各种电气设备维护规程-广东汇嵘节能服务有限公司 广东汇嵘节能服务有限公司GUANGDONG HUIRONG ENERGY-SAVING SERVICE CO.,LTD.我投资您节能节能热线：&&&&&&节能方案热点新闻电力行业节能各种电气设备维护规程作者：admin&&添加时间：&&查看统计：2565目& 录第一 章& 变压器的运行维护 2第二章& 断路器的运行维护 6第三章& 互感器的运行维护 9第四章& 电容器的运行维护 13第五章 避雷器的运行维护 17第六章& 绝缘子、套管的运行维护 19第七章&& 低压配电装置的运行维护 23第八章．二次回路的运行检查及维护 25第九章．电缆及电缆沟的维护第一章& 变压器的运行维护一、 变压器日常运行维护（一） 正常情况下的巡视检查值班人员应按规定的分工及周期对变压器及其附属设备全面进行检查维护，一般项目如下。1、音响、油位、温度是否正常2、气体继电器是否充满油，变压器外壳是否清洁渗漏，防爆管是否完整无裂纹3、套管是否清洁无裂纹，无打火放电现象，引线接头是否良好，有无过热现象4、冷却系统是否正常，有载调压装置的运行是否正常，分接开关的位置是否符合电压的要求。1、 变压器的主、附设备的外壳接地是否良好。2、 吸湿器中的硅胶受潮率超过60%时更换。（二）、变压器的特殊巡视检查系统发生短路或天气突然发生变化时（如大风、大雨、大雪及气温骤热等）。值班人员应对变压器及其附属设备进行重点检查。其项目如下：１、 过负荷时，检查油温和油位是否正常，各引线接头是否良好，冷却系统是否正常２、 当系统发生短路故障或变压器故障跳闸后，应检查变压器系统有无爆裂、断脱、移位、变形 、焦味、烧伤、闪络、烟火、有喷油等现象３、 大风天气时，检查引线摆动情况及变压器上是否持有杂物４、 雷雨天气时，检查套管是否放电闪络，避雷器的放电记数器是否动作５、 下雾天气时，应检查变压器引线接头部分，有无放电及电晕现象，并应重点监视污秽瓷质部分有无异常６、 雨雪天气时，应检查变压器引线接头部分，是否有落雪立即溶化或蒸发冒气现象，导电部分应无冰柱。（三）、新安装或大修后的变压器投入运行后的特巡１、 音响应正常，应为平常的嗡嗡声２、 油位变化应正常３、 触摸散热器，温度应正常各散热器阀门应全打开４、 油温变化应正常，变压器带负荷后，油温应缓缓上升５、 检查导线接头有无发热现象６、 检查套管有无放电打火现象７、 各部分应无渗漏油８、 冷却装置应运行应良好９、 外壳接地良好１０、 有载调压装置（包括当地和盘上设备）应良好（三） 有载调压分接开关运行中的维护１、 快速机构放置在顶部的有载分接开关，必须注意顶部法兰的放气，以保证快速机构浸没在油内２、 切换开关有投入运行半年到一年之间（或切换1000次左右）应检查一次，以后可酌情定期复查；切换开关中的变压器油在开关多次切换后，油色转黑，耐压值降低到20KV时必须更换；切换开关在每次切换中将产生少量气体，在正常运行中，气体的积聚量在一定时间内是有规律的，主要监视气体骤然增加等反常现象即可。３、 操作机构的各种电器元件，特别是极限开关，应定期检查其动作是否正常；分接开关校正电动机电源极性不要随意变动。（五）、对冷却装置的检查维护１、 风扇装置投入运行前，应对风扇叶片进行平衡校正，转向正常，电动机绕组和线路对地的绝缘电阻不应小于0.5Μ&O（在检修变压器时检查）；注意防止风扇电动机两相运行。２、 轴承在正常情况下，寿命为5000h，如发现声音异常和轴体温度偏高时，应加强监视，必要时更换轴承并进行调整。３、 电源电压偏离额定电压5%或一相断电时，应停机检查。４、 发现绝缘电阻过低（不应小于0.5Μ&O）时，及电流过大等情况均应停机检查。二、 变压器维护（一） 维护1、 新投入运行的变压器在第一个月内，不可少于5次进行变压器油的耐压试验，如耐压值下降快应进行过滤油，降到30kv/2.5mm时,应停止运行如发现油内有碳化物时必须进行吊罩检查。2、 测量铁芯接地情况，注意避免瞬间开路。3、 有载调压开关中的油，1月取一次油样试验，必要时应过滤油或更换，并记录操作次数。4、 检查净油器，吸湿器中的硅胶受潮率超过60%时更换。5、 检查继电器保护（气体继电器、释压器等）和差动保护接点回路，接线是否松动、牢靠、接线端子电缆有无发热老化现象。6、 定期检查，装配螺栓是否松动，密封衬垫有无老化及渗漏油情况。日常维护时如发现以上问题时，应立既修复或通知制造厂协助修复，并做好记录。（二） 变压器故障分析和排除。1、 如果气体继电器报警，应查明原因，收集气体分析。2、 变压器运行发生下列情况时，应立即停止运行，进行器身检查。变压器油温超出允许限值时；因大量漏油，油面急剧下降不能处理时；变压器内部声音不正常，不均匀，有爆裂声时；在正常冷却，正常负荷下，油温不正常上升时；释压器，储油柜，开关防爆膜破裂喷油时；油色变化严重，油内出现碳质时；套管严重损坏，有放电时；色谱分析，有可燃性气体，总烃增长速率快时。3、出现上述情况时，测量激磁电流判断线圈或铁芯，是否局部短路或涡流，并应进行器身检查。三、 干式变压器的维护（一） 日常的维修检查& 日常的维修检查就是从外观检查浇注型干式变压器的运转状态。万一发现有异常迹象，要迅速采取适当措施，避免发生事故。日常检查项目：１、 运行情况：每天检查电压、电流、功率因数、周围温度等是否正常，如不正常查明原因、采取措施。２、 房屋或柜内的温度是否特别高，变压器温升是否在允许范围。否则应查明原因，采取措施。３、 有无异常声音及异常振动。４、 有无异常气味发生５、 通风、换气状态是否正常，风冷式浇注型变压器的风冷装置是否正常运转。６、 外观检查（1）、接线端有无异常、有无由于局部过热、有害气体等造成变色现象。（2）、铁芯绕组等外观有无异常（3）、部件有无破损、脱落（4）、有无生锈、有无腐蚀（二）、检查时的注意事项１、 在带电状态下的检查检查处于带电状态下的浇注型干式变压器时，绝对不可触及浇注型绕组的环氧树脂表面，因为在运行中其表面电位与其内部绕组导体上的电位大致相等，触及后有危险。同时应与高压侧隔离开关保持足够的（大于0.7米）安全距离２、 停电状态下的维修检查（1）、停电维修和检查时，应核实变压器和有关用电设备已切断电源。（2）、应采取使开关电器不能重新关合，切断操作电源及联锁等安全措施（3）、接触带电部位时，一定要用与这一回路电压相适应的验电器检查，确认带电部位处于无电压状态（4）、为了避免电磁感应和静电感应引起的危险，及防止低压反馈电，应该在接线端接好地线后才进行维修和检查工作。四、 变压器的运行异常处理（一）、变压器运行中发现下列故障应停运运行中发现变压器有下列状况之一者，应立即将故障变压器停止运行：１、 内部响声大，不均匀，有放电爆裂声。这种状况，可能是由于铁心穿心螺丝松动，硅钢片间产生振动，破坏片间绝缘，引起局部过热。内部&吱吱&声大，可能是绕组或引出线对外壳放电，或是铁心接地线断线，使铁心对外壳感应高电压放电引起，放电持续发展为电弧放电，会使变压器绝缘损坏。２、 油枕、呼吸器、防爆管外向喷油。此状况表明，变压器内部已有严重损伤。喷油的同时，瓦斯保护可能动作跳闸，若没有跳闸，应将该变压器各侧开关断开，若瓦斯保护没有动作，也应切断变压器的电源。但有时某些油枕或呼吸器冒油，是在安装或大修后，油枕中的隔膜气袋安装不当，空气不能排出，或是呼吸器不畅，在大负荷下或高温天气使油温上升，油面异常升高而冒油。此时，油位计中的油面也很高，应注意分辨，汇报上级，按主管领导的命令执行。３、 正常负荷和冷却条件下，上层油温异常升高并继续上升。此状况下，若散热器和冷却风扇，无异常，说明变压器内部有故障，如铁心严重发热（甚至着火）或绕组有匝间短路。铁心发热是由涡流引起，或铁心穿心螺丝绝缘损坏造成的。因为涡流使铁心长期过热，使铁心片间绝缘破坏，铁损增大，油温升高，油劣化速度加快。穿芯螺丝绝缘损坏会短接硅钢片，使涡流增大，铁心过热，并引起油的分解劣化。油化验分析时，发现油中有大量油泥沉淀、油色变暗、闪光点降低等，多为上述故障引起。铁心发热发展下去，使油色变暗、闪光点降低。由于靠近发热部分温度升高很快，使油的温度渐达燃点。故障点铁心过热熔化，甚至会熔焊在一起。若不及时断开电源，可能发生火灾或爆炸事故。４、 严重漏油，油位计和气体继电器内看不到油面。５、 油色变化过甚（油枕中无隔膜胶囊压油袋的）。油色变化过甚，油质急剧下降，易引起线圈和外壳之间发生击穿事故。６、 套管有严重破损放电闪络。套管上有大的破损和裂纹，表面上有放电及电弧闪络，会使套管的绝缘击穿，剧裂发热，表面膨胀不均，严重时会爆炸。７、 变压器着火。对于上述故障，一般情况下，变压器保护会动作，如因故未动作，应投入备用变压器或备用电源，将故障变压器停电检查。五、 变压器运行中发现下列情况应汇报并记录１、 变压器内部声音异常，或有放电声。２、 变压器温度异常升高，散热器局部不热。３、 变压器局部漏油，油位计看不到油。４、 油色变化过甚，油化验不合格。５、 安全气道发生裂纹，防爆膜破碎。６、 端头引线发红、发热冒烟。７、 变压器上盖落掉杂物，可能危及安全运行。８、 在正常负荷下，油位上升，甚至溢油。六、 变压器有下列情况应查明原因１、 变压器油温升高超过制造厂规定或规程规定的最高顶层油温时，值班人员应按以下步骤检查处理：（1） 检查变压器的负荷和冷却介质温度，并与在同负荷和冷却介质温度下正常的温度核对。（2）、用酒精温度计所指示的上层油温核对温度测量装置。（3）、检查变压器冷却装置，散热器冷却情况及变压器室的通风情况。若温度升高的原因是由于冷却系统的故障，应尽可能在运行中排除故障；若运行中无法排除故障且变压器又不能立即停止运行；则值班人员应按现场规程的规定调整该变压器负载至允许温度下的相应容量。在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，但经检查证明温度指示正确，认为变压器内部故障，应立即将变压器停止运行。（4）、变压器在各种额定电流下运行，若顶层油温超过105℃时，应立即降低负荷。２、 变压器中的油因温度过低而凝结时，应不接冷却器空载运行，逐步增加负载，同时监视顶层油温。根据顶层油温投入相应数量的冷却器，直至转入正常运行。３、 当发现变压器的油位较当时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因。补油时应遵守规程有关规定，严禁从变压器下部补油。４、 变压器油位高出油位指示极限时，值班人员检查处理的步骤如下：（1）、首先应区分油位升高是否由于假油位所致。重点检查出气孔是否堵塞，影响了油枕的正常呼吸。（2）、如确系油位过高，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。５、 当变压器因铁心多点接地且接地电流过大时，应检修处理。在缺陷未消除前，为防止电流过大烧损铁心，可采取措施将电流限制在100mA以内，并加强监视。第二章& 断路器维护一、 对断路器的要求１、 绝缘部分应能长期承受最大工作电压，还应能承受操作过电压和大气过电压。在长期通过额定电流时，各部分的温度不得超过允许值。２、 断路器应能快速断开，即跳闸时间要短，灭弧速度要快。当电网发生短路故障时，要求继电保护系统动作快，断路器断开愈迅速越好。３、 遮断（断流）容量要大于系统短路容量。４、 断路器在通过短路电流时，要有足够的动稳定性和热稳定性。二、 断路器运行原则１、 各类型高压断路器，允许按额定电压和额定电流长期运行。２、 断路器的负荷电流一般不应超过其额定值。在事故情况下，断路器过负荷也不得超过10%，时间不得超过4h.３、 断路器安装地点的系统短路容量不应大于其铭牌规定的开断容量。当有短路电流通过时，应能满足热、动稳定性能的要求。４、 严禁将拒绝跳闸的断路器投入运行。５、 断路器跳闸后，若发现绿灯不亮而红灯已熄灭，应即刻取下断路器的控制熔断器，以防跳闸线圈烧毁。６、 严禁对运行中的高压断路器进行慢合慢分试验。７、 断路器事故跳闸后，应进行全面、详细的检查。８、 无论是什么类型的断路器操作机构（电磁式、弹簧式、气动式、液压式）均应保持足够的操作能源。９、 采用电磁式操作机构的断路器禁止用手动杠杆或千斤顶的办法带电进行合闸操作。采用液压（气压）式操作机构的断路器，如因压力异常导致断路部分、合闸闭锁时，不准擅自解除闭锁进行操作。１０、 断路器的金属外壳及底座应有明显的接地标志并可靠接地。１１、 断路器的分、合闸指示器应易于观察，且指示正确。１２、 所有断路器绝对不允许在带有工作电压时使用手动机构合闸，或手动就地操作按钮合闸，以避免合于故障电路时引起断路器爆炸和危及人身安全。１３、 所有运行中的断路器，禁止使用手动机械分闸，或手动就地操作按钮分闸。只有在遥控跳闸失灵或发生人身及设备事故而来不及遥控拉开断路器时，方可允许手动机械分闸（油断路器）或者就地操作按分闸（空气断路器）。１４、 明确断路器的允许分、合闸次数，以保证一定的工作年限。根据标准，一般断路器允许空载分、合闸次数（也称机械寿命）应达次。为了加长断路器的检修周期，断路器还应有足够的电寿命即允许连续分、合短路电流或负荷电流的次数。一般来说，装有自动重合闸的断路器，在切断3次短路故障后，应将重合闸停用；断路器在切断4次短路故障后，应对断路器进行计划外的检修，以避免断路器再次切断故障电流时，造成断路器的损坏爆炸。１５、 禁止将有拒绝分闸缺陷或严重缺油、漏油、漏气等异常情况的断路器投入运行。若需紧急运行，必须采取措施，并得到上级运行领导的同意。１６、 一切断路器均应在断路器轴上装有分、合闸机械指示器，以便运行人员在操作或检查时用它来校对断路器断开或合闸的实际位置。１７、 在检查断路器时，运行人员应注意辅助接点的状态。若发现接点在轴上扭转、接点松动或固定触片自转盘脱离，应紧急检修。１８、 检查断路器合闸的同时性。因调整不当、拉杆断开或横梁折断而造成一相未合闸，在运行中会引起&缺相&，即两相运行。运行人员如检查到断路器某相未合上时，应立即停止运行。三、 真空断路器维修检查及注意事项１、 维修检查类型真空断路器维修检查可以分为巡视检查、定期检查和临时检查。⑴ 巡视检查。在巡视检查整套设备过程中，从外部监视处于使用状态下的真空断路器有无异常。巡视检查项目：① 核实分合指示或指示灯的指示是否正常② 核实动作次数计数器上的读数③ 有无发生不正常声音、异味等④ 有无部件损坏、碎片脱落、附着异物⑤ 接线端子有无过热变色⑥ 线圈有无过热变色⑵ 定期检查。为了使真空断路器经常保持良好状态，可靠地履行接通、开断负荷电流，开断故障电流、合闸送电等职能，应该每隔一定时间将真空断路器停役进行检修。根据检修内容可分为小修和大修两类。⑶ 临时检修。遇到下述情况，对认为有必要进行检修的部位临时进行检修：① 通常运行状态下认为有异常现象时。② 在巡视检查、定期检查中发现有异常现象时。③ 开断过几次事故电流后。④ 完成了预定次数的开断负荷电流和无负荷的分合闸后。⑤ 使用环境的大气恶劣。由于过多的尘埃、烟雾或有害气体造成显著污秽时。⑥ 执行了大大超过额定值条件的操作时，或以其他不合理的方法使用时。⑦ 为防止发生其他同类电器上曾经发生过的同类事故时。２、 维修检查时的注意事项检查维修真空断路器时必须注意下列各项：（1） 、对运行状态下真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入危险区域内，同时还必须断开真空断路器的主回路和控制回路，并将主回路接地后才可以开始检修。（2） 、真空断路器中采用电动的弹簧操作机构时，一定要松开合闸弹簧后才可以检修。（3） 、必须充分注意勿使真空开关管的绝缘壳体、法兰的焊接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏。（4） 、真空开关管外表面玷污时，要用汽油之类的溶剂拭干净。（5） 、进行检修操作时，不得麻痹疏忽，掉落工具。（6） 、不允许用湿手、脏手触摸真空断路器。（7） 、必须注意：松动的螺栓、螺帽之类的零件要完全拧紧；弹簧挡圈之类的零件用过之后，禁止再使用。（8） 、检查工作结束时，一定要查清有没有遗忘使用过的工具和器材。四、 断路器异常处理１、 瓷绝缘闪络的原因及处理.瓷绝缘表面脏污，易吸收空气中的潮气使绝缘性能下降，于是瓷绝缘出现了闪络现象。如果瓷绝缘表面有裂纹，裂纹中就有积尘，也容易造成闪络放电。还有一个原因，就是过电压运行，不管什么原因造成的过电压，都可能导致有关的瓷绝缘产生闪络放电现象。解决瓷绝缘闪络放电的办法是进行定期清扫。对于有闪络的瓷绝缘，则一旦发生，就应安排停电更换。２、 连接点过热处理连接点是指电器及电气设备之间以及它们与母线或电缆之间的电气连接部位。连接点过热，是由于在连接处接触电阻过大所致，在连接处发热所消耗的功率与流经连接点的电流的平方成正比，还与接触电阻的大小成正比。造成接触电阻过大的具体原因有：⑴、 实际接触面积小。接触面脏污或有氧化层；接触面凹凸不平；接触面错位。⑵、连接压力不够。连接螺钉未拧紧或逐渐松动；连接螺钉直径小；连接螺钉数量少；未使用合适的垫片。⑶、 铜、铝接头未处理好，有电化腐蚀现象。连接点过热可通过观察来确定。运行中过热的连接点，会失去金属光泽；导体上连接点附近涂的相色漆颜色加深；此外，也可用红外测温仪定期检查。遇有连接点过热现象，应停电检修。如因过负荷而引起连接点过热，则应降低负荷或加大连接面积。五、 隔离开关在运行中的监视和检查（一） 、监视&& 正常运行时,应监视隔离开关的电流不得超过额定值,温度不超过允许温度70度。隔离开关的接头及触头在运行中不应有过热现象,可以用红外测试仪定期巡测。（二） 、检查1、对绝缘子应注意检查是否完整无裂纹、无电晕和放电现象。１、 操作连杆及机械各部件，应当无损伤，无锈蚀，各机件坚固，位置正确，无歪斜、松动、脱落等不正常现象。２、 闭锁装置应良好，隔离开关拉开后，应检查电磁锁或机构锁的销子是否销牢，铺助接点应正确。３、 刀片和刀嘴的消弧角应无烧伤、变形或锈蚀。刀片和刀嘴应无脏污，无烧伤痕迹，弹簧片、弹簧应无折断现象。４、 检查触头。触头处应接触紧密良好，没有发热现象。分、合闸过程应无卡劲，触头中心要校准，三相确实同时接触。５、 当隔离开关通过较大负荷电流时，应注意检查合闸状态的隔离开关应接触严密，无弯曲、发热、变色等异常现象。６、 套管及支持绝缘子应清洁，无裂纹、损坏及放电声。７、 母线连接处应无松动、脱落现象。８、 隔离开关的传动机构应正常。９、 接地线良好。１０、 在发生事故或气候骤变后，应按特殊巡视的要求进行巡视检查。六、 负荷开关运行中的维护检查１、 投入运行前，应将绝缘子擦拭干净，并检查有无裂纹损伤，绝缘是否良好。２、 负荷开关在运行中要保持各传动机构部分的润滑良好，防止生锈，并经常检查连接螺钉有无松动现象。３、 检查操作机构有无卡住、呆滞现象。４、 合闸时三相触点是否同期接触，其中心有无偏移现象。５、 分闸时，刀开关张开角度应大于85&，断开时应有明显可见的断开点。６、 各部分有无过热及放电 痕迹。７、 灭弧装置有无烧伤等异常现象。８、 当操作次数达到规定的限度时，应进行检修。第三章& 互感器的运行维护一、 电压互感器的运行原则１、 电压互感器在额定容量下能长期运行，但在任何情况下都不允许超过最大容量运行。２、 电压互感器副线圈的负载是高阻抗仪表，副边电流很小，接近于磁化电流，原、副线圈中的漏阻抗压降也很小，所以，电压互感器在正常运行时接近于空载。３、 电压互感器在运行中，副线圈不能短路。如果电压互感器的副线圈在运行中短路，那么副边电路的阻抗大大减小，就会出现很大的短路电流，使副线圈因严重发热而烧毁。因此，在运行中值班人员必须注意检查副边电路是否有短路现象，并及时消除。４、 电压互感器在运行中，值班人员必须进行检查：高、低压侧熔断器应良好，如发现有发热及熔断现象，应及时处理；副线圈接地线应无松动及断裂现象，否则会危及仪表和人身安全。５、 电压互感器接地运行的时间不作规定，电压互感器在制造时做到承受1.9倍额定电压8h而无损伤，即已考虑到电网一相接地时，未接地两相的电压升高对电压互感器的影响。此外，在正常运行时，铁心磁通密度取0.7~0.8T，当电网一相接地，未接地相电压升高达1.9倍的额定电压时，其铁心磁通密度在1.4~1.6T，还未达到铁心饱和程度。因此，电压互感器在电网单相接地时不致过载运行，所以，目前6~10KV的电压互感器接地运行时间不作具体的规定。６、 110KV电压互感器，一次侧一般不装熔断器。因为这一类互感器采用单相串级式，绝缘强度高，发生事故的可能性比较小；又因110KV及以上系统，中性点一般采用直接接地，接地故障时，瞬时即跳闸，不会过电压运行；同时，在这样的电压级电网中，熔断器的断流容量亦很难满足要求。在电压互感器的二次侧装设熔断器或自动空气开关，当电压互感器的二次侧及回路发生故障时，使之能快速熔断或切断，以保证电压互感器不遭受损坏及不造成保护误动。熔断器的额定电流应大于负荷电流的1.5倍。运行中不得造成二次侧短路。７、 电压互感器运行电压应不超过额定电压的110%（宜不超过105%）。８、 在运行中若高压侧绝缘击穿，电压互感器二次绕组将出现高电压，为了保证安全，应将二次绕组的一个出线端，或互感器的中性点直接接地，防止高压窜至二次侧对人身和设备的危险。根据安全要求，如在电压互感器本体上，或者在其底座上进行工作，不仅要把互感器一次侧断开，而且还要在互感器的二次侧有明显的断开点，避免可能从其他电压互感器向停电的二次回路充电，使一次侧感应产生高电压，造成危险。９、 油浸式电压互感器应装设油位计和吸湿器，以监视油位在减少油时免受空气中水分和杂质的影响。凡新装的110KV及以上的油浸式电压互感器都应采用全密封式的；凡有渗漏油的，应及时处理或更换。１０、 电压互感器的并列运行。在双母线中，如每组母线有一电压互感器而需要并列运行时，必须在母线联络回路接通的情况下进行。１１、 启用电压互感器时，应检查绝缘是否良好，定相是否正确，外观、油位是否正常，接头是否清洁。１２、 停用电压互感器时，应先退出相关保护和自动装置，断开二次侧自动空气开关，或去下二次侧熔断器，再拉开一次侧隔离开关，防止反充电。记录有关回路停止电能计量时间。二、 电压互感器的运行维护1、日常巡视检查日常检查一般是每天数次至每周一次的巡视检查。除了肉眼检查外，还可用耳听或手摸等即以人们直感为主的方法来检查有否异常的声音、气味或发热等。日常检查能防止隐患发展成为重大的事故。因此日常检查是一项十分重要的工作内容。⑴、 外观检查。用肉眼检查有无污损、龟裂和变形；油及浸渍剂有无渗漏；连接处是否松动等。对于不同结构的设备，其检查部位不同。⑵、 声音异常。互感器中产生的有游离放电、静电放电等原因引起的声音和铁心磁铁伸缩引起的机械振动等声音。&&& 有一种放电声音是由于瓷套表面附着有异物而产生的，在电极部位被污染的情况下，就会发生可以听得见的&噼啪、噼啪&，&咝、咝、咝&之类声音。此外，机构性振动的声音有下列几种情况：设备在额定频率2倍的频率下振动，与机座一起共振发出&嘭&、&嘭&的声音；因螺栓、螺帽等的松动引起共振而能听到大的声音；安装场所的外部环境发出共鸣而能听到很大的声音等。在这种情况下，重要的是迅速查明发出异常声音的原因和及时进行处理。⑶、 异常气味。对于气味也应经常留意，这对事先防止电力设备的重大事故是有价值的。分辨异常气味时应弄清是哪一类设备发出的，如干式互感器在绝缘物老化发出烧焦的气味；油浸式设备是发出所漏出油的气味。同时，重要的是立刻查明原因，进行相应处理。2、定期检查&&& 定期检查应力求每年进行一次，其项目如下。⑴、 外观检查。与平时检查相同。⑵、 测量绝缘电阻。应分别测量设备本身和二次回路的绝缘电阻。设备本身绝缘电阻的判断标准，会因设备结构和一、二次回路的不同而有所差异，同时受到湿度、灰尘附着情况等外部环境的影响，所以仅根据电阻的标准来判断是不充分的，最好以测量数据为基础作如下判断：①、 把绝缘电阻的标准值作为大致目标。②、 在记录定期测量的电阻值的同时，要记下温度、湿度，要求这二项没有比前次测量值有显著降低。③、 测量值应与在同一场所、同一时间测量的相同型号的其他设备相比较，应肯定没有显著的差异。④、 把瓷管、绝缘套管、出线端子等部位弄干净并达到一定要求后才可测定。三、 电压互感器出现下列故障应立即停用1、 高压保险连续熔断两次。2、 内部发热，温度过高。电压互感器内部匝间、层间短路或接地时，高压保险可能不熔断，引起过热甚至可能会冒烟起火。3、 内部有放电&噼叭&响声或其他噪声。可能是由于内部短路、接地、夹紧螺丝松动引起，主要是内部绝缘破坏。4、 互感器内或引线出口处有严重喷油、漏油或流胶现象。此现象可能属内部故障，过热引起。5、 内部发出焦臭味、烟味、着火。此情况说明内部发热严重，绝缘已烧坏。6、 套管严重破裂放电，套管、引线与外壳之间有火花放电。7、 严重漏油至看不到油面。严重缺油使内部铁露于空气中，当雷击线路或有内部过电压出现时，会引起内部绝缘闪络烧坏互感器。电压互感器内部故障，电路导线受潮、腐蚀及损伤使二次线圈及接地短路，发生一相接地短路及相间短路等，由于短路点在二次保险前面，故障点在高压保险熔断之前不会自动隔离。电压互感器二次线圈及接线发生短路，二次阻抗变小，短路电流很大。此时，高压保险一般不一定熔断，内部会有异常声音，二次保险拔下也不消失，会很快烧坏。高压保险不是保护互感器过载的，而是保护内部短路故障的。所以，内部发生匝间、层简短路等，高压保险不一定熔断。而高压保险未熔断时，一次线圈上流过大于额定电流很多的故障电流，时间稍长，就会过热、冒烟甚至起火，应尽快将其停用。电压互感器着火，切断电源后，用干粉、1211灭火器灭火，将故障电压互感器停电，应首先考虑的问题，防止继电保护（如距离保护）和自动装置（如自投装置）误动作，应退出可能误动作的保护及自动装置，然后停用有故障的电压互感器。同时还要注意，若发现电压互感器高压侧绝缘损坏，严重的内部故障（如着火、冒烟等），若高压侧未装保险，或者高压保险不带限流电阻的，不能用刀闸直接拉开故障电压互感器，应用开关切除故障。若用刀闸隔离故障，可能在拉故障电流时，引起母线短路、设备损坏或人身事故。如果是故障高压保险已熔断，或是高压保险带有合格的限流电阻时，则应根据现场规程规定，利用刀闸拉开有故障的电压互感器。发现电压互感器有严重故障，其处理程序和一般方法为：（1） 退出可能误动作的保护及自动装置，断开故障电压互感器二次开关（或拔掉二次保险）。(2) 电压互感器三相或故障相的高压保险已熔断时，可以拉开刀闸隔离故障。(3) 高压保险未熔断，高压侧绝缘未损坏的故障（如漏油至看不到油面、内部发热等故障），可以拉开刀闸，隔离故障。(4) 高压保险未熔断，所装高压保险上有合格的限流电阻时，可以拉开刀闸，隔离严重故障的电压互感器。(5) 故障隔离后，可经倒闸操作，一次母线并列后，合上电压互感器二次联络，重新投入所退出的保护及自动装置。8、 电流互感器的运行原则（1） 电流互感器在运行中不得超过额定容量长期运行。如果电流互感器过负荷运行，则会使铁心磁通密度饱和或过饱和，造成电流互感器误差增大，表计指示不正确，不容易掌握实际负荷。此外，当磁通密度增大后，会使铁心和副线圈过热，绝缘老化加快，甚至造成损坏等。（2） 电流互感器再运行时，它的副边电路始终是闭合的，副边线圈应该经常接有仪表。当须从使用着的电流互感器上拆除电流表等时，应先将电流互感器的副线圈可靠接地短路，然后才能把电流表连接线拆开，以防副边开路运行。（3） 电流互感器的负荷的电流，对独立式电流互感器应不超过其额定值的110％，对套管式电流互感器，应不超过其额定值的120％（宜不超过110％），如长时间过负荷，会使测量误差加大和线圈过热或损坏。（4） 电流互感器的二次线圈在运行中不允许开路，因为出现开路时，将使二次电流消失，这时，全部一次电流都会成为励磁电流，使铁心中的磁感应强度急剧增加，其有功损耗增加很多，因而引起铁心和绕组绝缘过热，甚至造成互感器的损坏。此外，由于磁通很大，在互感器二次线圈中感应产生一个很大的电动势，这个电动势在故障电流作用下，可达数千伏，因此，无论对工作人员还是对二次回路的绝缘都是危险的，在运行中格外当心。（5） 油浸式电流互感器，油位计用以监视油位是否在正常范围。（6） 电流互感器的二次绕组，应有一个端子可靠接地，防止电流互感器主绝缘故障或击穿时，二次回路上出现高电压，危及人身和设备安全。9、 电流互感器的运行维护（一） 运行前的检查（1） 套管有无裂纹、破损现象。（2） 充油电流互感器外观应清洁，油量充足、无渗漏现象。（3） 引线和线卡子及二次回路各连接部分应接触良好，不得松弛。（4） 外壳及二次回路一点接地良好，接地线应紧固可靠。（5） 按电气试验规程，进行全面试验合格。（二） 运行中的巡视检查（1） 各接头有无过热及打火现象，螺栓有无松动，有无异常气味。（2） 瓷套管是否清洁，有无缺损、裂纹和放电现象，声音是否正常。（3） 对于充油电流互感器应检查油位是否正常，有无渗漏现象。（4） 电流表的三相指示值是否在允许范围之内，电流互感器有无过负荷运行。（5） 二次线圈有无开路，接地线是否良好，有无松动和断裂现象。（6） 定期校验电流互感器的绝缘情况，如定期放油、化验油质是否符合要求。若绝缘油受潮，其绝缘性能降低，将会引起发热膨胀，造成电流互感器爆炸起火。（三） 运行中的监视（1） 当发现运行中的电流互感器冒烟、膨胀器急剧变形（如金属膨胀明显鼓起）时，应迅速切断有关电源。（2） 电流互感器一次端子部引线的接头部位要保证接触良好，并有足够的接触面积，以防止接触不良，产生过热现象。（3） 怀疑存在缺陷的电流互感器，应适当缩短试验周期，并进行跟踪和综合分析，检查原因。（4） 要加强对电流互感器的密封检查（如装有呼吸器的，呼吸系统是否正常，密封胶垫与隔膜是否老化，隔膜内有无积水），对老化的胶垫与隔膜应及时更换。对隔膜内有积水的电流互感器，应对电流互感器绝缘和绝缘油进行有关项目的试验，当确认绝缘已受潮的电流互感器，不得继续运行。10、 电流互感器的运行维修（1） 经常保持电流互感器的清洁，接地线应牢固可靠，接触良好，若是油侵电流互感器，应检查有无渗漏现象，检查熔断器的熔体是否良好，各部分之间的距离是否符合要求，有无放电现象，有无异味异声。（2） 应定期进行预防性试验，测量线圈的绝缘电阻，线圈的绝缘电阻与制造厂规定值或上次测量值进行比较，应无明显降低，若绝缘受潮，应进行干燥处理。（3） 电流互感器二次线圈不能开路，如果一旦开路必须立即退出运行，并检查二次线圈的绝缘情况，而铁心必须进行退磁处理。（4） 电流互感器的过负荷运行。电流互感器的最高温度为35℃时，允许电流超过其额定电流10％。但是电流互感器长期过负荷时，由于磁通密度增大，铁心饱和，会使铁心发热，加速绝缘介质 老化，使其寿命缩短。甚至造成损坏。（5） 在运行中的电流互感器二次回路上工作时的注意事项。在运行中的电流互感器二次回路上工作，必须按照《电业安全工作规程》的要求填写工作票，并且注意下列几项：1） 根据需要在适当地点将电流互感器二次回路短路。短路应采用短路片或专用短路线，短路应妥善可靠，禁止采用熔丝或一般导线缠绕。2） 禁止在电流互感器与短路点之间的回路上进行任何工作。3） 工作时必须有人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。4） 值班人员在清扫二次线时，应使用干燥的清扫工具，穿长袖工作服，带线手套，工作时应将手表等金属物摘下。工作中要认真、谨慎，避免损坏元件或造成回路断线，不得将回路的永久接地点断开。（6） 电流互感器及二次线的更换。运行中的电流互感器及其二次线需要更换时，除应执行有关安全工作规程外，还要注意下列几项：1） 更换损坏的电流互感器时，应选用同样型号和规格的电流互感器，并要求极性正确、伏安特性相近，并经试验合格。2） 若成组更换电流互感器时，除应注意上述内容外，应重新审核继电保护整定值及仪表计量的倍率。3） 更换二次电缆时，电缆截面、芯数等必须满足最大负载电流的要求，并对新电缆进行绝缘电阻测定，更换后要核对接线无误。4） 新换上的电流互感器或更动后的二次接线，再运行前必须测定整个回路的极性。（7） 对投入运行的电流互感器一般每1~2年进行一次预防性试验，并执行以上项目的巡视和检查。（8） 电流互感器次级回路不准开路，工作时应注意防止拆除二次回路导线。二次回路导线不允许用铝线或小于2.5ｍｍ的铜导线。仔细检查二次回路导线有无松动处，电流表的三相指示值应在允许范围内。第四章& 电容器的运行维护一、 并联电容器的运行维护１、 新装并联电容器组投入运行前的检查⑴、 新装并联电容器组投入运行前应按交接试验项目试验，并合格。⑵、 电容器及放电设备外观检查良好，无渗、漏油现象。⑶、 电容器组的接线正确，电压应与电网额定电压相符合。⑷、 电容器组三相间容量应平衡。其误差不应超过一相总容量的5%。⑸、 各接点应接触良好，外壳及构架接地的电容器组与接地网的连接应牢固可靠。⑹、 放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经试验合格。⑺、 与电容器组连接的电缆、断路器、熔断器等电气元件应经试验合格。⑻、 电容器组的保护应经校验合格、定值正确并置于投入运行位置。⑼、 此外，还应检查电容器安装处所的建筑结构，通风设施是否合乎规程要求。２、 运行中并联电容器组的检查&&& 对运行中的电容器组应进行日常巡视检查，定期停电检查以及特殊巡视检查。电容器组的日常巡视检查，应由变、配电室的运行值班人员进行。有人值班时，每班检查一次；无人值班时，每周至少检查一次。夏季应在室温最高时进行。其他时间可在系统电压最高时进行。如果不停电检查有困难时，可以短时间停电以便更好地进行检查。运行中巡视检查主要应注意观察电容器外壳有无膨胀、漏油的痕迹、有无异常的声音及火花；熔丝是否正常；放电指示灯是否熄灭；将电压表、电流表、温度表的数值记入运行记录簿，对发现的其他缺陷也应进行记录。上述巡视检查如须将电容器组停电时，除电容器组自动放电外，还应进行人工放电。否则运行值班人员不能触及电容器。定期停电检查应每季进行一次，其检查内容除同日常巡视检查项目外，尚应检查各螺丝接点的松紧及接触情况；检查放电回路的完整性；检查风道有无积尘并清扫电容器的外壳、绝缘子以及支架等处的尘土；检查电容器外壳的保护接地线；检查电容器组的继电保护装置的动作情况，熔断器的完整性；检查电容器组的断路器、馈线等。当电容器组发生短路跳闸、熔丝熔断等现象后，应立即进行特殊巡视检查。检查项目除上述各项以外，必要时应对电容器进行试验，在查不出故障电容器或断路器跳闸、熔丝熔断原因之前，不能再次合闸送电。巡视检查的主要项目有：⑴、 注意监视运行电压、电流和周围环境温度不应超过制造厂规定的范围，并将数值记入运行记录薄。⑵、 电容器的外壳有无膨胀，喷油、渗漏油的痕迹，附属设备是否清洁完好。⑶、 电容器内部有无异音。⑷、 熔丝是否熔断。⑸、 各处接点有无发热及小火花放电现象。⑹、 套管是否清洁完整，有无裂纹、闪络放电现象。⑺、 引线连接各处有无松动、脱落或断线；母线各处有无烧伤、过热现象。⑻、 电容器室内通风装置是否良好。⑼、 外壳接地线的连接是否良好。⑽、 电容器组继电保护的动作情况。特殊巡视的检查项目除上述各项外，必要时应对电容器进行试验；在查不出故障电容器或者断路器跳闸、熔丝熔断原因之前，不能再合闸送电。３、 电容器组定期停电检查&&& 对运行时能进行检查的电容器，每年停电清扫检查2次；对运行时不能进行检查的电容器，每季应进行1~2次清扫检查。主要检查各部接点的接触情况（螺丝的松紧）、放电回路的完整性、接地线的完好程度等，清扫外壳、绝缘子以及支架的灰尘。还要同时检查断路器和继电保护装置。当电容器组发生断路器掉闸、保护熔丝熔断时，应立即进行特殊巡视检查。特殊巡视检查的项目除上述提到的之外，必要时还要对电容器进行试验。二、 密集型电力电容器的运行维护１、 定期进行清除污垢，并对锈蚀处及时除锈补漆。２、 装置投运期间，应定期检查。无人值班变电所至少一周一次，若发现接头发热，电容器壳箱膨胀，应停止使用，待查明原因后方可继续投入。３、 发现呼吸器中硅胶变色要及时更换，油位应保持一定的高度，防止空气直接进入箱体。４、 要求油位在规定的标尺内， 特别是冬、夏两季。如发现漏油，要及时处理。补充进去的绝缘油要与原箱体内油标号一致，不然要做混油试验。５、 电容器自回路断开后，为防止操作过电压等原因引起的电容器损坏，要求大于5min后才能够再次投入。６、 定期进行预防性试验工作，其周期可定为二年一次，结合防雷预试一并进行。三、 电容器停电检修安全要求如下。１、 全所停电后必须将电容器组断开全所事故停电，一般出线断路器断开。如果仅电容器组连在母线上，一旦来电，母线电压可能很高，电容器承受过高电压而威胁其安全。此外，空载变压器投入时，可能与电容器引起铁磁谐振，造成过流或过压。所以，全部停电时，电容器组应断开。２、 测电容器绝缘电阻时的安全技术摇测电容器两极对外壳和两极间绝缘电阻时，额定电压为1KV以下的用1000V摇表，1KV以上的用2500V摇表，遥测应由两人进行。测前应用导线将电容器放电。测毕读完表后，在测笔未撤离电容器前，不得停转摇表，否则电容器会对停转的摇表放电，损坏表头。绝缘电阻遥测完毕后，应将电容器上的电荷放尽，防止人身触电。３、 电容器断电后的放电安全技术⑴、 电容器从母线上断开后， 一定要通过放电电阻或专门的电压互感器放电。⑵、 电容器引出线之间，以及引出线与外壳之间都要进行放电。⑶、 电容器放电后才能接地。⑷、 在电容器上进行作业之前，一定要进行检验性的放电。这种放电是将放电棒搁在电容器的引线端子上认真地放一段时间。⑸、 即使电容器装置的两侧都接地了，为了防备电容器上还有残留电荷，也还要进行检验性放电。相互并联的各组电容器都必须进行放电。⑹、 对因故障切除的电容器进行检验性放电时更应特别小心。因对损坏的电容器总接地装置可能因某部分断开起不到接地放电的作用。⑺、 如果电容器装置有联锁装置，应考虑到只有整个装置都接地以后，电容器组防护栏栅的小门才能打开。四、并联电容器运行中出现的故障处理（一）、故障现象1、渗漏油并联电容器渗漏油是一种常见的异常现象，其原因是多方面的，主要是：出厂产品质量不良；运行维护不当；长期运行缺乏维修以导致外皮锈腐蚀而造成电容器渗漏油。2、电容器外壳膨胀高电场作用下使得电容器内部的绝缘（介质）物游离而分解出气体或部分元件击穿电极对外壳放电等原因，使电容器的密封外壳内部压力增大，导致电容器的外壳膨胀变形，这是运行中电容器故障的征兆，应及时处理，避免故障的的蔓延扩大。3、电容器温升高主要原因是电容器过电流和通风条件差造成的。例如，电容器室设计、安装不合理造成的通风不良；电容器长时期过电流等。此外，电容器内元件故障，介质老化介质损耗tg&增大都可能导致电容器温升过高。电容器温升高影响电容器的寿命也有导致绝缘击穿使用电容器短路的可能，因此，运行中应严格监视和控制电容器室的环境温度，如果采取措施后仍然超过允许温度时，应立即停止运行。4、电容器瓷瓶表面闪络放电运行中电容器瓷瓶闪络放电，其原因是瓷绝缘有缺陷，表面脏污。因此运行中应定期进行清扫检查，对污秽地区不宜安装电容器。5、异常声响电容器在正常运行情况下无任何声响，因为电容器是一种静止电器又无励磁部分不应该有声音，如果运行中，发现有放电或其他不正常声音，说明电容器内部有故障应立即停止运行。6、电容器爆炸运行中电容器爆炸是一种恶性事故，一般在内部元件发生极间或外壳绝缘击穿时与之并联的其他电容器将对该电容器释放很大能量，这样就会使电容器爆炸以致引起火灾。（二）、并联电容器的故障处理&&& 根据检查中发现的问题，采取适当的方法进行处理，例如：（1）、电容器外壳渗、漏油不严重可将外壳渗、漏处除锈、焊接、涂漆。（2）、外壳膨胀应更换电容器。（3）、如室温过高，应改善通风条件，如其他原因，应查明原因进行处理，如系电容器问题应更换电容器。（4）、应定期检查、清扫。（5）、注意观察，严重时，应立即停止电容器运行，更换电容器。（6）、电容器爆破，应更换电容器。电力电容器的常见故障处理见下表电力电容器的故障处理故障现象 可能原因 处理方法发热 （1） 接头螺丝松动（2） 频繁通断，反复受浪涌作用（3） 长期过电压运行，造成过负荷（4） 环境温度超过许可值 （1） 加强检查，停电时旋紧螺栓，防止松动（2） 减少通断电容器的次数，只在线路停用时才切断电力电容器（3） 调用电压较高的电容器（4） 用温度计及早测温升渗油 （1） 保养不周，外壳油漆剥落，有锈蚀点（2） 在搬动中，瓷套管与外壳交接处碰伤，造成裂纹；或在旋紧接头螺栓时用力太猛扭伤，造成裂纹；或元件本身质量差 （1） 细心检查。先清除油漆剥落处的锈点并重涂新漆（2） 如果裂纹微微渗油，可在渗油裂纹处用肥皂嵌入，以利暂用；如已成裂缝，则应调换电容器变形（即外壳膨胀） （1） 由于漏油，导致空气进入，使内部介质膨胀（2） 使用期已满（3） 本身质量差 均需立即更换短路击穿 （1） 本身质量差（2） 小动物（如老鼠等）钻入接头间，造成短路击穿（3） 瓷瓶表面积灰太多，产生相间拉弧或对地拉弧而短路击穿 (1)调换(2)接头周围加装防护罩(3)清理积灰，保证平面无灰(4)限制过电压运行，长期运行时，一般不允许超过额定电压5%异常响声如&滋滋&或&咕咕&声 （1） 内部有局部放电（2） 外部有局部放电 （1） 停止运行，查找故障电容器更换（2） 停止运行，查找故障电容器并将外部擦拭干净电容器爆炸 （1） 制造工艺不良，内部元件击穿（2） 电容器对外壳绝缘损坏（3） 密封不良和漏油（4） 鼓肚和内部游离（5） 带负荷合闸（6） 温度过高，通风不良，运行电压过高，谐波分量过大，操作过电压等& 更换新的电容器瓷绝缘表面闪络 缺乏清扫和维护，表面脏污严重 定期进行清扫检查第五章 避雷器的运行维护一、 避雷器的基本要求避雷器是用来限制过电压幅值的保护电器，并联在被保护电器与地之间。当雷电波沿线路侵入时，过电压的作用使避雷器动作（放电），即导线通过电阻或直接与大地相连接，雷电流经避雷器泄入大地，从而限制了雷电过电压的幅值，使避雷器上的残压（避雷器流过雷电时的电压降）不超过被保护电器的冲击放电电压。为了保证电力系统的安全运行，避雷器应满足的基本要求是：（1） 当过电压超过一定值时，避雷器应动作（放电），使导线与地直接或经电阻相连接，以限制过电压。（2） 在过电压作用之后，能够迅速截断工频续流（即避雷器放电时形成的放电通道在工频电压下所通过的工频电流）所产生的电弧，使电力系统恢复正常运行。（3） 避雷器灭弧电压不得低于安装地点可能出现的最大对地工频电压。（4） 仅用于保护大气过电压的普通阀型避雷器的工频放电电压下限，应高于安装地点预期操作过电压；既保护大气过电压，又保护操作电压的磁吹避雷器的工频放电电压上限，在适当增加裕度后，不得大于电网内过电压水平。（5） 避雷器冲击过电压和残压在增加适当裕度后，应低于电网冲击电压水平。（6） 保护操作过电压的避雷器的额定通断容量，不得小于系统操作时通过的冲击电流（7） 选择氧化锌避雷器的原则与阀型避雷器基本相同，还应注意下列事项：1） 没有间隙，额定电压不得低于工频过电压。2） 保护水平不考虑间隙的放电电压，仅以各种波形的残压与电网绝缘水平相配合。3） 必须校验通断能力。二、 避雷器的维护检查（1） 避雷器外部瓷套是否完整，如有破损和裂纹者不能使用。检查瓷表面有无闪络痕迹。（2） 检查密封是否良好。配电用避雷器顶盖和下部引线处的密封混合物若是脱落或龟裂应将避雷器拆开干燥后再装好。高压避雷器若密封不良，应进行修理。（3） 检查引线有无松动、断线或断股现象。（4） 摇动避雷器检查有无响声，如有响声表明内部固定不好，应予检修。（5） 对有放电计数器与磁钢计数器避雷器，应检查它们是否完整。（6） 避雷器各节的组合及导线与端子的连接，对避雷器不应产生附加应力。三、 避雷器出现下列情况应更换（1） 严重烧伤的电极。（2） 严重受潮、膨胀分层的云母垫片。（3） 击穿、局部击穿或闪络的阀片。（4） 严重受潮的阀片。（5） 非线性并联电阻严重老化，泄漏电流超过运行规程规定的范围者。（6） 严重老化龟裂或严重变形，失去弹性的橡胶密封件。（7） 瓷套裂碎。四、 故障处理&&& 避雷器在运行中，发现异常现象的故障时，值班人员应对异常现象进行判断，针对故障性质进行如下处理。（1） 运行中避雷器瓷套有裂纹。1）、若天气正常，可停电将避雷器退出运行，更换合格的避雷器，无备件更换而又不致威胁安全运行时，为了防止受潮可临时采取在裂纹处涂漆或粘接剂，随后再安排更换。2）在雷雨中，避雷器尽可能先不退出运行，待雷雨过后再处理，若造成闪络，但未引起系统永久性接地时，在可能条件下，应将故障相的避雷器停用。（2）运行中避雷器有异常响声，并引起系统接地时，值班人员应避免靠近，应断开断路器，使故障避雷器退出运行。（3）运行中避雷器突然爆炸，若尚未造成系统接地和系统安全运行时，可拉开隔离开关，使避雷器停电，若爆炸后引起系统接地时，不准拉隔离开关，只准拉开断路器。（3） 运行中避雷器接地引下线连接处有烧熔痕迹时，可能是内部阀片电阻损坏而引起工频续流增大，应停电使避雷器退出运行，进行电气试验。第六章& 绝缘子、套管的运行维护一、 绝缘子的基本要求绝缘子是一种起电绝缘和机械固定作用的绝缘部件，对它有三个基本要求：（1） 有足够的电气绝缘强度。（2） 能承受一定的外力机械负荷。（3） 能经受不利的环境和大气条件的变化。二、 绝缘子的电气性能绝缘子主要作外绝缘部件，其电气性能通常用连通两电极的沿绝缘子外表面空气 的放电电压&&闪络电压来衡量。根据工作条件不同，闪络电压可分为以下几种：（1）干闪电压。清洁、干燥绝缘子的闪络电压，它是户内绝缘子的主要电气性能。干闪电压还可分为工频干闪电压、操作冲击干闪电压和雷电冲击干闪电压等三种。（2）湿闪电压。洁净的绝缘子淋雨情况下的闪络电压，它是户外绝缘子的主要电气性能指标，根据作用电压的不同，湿闪电压也可分为工频湿闪电压、操作冲击湿闪电压和雷电冲击湿闪电压。在雷电冲击电压作用下，绝缘子的干、湿闪电压基本相同；工频电压下，干、湿闪电压相差较大，而在操作冲击电压下，绝缘子的干、湿闪电压也有区别，但不如工频电压下那样显著。（3）污闪电压。表面脏污的绝缘子在受潮情况下的闪络电压。污闪电压比干闪电压和湿闪电压都低，一般用泄漏距离来衡量绝缘子在污秽和受潮条件下的绝缘能力。有些绝缘子，电极间的绝缘可能被击穿，这样会造成不可恢复的绝缘损坏。在进行绝缘子设计时，一般要求绝缘子的击穿电压比干闪电压高。通常，电瓷产品的击穿电压大于其1.2~1.6倍的工频干耐受电压。另外，在运行中，绝缘子的电晕造成高频干扰，引起能量损失，一般要求在正常相电压下不出现这种有害的电晕。三、 绝缘子的机械性能绝缘子的机械性能按其在运行中承受的外力的形式可分以下几种：（1） 抗拉强度。绝缘子承受拉伸负荷的能力，如悬挂输电线的绝缘子要耐受重力和导线拉力造成的拉伸负荷。（2） 抗弯强度。绝缘子耐受弯曲负荷的能力。如支柱绝缘子需承受导线拉力、风力及短路电流电动力的作用，这些力的方向与支柱垂直造成弯曲负荷。（3） 热胀冷缩性能和抗老化性能。绝缘子在运行中遇到日光曝晒、突然降雨等剧烈的天气变化时，温度会骤然变化，产生内部应力，可能造成绝缘子开裂，所以要求绝缘子能够耐受一定的温差剧变，而不发生开裂。另外，构成绝缘子的各种材料的温度膨胀系数不同，温度变化时也会使它们之间产生应力而发生破裂。运行中的绝缘子在长期的工作电压、机械负荷和环境温度变化的作用下，会发生介质的老化现象，因此要求绝缘子应具有一定的抗老化性能。四、 绝缘子、套管的运行维护&&& 巡视可在污闪前的一些直观现象判断污染的危险程度。由于污闪不仅与污染程度有关，而且与气象条件有关。因此特殊的巡视应在容易发生污闪的气象条件下（雾、雪、露、毛毛雨等）或凌晨1 ~6点结露的时间进行。因此污秽严重的一定程度的受潮后，表面会发生局部放电。污秽程度不同，放电的声音、颜色、弧道长度也不同：如滑闪通道只有几厘米，呈黄色火花，估计泄漏电流在毫安级，可继续进行；如滑闪通道已短路了瓷裙，放电颜色近似火光，其泄漏电流可能达数十毫安，已经比较危险，应加强监视或安排清扫，这是若放电声音比较低沉，已是污闪的前奏，应及时停运清扫检修。（一）、外表检查&&& 绝缘子经长期使用后，绝缘能力及机械强度会逐步降低，为了保证绝缘子有良好的绝缘性能和一定的机械强度，运行人员必须进行下列项目的检查维护：①绝缘子龟裂、裙边缺损、凸缘缺损；②金属的腐蚀、磨损、变形；③螺栓、螺帽松动；④绝缘物及金具的电弧痕迹；⑤爬电痕迹及变色的痕迹；⑥观察通电端子接头处是否变色及用示温片、示温涂料或红外线温度计等进行温度监视；⑦绝缘套管的油位位置及漏油。（1）表面应清洁，无严重脏污情况，因脏污会引起绝缘子闪络，还会引起金具锈蚀。瓷套管应无渗漏油（充油式）和流膏（充膏式）现象。（2）瓷质部分应无破损和裂纹现象。1）造成破损的原因是由于瓷瓶安装及使用不合理，如机械负荷超过规定和安装位置不当等；还由于天气骤冷骤热以及冰雹的外力破坏；此外，如瓷瓶脏污，则在雷、雨、雾天气时引起闪络和电气设备发生短路，电动应力过大也会引起瓷瓶破损。2）造成裂纹的原因是由于气温骤变，使磁质内部的应力随之变化而产生的；另外，由于瓷质、金具和粘合剂三点之间的收缩和膨胀系数不一样，这便加速了瓷瓶的老化，引起瓷瓶裂纹。裂纹的检查方法：明显的裂纹在巡视中人的眼睛可以直接看到。不明显的裂纹可用水波纹检查。在下毛毛雨和溶雪后，水珠浮在裂纹上，因毛细管作用，水就沿着裂纹的途径伸展，这样浮在裂纹上的灰尘就被水湿透，此时在瓷瓶表面上便显示出裂纹的原形，随着裂纹中的水量不断增加，水道愈来愈粗，在裂纹的两边就会出现不规则的水波纹。其次，可用日光反射线检查裂纹。人站在瓷瓶及阳光的对面。在向阳面上便出现反射光线。当日光射在瓷瓶表面上时，便会看到瓷瓶表面上有反射光线的骤光点，借骤光点可以检查瓷瓶的裂纹。另外，还可用望远镜检查瓷瓶的裂纹。在监护人的监护下，可登高用望远镜检查，如有可疑时，可用一个钢针绑在绝缘杆上，用钢针在可疑的地方慢慢划动，当有裂纹时，即可感觉到。（3）瓷质部位是否有闪络痕迹。由于污秽，在雷、雨、雾天气时，瓷质部位易引起闪络。闪络发生在瓷瓶表面，可以见到烧伤痕迹，通常并不失掉绝缘性能。如果值班人员在巡回检查中发现瓷质部位有闪络痕迹时，应做好记录，待停电后进行处理。（4） 金具是否有生锈、损坏、缺少开口销和弹簧销的情况。（5） 测量绝缘子的绝缘电阻。设备在停电状态下，用2500V摇表测量每一片绝缘子的绝缘电阻值，如测得数值大于300M&O，则认为合格，低于300M&O，则认为不和格（指悬垂绝缘子）。（6） 检查支持绝缘子铁脚螺丝有无丢失。& 根据上述检查情况，如发现绝缘子脏污，应进行清扫；如发现绝缘子破损、劣化、裂纹、闪络痕迹严重时，则应立即更换，以保证绝缘子的正常运行。（二）、支持绝缘子的沿面放电的检查运行人员在检查支持绝缘子沿面放电时，应注意观察下列各易放电部位；（1） 支持瓷瓶其铁帽下沿处、上下两瓷件结合处、下瓷件与针脚之间均易放电。（2） 将几个瓷瓶串联使用时，由于每个瓷瓶的铁帽对地电容不等，位于最下面的瓷瓶承受的电压最大，在运行中最容易在瓷裙与针脚间发生放电。（3） 大型瓷套管表面放电。瓷套管上如果严重脏污，则在下毛毛雨时，便容易放电。放电开始时，电火花的颜色是蓝色，然后发展为红色。若放电的途径是从带电体直线向接地体方向发展，则火花密集，使瓷套管上、下瓷裙间的电火花连成直线，就可能发生闪络事故。此时应在带电情况下将半导体绝缘涂于瓷套管表面，以消除放电现象；如果仍不能消除，则应停电处理。（三）、35KV瓷套管的检查&&&& 运行人员在夜间熄灯检查35KV瓷套管时，会发现外部法兰的放电现象，有时通过套管端部亦能看到套管内腔放电的光亮，并有&刷刷&的均匀的放电声。若时间长了，就能闻到一种臭气味。&&&& 这种现象的产生是因制造厂为了使套管电压分布均匀，在瓷套管的法兰附近和内腔都喷涂了金属层（半导体漆）所致；另外，由于导电杆附近的电场较高，电位分布不均匀，不仅使法兰部分的电场强度增大，而且随着套管的加长，其轴向电场强度分布亦不均匀，因此放电电压降低，容易发生放电现象。&&&& 为了防止法兰表面放电，应将它表面的防腐漆刮掉，涂上一层用速干漆和酒精调和的石墨粉，使金属层与法兰有很好的电气连接，并一直深入到大瓷裙表面，使放电现象消除。（四）、绝缘子的运行维护空气中的煤烟、泥沙、灰尘、盐分或其他杂质积在绝缘子上，会使绝缘子表面污秽，影响绝缘能力，遇有小雨、雾等空气湿度过大时，便可能产生漏电，甚至造成闪络。因此，必须定期清扫、擦洗，以保护绝缘能力。靠近发电厂、化工厂、冶金工厂等空气为污秽的地区，为了避免清扫次数过于频繁，通常采用防污绝缘子。当绝缘子，绝缘套管表面被污损时，绝缘性能就会显著下降，会引起闪络、产生爬电，所以必须按下面所列方法进行彻底的污损监督。&& 1、测定污损度&& 方法是对作为监视用的绝缘子、绝缘套管上的盐分附着量进行定期地测定。应注意不要超过允许量。2、清洗绝缘子、绝缘套管防止绝缘子、绝缘套管受污损的措施，主要采用增强绝缘和隐蔽化等方法。但是带电状态下清洗绝缘子的方法也是广泛采用的一种措施。所用的带电清洗装置有固定喷雾式、水幕式、喷气式等几种，在带电清洗过程中必须达到污损监督所规定清洗的限度，因此经常掌握绝缘子、绝缘套管的污损情况是必要的。另外，平时必须注意绝缘子清洗装置在清洗时的压力表指示和是否漏水，以备紧急清洗的需要。3、涂敷硅脂&&& 将硅脂涂敷在绝缘子和绝缘套管上也是一种防止污损的措施，在这种情况下，必须考虑硅脂的有效时间，定期进行重涂。五、 绝缘子的故障处理绝缘子承受着导线的重量、拉力和高电压，并受到温度骤变及雷电的作用，加上表面的污秽和自身的劣化，较易发生故障。绝缘子的电气性故障有闪络和击穿两种。闪络发生在绝缘子表面，可见到烧伤痕迹，通常并不失掉绝缘性。击穿发生在绝缘子内部，通过铁帽与铁脚间瓷体放电，外表可能不见痕迹，但已失去绝缘性，也可能因产生电弧而使绝缘子完全破坏。&&& 绝缘子因受到较大的振动、撞击、过度的拉力或因制造的缺陷而造成瓷体或金属部分破碎，都会导致电力性故障，一经发现，应迅速更换。（一）、绝缘子发生闪络事故处理由于灰尘落在绝缘子上，造成绝缘子脏污，脏污的性质不同，则对电气设备绝缘水平的影响也不同。一般灰尘容易被雨水冲掉，所以对绝缘性能影响不大，可是工业粉尘则不然，这些污物附在绝缘子表面上能构成一层薄膜，就不容易被雨水冲掉。经过对污物进行定量、定性分析，发现在工业粉尘中，大多数含有硅、钙的氧化物及硫、氯化钠等，这些物质附在绝缘子表面上，当空气湿度很大或下毛毛雨时，就能够导电，使泄漏电流增大，结果使绝缘子发生闪络事故。在一个电力系统中，如果有多处发生污秽闪络事故，就会使整个电力系统瓦解，造成大面积停电事故。因此，为了防止这类事故的发生，应采取下列措施：（1） 定期清扫绝缘子。清扫周期一般每年进行一次，但也应根据绝缘子的实际脏污情况及对污样的分析结果，适当增加清扫次数。清扫的方法有停电清扫、不停电清扫、不停电水冲洗三种方法。（2） 提高绝缘水平，增加爬弧距离。具体措施是增加悬垂式绝缘子串的片数，对支绝缘子则可以提高一级电压等级。（3） 采用防污绝缘子。悬垂式防污绝缘子瓷裙较大，有较强的隔电能力，不易漏电，可减少绝缘子闪络的机会。其次，在一般悬垂式绝缘子上涂上一层防尘剂，当雨水和防尘剂接触时，会形成水珠顺着绝缘子表面滚下来，不易使绝缘子表面潮湿，因而也就不易使绝缘降低而造成闪络事故。另外，还可采取半导体釉绝缘子，这种绝缘子的表面涂有含半导体材料的釉，当表面被脏污后，在潮湿的天气里，就会有较大的泄漏电流，使绝缘子表面温度升高，这又会促使半导体导电率增加，泄漏电流就更大，温度就更高，这样循环下去就会将污垢层烘干，使水汽不易凝结，以减少污闪。（二、）龟裂原因及处理&&&& 在发现瓷绝缘子、绝缘套管及环氧树脂制品上有龟裂的情况，无论从电气性能还是机械性能方面说来都是危险的，必须尽快更换。局部的裙边缺损或凸缘缺损虽然不一定会引起事故，但由于以后会扩展成龟裂，所以早日更换为好。&&&& 对于瓷制的和高分子材料制的绝缘子和绝缘套管来说，发生龟裂的原因有下列几方面。1. 瓷绝缘子、绝缘套管龟裂的原因（1） 瓷件表面和内部存在着制造过程中产生的微小缺陷，因反复承受外力等使其受到机械应力，然后发展成出现龟裂、裙边断裂等。（2） 过电压或污损引起的闪络使瓷件受到电弧、局部过热而引起破坏。（3） 绝缘子上涂敷硅脂一般是作为防污损的措施。当长时间不重涂硅脂而继续使用时，会因硅脂的老化产生漏电流和局部放电，以及发生瓷绝缘子表面釉剂的剥落，裙边缺损和裂缝。（4） 由于紧固金具过分紧，使瓷件的某些部位上受到过大的应力。（5） 由于操作时的疏忽，使绝缘子受到意外的外力打击或投石等外力破坏等原因引起的损伤。（6） 用于设备上的瓷套，如内部设备配合不好，有时会引起瓷套间接性的破坏。2. 高分子材料的绝缘子、套管龟裂的原因（1） 制造过程中材料固化收缩时产生的残留内应力会引起龟裂。（2） 设备在反复运行、停运的过程中造成的热循环，会因不同材料热膨胀系数的差别而使制品受到循环热应力，从而引起埋入树脂中的金属剥离和发生龟裂。（3） 由于长期运行中的绝缘材料机械强度下降或是反复应力引起的疲劳，也会引起龟裂。（4） 紧固部位过分紧固而产生机械应力过大引起龟裂的情况。（三） 、爬电痕迹处理&&& 当有机绝缘材料表面被污损而湿润时，表面流过泄漏电流会形成局部的、绝缘电阻较高的干燥带，使加在这一部分的电压升高，从而产生微小放电。其结果，绝缘表面被碳化形成了导电通路，这就是爬电痕迹。如果对以产生爬电痕迹的绝缘子原样放置而不顾，就会逐渐发展，最后因闪络而引起接地短路事故。&&& 在更换产生有爬电痕迹的绝缘子的同时，必须设法加强对污损及受潮之类问题的管理，设法采用耐爬电痕迹性能优良的材料等，力求防止爬电痕迹再次发生。（四） 、电晕声音处理端子金具上突出部分的电晕放电、被污损的绝缘表面产生的沿面放电会发生可听得见的声音。但是绝缘子、套管的龟裂和内部缺陷等也会成为发出电晕声音的原因。听到电晕声音时必须及早查明原因，采取适当的措施。另外，此类电晕放电产生的杂散电波会对无线电、电视产生干扰。（五） 、端子过热处理绝缘套管的中心部位贯穿着通电流的导体，此导体经过套管头部的端子金具与母线等相连接。当这种端子的连接不良时，就会发生过热而造成端子变色、绝缘物的寿命缩短等故障。因此，在用示温涂料或示温片等对导体连接部位进行温度监视的同时，应定期地检查此处各种螺栓的紧固状态。第七章&& 低压配电装置的运行维护一、 低压电器的安全要求&&& 不同的低压电器各有自己的特点，安全要求也不完全一样，但相互之间有很多共同之处，其共同要求如下：（1） 电压、电流、断流容量、操作次数、温升等运行参数应符合要求。（2） 灭弧装置（如灭弧罩、灭弧触点、灭弧用绝缘板）完好。（3） 防护完善，门（或盖）上的联锁装置可靠，外壳、手柄、漆层无变形和损伤。（4） 触点接触面光洁、接触紧密， 并有足够的接触压力，各极触点应同时动作。（5） 安装合理、牢固，操作方便，并能防止自行合闸；一般电源线应接在固定触点上；500V及以下者裸带电部分至接地部分和不同相的裸带电部分之间，室内最小净距为20ｍｍ，。（6） 正常时不带电金属部分接地（或接零）良好。（7） 绝缘电阻应符合要求。二、 低压电器的安装使用要求（1） 低压电器应垂直安装，一般倾斜不得超过5&；应使用螺栓固定在支持物上，不得采用焊接；安装位置应便于操作，而手柄与周围建筑物间应保持一定距离，不易被碰坏。（2） 低压电器应安装在未有剧烈振动的场所，距地面要有适当高度，刀开关、负荷开关等电源线必须接在固定触点，严禁在刀开关上拖接电源线。（3） 低压电器的金属外壳或金属支架必须接地（或接零），电器的裸露部分应加防护罩，双投刀开关的分闸位置上应有防止自行合闸的位置。（4） 在有易燃、易爆气体或粉尘的车间，电器应密封安装在室外，且有防雨措施，对有爆炸危险的场所必须使用防爆电器。（5） 使用时应清除各接触面上的保护油层，投入运行前应操作几次，检查动作情况是否准确、可靠。（6） 单极开关必须接在相线上。三、 低压配电装置的运行维修&&& 安装时应根据图纸，将分装的主母线接好，母线搭接时应首先将搭接面清理干净，并涂上导电膏或中性凡士林油，然后螺钉紧固，当主母线两绝缘档间为1000ｍｍ时，应在其中间处加支承绝缘子或绝缘板来提高主母线的动热稳定强度。装置运行前应做相应的检查和试验，运行中应做定期或不定期的检修，维护人员应掌握正确的检修方法，以保证装置的正常运行。（一） 运行前的检查和试验&& （1）&& 检查漆膜有无剥落，屏内是否清洁、污垢，所安装的电器其型号、规格是否与图纸相符，电器元件安装是否牢靠。（2） 用手操作刀开关、组合开关、断路器等，不应有卡住或操作用力过大现象。（3） 刀开关、断路器、熔断器等各部分应接触良好。（4） 电器的辅助触点的通断是否准确、可靠。（5） 断路器等主要电器的通断是否符合要求。（6） 二次回路的接线是否符合图纸要求，线端要有编号，接线应牢固、整齐。（7） 仪表与互感器的变化及接线极性是否正确。（8） 母线连接是否良好，其支持绝缘子、夹持件等附件是否安装牢固可靠。（9） 保护电器的整定值是否符合要求，熔断器的熔体规格是否正确，辅助电路各元件的接点是否符合要求。（10） 保护接地系统是否符合技术要求，并应有明显标记。表计和继电器等二次元件的动作是否准确无误。（11） 用兆欧表测量绝缘电阻值是否符合要求，并按要求做耐压试验。（12） 对于抽屉式结构的主开关，其机械联锁是否有效，电气联锁是否可靠。（二） 巡视项目（1）保持柜内电器元件的干燥、清洁。（2）经常注意柜内各电器元件的动作顺序是否正确、可靠。（3）运行中特别注意柜内中的开断元件及母线等是否有温升过高或过烫、冒烟、异常的声响及不应有的放电等不正常现象，如发现异常，应及时停电检查，并排除故障，避免事故的扩大。（4）对断开、闭合次数较多的断路器，应定期检查其主触点表面的烧伤情况，并进行维修。断路器每经过一次短路电流，应及时对其主触点等部位进行检查。（5）对于主触点、特别是动作频繁的系统，应经常检查主触点表面，当发现触点严重烧伤时，应及时更换，不能再使用。（6）定期检查接触器、断路器等电器的辅助触点及继电器的触点，确保接触良好。（7）定期检查各部分接线是否牢靠及所有紧固件有无松动现象。（8）定期调整断路器、刀开关等电器元件的操作及传动机构、使其保持灵活。（9）定期检查装置的保护接地系统是否安全可靠。（11）经常检查按扭是否操作灵活，其接点接触是否良好。（三） 维护要求&&& 低压成套装置的维护应根据它的技术条件和使用说明书有关规定进行。应 确定的事项有：（1） 维护类别。日常巡检（维护和保养）：外观每班一次，开柜观察每周一次。定期检查与维护：母线通电状态每年一次，母线停电状态每三年一次。（2） 检修记录。每次定期检修应填写检修记录，内容包括成套装置名称、安装的主要元件的品种与规格、控制的车间或设备名称、外观检查有无异常状况、安装地点、清扫情况、检修史料、绝缘方面的检查情况、温升情况、检修人等。（3） 制订检修计划。制订检修计划时要针对成套装置的具体工作情况，以便确定最合理的检修周期和日期以及检修的零部件等。要考虑的因素有：1） 设备的重要性。电力干线上的重要配电装置，由于它的事故影响极大，必须严格按计划检修。2） 环境条件。安装地点的温度、湿度、尘埃、气体污染和震动等条件如何？若条件较恶劣，故障较多，则必须采取措施，并加强检修。3） 工作条件。必须了解机械设备运行时电器的操作频率及负载类别，对于工作在频繁操作和电动机的点动、反接制动等繁重任务的电器，必须加强维修。第八章．二次回路的运行检查及维护&&& 二次回路又称二次接线，是指变电所的测量仪表、信号装置、控制和同期装置、继电保护和自动装置等所组成的电路。二次回路的任务是反映一次系统的工作状态，控制一次系统并在一次系统发生事故时能使事故部分迅速退出工作。二次回路的日常运行检查很重要，运行经验表明，所有二次回路在系统运行中 都必须处于完好状态，应能随时对系统中发生的各种故障或异常运行状态作出正确的反应，否则造成的后果是严重的。一、 二次回路综合检查（1） 检查二次设备应无灰尘，保证绝缘良好。值班员应定期对二次线、端子排、控制仪表盘和继电器的外壳等进行清扫。（2） 检查表针指示应正确，无异常（ 抄表时进行）。（3） 检查监视灯、指示灯应正确，保护连接片在要求的投、停位置（交接班时进行）。（4） 检查继电器有无动作信号（在保护动作后进行）（5） 检查警铃、蜂鸣器应良好。（6） 检查继电器运行应无异常现象，电磁型继电器的接点、线圈外观应正常。（7） 检查保护的操作部件，如熔断器、电源小刀闸、保护方式切换开关、保护连接片、电流和电压回路的试验部件应处在正确位置，并接触良好。（8） 各类保护的工作电源应正常可靠。（9） 断路器跳闸后，应检查保护动作情况，并查明原因。送电时必须将所有保护装置的信号复归。二、 检查维护（一） 特殊巡视检查（1）、高温季节应加强对微机保护及自动装置的巡视。（2）、高峰负荷以及恶劣天气应加强对二次设备的巡视。（3）、当断路器事故跳闸后，应对保护及自动装置进行重点巡视检查，并详细记录各保护及自动装置的动作情况。（二） 检查的主要内容（1） 检查继电器应无故障显示及动作信号。（2） 屏上的表计指示正常，负荷未超过允许值。（3） 检查并核对保护的压板和转换开关的位置应符合要求。（4） 用直流绝缘监察装置检查直流绝缘应正常。（5） 观察各继电器状态应正常。（6） 当装置发出异常或过负荷信号时，要适当增加对该设备的巡视检查次数。（三） 值班中应作的维护工作（1） 每天应清洁控制屏和继电保护屏正面的仪表及继电器二次元件一次。（2） 每月至少作一次控制屏、继电保护屏、开关柜端子箱、操作箱的揣子排等二次元件的清洁工作，最好用毛刷（金属部分用绝缘胶布包好）或吸尘器来清扫。并定期对户外端子箱和操作箱进行烘潮。（3） 注意监视灯光显示和音响信号的动作情况。（4） 注意监视仪表的指示是否超过允许值。（5） 在夏季，装有微机型保护及自动装置的继电器室的室温应保持在25~35℃之间，当开动空调降温时，应经常注意空调机的运转是否正常。（6） 配合设备停电，对35KV及以下设备的电流电压保护及安全自动装置的整组试验由继电保护专业人员在定期检查时会同值班员进行。（四） 带电清扫二次线时的注意事项（1） 禁止用水和湿布擦洗二次线，清扫工具应干燥，金属部分包好绝缘，防止触电或短路。（2） 清扫标有明显标志的出口继电器时，应小心谨慎，不许振动或误碰继电器外壳，不许打开装置外罩。（3） 清扫人员应摘下手表（特别是金属表带的手表），应穿长袖工作服，带线手套。（4） 不许用压缩空气吹尘的方法，以免灰尘吹进仪器仪表或其他设备内部。（5） 清扫高于人头的设备时，必须站在坚固的凳子上，防止跌倒触动保护装置。第九章．电缆及电缆沟的维护1. 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开，电缆的接头，应用托板托置固定2. 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌3. 单芯电缆的固定应采用不导磁的铝、铜、塑料等材料4. 电缆的固定处，应加软衬垫保护5. 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封6. 交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。7. 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交叉时应不小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。8. 电缆沟内无杂物，盖板盖好无破损，盖板缝隙密封良好。9. 电缆沟内、管道内部应无积水，且无杂物堵塞，排水、排水设施良好。10. 检查塑料电缆温度不得超过60度，电缆沟通风良好11. 交流单芯电缆不得单独穿入钢管内12. 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖 块。13. 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程14. 在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。15. 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳模具应符合规格要求16. 制作电缆终端和接头前，做好检查，、电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；17. 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。18. 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。19. 电缆支架无塌架现象、全长接地良好，接地线无锈蚀。&新一篇：没有了旧一篇：扫一扫，汇嵘节能为您服务!}