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NACEMR腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择中文.data..pdf 29页
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NACEMR腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择中文.data.
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NACEMRItemNo.21309腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择本NACE标准代表各成员的统一意见，这些成员审查了本文件及其适用范围和条款。接受本标准并不排除任何人（不管是否采用本标准）会在生产、销售、采购或使用产品、工艺或程序时不符合本标准。在本标准中绝不包含任何可被理解为（隐含的或其他的）授予任何权力进行与为专利特许权所涵盖的任何方法、器械或产品有关的制造、销售或使用；或被理解为确认或保护任何人免除因侵犯专利特许权而应承担的责任。本标准仅是最低要求，但不能解释为限制使用更好的方法或材料。本标准也不打算用于与本主题有关的所有情况。不可预见的环境可能在特定情况下使本标准失效。NACE不承担其它方对本标准的解释或使用所导致的责任，只承担NACE按照管理程序和政策所颁发的正式解释的责任，它排除了单个志愿者的解释。NACE标准的用户负责在使用前检查相应的健康、安全、环保和法规文件，并确定它们对本标准的适用性。本标准可能没有列出在本标准范围内所涉及的与材料和设备的使用及操作相关的所有潜在的健康和安全问题或对环境的危害。NACE标准的用户也有责任建立相应的健康、安全和环保规则，必要时咨询相应的政府法规部门，以便在使用本标准前满足现有适用的法律和法规要求。警示：NACE标准会被定期审查，不经通知随时修改或撤销标准。NACE要求在本标准初次发布后五年内，进行重新确认、修改或撤销。用户应注意获取最新版本。NACE标准的购买NACE者可与NACE会员服务部联系取得所有标准和其它NACE出版物的最新信息，联系地址：InternationalMembershipServicesDepartment,1440SouthCreekDrive,Houston,Texas(telephone+0).修订批准NACE1440SouthCreekDriveHouston,Texas(telephone:+0)ISBN1-(C)2005,NACE1前言本标准规定了酸性炼厂环境（即含湿硫化氢的环境）中抗硫化物应力开裂（SSC）的材料要求。目的在于炼油厂、设备制造商、工程承包商和建设承包商使用本标准。炼制行业中使用的术语“湿HS开裂”涵盖一系列的破坏机理，这些破坏是在湿HS炼厂或天22然气厂工艺环境中由于充氢作用而发生的。由于充氢而导致的破坏形式之一是淬硬焊接件显微组织的硫化物应力开裂（SSC），这部分内容将在本标准中涉及。其它材料破坏形式包括氢鼓泡、氢致诱发裂纹（HIC）和应力导向氢诱导裂纹（SOHIC），这些内容不在本标准涉及。（1）在过，许多最终用户、行业组织（如API）向炼油行业供应诸如转动设备、阀门等设备和产品的制造商，规定采用NACE标准MR0175/ISO15156来限定材料要求，以防止发生SSC。然而，大家都知道MR0175/ISO151561是专门为油、气开采行业制订的，炼制环境并不在该标准范围之内。2000年，NACE成立了TG231工作组来制订专门用于炼厂酸性环境的材料标准。本标准虽然是基于MR0175/ISO15156的成功经验，但又是专门为炼厂环境和用途制234订的。本标准的其它参考文献是NACE标准RP0296、NACE出版物8X以及工作组成员的炼油经验。本标准中所给出的材料、热处理和材料性能要求，反映了TG231和它的两个发起者——特别技术组STG34（负责石油炼制天然气加工工业腐蚀）和STG60（负责腐蚀机理）的最佳意见和经验。在许多情况下，意见是基于油、气开采行业的大量经验（在MR0175/ISO15156中提供了这些资料），工作组相信对炼制行业也是有很有作用的。（2）无论何时，只要可能，标准中推荐的材料采用普遍接受的牌号（如UNSxxxx）/或普（3）（4）（5）（6）（7）遍接受的标准（如AISI、ASTM、ASME、ANSI或BSI标准）进行定义。本NACE标准更新并取代MR0103以前所有版本。本标准由“硫化物应力开裂：NACE标准MR0103审查”任务组TG231制定。TG231由“石油炼制天然气加工”专题技术组STG34管理，同时它也得到“腐蚀机理”专题技术工作组STG60支持。本标准在STG34的主管下由NACE出版。2在NACE标准中，术语项“应(shall)”、“必须(must)”、“宜(should)”、“可(may)”按《NACE出版物格式手册》第4版第款对这些词项的定义使用。“应”、“必须”用来表示强制性的要求，“宜”用来指那些认为是比较好的、值得推荐的但不是绝对强制性的要求，“可”用来指那些可选择的要求。(1)A
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NACE LATEST 校对译文.doc 134页
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NACE标准译文注1：本译文仅供参考，如有疑问，请参阅NACE英文版。注2：本文中的相关数据表，请参阅NACE英文版。技术规范符合NACEMR要求的材料规格 编号：MAT.MR.0
本文件的所有权属GEOSERVICES,没有GEOSERVICES预先授权的情况下,不能以任何方式编写或使用此文件 日期:18/05/2004 页数:1/8
Geoservices7rueNewton-93150LEBlanc-Mesnil-法国-电话:03.83 编辑:PY.David参考号: 校对:JL.Briard
参考资料:NACEMR版ISO15156-第3章(2003版)1/双向不锈钢合金:DSS22051.1/描述UNS编号:S31803成分:元素 含量
最小值 最大值
Cr 21.0 23.0
Ni 4.50 6.50
Mo 2.50 3.50
N 0.080 0.20
抗点蚀当量：在21-38之间1.2/双向不锈钢NACE材料介绍（§4.9/10.4）铁素体含量应该为35-65vol%。禁止时效热处理。生产双向钢的方法不同，要求也各不相同。在固熔退火状态下或液淬状态下生产的双向不锈钢：如果30≤PREN≤40（这种情况下）-最高温度：232℃-最大H2S分压：1.5psia-无最大硬度值Cf.附录1：H2S浓度=f(H2S分压&总压力)固熔退火，淬火和冷加工状态下的双向管件：如果30≤PREN≤40（这种情况下）-无最高温度-最大H2S分压：0.3psia-最大硬度:36HRCCf.附录2：H2S浓度=f(H2S分压&总压力)版本 编辑 校对 修订日期 修改
技术规范符合NACEMR要求的材料规格 编号：MAT.MR.0
本文件的所有权属GEOSERVICES,没有GEOSERVICES预先授权的情况下,不能以任何方式编写或使用此文件 日期:18/05/2004 页数:2/8
Geoservices7rueNewton-93150LEBlanc-Mesnil-法国-电话:03.83 编辑:PY.David参考号: 校对:JL.Briard
热等静压双向不锈钢（如果固熔退火或水淬火）-无最高温度-无最大H2S分压-最大硬度为25HRC（如果固熔退火或水淬火）Cf.附录3：H2S浓度=f(H2S分压&总压力)2/含钼的奥氏体不锈钢：316L2.1叙述UNS编号S31603成分:元素 含量
最小值 最大值
铬 16.0 18.0
镍 10.0 14.0
钼 2.00 3.00
PREN；23-28Ni+2Mo:14-202.2/奥氏体不锈钢NACE材料介绍（§4.2）奥氏体不锈钢至少应该含：元素 含量
最小值 最大值
可允许其它的合金元素最大硬度：22HRC（固熔退火和淬火，或退火和热稳定）版本 编辑 校对 修订日期 修改
技术规范符合NACEMR要求的材料规格 编号：MAT.MR.0
本文件的所有权属GEOSERVICES,没有GEOSERVICES预先授权的情况下,不能以任何方式编写或使用此文件 日期:18/05/2004 页数:3/8
Geoservices7rueNewton-93150LEBlanc-Mesnil-法国-电话:03.83 编辑:PY.David参考号: 校对:JL.Briard
最大H2S分压：-15psia(最高温度为60℃)，无硫元素，对氯元素没有限制。Cf.附录4-50psia（如果氯元素含量低于50mg/l）,最高温度为？Cf.附录5版本 编辑 校对 修订日期 修改
技术规范符合NACEMR要求的材料规格 编号：MAT.MR.0
本文件的所有权属GEOSERVICES,没有GEOSERVICES预先授权的情况下,不能以任何方式编写或使用此文件 日期:18/05/2004 页数:4/8
Geoservices7rueNewton-93150LEBlanc-Mesnil-法国-电话:03.83 编辑:PY.David参考号: 校对:JL.Briard
附录1H2S浓度=f(绝对压力&H2S分压)固熔退火和液淬条件下的双向不锈钢产品最高
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求一种耐磨性的合金材料,硬度超过莫氏7.并且麻烦高人告诉一下金属和的比例
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根据经验公式 布氏=（莫氏*6.5+3）*10,相当于HB450或HRC42,建议采用碳钢或低合金钢基材堆焊、或喷焊司太立或碳化钨.或者是42CrMo表面淬火等类似方案
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