为什么电镀工艺中经常用到剧毒的氰化物?
为什么电镀工艺中经常用到剧毒的氰化物?氰化物在电镀中起什么作用?原理是什么?
你可以看一下最新的国家产业结构目录,氰化电镀只有氰化镀锌是禁止的,其他的没有明文禁止.氰化电镀时一直都存在的,它在电镀工艺中起到络合的作用,也就是络合镀液金属离子（目标金属离子）,使之在阴极上得到电子沉积下来,有氰化物络合能使镀层细密光滑,成品质量较高.再深入一点的原理,就是氰化物和目标金属离子形成的络合物在阴极附近聚集,形成阴极极化的效果,阴极极化程度越高,电镀越慢,但电镀质量越高,反之,阴极极化程度越低,电镀越快,但电镀质量越差,可能有孔,或粗糙.所以在电镀中要及时补充络合剂.这个推荐你看《表面处理工程手册》.由于氰化物的剧毒性,现在在推广无氰电镀,但是由于其他无氰电镀效果不行,所以部分电镀工艺还是继续使用有氰电镀,如镀金、银等.其实氰化物并不难处理,处理工艺也相当成熟,它的废止趋势主要在与它的危险性,并不主要在于环保性,有些地方非专业人士制定法律法规或行业规范的时候一刀切地要求废除有氰电镀是很幼稚的.废除有氰电镀的两个考虑因素：一个是有没有成熟的无氰电镀来代替,如镀锌就有很成熟的硫酸盐镀锌来代替；第二个是相应的污染是不是好处理.
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　　【异兽】蠃鱼 【原文】 邽山,蒙水出焉,南流注于洋水,其中多黄贝①；蠃鱼,鱼身而鸟翼,音如鸳鸯,见则其邑大水.【注释】 ①黄贝：据古人说是一种甲虫,肉如蝌蚪,但有头也有尾巴.【译文】 邽山,蒙水从这座山发源,向南流入洋水,水中有很多黄贝；还有一种蠃鱼,长着鱼的身子却有鸟的翅膀,发出的声音像鸳鸯鸟鸣叫,在哪个地方出现
有槽渣,是氢氧化铬.如果使用时间久了,由退镀时工件带入退铬液中过多不同杂质,影响退镀效果,考虑溶液除杂处理和从新配制新液的对比成本,最好是新配比较合算.旧溶液属强碱性,可考虑再用于其它方面,如果需要排放,必须中和后,用大量水稀释到国家规定的排放指标后才能排放.
电镀槽液的金属重量（根据化验结果计算）+阳极重量=工件镀金属重量+槽液金属重量+阳极重量+损失量.以一定的时间间隔统计,称重、化验就可以得出重金属物料量和损失量.
总电流（整流器电流表上显示的电流）与总电镀面积的比值,就是单位电镀面积的电流密度.影响电流密度的因素有：1、主盐浓度.2、镀液温度.3、是否阴极移动或搅拌.4、制件悬挂方式.等.
氟化物可以防龋的作用,并且多年实践证明,氟化物与牙齿接触后,使牙齿组织中易被酸溶解的氢氧磷灰石形成不易溶的氟磷灰石,从而提高了牙齿的抗腐蚀能力.有研究证明,常用这种牙膏,龋齿发病率降低40％左右.氟化物有氟化钠,氟化钾、氟化亚锡及单氟磷酸钠.但要知道氟是一种有毒物质,如果人体吸收过多会引起氟中毒,国家规定,加氟牙膏游离
50到60度之间,许多公司一般取55度（主要还是看镍槽光剂供应商所提供资料,再根据本身槽条件控制温度范围）
一般沉铜后的孔内铜仅有3-5um（不算保守的估计,要看沉铜药水的性能了）,如果不做全板镀铜,孔里那点儿铜,是经受不了图形转移前处理微蚀和图形电镀微蚀的,直接电镀,最后全是孔白眼,就无法挽回了.
金属铜的附着性很强!用它做电镀的衬底能增强电度面的附着稳定性!避免脱落!在要求读面光洁度很高的镀镍,镀铬,镀银时都需要先做铜衬底!(也就是先镀一层铜)
提高镀层光亮度,电流密度范围扩大,电沉积速度加快.简单的说,就是电流平均化,稳定电流密度,扩大电流范围,是高区和低区一样亮,防止各种不良现象,比如“烧焦”、“树枝状”、“发雾”等.
.楼主,看了你的问题,我虎躯一震,一种智商的优越感油然而生!化学中镍是一种金属单质,银白色金属.密度8.9克/厘米3.熔点1455℃,沸点2730℃.化合价2和3.电离能为7.635电子伏特.质坚硬,具有磁性和良好的可塑性.有好的耐腐蚀性,在空气中不被氧化,又耐强碱.在稀酸中可缓慢溶解,释放出氢气而产生绿色的正二价镍离
按照你说的工艺流程,我的理解复述如下：钢铁件加热到900℃-1100℃,然后在600℃铅炉中淬火处理,水中冷却,放入加有氢氧化钠的溶液中电解处理,水洗,盐酸洗,水洗,镀铜,水洗,镀锌,水洗,1000℃高温扩散,200℃保温,水洗,干燥,包装.如果我理解没错的话,请说声,明天我再补充. 再问： 你的理解是正确的，但在氢氧
主要是排气要做好,给你举个例子,我在北方的农村长大,冬天一般取暖全是靠烧煤的炉子,在防止一氧化碳中毒方面主要就是靠通畅的自排烟系统,什么叫自排烟就是不需要动力装置去排,而是靠自然的气压去排,一是排烟路线尽可能短,不宜设置过长的烟囱,二是保证烟囱通畅,房屋的附墙烟囱竖直向上,一般要高出房顶一点,便于通风,当烟囱出口有气流
检验方法：１）原理：氰离子在碱性条件下,与硫酸亚铁作用,生成亚铁氰络盐,酸化后与高铁离子反应生成普鲁士蓝.2)试剂：10%酒石酸溶液； 30%硫酸； 硫酸亚铁－氢氧化钠试纸：将滤纸浸入新配制的10%硫酸亚铁溶液中,取出晾干后剪成小块,临用时加一滴10%氢氧化钠即可.3)检验：取适量检材捣碎,放入一100毫升锥形瓶中,加
粗略提纯：加过量碱,使乙酸与其生成盐.蒸馏混合溶液,乙醇（含杂质水）被蒸出,冷凝即可.要求高纯度～用还原剂：氢化铝锂,催化氢化（如钌催化剂）,乙硼烷均可将乙酸还原为乙醇.氢化铝锂（反应放出大量的热,需考虑降温设备）必须在惰性醚如乙醚中反应；催化氢化可在中性溶液中；乙硼烷（剧毒!）在四氢呋喃中反应.
电镀生产中要大量使用强酸,强碱,盐类和有机溶剂等化 学药品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体,如安全 管理工作做得不好,极易发生中毒,灼伤,以致燃烧爆炸事 故.另一方面,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,也容 易导致触电事故.目前,除少数大厂的电镀车间外,大多数 从事电镀的厂点,规模都较小,设备也简陋,缺少机械装
（1）2CO+O2=点燃=2CO2（2）写出炉膛内B段可能发生反应的化学方程式C+CO2=高温=2CO（3）1、密封严密 2、加强室内通风
作用当然都是提供金属离子啦其区别是甲基磺酸锡不容易被氧化而水解,适合在连续镀等搅拌强烈的电镀工艺中使用,镀层中的有机杂质含量也比硫酸亚锡的要低硫酸亚锡的优点是便宜,所以还活着
实际应用中成功的方法都是氰化物+防染盐褪镀.其他方法都存在操作复杂、成本高、金回收率低等各种问题.但氰化物剧毒,使用需要非常小心.我知道的,深圳有做镀金回收一次死了3个人,瘫痪1个人几年都没恢复.
不锈钢点解除油,冲击镍打底,预镀银,再根据要求镀银.核心要点是不锈钢需除油干净,冲击镍打底是为了提高基材和镀银层的结合力.目前镀银工艺以氰化物最为稳定和广泛.这是剧毒.但是氰化物镀银产品在超过120℃,3小时的高温烘烤状态下即可分解.有兴趣留下邮箱,我传点专业的资料给你.严重鄙视不懂混积分经验值瞎讲话的,复制别处答案粘电镀槽液中的硫酸大多从什么地方来_百度知道
电镀槽液中的硫酸大多从什么地方来
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要看是什么镀液， 有没有自分解， 同时考虑前工序是否有带入
采纳率：76%
前处理工序带进去的吧？没用水洗净就直接下槽了
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答: 其次要注意，农作物一旦发现害虫为害，应尽量避免使用对天敌杀伤力大的化学农药，而应优先选用生物农药
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