聚乙烯分解温度的成型温度是多少

聚乙烯是目前世界产量最大,应用最普遍的一种热塑性塑料。由于聚乙烯不仅化学性能稳定,其他渗透性低,吸水性小,介电性能高,而且还具有无毒,无味,原料易得,价格低廉,加工容易等优点,被广泛用于电气,化学,食品,机械制造,以及农业,医药卫生,家庭日用等各个方面。
聚乙烯有如下工艺特性:
& 1:聚乙烯融体属于非牛顿型流体,聚乙烯的剪切速率于剪切应力之间呈非线性关系,并且具有假弹性材料的特性,当所施应力释去时有一定是程度的弹性回复。
& 2:聚乙烯和其它结晶型聚合物相似,聚乙烯也有较为明显的熔点,软化温度范围窄小(约3-5度),结晶度岁温度的上升而下降。
& 3:纯聚乙烯的热氧化性能较差,在不和氧接触的情况下分解温度可达300度以上,而一旦与氧接触,温度超过50度就有被氧化的倾向,氧化后的聚乙烯不仅色泽变黄,而且起物理机械性能和电气性能均有下降的趋势,因此,在聚乙烯树脂出厂之前通常都添加了适量的抗氧化剂。
& 4:在注塑时,熔融状态下的树脂要承受很高的剪切应力此时分子量分布对熔体的流动性有着较大的影响,由于分子两分布较宽的流动性较好,因而在聚乙烯中有时也加入适量的低分子量聚乙烯树脂以加宽分子量分布,达到改善流动性的目的,但这样做会影响其机械物理性能,造成拉伸强度,耐应力开裂,柔软性以及耐热性等有所下降。
& 5:注射压力的变化对聚乙烯熔体流动性的影响要比料筒明显,这在成型中十分重要。但需注意,在高剪切速率下易使聚乙烯熔体出现破裂现象。试验证明,当剪切力达到4.31&10pa时,就会使制品表面出现毛糙,斑纹等熔体破裂现象。因此,聚乙烯熔体存在着临界速率和应力问题,在成型过程中须控制在临界值以下。
& 6:聚乙烯的吸水性较低(<0.01%)。可以不进行干燥处理。
& 7:收缩率大且方向性明显,制品易翘曲变形,须注意模具的设计和成型工艺的合理性。
& 8:为防止颜料出现迁移性,须注意对着色剂的选择,如油溶红等一般不宜采用。
& 9:聚乙烯对设备无特殊要求,一般均可使用。
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聚乙烯加工时的融化温度是多少?
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塑料成型加工中不同的成型工艺其成型加工温度范围也不同。低密度聚乙烯140~260℃,高密度聚乙烯160~280℃。
加工PE管用的高密度聚乙烯加工温度是多少?
高密度聚乙烯挤出工艺温度可以偏低一点。料筒后段温度160~180℃;料筒前段温度180~240℃;模头温度170~220℃。
采纳率:82%
一般的聚乙烯熔点为140℃,非常象石腊,熔点为120℃注塑性能低分子量的聚乙烯
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各类聚乙烯的性能特点
聚乙烯是塑料包装制品使用量最大的一类包装原料,由于它是由石油加工过程中产生的裂介气体中的乙烯为原料聚合而成的,乙烯单体无毒,因而各类聚乙烯原料中,即使含有200~300ppm的乙烯单体,仍旧是无毒的聚合物,可使用于同各种食品及药品直接接触的包装场合。各类聚乙烯的熔融温度和热分介温度(315℃以上)之间相差较大;熔融流动性较好,因而各类聚乙烯的熔融可加工成型性较好,可以使用塑料成型的挤压、注射、压缩、吹塑等方法来生产各种包装制品。各类聚乙烯都是非极性聚合物,它们之间有良好的相容性,可以互相间以任何
&&&& 聚乙烯是塑料包装制品使用量最大的一类包装原料,由于它是由石油加工过程中产生的裂介气体中的乙烯为原料聚合而成的,乙烯单体无毒,因而各类聚乙烯原料中,即使含有200~300ppm的乙烯单体,仍旧是无毒的聚合物,可使用于同各种食品及药品直接接触的包装场合。各类聚乙烯的熔融温度和热分介温度(315℃以上)之间相差较大;熔融流动性较好,因而各类聚乙烯的熔融可加工成型性较好,可以使用塑料成型的挤压、注射、压缩、吹塑等方法来生产各种包装制品。各类聚乙烯都是非极性聚合物,它们之间有良好的相容性,可以互相间以任何比例组合成共混物,以改善性能。由于各类聚乙烯的熔融温度都比较低,且有高度的热粘合性,因此,在软塑包装中,常使用聚乙烯作包装的热封材料。 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com   聚乙烯有很多种,通常按工业化出现的年代来分有1939年工业化的第一代聚乙烯,即:高压法聚乙烯(低密度聚乙烯)、1953年工业化的第二代聚乙烯,即:低压法聚乙烯(高密度聚乙烯)、1977年工业化的第三代聚乙烯,即:线性低密度聚乙烯(LLDPE)、1984年工业化的第四代聚乙烯,超低密度聚乙烯(VLDPE),以及1958年工业化的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和20世纪90年代出现的茂金属聚乙烯(MPE)。严格说来上述聚乙烯在生产过程中,有的添加了少量的4碳或8碳的α烯烃作为共聚单体,但由于α烯烃使用量很少,所以还保持了聚乙烯的不少特性。
中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com (一)低密度聚乙烯(LDPE) 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com   LDPE的特性是:(1)LDPE是密度为0.91~0.925g/cm3的白色蜡状颗粒状固体,无味无嗅无毒;(2)LDPE是典型的结晶型聚合物,结晶度为55%~65%,熔点为105~126℃;(3)LDPE是非极性材料,易带静电,表面能低,因而在印刷、复合前应进行电晕处理,以提高表面能,加工过程中,应注意防静电,避免静电积累影响制品质量或电火花放电,引起火灾;(4)LDPE透明性优良,热封性优良,可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产;(5)LDPE阻湿性优良,是制作干燥食品或需要良好防潮物品包装的优质原料。但LDPE阻气性大,易透过各类气体;(6)LDPE虽有一定的耐油脂性,但其耐油脂性和耐有机溶剂性不如聚丙烯,因此,当厚度小时,不适宜长期放置汽油、酒精、油脂等。使用LDPE时,最好厚度应超过50mm;(7)LDPE具有易燃性,燃烧时,火焰无烟无色,且有烧滴现象并有蜡烛气,是鉴别的一个特点。 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com   LDPE挤出吹膜时应选择熔融指数(MI)为2~6g/10min的吹膜级粒子,不仅有良好开口性,还有良好热封性。挤出机均化段温度在150~180℃,吹胀比2~3。牵引比应与吹胀比平衡。挤吹或注吹中空容器时,选择MI小于2g/10min的挤吹级或注吹级的LDPE粒子,大于2g/10min的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。挤出流涎LDPE膜时,一般选用8~15g/10min的MI,太高的MI膜强度太低,挤出温度视流涎膜用途而定,如果为热封用,则温度不要超过200℃,如果为复合用,为了提高PE同其它基材的挤复牢度,可提高到300℃甚至更高的温度,但超过315℃以上时,时间不能太长,避免分介加大,性能降低。 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com (二)中密度聚乙烯(MDPE) 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com   中密度聚乙烯是密度为0.926~0.94g/cm3,与LDPE有相同性能的一种聚乙烯,由于密度的提高,MDPE的结晶度高达70%~80%,而密度和结晶度的提高,则提高了MDPE熔融温度、制品的硬度和强度。MDPE处于LDPE和HDPE之间。应当指出PE也有用压延方法成型成片材和薄膜的,但是由于LDPE熔融流动性太好,因此,压延加工都用于PE的填充改性材料中,如:片材用于真空吸塑包装制品时。 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com (三)高密度聚乙烯(HDPE) 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com   高密度聚乙烯(0.94~0.965g/cm3)的刚性、强韧性、机械强度、耐溶剂性、耐应力开裂性都比LDPE好。由于MI&1g/10mm的HDPE有很高的强度,因此,用于垃圾袋是吹膜级HDPE的重要用途之一,熔点126~136℃,结晶度超过90%。回转成型用HDPE可以选用MI3~20g/10min的粒子或粉末,生产大型高强度的包装容器。注射周转箱可以用MI为30~50g/10min的HDPE。HDPE成型温度为180~250℃。HDPE特点是强度很高,透明性差。 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com (四)线性低密度聚乙烯(LLDPE) 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com   LLDPE除了具有LDPE的一些特性外,它还有以下几个特点:(1)LLDPE具有极好的热封性,虽然LLDPE的熔融温度比LDPE要高5℃左右,但LLDPE的热封性具有良好的似离子性能,即:像离子型聚合物surlyn那样,热封面即使有严重的污染,仍旧有高度的热封强度;热封时温度只要高于起始热封温度就可有高热封强度,而一般的塑料,如:LDPE热封温度愈高,热封强度愈大,因此,如用LLDPE为热封材料,可只需使用较低的热封温度就可达到高度可靠的热封强度,适宜于高速热合机使用;(2)LLDPE的熔融粘度相当地大,是LDPE的10倍,而且LLDPE的熔融粘度对温度不敏感,而对加工应力的敏感性则很强,这就是说LLDPE不能用提高温度的方法来降低粘度,而只能用提高加工的速度,即:提高剪切应力的方法来提高熔融流动性,因此,加工LLDPE的螺杆设计是特殊的,主电机的功率往往是LDPE的2倍以上。我们常常用50%的LDPE+50%LLDPE的混合料来改善二者的性能,并使之可以在加工LDPE的设备上加工LLDPE。 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com (五)茂金属聚乙烯(mPE) 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com   mPE同以上的各类PE不一样,它不是用一般的ziegler-Natta催化剂聚合而成的,而是用二茂基氯锆和甲基铝氧化物组成的新型催化剂生成的。特点是具有LLDPE同样的性能,同时也可以用提高温度,或提高剪切力的方法来提高流动性。它在塑料包装上一问世就得到广泛的应用。 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com (六)超高分子量聚乙烯(UHMWPE) 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com   UHMWPE是分子量超过100万的一种聚乙烯,由于分子量特别高,其熔融流动性几乎为零,不适宜一般加工设备来加工,而只适宜于采用热压法或者冷压烧结法加工,现在利用其加入其它PE的掺混法用挤出法也可挤出,目前除了使用于包装容器外,还很少作其他用途。 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com   在聚乙烯的配方设计上应注意以下几点:(1)各类聚乙烯及其乙烯共聚物。如:乙烯同醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯同乙烯醇的共聚物等均有良好的相容性,因此可以共混改性以改善共混物的性能;(2)同一种产品型式,例如:薄膜,可以用多种生产工艺制造。同一种原料,因生产工艺的不同,制得的产品性能上是会有很大差异的;即使同一种产品同一种原料和生产工艺,使用的工艺参数不同,产品的性能也会有差异,因此,在注意生产配方、工艺外还应注意到生产中的温度,剪切应力,拉伸比等参数;(3)当使用橡胶与塑料共混改性时,最好使用粉末状的橡胶,或者应使用双辊炼胶机充分与塑料混炼,后切粒再生产,否则橡胶不易分散入塑料中,而在使用功能性材料如:填充剂,抗氧剂,抗静电剂等改性时,最好使用母料,以达到更加均匀的添加效果;(4)配方的重要原则是在全面满足制品使用要求的情况下使用价格最便宜,生产方法最简单的工艺。 中塑在线 塑料百科 http://baike.21cp.com   塑料的改性有化学改性和物理改性,共混配方是一种物理改性,层合(Lamination)也是一种改性。即使是二种完全相容的材料,也应当充分混合均匀才能有良好效果。共混物的性能是二个完全相容的物质的性能同它在共混物中的重量百分数的乘积之和。&
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编辑次数: 1次pe塑料多少度才可以定型_百度知道
pe塑料多少度才可以定型
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保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,不宜与有机溶剂接触:Polyethylene  比重:0.94-0,一般的聚乙烯制品,在生产过程中都会加入一些加工助剂,抗氧化剂等,温度怎麼也达不到它的分解温度的,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀。100°,如果是HDPE的杯子,也不一定变形。但100°的谁一直在一个杯子里保持10个小时,就会放出有毒物质。不然相对于能用HDPE能生产的东西,不会用价格更高的PP了。PE塑料 PE塑料  (聚乙烯)  英文名称,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,耐疲劳.结晶料.  3,模具设冷料穴,并有冷却系统;超高分子量聚乙烯冲击强度高,如热稳定剂,可想而知,杯子肯定会变形。当然从物理变化上,倒杯水;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.  成型性能 1它的软化点是125读°---135°,我个人认为.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.  纯粹的聚乙烯分解不会产生有毒物质.但是,吸湿小.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.  2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,以防开裂.  聚乙烯的分解温度在380度以上.如果是在煮饭时和食物一起加热.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃ 干燥条件:---  物料性能 耐腐蚀性,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.  5.可能发生融体破裂,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,只要是正规的食品包装的聚乙烯容器,加热温度不是太高,内应力增大,可以氯化,辐照改性,填充速度快.  4,使用温度可达100℃。这种参数值都是在特定的情况下得出结论,有些本身可能就有安全问题.所以.这些物质的分解温度有的很低,不会把杯子烫坏
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聚乙烯的分子是长链线型结构或支结构,为典型的结晶聚合物。在固体状态下,结晶部分与无定型共存。结晶度视加工条件和原处理条件而异,一般情况下,密度高结晶度就越大。LDPE结晶度通常为55 %-- 6 5%,HDPF结晶度为80%-90%。下图示出PE结构示意图。
从图中可见,PE分子均有一定的支化度。而LDPE支化度高。在每1000个碳原子中含有15 ^-25个甲基侧链以及少量的和丁基侧链,由于侧链或支链降低了分子的规整度,所以,会含大量支链的PE结晶度、密度和刚性均低。HDPE的支化低,每1000个碳原子的主链上只有5-7个乙基侧链,故而结晶高,密度、刚性和硬度等性能均较好。度上依赖于聚合物的分子量、支化度和结晶度,如断裂伸长率主要取决于PE密度高和结晶度大,其力学性能就好,但延展性就差,所以,了解聚合物结构会对其结构改性和其他改性有很大帮助·一般来说HDPE拉伸强度为20一25MPa,而LDPE拉伸强度仅为10-2f5MPa。这一数值距离工程材料的拉伸强度(100 -200MPa)还相差很大的距离。
聚乙烯的特点
聚乙烯为典型的热塑性塑料,是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色。其分子量在1万一l0万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130C,其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能,但使用温度在80~110℃。
聚乙烯化学稳定性较好,室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀,如发烟硫酸、浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用,而在90-100℃下,浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚乙烯,使其破坏或分解。
聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下,会发生老化,变色、龟裂、变脆或粉化,丧失其力学性能。在成型加工温度下,也会因氧化作用,使其熔体戮度下降,发生变色、出现条纹,故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意。正因为聚乙烯拥有如上特质,容易加工成型,因此聚乙烯的再生回收具有非常深远的价值。
聚乙烯的成型加工性能
A.PE为结晶性原料,吸湿性极小,不超过0.01%,因此在加工前无需进行干燥处理。
B.PE分子联链柔性好,键间作用力小,熔体粘性低,流动性极好,因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。
C.PE的收缩率范围大,收缩值大,方向性明显,LDPE收缩率为1.22%左右,HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲,模具冷却条件对收缩率的影响很大,故应该控制好模具温度,保持冷却均匀、稳定。
D.PE的结晶能力高,模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高,熔体冷却慢,塑件结晶度高,强度也就高。
E.PE的熔点不高,但比热容较大,因此塑化时仍需要消耗较多的热量,故要求塑化装置要有较大的加热功率,以便提高生产效率。
F.PE的软化温度范围较小,且熔体易氧化,因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触,以免降低塑件质量。
G.PE制件质地较软,且易脱模,因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。
H.PE熔体的非牛顿性不明显,剪切速率的改变对粘度的影响较小,PE熔体粘度受温度的影响也较小。
I.PE熔体的冷却速度较慢,因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。
J.若PE熔体在注射时采用直接进料口进料,易增大应力和产生搜索不均匀及方向性明显的增大变形,因此应注意选择进料口参数。
K.PE的成型温度较宽,在流动状态下,温度的少许波动对注塑成型没有影响。
L.PE的热稳定性较好,一般在300度以下无明显的分解现象,对质量没什么影响
聚乙烯的主要成型条件
料筒温度:料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关,另外还与注塑机的类型和性能,一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物,在熔融时晶粒要吸收一定热量,因此料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说,料筒温度控制在140~200℃,HDPE的料筒温度控制在220℃,料筒后部取最小值,前端取最大值。
模具温度:模温对塑件的结晶状况有较大影响,模温高,熔体结晶度高,强度高,但收缩率也会增大。通常LDPE的模具温度控制在30℃~45℃,而HDPE的温度相应再高10~20℃。
注塑压力:提高注塑压力有利于熔料的充模,由于PE的流动性很好,因此除薄壁细长制品外,应该精良选择较低的注射压力,一般注射压力为50~100MPa。形状简单。壁后较大的塑件,注射压力可以低些,反之则高。
干燥:如果存储恰当则无须干燥。
熔化温度:220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250C之间。
模具温度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。
化学和物理特性:
PE-HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。
PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE-HD;对于密度为0.926~ 0.94g/cm3,称之为第二类型PE-HD;对于密度为0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三类型PE-HD。
该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,PH-LD的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。
PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解,但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。
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