涤干燥5次后外观平整度3.5级；洗涤干燥5次后接缝外观3级；洗涤干燥5次后褶裥外观3级；水洗尺寸变化率为-3&#037;～3&#037;。&卫生指标&由于免烫产品主要是采用整理剂进行整理的加工方法，整理剂中的某种化学物质残留在纺织品上如果过量则会对人体产生不良影响。因此，为了保护人们健康，标准中规定了甲醛和pH卫生指标。其中，甲醛执行强制性国家标准G B18401。&服用性能&经免烫整理的织物，其服用性能不同程度地受到了损失。主要破坏形式表现为撕裂和折边磨损。由于织物的耐磨试验数据稳定性差，标准中选择试验方法成熟的织物的断裂强力和撕裂强力两项指标评定机织物的耐用性能，针织物考核顶破强力。另外，规定了本白和漂白织物的白度值，以此防止泛黄。丝绸类织的耐用性仅考核抗移性能。&耐用性指标是以产品的最终用途分类规定的，且是对洗涤前产品的要求。最低档要求的断裂强力160N，撕裂强力为7N。白度要求洗涤前后的产品均应达到70&#037;。&免烫效果的持久性&对纤维素纤维产品可将免烫效果持久性作为一种参考评价指标。对经过50次洗涤干燥循环试验免烫性能仍能达要求的产品可作为持久免烫纺织品。
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21:22&&&&&&
纺织品国家及国际标准
标准名称 说明 　　北美标准　　ASTM 美国材料与试验协会(American Society for Testing and Materials) 　　ASQC 美国质量协会(American Society for Quality C&#111;ntrol) 　　CFR 联邦法规(Code of Federal Regulati&#111;n) 　　CSA 加拿大标准协会(Canadian Standards Associati&#111;n) 　　FCC 美国联邦通讯委员会(Federal Communicati&#111;n Commissi&#111;n) 　　MIL-HDBK 美国军用手册(Military Handbooks) 　　MIL-SPEC 美国军用规格(Military Specificati&#111;ns) 　　MIL-STD 美国军用标准(Military Standards) 　　UL 　　美国保险协会实验室(Underwriters Laboratories) 　　USP 美国药典(U.S. Pharmacopeia) 　　欧洲标准 BS 英国标准协会(British Standard) 　　DIN 德国标准化学会(Deutsches Institut fur Normung e.v.) 　　ETSI 欧洲电讯标准协会(Institut European des Normes de Telecommunicati&#111;n) 　　VDE 德国电器技术者协会(Verband Deutscher Elektrotechniker e.v.)　　亚洲标准　　GB 中国国家标准 　　JSA / JIS 日本标准协会(Japanese Standards Associati&#111;n) 　　SAA 澳洲标准协会(Standards Associati&#111;n Australia) 　　SANZ 纽西兰标准协会(Standards Associati&#111;n New Zealand) 　　国际标准　　IEC 国际电子及电机委员会(Internati&#111;nal Electrotechnical Commissi&#111;n) 　　ISO 国际标准组织(Internati&#111;nal Organizati&#111;n for Standardizati&#111;n)　　工业标准 　　EIA 电子工业协会(Electr&#111;nic Industries Associati&#111;n) 　　IPC 电子联机工业协会(Associati&#111;n C&#111;nnecting Electr&#111;nics Industries) 　　NEMA 美国国家电器制造商协会(Nati&#111;nal Electrical Manufacturers Associati&#111;n) 　　NSF 美国国家卫生基金会(Nati&#111;nal Sanitati&#111;n Foundati&#111;n) 　　TAPPI 工业技术研究组织协会(Technical Associati&#111;n of Pulp and Paper Industry)
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