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中央空调配件及产品
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定州冷风机 高碑店冷风机 涿州冷风机厂家
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涿州冷风机刘总蔬菜冷库安装的技术要点有哪些呢？安装前材料准备，库板的安装，冷风机技术，的组装安装技术，制冷管道安装技术，电控系统安装技术，制冷系统加氟调试技术。　接下来由鸿帆为大家介绍一下冷风机安装和制冷机组安装。冷风机安装技术1.选择吊点位置时，首先考虑空气循环好的位置，其次在考虑库体结构方向。2.冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。3.冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。4.吊顶风机过重时，应用4号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。　制冷机组的组装安装技术1.半封闭或全封闭都应安装油并在油分内加适量机油，蒸发温度低于-15℃时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。2.压缩机底座应安装减震胶座。3.机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。4.高压表应安装在储液罐阀门三通处。5.机组整体布局合理，颜色一致。各型号组安装结构应保持一致制冷系统设备及制冷剂管路的安装,&甚至冷库整体设计和冷库日常使用,都必须严格按照规范做好,任何设计、安装不规范或使用、维护不规范的情况,都将会使制冷系统运行不良,甚至造成机器运转的故障和损坏.大型冷库制冷设备系统的安装、维护和冷库使用的常见问题有如下几点，我们一起来看看吧！　　1、制冷压缩机组没有减振安装,或者减振效果&　　根据安装规范,应该安装机 组整体减振装置,如果减振不规范或者没有减振措施,会使机器振动剧烈,容易造成管路振裂,设备振坏,甚至机房振坏.　　2、制冷剂管路没有或缺少回油弯　　输送制冷剂的管路在由横向转向上弯时,必须做成一个先向下垂后向上去的小弯即U型弯,这样管路再向上行才合格,不能直接做成90度转向上行,否则,系统里面的油就不能很好的回到压缩机里去,而大量沉积在冷风机里,使风机和整个系统不能正常发挥作用,甚至损坏风机和机组设备.　　3、制冷剂管路连接不均衡　　机组管路在连接到一组多台压缩机时,要使回油均衡分配到各压缩机,必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置,然后分别向两侧设置一些分支管路,让回油均衡流入多个压缩机分支管.　　而且,各分支管要加装阀门,以便调节回油量.如果不是这样,而是从主管道上不同部位依次引出多个向下的支管连接到多个压缩机上,就会出现回油不均衡,第一台回油总是最满的,后面的一台依次为回油逐渐减少.这样一来,就可能使第一台压缩机出现运行故障,振动巨大,油压过高,机组过热,以致出现压缩机冲缸\抱死等事故,使设备损坏掉.　　4、管路没有做保温　　如果没有保温材料,冷管路就会在环境温度下结霜,从而影响制冷效果,使机组负荷增加,进而使机组超强度运行,减少机组使用寿命.　　5、要定期检查各项技术指标,及时调整　　系统的运行温度及压力的高低,润滑油和制冷剂的量,都要检查,及时调整.系统应该有自动控制和压缩机报警装置,一旦有问题,就会发出报警提示,或者自动保护性关机,压缩机停机.　　6、机组的维护保养　　要定期更换润滑油,过滤器.根据需要补充制冷剂。冷凝器要随时清洗,保持清洁,以免有灰尘、泥沙或飞絮杂物,影响制冷效果.&有人认为,润滑油只要没有杂质,就可以继续使用,虽然已使用两年以上,也不必更换。这显然是错误的.润滑油在系统里高温下运行很长时间,其性能可能已发生改变,不能起到应有润滑等作用了,如果不更换,将会使机器运行温度升高,甚至使机器损坏.　　过滤器也是应该定期更换的。我们知道,一般的机器都有"三滤",也都要定期更换.制冷压缩机系统可能没有"三滤",只有一个油滤,也应该定期更换.如果认为过滤器是金属的,没有损坏就不必更换,这个观点是毫无根据的,也是站不住脚的.　　7、冷风机的安装环境和维护问题　　冷风机在冷库内部的位置和环境,将影响其运行.一般在靠近冷库门附近的冷风机,容易结露结霜.由于其环境处于门口位置,在开门时门外热气流进入,在遇到冷风机时,发生冷凝结霜,甚至结冰.虽然冷风机可以定时自动加热除霜,但是,如果开门过于频繁,开起时间过长,热气流进入的时间长和数量大,风机除霜效果就不佳.因为冷风机的除霜时间不可能太长,否则制冷时间就相对缩短,制冷效果就不好,库温就不能保证了。　　有的冷库,由于门太多,开门频率过高,时间过长,门口没有保温措施,门内没有隔断墙,以致内外的冷、热气流直接交换,靠近门口的冷风机必然要遭遇严重的结霜问题.　　8、冷风机除霜时融化下来的水的排水问题　　这个问题与结霜厉害程度有关.由于风机结霜严重,必然产生大量冷凝水,风机接水盘承受不了,排水不畅,就会漏下来,流到库内地面,如果下面有存放货物,就会浸泡货物.在这种情况下,可以加装接水盘,并安装较粗的导流管,排除冷凝水.　　有的冷风机存在从风扇处吹出水来,喷洒到库内存货上的问题.这也是冷热交流环境下的风机结霜问题,主要是风机扇页在热环境下产生的冷凝水,而不是风机本身除霜效果好坏的问题.要解决风机冷凝水问题,必须改善环境.设计上在库门内有隔断墙的,不能取消隔断墙.如果为了方便进出货物,而取消了隔断墙,风机的环境改变了,就达不到制冷效果,除霜效果也不好,甚至使风机故障频发,设备出问题.　　9、冷凝器风扇电机和冷风机电加热管&&&&&&&&这是一个易损部件.在高温环境中长时间运行的风扇电机,将可能出现故障和损坏。如果冷库保证温度十分重要,则要订购一些易损零部件,以便于及时维修之用.冷风机的电加热管,也是需要有备用品才比较保险的。　　10、冷库温度和冷库门　　一个冷库房,面积多大,存货量多少,开设多少扇门,门的开起和关闭的时间和频率,存货的进出频率,货物吞吐量,都是影响库内温度的因素。　　一般冷库房的门,一天之内开启和关闭的次数应该不超过8次.如果无限次数的开关,冷库自动门的机械部件和边框保温材料都会加快磨损,电器部件也更容易出现故障.如果冷库面积大,自动门少,每一个自动门的开关次数很多,机械负担过重,必然出现门故障频发,门的配件也频繁损坏。这样一来,维修工作量增加,而且维修及时性也出现问题.因为,厂家不可能专门安排一个人来守候这为数不多的门(也许冷库只有两扇门)。可是,一旦冷库门出现故障,不能及时开启,将影响进出货物;或者不能关闭,将使冷库温度升高,库温达不到要求.&冷库的设计、建设和冷库门的设置及数量,一定要根据存货量、开关门的频率,综合安排.冷库使用单位也要根据设计规范,合理使用冷库,不能不顾设计条件和设施实际状况,一味加大存货量和提高货物周转量,超过设施和设备的正常负荷和承受能力。否则,将会出现很多问题。　　11、冷库的防火安全　　冷库一般在零下20度左右,由于环境温度低,不适合安装消防喷淋系统.因此,冷库内的防火要更加注意.虽然冷库的环境温度低,但是,如果发生着火,库里有可燃物,特别是存货往往有纸箱和木箱包装,是很容易燃烧的.因此,&冷库火灾危险性也是很大的,冷库必须严禁烟火.同时,冷风机及其电线盒,电源线,电加热管,也要经常检查,消除电器火灾隐患.　　12、冷凝器的环境温度　　冷凝器一般安装在室外楼顶屋面上,在夏季气温较高的环境里,冷凝器的温度本身就很高,使机组运转压力加大.如果高温天气多,可以在屋面冷凝上加建凉棚,遮挡阳光,使冷凝器温度降低,以达到减轻机器压力,保护机组设备,从而保证冷库温度的目的.当然,如果机组能力足够可以保证库温,也可以不建凉棚。
招标单位青岛鸿帆净化设备有限公司
联 系 人刘宇航
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联系地址刘总
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张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标一、 技术标总说明 对能参加张杨路 25 号办公大楼安装工程的投标工作，我们感到十分荣 幸，为此，我公司在领取招标文件和有关图纸资料后，组织了相关人员进 行仔细学习、认真研究所有文件、图纸资料；根据招标文件对投标书内容 与编制要求，我们完全响应招标文件所要求的各项工作内容，若我公司有 幸中标，我们郑重承诺： 1. 施工质量：本工程质量达到一次验收合格 100%，确保本项目通过政府部 门验收。 2. 施工进度：满足施工现场总进度要求，施工工期 156 日历天。 3. 施工安全：强化安全生产管理工作，确保无重大责任事故和重大伤亡事 故的发生。 4. 文明施工：对本工程实施全过程的标准化管理，在整个工程施工期间直 到竣工完毕均达到上海市文明工地的要求。- 1 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标二、 施工组织设计 1. 施工现场总平面布置 1.1. 施工现场平面布置图施 工 办 施 工 办 施 工 办 项 经 办 综 合 办 材 料 办 机 具 间 机 具 间资 料灭火机会议室通风加工区通 材 料 场 道电源 废料场垃圾场停 车 区通风材料及成品区电源管电预制场门 卫 氧气 乙炔 漆类施工过程临设布置图1.2. 施工现场临设说明 1.2.1. 布置原则 不影响区域内道路畅通，保持标化、文明、干净。 1.2.2. 临时设施布置均采用四周封闭形式 1.2.3. 现场临时设施位置放在总承包指定的区域内，形状可按实地修改， 共计面积约 1200m2。 1.2.4. 临设区域的布置 ① 临设内包括办公区域与材料场、加工场。 ② 区域内设置门卫，24 小时不间断的值班，负责安全保卫。- 2 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标③ 区域内设置灭火机约 20 只，防止火灾发生。 ④ 材料堆放处在地面敷设 200mm 厚的枕木，进行架空处理。 ⑤ 配料库内设置料架，各类堆放，各类材料均挂牌标识。 ⑥ 场内设废料场及时回收处理废弃物、垃圾。 ⑦ 在进入区域处设置七牌二图。 ⑧ 现场需用电 50kW 及 G50 口径水管。- 3 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标2. 施工技术方案 2.1. 通风空调工程施工方案 2.1.1. 通风空调系统概况 本工程采用变频多联机形式中央空调系统。采用高静压式新风机为大 楼引入新风，空调室外机设在每层空调跳板上，空调房间设排风系统。其 中二层信息中心机房（北）设恒温恒湿空调，其余区域设舒适性空调。本 工程计算总冷负荷 2325KW，总热负荷 1400KW。 消防电梯井设机械加压送风系统，防烟楼梯间采用直灌式加压送风系 统。 2.1.2. 主要特点 VRV 空调系统制冷压缩机吸气管路较长,引起制冷系统的制冷能力降低 和单位制冷量耗电量的增加,因此,不希望管路的压力损失过大,特别是吸 气管。这就决定了 VRV 空调系统管路不宜太长,系统不宜太大。应严格按照 设计及产品要求布管，同时做好冷媒管的保温工作。 由于设备制造过程中的疏忽,施工过程中不严格,运行管理与保养时的 操作错误,均可能导致冷媒缓慢泄漏。缓慢泄漏的冷媒使生活在其中的人长 时间暴露在低浓度冷媒气体中,容易引起慢性中毒。同时,这些泄漏的冷媒, 最终都要散发到大气中,破坏人类的生存环境,因此有效地控制冷媒的散发, 对保证人们的身体健康和保护人类的生存环境有重要意义。施工中应严格 施工工艺，保证 VRV 冷媒管的压力试验。安装调试完成后，做好产品售后 服务。- 4 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标2.1.3. 通风空调系统施工流程施工准备支架预制 测位安装 风管安装 检 保 吊 漏 温 顶制冷管道安装 空调机组安装 水、电安装 试压、试车风机安装 消声器安装安装支管 部件、阀门 吹 扫系统调试运行- 5 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标2.1.4. 施工准备 （1） 为保证本工程施工质量达到招标文件规定的要求，施工前安装人员 将认真熟悉施工图纸和有关规范、标准，按经审批的施工组织设计及设备 安装说明组织施工。 （2） 施工按已经业主批准的图纸进行，对图纸的变更将预先经业主批准。 （3） 通风安装施工详图参见国家标准图集和通风安装工程施工图册，按 照 GB 标准核准。 （4） 隐蔽工程在隐蔽前先做好隐蔽工程记录单，并经现场施工监理或业 主审核认可后才能隐蔽。 （5） 通风空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必 须经验收并认可；需送检的必须送检，取得有关专业部门的检验合格证后 方可投入工程使用，并应形成相应的质量记录。施工中发现设备、材料质 量与图纸不符合不得用于安装。各种支架、金属构件将按要求作防腐处理。 （6） 所有与设备连接的软接头，包括耐高温非金属复合带软接头、帆布 软接头、 橡胶软接头、 与设备连接的伸缩器等， 两侧均就近采用固定支 （吊） 、 托架紧固，防止产生位移。 （7） 确立本工程中主要报批的施工方案，如检漏方案和系统调试方案等。 2.1.5. 风管、风口加工 （1） 通风管道弯曲时，尺寸大于 500 毫米设置导留片。 （2） 制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口， 矩形风管或配件，采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口。 （3） 风管和配件表面应平整、圆弧均匀纵向接缝应错开；咬口缝做到紧 密、宽度均匀。 （4） 焊缝作外观检查，无气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板 的变形应矫正。 （5） 制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于 300 毫米为-1 毫米；大于 300 毫米为-2 毫米。其中制作法兰，圆形法兰内径或- 6 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2 毫米，不平整度不大于 2 毫米。 2.1.6. 镀锌风管安装 （1） 内弧形、内斜线矩形弯管的弯曲面尺寸&500mm 的设置导流片。 （2） 风管配件安装前，应清除内外杂物及垢物并保持清洁。 （3） 拆卸的接口及调节机构，不得设在墙式楼板内，吊架不得设在风口、 阀门检查门等处。不得直接固定在连体法兰上。 （4） 保温风管的支、吊架设在保温层外部，并不得损坏保温层，保温层 和防潮层必须完整无损，保温钉必须均布、密度符合下列要求在底平面， 每平方米 16-20 只，侧面 10-20 只，顶面 6-10 只。 （5） 消声器、消声弯管均应单独设支架，阀门应安装在便于操作的部位。 （6） 防火阀门安装位置应严格按照图纸和规范要求。不得任意挪动安装 位置，易熔片应迎气流方向 （7） 风管与风机连接时不得强行对口与扭曲。 2.1.7. 风口安装 （1） 风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好 标识，以免安装时弄错。 （2） 安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划 痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是 否平直，与边框有无磨擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有 无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行 检查。 （3） 在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致，风口水平安装水 平度偏差不大于 3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于 2/1000。尤其当 风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口 安装要确保牢固可靠。 （4） 为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口 侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。- 7 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标（5） 成排风口安装时要用水平尺，卷尺等保证其水平度及位置，并用拉 线法保证同一排风口/散流器的直线度。 （6） 百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内， 同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。 2.1.8. 防火阀安装 （1） 在安装前检查其结构，部件应灵活有效。防火阀和排烟阀必须符合 有关消防产品的规定，并具有相应的产品合格证明文件。 （2） 边长大于等于 630mm，应设独立支吊架。 （3） 安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段， 采用厚度大于等于 2mm 的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等 于 2mm 钢板封隔，且用不燃保温材料填实。 （4） 安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便， 气流方向是否正确。 2.1.9. 风机安装 （1） 风机安装质量要点 a)风机的基础，各部位尺寸须符合设计要求。预留孔灌浆前将杂物清 除，灌浆将用细石混凝土，其强度等级将比基础的混凝土高一级，并将捣 固密实，地脚螺栓不得歪斜。 b)设备到达现场后，将进行开箱检查、验收，根据装箱技术文件和设 计图纸核对名称、型号等；外形应平整无缺陷，不可有变形、锈蚀等现象。 c)检查风机叶轮和机壳间隙是否符合要求。 叶轮与主体风筒两侧允许偏差（mm） 叶轮直径 （mm） 对应两侧半径 间隙不应大于 ≤600 0.5 601～1～
2d)风机的搬运和吊装符合下列规定 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖- 8 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标的吊环上。 现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封 等处均不得作为捆缚部位。 e)风机的安装位置，按图纸设计尺寸，安装位置、高度及风机方向正 确。注意风机的安装方向。 f)风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。 g)风机安装好后，整机接地，确保接地电阻符合有关标准。 h)风机的进、出风管等装置将有单独的支撑，并与基础或其它建筑物 连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不承受其它机件的重 量。 i)固定风机的地脚螺栓，除带有垫圈外，并有防松装置。 j)安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀， 不得偏心；隔振器安装完毕后，在其使用前将采取防止位移及过载等保护 措施。 k)隔振支、吊架的安装应符合下列规定： 隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件 规定。 钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》 的有关规定，焊接后必须矫正。 隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均 匀，高度误差应小于 2mm。 使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。 （2） 吊装式排风机 a)吊式风机及其附件的安装，不破坏的原有结构，并符合有关规定， 安装在图纸要求的位置上。 b)吊式风机安装前，先按图纸尺寸找出预埋铁板，经专业技术人员测 量、放样后，将安装吊架准确、牢固地焊接到预埋铁板上。- 9 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标c)对安装吊架与预埋铁板的焊缝清除焊渣后，涂环氧防锈漆。 d)安装风机时，先将风机支架安装在风机上。风机支架与风机的连接 处装有减振台座（附机供应） 。 e)将风机运送到设定的安装位置，准确就位后，用联接螺栓将风机支 架和安装吊架进行防松紧固。 2.1.10. 空调箱（器）安装 （1）一般要求 a)设备到现场后，将按照装箱清单和技术文件核对型号、规格、附件 配置等。设备应无损伤，表面应作防腐处理，进出口封闭良好。 b)设备在垂直与水平运输及安装中将考虑防震、防撞、防漆面损伤等 保护措施。机组的搬运和吊装主要承力点高于设备重心以防倾侧，其受力 点不使机组底座产生扭曲和变形。 c)在设备基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔 洞及预埋件等均符合设计要求后，再进行安装。 d)机组安装时，对基础进行找平，其纵、横向不水平度不超过 1/1000。 e)安装机组时，划线就位以及地脚螺栓、垫铁和灌浆按照有关规定进 行。 f)机组接管前将根据技术规范，决定是否进行清洗、加油，合格后方 能连接。接管不得影响设备的使用和精度。 g)空调箱安装前应对机组进行清理，箱体内不可有杂物。 h)吊装的空调箱机组将设置单独的吊、支架，吊支架应符合规范要求。 排水坡度正确，冷凝水应能畅通地流到指定位置，机组与风管的连接应严 密、可靠。 i)管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行。 （2）施工质量要点 a)设备吊装前，应对设备进行开箱清点和基础验收及基础放线工作。 根据厂方提供的技术文件之要求，确定减振垫的位置。- 10 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标b)吊装方案：设备基础具备就位条件后，重要设备必须制订吊装方案 经批准后进行设备吊装。 采用合适吊搬运设备将设备安放在基础上。 c)设备就位找正 用千斤顶将巳就位在基础上的设备顶升到一定的高度，然后，将减振 垫安放在所确定的位置上，松开千斤顶，使设备基座安置在减振垫上。然 后进行找正，找正的要求应符合规范标准。 设备就位找正经验收合格后，方可进行管道阀门的连接，管子与设备 连接时，不应使设备承受附加外力，并不得使异物进入设备内。 设备的单机调试，应和生产厂家合作进行。 2.1.11. 调节阀及风阀 (1)阀叶片能贴合，间距均匀，搭接一致。 (2)风阀的结构应牢固，启闭灵活，转动平稳，无卡阻和碰擦现象。定 位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。 (3)电动调节风阀的执行机构及连动装置的动作将可靠，其调节范围及 指示角度与阀板开启角度相一致。 (4)应注意风阀安装部位，使阀件的操纵装置便于操作。 (5)应注意风阀的气流方向，不得装反，应按风阀外壳上标注的方向安 装。 (6)风阀应设置单独的吊、支架。 (7)风阀在穿过防火区处的安装，风管与防火阀连接部分必须用角钢与 墙或楼板固定，并用水泥砂浆密封填实。 2.1.12. 保温材料施工 (1)风管、部件及设备经检验合格后再保温。 (2)隔热层平整密实，无裂缝空隙等缺陷。 (3)隔热层风管采用离心玻璃绵， 水管采用橡塑材料， 并符合下列规定： a)保温材料均匀地安装在风管及设备的外表面上，隔热板与风管及设- 11 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标备表面紧密贴合； b)隔热板的纵、横向接缝错开； c)隔热层安装后，搭接处均匀贴紧，捆扎时不破坏隔热层； d)隔热层铺设平整，绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂现象； (4)绝热层采用保温钉固定时，保温钉应均布，其数量底面每平方米不 少于 16 个，侧面不少于 10 个，顶面不少于 6 个。首行保温钉距风管或保 温材料边沿的距离小于 120。 (5)保温钉与风管、部件及设备表面应粘接牢固，不得脱落。 (6)绝热材料纵向接缝不宜设在风管或设备底面。 (7)保温钉的长度将能满足压紧绝热层及固定片的要求。固定片应松紧 适度，均匀压紧。 2.2. 管道施工方案 2.2.1. 管道系统概况 本工程管道系统包括生活给水系统、消火栓系统、喷淋系统、污废水 系统及雨水系统。生活用水以市政自来水为供水水源，从张杨路市政给水 管引一路 DN100 进水管。地下室由室外管网直接上水，1-8 层由水池-恒压 变频泵供水，9－19 层由水池-水泵－屋顶水箱供水。本办公楼采用室内污、 废水合流，并采用副通气立管，室外污、废水管道合流。屋面雨水经排水 立管排至室外雨水井,再经室外雨水管道并汇合地面雨水排入市政雨水管。 2.2.2. 主要特点 本工程由多个系统组成，在同一建筑体内施工设计中要充分重视。结 构施工阶段，配合工作多，各类管道需预埋，控制好预埋的标高及位置（包 括预留孔的标高和位置） ，以免给以后的安装工作带来难度或影响内外美 观。 消防喷淋系统管道采用热镀锌钢管，连接方法有二：一是丝扣连接； 二是沟槽连接。 对于用沟槽连接的管道，沟槽的加工精度（宽度、深度）一定要达到- 12 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标要求，选用的配件要符合要求。 管路在安装时，每个接头处至少要设一个固定支架，弯头、三通处应 设两个固定支架，以确保管道在进水后不移位松动。 因规模大，管道规格不仅大，规格也多，同样包括各种管道部件数量 大，质量要求也高，因此检查、试压、冲洗工作量也大。 各种规格型号喷头数量众多，特别要对喷头的产品质量和安装质量引 起重视，否则影响使用效果。- 13 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标2.2.3. 管道施工流程 （1）丝扣连接流程图熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审 原材料的检验现场测量与检查除锈、油漆与防腐 支、吊、托架的安装 管子、附件及阀门的检验 除锈、油漆与清扫 管材下料与切割管子连接调直 管子套丝 零件安装校核安装系统清洗与吹扫 隐蔽验收 调试气密性试验 绝热工程 标识系统强度试验 竣工验收- 14 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标（2）焊接连接流程图熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审 原材料的检验现场测量与检查除锈、油漆与防腐 支、吊、托架的安装 管子、附件及阀门的检验 除锈、油漆与清扫 管材下料与切割管子坡口 管子组对 管子焊接 外观检查 管子安装系统清洗与吹扫 隐蔽验收 调试气密性试验 绝热工程 标识系统强度试验 竣工验收- 15 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标（3）沟槽连接流程图熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审 原材料的检验现场测量与检查除锈、油漆与防腐 支、吊、托架的安装 管子、附件及阀门的检验 除锈、油漆与清扫 管材下料与切割管道调直 沟槽加工 管件装配管路安装系统清洗与吹扫 隐蔽验收 调试 标识气密性试验 竣工验收系统强度试验- 16 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标2.2.4. 施工准备 (1)熟悉有关施工执行标准和规范。安装前将由设计单位进行设计交 底，如发现图纸有错误，应及时向设计单位提出变更设计的要求。 (2)备好各种设备、基础、管道安装质量表式，备好必要的施工设备与 工具。 (3)保证施工现场道路畅通、整齐、标界明确、照明齐全、施工用电安 全可靠。 (4)设备、材料验收后，做好现场保管工作，设备、材料的堆放要规范 有序。安装的材料持有生产厂的质保书，严禁质量低劣的“三无”产品、 伪劣产品用于工程，严格按标书要求控制材料采购程序，把好进货控制关。 2.2.5. 管道施工遵循的原则 在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，应本着先地下，后地 上；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试 压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。对有特殊要 求的管道的施工工序按设计施工验收规范标准执行。多工种交叉相碰时， 应按照电让液体、液体让风、风让排污管的原则操作。 2.2.6. 支吊架制作安装 支吊架是支承管线重量和走向，运行方式的重要构件，也是衡量安装 质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同，因此支 吊架制作安装非常重要。 (1)一般要求：支吊架结构合理，位置准确，安装牢固；外型排列整齐 美观，油漆色泽与总体协调。 (2)铜管、非金属管线与铁支架间应有隔垫；承插接口连接的管线除直 线支架外，在转角、终端等处，还应有防止承插位移的水平方向支承。 (3)质量要点： a）同一管径、同一平面的支吊架，其规格、形状必须一样；同一管径, 同一平面的支吊架的间距必须一样，支吊架的下料必须采用机械切割的方- 17 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标式；所有支吊架的油漆颜色必须一致；支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方 式,不准随意用气割的方式。 b）本工程各类支吊架在施工前，必须设计好图纸，待建设单位、监理 方确认后，方可实施。 c）管道支架间距应符合规范的有关规定。 2.2.7. 管线组对 (1)将管材管件阀门、管线设备，按需连成一个系统；需要对管材进行 切割下料的，一般所有小口径的管材、硬聚氯乙烯管、镀锌钢管、无缝钢 管，应使用钢锯、砂轮切割机工具切割，不得使用氧-乙炔火焰切割。 (2)只有大口径碳钢管，允许使用氧-乙炔火焰切割，并做坡口，清除 热影响区内的氧化皮和溶渣。 (3)塑料管承插粘接： 粘接应与管件试配， 插入管件 2/3 处应做好标记， 待涂胶粘剂后组对。 (4)镀锌钢管按所需尺寸断料后，按管径规格进行电动套丝机套丝扣和 压槽加工，套出的丝扣和成型的槽口应符合质量标准；涂铅油，绕油麻或 使用生料带等，再上管件与另一节管道组对。 (5)注意事项： a）组对前，注意清除管内杂物、铁屑、油脂、尘土、铁锈等脏物，保 持管路清洁。 b）组对未完毕管路当工作间断时，及时做好敞开管口的封闭。 c）穿墙及过楼板管道，应加套管；管道接口或焊缝不得置于套管内。 2.2.8. 管路连接 塑料管线连接宜采用胶粘剂粘接，镀锌管线连接为丝扣或沟槽连接。 管线连接要点是不泄漏，标高走向符合设计要求，检修和操作方便。液体 管线在高点应有放气阀。 (1)焊接： a）凡参加管线焊接的焊工必须持证上岗，并应进行焊工考试，并取得- 18 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标所施焊范围的合格资格，在施焊的全过程中，按批准的焊接工艺进行焊接。 重要的焊接工序间要有交接手续； b）管道焊缝组对焊接应有坡口，使用角向砂轮机开坡口，大口径碳钢 管可用氧-乙炔焰开坡口并用砂轮机修正，清除焊缝区内的氧化皮和溶渣； c）法兰和焊缝的位置不得位于保护管洞口的中间，不得紧贴墙壁、楼 板或支架上，阀门应在操作方便之处； d）用组对托架或夹具、中心对准，防止歪斜，错边和焊接变形。不允 许在管线上引弧，管道上飞溅物应及时清除。 e）值得特别强调的是焊条、焊丝规格必须符合设计和焊接规定，焊条 保持干燥。 f） 压力管道或要求拍片的其它管道焊缝， 连接前应编制焊接施工方案， 并报技术监督局进行监建。 (2)丝接： a）镀锌管采用丝扣连接时，使用钢锯及砂轮切割机切割，使用绞板和 套丝机套丝，管螺纹无毛刺和断丝；管线丝扣密封填料根据介质不同选择， 一般为聚四氟乙烯、油麻厚漆或密封专用胶水； b）丝扣应向一个方向，一次旋紧，不得向反方向旋回，也不应在一段 时间后再旋紧；外露的丝扣应进行防腐处理。 c）接口有效螺纹应在 5 牙以上，外露 2～3 牙；套丝时为防止断丝， 密封效果好，应分几次套制丝扣；直径 32 以下的套两次,直径 40～50 套三 次，直径 70 以上套 3～4 次。 (3)铜管钎焊连接 a）安装前管材、插口应平整、光滑，并垂直于管轴线，防止偏斜，以 免减弱接口长度的强度。 b）去掉插口处毛刺毛边。 c）承插管与管件承口配合试插。 d）在插接之前，用干布将承、扦口插接表面擦净。- 19 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标e）插接时，将插口插入承口，对准轴线捣实严密。 f）用气焊对铜管进行焊接，控制好焊接温度，以免烧坏铜管。利用毛 细现象，使钎料钎入管件接头缝隙。 g）焊后处理：工件在钎焊结束几分钟后，再用浸汲冷水的布、回丝拭 檫管道的焊接加热部位。这样即可稳定焊口（降温） ，又可去除焊接面上的 熔渣，以防腐蚀。同时检查焊口，必须饱满、无气孔、裂纹和未熔合等缺 陷。 (4)管道的沟槽加工 a)利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小 配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被 加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平 稳，确保沟槽加工质量。 b)管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符 合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管 道的密封性能，同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以 保护。 c)管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合 设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润 滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对 口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。 d)管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格 必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端 的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的 两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的 三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、 均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密 接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术- 20 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标要求。 (5)管道安装质量 a）外观质量 管道安装目测检查标高、坡度，应符合设计规定或规范要求。 横平垂直无扭曲变形，管材外壁无污染。 支架牢固，间距均匀，管卡螺栓长短一致，螺母方向一致。 b）检测质量 管道纵、横方向的弯曲，立管垂直度，水平管道和成排管道安装偏差 应符合规定。 2.2.9. 阀门安装 (1)阀门安装前的强度试验和严密性试验必须完毕，且合格。 (2)丝口阀门安装丝接时，先用钢丝刷将丝口清刷干净，管螺纹上涂上 铅油，缠上麻丝或生料带，用手将阀门拧在管道上，然后再用活动扳手把 阀门上紧。 (3)法兰阀门安装，将配套法兰与阀门预安装在一起，按照阀门的安装 方向要求，将阀门在管道上定位，随后把法兰点焊在管道上，卸下阀门， 将配套法兰与管道焊牢，并作好防腐处理。最后把阀门与配套法兰对装起 来，串上螺栓，带上螺母，调整好垫片和阀门位置后，以对角线方向进行 顺序紧固。 (4)阀门安装质量要点： a）阀门安装前，应进行外观检查。检查其配件附件是否齐全；有无规 格、工作压力、方向等标志；手轮开启是否灵活、可靠；外表面有无锈蚀， 油漆是否脱落，压盖螺栓有否留有调节余量。 b）一般性的阀门试压应每批（同生产号、同规格、同型号）数量中抽 查 10%，且不少于 1 个，如有渗漏、裂纹等不合格应再抽查 20%，如仍有不 合格的则须逐个进行试验。 c）安装阀门应注意阀门指示的介质流向方向，不得反装。例减压阀、- 21 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标止回阀、截止阀、调节阀等，安装时应按阀体指示进行安装。 d）阀门安装注意点：当阀门安装与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀 门应在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭。 2.2.10. 管道试压 (1）在绝热工程之前，进行上述试验工作，具体应做哪项应根据设计 规程。试压标准根据设计要求。 (2)强度、气密性试验所使用的介质：消防水、生活用水进行水压试验。 凝结水管及排水管应按规定作灌水试验。 (3）使用液体和压缩空气试压时，要有完整的试压方案和安全措施， 并由主管部门批准。 (4)管道试压应具备以下条件： a）管道系统施工完毕，支吊架安装齐全，焊缝和法兰未进行油漆和保 温，管道试验加固措施检查已确认，试验用压力表巳校验，表计量程应为 压力的 1.5～2 倍，压力表不少于 2 块。 b）试压前将不能参与试验的设备、仪表管线附件拆除或隔离。 c）试验准备工作人员、器材、联系办法和检验内容均巳落实。 d）试验压力升高应逐渐分段进行，一般可按 2～3 段逐渐加压；试验 中发现泄漏,应立即停止加压或打开卸压阀门；不得带压修理、紧固，缺陷 消除后重新试压。 e）卸压阀和排放阀出口应有专人监护并排至安全地点，特别是用气体 做为试验介质时尤应特别注意。 f）试验完成后，恢复原有安装的设备表计，并拆除隔断用盲板，试验 后填写试压记录并做好验收签证。 2.2.11. 清洗和吹扫 清洗和吹扫目的是排除管内的铁锈、垃圾、油脂及其它有害杂物。 (1)清洗吹扫前应将系统仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网节流阀、 止回阀芯拆除妥为保管，吹洗后复位；- 22 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标(2)不允许吹扫的设备应与吹扫系统隔离； (3)管线吹扫时应用木锤敲打管子，对焊缝、死角、管底等部位重点敲 打，但不得损坏管子； (4)吹扫前要考虑管道支、吊架的牢固程度，排放口必须加固，并排放 至安全地点； (5)吹扫的出口要有人监护，防止吹出介质伤人。 (6)吹扫后，不应再进行影响管内洁净的其它作业。 2.2.12. 卫生设备的安装 （1）通用规定 a)在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预 留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时嵌接管道。 b)卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、 裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插 接口处插入长度合适。 c)地漏安装配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完 后进行安装。 d)卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净 无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。 e)瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧固 于瓷面时，应有软垫片（铅板垫片、硬胶垫圈或石棉垫圈） 。拧紧时不得用 力过猛。 f)卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求： 预埋螺栓，用于低水箱的，采用 M10×150 六角精螺栓。用于坐便器、 小便斗固定和洗涤盆、洗面盆支架固定的，采用 M6×100 六角精螺栓。 木螺钉拧紧，应采用ф6×75 木螺钉，在墙或地面上埋设木块或塑料胀 管。 在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同- 23 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标规格的膨胀螺栓。 在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌 实心墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。 在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。 g)墙内预埋木块，应符合如下要求： 木块须作防腐处理，在 90~95℃热煤焦油中浸 1~4h，然后在 40~45℃温 煤焦油中保持 1~2h，捞出沥干。 木块应里大外小，两端头有 0.1 斜坡砌于墙内或埋于混凝土地（墙） 内。 木块预埋时，应凹进墙面 10mm，木砖中心点钉一元钉，以便寻找。 h)卫生设备用支、托架稳固的，金属支托架应防腐良好，埋设平整牢 固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或 橡胶板，垫片须与支托架紧固。 i)卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不 得超过 3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接 触处有缝隙，缝宽在 3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似 的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。 j)卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求： 与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面 处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。 锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和 凸块，孔径合适。 若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹 后垫片和根母。 压盖螺母内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。 墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋。 排水栓安装时，应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行旋动排- 24 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标水栓，应旋动锁紧螺母。 塑料和铜质部件，安装时不得用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面 的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。 k)大便器、挂式小便器等排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支 管管口打胶，接口间隙应无渗漏。暗接口也可用玻璃胶，但不得用水泥砂 浆和纯水泥浆作暗接口填料。 （2）技术要求 a)卫生器具安装高度和位置按规范及施工图执行，允许偏差±10mm。 成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差±5mm。 b)卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度，按国标执行。 c)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。 d)卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使 用，并应符合如下要求： 盆安装后，应用木板全封闭保护。 地漏等敞口器具安装后，应加临时堵头。 e) 其余卫生器具安装后，应包扎保护。 （3） 洗脸盆的安装 a) 台式洗脸盆分有沿和无沿两种，按如下要求进行： 有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。 台面高度一般均为 800mm。 洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的 洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限 位固定。 有沿洗脸盆与台面接合处，应用 YJ 密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。 b) 洗脸盆给水附件安装 单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿 200mm。 冷、热水龙头中心距 150mm。- 25 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标暗管安装时，冷、热水龙头平齐。 c) 洗脸盆排水附件安装 洗脸盆排水栓下安装存水弯的，应符合如下要求： “P”型存水弯出水口高度为 400mm，与墙体暗设排水管连接。 “S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心 距墙 70mm。 墙、地面预留的排水管口，高出墙、地面 20mm 存水弯出水管插入排水 管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。 洗脸盆排水栓下不安装存水弯的成排洗脸盆，排水管安装应符合如下 要求： ① 排水横管高为 450mm，管径不小于 DN50，并应有排水管最小坡度。 ② 排水横管始端应安装三通和丝堵。 ③ 成组安装洗脸盆不得超过 6 个。 ④ 存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。 ⑤ 普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入 排水管内 40～60mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。 d) 大便器的安装 坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐 便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置。 坐便器排污口与排水管口的连接，应符合如下要求： 里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口 DN100 应高出地面 10mm。排水管口距背墙尺寸，应根据不同型号的坐便器定。 外“S”坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口 DN100 应高出地面 10mm （允许偏差±5mm） 在排水管口上套一橡胶密封圈， 。 外套一个 DN120mm、 长 60mm 的塑料防护套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡胶密封圈， 然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌 YJ 密封膏。 e) 壁挂式小便器安装，应符合如下要求：- 26 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸 定位。 壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连 接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸。 小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连 接法兰紧固。 壁挂式小便器墙内暗管应为 DN50，管件口在墙面内 45mm，左右。暗管 管口为小便器中心线位置，高 510mm。 f) 地漏安装 地漏的安装应符合如下要求： 在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面 5mm。 为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。 地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。 地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。 2.3. 电气系统施工方案 2.3.1. 电气系统概况 本工程电源由电业提供两路独立的 10KV 电力电缆埋地引入，在地下一 层已设一 10KV 变电所供本大楼用电。用电负荷中变电所、弱电机房、消防 控制室、应急照明及消防泵、正压风机及消防电梯设备以及重要办公场所 等用电为一级负荷，生活泵等为二级负荷，其余为三级负荷。应急照明自 带蓄电池做备用电源，信息机房、消控室等弱电机房设备采用 UPS 应急备 用电源。- 27 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标2.3.2. 电气施工流程 （1）管线工程： 设置预埋件、穿墙孔 安装桥架、敷设穿线管 桥架、穿线管接地 敷设电缆、穿线管穿线（至输配电设备、用电设备） （2）配电设备就位： 设备检验 变配电设备基础设置 变配电设备定位 变配电设备校准 （3）用电设备就位： 设备检验 安装照明灯具、安装用电设备 控制柜、箱定位 接地施工2.3.3. 施工前准备 (1)熟悉施工设计图- 28 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标认真审阅施工图设计，熟悉其内容和设计要求。对图纸中有不明确和 不合理的地方，向业主、监理、设计提出意见，共同协商解决，有关的设 计更改图、更改单、会议纪要与监理工程师、业主代表共同做好登记，以 便执行和查考。 (2)备好各类安装质量记录表式。 (3)向施工人员进行技术交底。 (4)施工人员进入工地后，准备施工资料、图纸与表格，并结合本分部 工程内容、特点，检查整理施工工具、仪表。将按施工图设计要求，检查、 核实设备材料和原料，对发现的问题作好记录，并及时向监理和业主反映。 (5)做出切合实际情况的施工作业计划，以安排好施工人员组成。 2.3.4. 变配电所安装 变配电站提供电力能源。安装质量的好坏，直接影响到本工程的使用。 同时，必须抓好安装施工进度，为通风空调系统、给排水系统、消防系统 的调试创造条件。为此，我公司将把变配电站的安装调试作为电气工程的 一项关键过程，加以严格控制。 （1） 施工准备 a）熟悉设计图纸、设计引用标准等施工技术资料。了解施工范围内的 安装内容、施工界面、电气设备供应商的产品说明书及设备安装要点。 b）编写施工预算和施工进度计划，按施工预算和施工进度计划提出安 装材料、设备的需用计划。 c）电气设备开箱清点检查，仔细核对电气设备的所有技术文件(如产 品合格证、质保书、说明书及有关的检验证书等)。检查电气设备的型号规 格应与设计相符。备品备件数应与装箱清单一致。 （2） 基础型钢制作和安装 a）开关柜等设备的基础型钢一般采用 10＃槽钢制作安装。对于地坪中 有预埋件的可用水准仪复核预埋件标高位置，无预埋件的则应测量地坪面 的水平度，弹出基准线，然后制作和安装设备基础型钢。- 29 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标b）基础型钢制作时应根据产品样本，或对设备作实际测量，确认基础 型钢的形状、尺寸以及固定孔的位置。变压器基础应与设备底部的框架相 符；开关柜、控制柜的基础型钢应与柜体尺寸相符，安装后的底部接口平 整。采用电钻在基础型钢上开固定螺栓孔。框架拼装焊接安排在工作平台 或平整的场地上进行，以防产生变形，影响总体平整度。 c） 基础型钢的固定方式，在有预埋件时应将基础型钢与预埋件焊接 固定，无预埋件时可在地坪上用膨胀螺栓固定。基础型钢安装后要认真复 核水平度和安装标高。基础型钢安装的允许偏差要求见下表。 基础型钢安装的允许偏差 项 目 允许偏差 mm/m 1 1 mm/全长 5 5 5不直度 水平度 不平行度 （3）接地装置安装a）室内明敷的接地干线，离地宜为 250mm～300mm。沿墙敷设与墙面应 有 10mm～15mm 的间隙。 b）高低压开关柜的外壳和底座全部接地，接地要求明显、可靠，不可 以利用设备底脚螺栓作接地。电流互感器、电压互感器的外壳、避雷器及 支持瓷瓶底座均应采用热镀锌扁钢可靠接地。对装有电器的可开启的盘、 柜门等应用铜编织软线与金属框架可靠接地。 c） 可移开中置式开关柜安装 手车柜安装时应轻拉轻放，防止变形。手车柜轨道应水平、平行，保 证手车推拉灵活轻便，无卡阻现象。 手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合设计要 求，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密，接触行程和超行程- 30 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标应符合产品技术规定。安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。 手车与柜体间的接地触头接触应可靠，当手车推入时，接地触头应比 主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。 二次回路辅助开关的切换接点和机械安全闭锁装置应动作准确。 6）操作电源安装 a)蓄电池安装应按照设计图纸上的编号，顺序安装，安装时应注意蓄 电池的极性。连接用的铜排、导线与电池正、负极连接要平整紧密，接线 端头应搪锡。 b) 蓄电池需配制或灌注电解液时，应采用合格的容器，按产品使用说 明书的要求配制溶液。灌注后电池的液面的高度应在高、低液面线之间。 c)整流柜整流装置的接线安装应正确，接线端子应有明确的编号。 （7）UPS 的安装： a）安装在无金属或其他无导电粉尘的环境，避免引起短路。 b）安装在有通风系统，柜体下部有通风口，上部保留 50cm 空间，以 保证通风，任何时候都应能打开前门。 （保留 1m 空间） c）安装在地板或夹层的机房地板上。 d）在连接市电电缆前，先连接好接地电缆，以防 EMI 电磁兼容滤波器， 使设备中产生高渗漏电流。 e）若 UPS 并联运行时则： 各个 UPS 的输入和输出电缆长度应大致相同。 整流器和旁路分别采用独立电源供电的，各旁路应连接在同一电源上。 每台 UPS 的电缆应连接在同相的端子上。 f）不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号必 须符合设计要求。内部结线连接正确，紧固件齐全，可靠不松动，焊接连 接无脱落现象。 g）不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形 畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必- 31 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。 h）不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻应大于 0.5MΩ。 i）不间断电源输出端的中性线（N 极）必须与由接地装置直接引来的 接地干线相连接，做重复接地。不间断电源装置的可接近裸露导体应接地 （PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 j）不间断电源机架组装水平度、垂直度允许偏差不应大于 1.5‰，紧 固件齐全。 k）蓄电池放置基架及间距应符合设计要求平稳、均匀，排列整齐。连 接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力符合脂，螺栓应紧固。 l）蓄电池初充电及首次放电，应按产品技术条件规定进行，不得过充 过放。充电过程中电解液温度不应高与 45℃。应全数检查，检查全部符合 规范规定为合格。 （8）母线安装 a) 对与变电所高、低压开关柜配套的，由设备供应商提供的铜母线， 安装前应检查其表面的绝缘（环氧树脂保护层）完整，无缺损无擦伤；铜 母线连接处应光亮，无氧化发黑或锈蚀。 b) 设备供应商配套提供的铜母线应是由刚性硬拉高导电的电解铜制 作，出厂时应钻好连接螺栓孔，安装要检查其开孔的正确性，并应光洁无 毛刺。现场安装一般无需再开孔，特殊要求需再开孔时，宜采用液压钻孔 开成长孔，以利于安装。对特殊形式的铜母线，按柜制造厂的技术要求进 行安装。 c) 与开关柜配套的铜母线安装必须按照其规格和长度以及开关柜的 排列序号，按顺序进行。铜母线的夹紧螺栓应采用高强度螺栓，母线安装 的受力点应在支撑绝缘子上，而不应由设备的电气功能元件作支撑。 d) 铜母线的终端必须钻孔用绝缘子固定，以使其能承受故障条件下的 冲击电动力，避免故障扩大。 e) 铜母线的相互搭接点，或与变压器、开关柜等电气设备的连接点在- 32 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标高温且潮湿环境或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内 可直接连接。连接螺栓的螺母应放在便于维护侧，螺栓长度应露出螺母 2～ 3 扣。 f）封闭式母线槽安装前必须先用兆欧表检查各相间及相与外壳之间的 绝缘电阻均不低于 20MΩ。 g）封闭式母线槽与变压器、开关柜等电气设备用螺栓连接的搭接面出 厂前应镀银。母线槽的外壳应有跨接线，安装时应将外壳用软铜线与变电 所的接地网可靠接地。 （9） 电缆敷设 a）电缆敷设前应先检查其外观完好，核对型号、规格、长度符合设计 要求。电力电缆应作绝缘测试，经试验合格后才可施工。 b）对于由室外共同沟进户电缆在敷设结束后做好严密的防水、防火封 堵。 c）电缆在按需用长度截断后，应将端头做好可靠的防潮封端。 d）电力电缆和控制电缆应分开，按柜和设备的位置、走向排列顺序进 行敷设，尽量避免交叉重叠,在规定距离和终端、转角处、夹层内、人井内 应设置标志牌。电缆敷设后应可靠地绑扎或用电缆卡固定，金属电缆卡必 须热镀锌。 e）电缆敷设时不得有扭绞、挤压、碰伤，必须保证电缆在敷设中和敷 设后的弯曲半径不小于最小允许弯曲半径。 f） 电缆头制作安装的材料、附件，均应符合国家现行技术标准的规 定，有合格的证件。操作必须严格按电缆头制作工艺进行。电力电缆终端 的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织带，其截面积应不小于下表规定。 电缆终端接地线截面 电 缆 截 面（mm2） 120 及以下- 33 -接 地 线 截 面（mm2） 16张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标150 及以上 （10）二次回路接线25a）认真熟悉设计图纸及控制原理，按图施工，正确接线。对每条控制 电缆的起止点，都必须有挂牌标志。 b）二次回路导线本身不允许中间有接头。接线应整齐，美观。每个接 线端子板的每侧接线宜为一根，不得超过二根。对于插接式端子，不同截 面的两根导线不能接在同一端子上。每根导线的两端应套上号码管，标明 回路编号。 c）盘、柜内的配线，电流回路应采用电压不低于 500V 的铜芯绝缘导 线，其截面不小于 2.5mm2，其他回路截面不小于 1.5 mm2。对于电子元件、 弱电回路采用焊锡连接时，可采用截面不小于 0.5mm2 的绝缘导线。 （11）如果本公司中标，将编制变电所调试送电方案。调试送电必须 与供电部门取得联系，办好相关手续，采取必要的防护措施后才能进行。 （12）交工验收 a）施工完成后，在变电所受电运行之前应对施工质量作自检和互检， 检查项目主要包括以下内容： 检查核对开关柜及其他设备安装的型号、规格、技术参数等应与设计 图纸相符合；安装位置及方向正确。 开关柜等的连接铜母排，进出线电缆的搭接螺栓应紧固，螺栓长度合 适；开关柜及各种电气设备的带电部分电气安全距离符合规范要求。 检查变压器的工作接地与安全接地正确，接地母线的型式和规格符合 设计和国家规范要求。检查开关柜及其他电气设备的安全接地，变电所的 安全接地网与电气设备及建筑物门窗构件等的各跨接点应完整无遗漏，接 地导线的截面积应符合施工规范要求。 变电所的各类安全防护设施：高压网门、绝缘封板、安全隔栅等的安 全保护距离、安装高度及接地都应认真检查与复核。 电气设备操作机构的动作应灵活，操作机构的安全闭锁装置应动作正- 34 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标常，位置指示正确。 检查电缆沟、电缆桥架的盖板齐全，安装牢固。 b)施工中及时做好各种施工原始记录，整理、填写相关的记录表格和 安装资料。对各种技术文件，设计交底、设计变更通知单和技术签证等， 应收集归档。 c)施工过程中和交工验收前应进行自检、互检，关键工序应作重点抽 检，发现问题及时整改。 d)将编制好的工程资料移交建设单位。 2.3.7 动力柜及箱、照明箱等安装 (1)所有设备的安装将满足有关设备制造规范、安装验收规范及产品的 安装要求，符合设计图纸的要求。 (2)所有设备安装所需的预埋件、预留孔、穿线管和设备基础均在土建 施工的同时完成。 (3) 动力柜及箱、照明箱应有可靠的电击保护。柜（台、箱、盘）内 保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。 (4)所有用电设备的金属外壳金属框架、支吊架必须接地（PE）可靠； 非用电设备的可导电部分均应就近与接地干线或等电位接地端子可靠连 接。 (5)柜、台、箱、盘安装如在震动场所，应按设计要求采取防震措施。 (6) 动力柜及箱、照明箱及各类控制箱等搬运和安装时采取防震、防 潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时将易损元件拆下。当产品有 特殊要求时，也应符合产品要求。 (7)所有设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，用镀锌制品。开关柜和 控制箱内母线的标志颜色按规范规定施工。 (8)柜及配电箱采用槽钢落地安装于结构地坪上， 基础槽钢为 10#槽钢， 涂防锈漆。而且必须与预埋基础型钢焊接。成套柜应装有供检修用的接地 装置。动力柜安装高度距地坪的高度，照明配电箱安装高度距地坪的高度，- 35 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标插座箱安装高度距地坪的高度均符合有关规范和图纸的要求。 (9)开关柜和控制箱的基础槽钢允许垂直度偏差不大于每 1 毫米，全长 5 毫米，水平度偏差不大于每米 1 毫米，全长 5 毫米，基础型钢可靠接地， 柜、箱本体及内部设备与各构件连接牢固。柜、箱与基础槽钢间采用螺栓 连接。高压开关柜底座面与地平面平，以便手车移动。 (10)开关柜和控制箱单独或成列安装时，其相邻二柜或箱顶部水平度 偏差不大于 2 毫米，全部柜或箱顶部水平偏差不大于 5 毫米，其相邻二柜 或箱边不平度不大于 1 毫米，全部柜或箱面不平度不大于 5 毫米，柜或箱 间接缝不大于 2 毫米。 2.3.8 照明灯具 在灯具安装前，将对灯具进行外观检查，保证只有完好无损的灯具才 可使用，检查安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定， 灯具的配件需齐全，灯具内导线绝缘良好，无故障隐患，固定灯具带电部 件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。 (1)灯具安装要求 a)灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向 正确无误；应急灯必须灵敏可靠。 b)灯具安装：配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。成排灯具安装时， 应先拉好灯位中心线、十字线定位。 c)通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能 进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、 准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查 找原因进行修复。 (2)开关、插座安装 a)所有灯具的相线必须经开关控制。 b)开关、插座的安装标高必须符合设计规定，照明开关嵌墙安装，下 口距地 1.3m；插座嵌墙安装，下口距地 0.3m，分体空调插座嵌墙安装，下- 36 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标口距地 2.2m，厕所烘手器插座嵌墙安装，下口距地 1.3m，残疾人卫生间烘 手器插座嵌墙安装，下口距地 0.8m。开关、插座安装时与精装修配合协调 好，做好相互间的产品保护工作。 2.3.9 电缆桥架 (1)电缆桥架及支吊架、连接件和附件的质量将符合现行的有关标准。 (2)电缆桥梁的规格，支（吊）架跨距、防腐蚀类型应符合设计要求。 (3)桥架在每个支架上的固定牢固，连接板上的螺栓紧固，螺母位于桥 架的（托盘）的外侧。 (4)当直线段钢制电缆桥架超过 30 米、有伸缩缝处，其连接宜采用伸 缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时，设置伸缩缝。 (5)电缆桥架全长均有良好的接地，其支（吊）架也必须做好接地。 2.3.10 穿线管敷设 (1)镀锌钢管敷设 a)管子安装前必须清除管内的铁屑，管子切口用锉刀锉平，锉去毛刺， 保证管口光滑，严禁火焰切割。 b)配管与金属盒、配电箱或线路箱连接都要用纳子拧紧；开孔均要用 开孔器，严禁用气割开孔。 c)配管的弯头将采用弯管机弯制，弯曲处不得产生皱裂现象。弯扁度 不得超过管径的 10%。 d)当敷设明管只有一个弯时，弯曲半径将不小于管外径的 4 倍，整排 钢管在转弯处弯成同心圆。 e)为便于穿线，管线应按照规范设置分线盒或接线盒。 f)电线管进入接入接线盒内长度将小于 5mm。 g)配管与接线盒的连接需做密封处理。 h)管子排列横平竖直，多根管子排列，间距将相等对称。同规格管子 的间距允许偏差为 5mm。水平度或垂直度任何段 2m 内允差为 3mm。 i)管与管，管与箱、盒连接处用接地线，使金属外壳连成一体。- 37 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标（2）套接紧定式钢导管 a）在管路连接处，两侧连接的管口保持清洁、平整、光滑，无毛刺， 不变形。 b） 管材插入连接套管接触应紧密， 直管连接时分别插到直管接头中间， 紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧到螺帽脱落；弯曲连接时， 弯曲管两端分别插到套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧到螺 帽脱落。 c）连接管路的紧定螺钉位于可视处,并采用专用工具操作,严禁敲打、 切断、折断螺帽。 d）管径Φ32 及以上，连接套管的每端紧定螺钉不少于两个。 e）钢导管与箱、盒连接时，一孔一管，管径与敲落孔相吻合，并用爪 型螺纹帽与螺纹管接头锁定；两根及以上管路与箱、盒连接时，应排列整 齐、间距均匀。 f）管路敷设完毕，固定好管路，易进异物的端头进行封堵。 2.3.11 电缆、导线 （1）原则 a)电缆及导线符合有关 GB 标准，特殊要求的导线尺寸及材料以及电线 结构符合工程图纸。 b)所有电缆附有制造商的商标原封包装运到现场。 c)所有电缆及导线的芯线均采用铜芯。 （2）电缆走向 a)电缆走向按业主提供的工程设计图纸及现场实际情况敷设。 b)配电干线与其它电缆不同穿一根穿线管、线槽或支架。 c)留有适当的空间以保证电缆的间距、曲率半径、固定件及终端盒的 安装；发生故障时所有电缆将能移动或调换。 （3） 电缆敷设 a)电缆一般采用电缆桥架、穿管敷设；有其它规定的除外。- 38 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标b)动力电缆敷设时，电缆间留有间隙；间隙宽至少等于电缆的外径或 不小于 35mm。 c)建筑物内的所有电缆与其它无关的管、沟隔开。 d)注意电缆的敷设间距，以确保电缆的额定电流值，此外采取隔离措 施以防止动力、信号电线的相互干扰，避免不必要的交叉。电缆支架上的 电缆敷设按高压、低压、弱电控制顺序由上而下分层敷设。电缆桥架中的 电缆采用强弱电高低压分压分层或隔板分开。 e)有一定数量的电缆接入设备时，将保证电缆由一个方向引入接入端 子，并排列整齐、对称。 f)禁止电缆与其它管道上、下平行敷设。 g)电缆穿墙时加需穿墙管保护，同时采取措施，用电缆封堵材料堵住 穿墙管缝隙，防止室外水渗漏进室内。 h)尽可能减少中间接头，无法避免的电缆中间接头按规范要求处理。 i)在电缆安装前，穿线管、线槽或支架安装已经竣工，清洗并留有牵 引线。 j)在电缆穿管、电缆桥架敷设时，按照施工图纸列出敷设明细表，按 起点、终点、电缆规格、计算好长度。必要时按实际丈量长度再分割电缆， 以做到合理利用电缆。 k)电缆敷设前将用兆欧表测量绝缘电阻，其阻值符合规定，终端头做 好绝缘电阻复测。 l)线槽或支架出口处电缆有该回路的持久性标记。 m)电缆抽取后立即敷设，以防止电缆的机械损伤。在无支撑鼓盘上任 意抽取的电缆或在楼板上任意乱放的电缆将废弃不用。 n)电缆敷设采用支撑、滚筒、导板、绞车、托盘或等设备，以防损伤 电缆。 o)扭结或绝缘损伤的电缆将废弃不用。 p)电缆从鼓筒上抽取后直接穿管或搁置在支架上，动力电缆敷设采用- 39 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标支撑、滚筒、绞车等设备。 （4） 开关柜及控制柜的电缆进线 a)电缆进入开关柜、设备机壳、电线盒时，每根电缆采用合适的铜质 夹件来固定。 b)采用铠装电缆时提供专用夹具将铠装接地，铠装电缆在端接过程中 将采取措施防止铠装松开。 （5） 动力电缆的封头 a)所有动力电缆均采用专业厂制造的压接型接头并与导体截面匹配， 按接头制造商所推荐的采用专用工具将接头压接。 b)在接头处保持电缆绝缘，不损伤并以色收缩套圈加以密封。 c)交联绝缘电缆的封头将严格按照生产商所推荐的施工材料，采用专 业厂生产的电缆收缩密封剂或环氧树脂。 d)采用电缆密封剂密封每根导体的绝缘体，以防水或潮气侵入。电缆 终端处除采用有效的终端盒外还采用热收缩或金属型密封帽。 （6）电缆接头 a)所有电缆敷设时中间将无接头，大电缆两端采用压接铜接头与设备 连接。电缆敷设时将精确地测定电缆所需长度，若电缆太短不可避免中间 接头时，将征得监理工程师书面同意，并确定接头的位置和形式。接头将 配合电线截面尺寸和结构，采用专业厂生产的热收缩或环氧树脂壳的接头 箱。 b)对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于 750V。导线应按设计要 求采用铜芯连接器。 （7）电缆鉴别 a)每根电缆按电缆清册在始、终端处编号并挂标志牌，电缆标志牌采 用塑料雕刻或模压金属标志，并利用塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固 定在电缆上。 b)电缆管道进出口和电缆转弯处亦将安装或埋设标示桩，以易于鉴别- 40 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标及寻找电缆走向。 c)主开关及其他设备的动力电缆在系统上保持正确的相序及相色，三 相或三相四线电缆利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转 方向，采用特殊的线芯套圈来鉴别连接的端子。 2.3.13 防雷、接地部分 本工程接地形式采取 TN-S 系统 本工程接地系统采用综合接地的方法，将变压器工作接地、防雷接地、 电气设备保护接地、计算机功能接地、等电位连接接地及其他电子设备的 功能接地等合一，利用原建筑物基础内主筋相互连接作为接地体，要求接 地电阻不大于 1 欧姆。 a)接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。 b)接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合规范。 c)接地电阻不大于 1 欧姆。 2.4. 调试方案 为了加强机电设备安装工程施工质量管理，统一机电设备安装工程施 工质量的验收，保证工程质量，特制定系统技术性能检验调试方法。 2.4.1. 调试条件 在系统的全部或部分设备实现了图纸及规范规定的要求，并且施工单 位完成自检，各检验小组成员到齐，各检验设备及仪器到位后，即可开始 进行调试。 （1）熟悉资料 首先应熟悉系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会 设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法 等。 （2）配备资料目录 全套施工图纸。 所有施工修改图纸及变更通知。- 41 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标系统所用设备的详细目录清单及设备技术参数。 （3）现场会检： 调试人员会同设计、监理和建设单位，首先熟悉系统安装情况，并随 已安装好的系统进行现场会检，主要是查清施工与设计要求不符及设备、 部件安装的质量情况，特别是加工、安装上质量不合格的地方。对前者需 查明原因并了解修改设计的文件，并据此绘制实际的系统竣工草图，对于 加工、安装上的问题应逐一填入缺陷明细表，由施工单位在测试前及时改 正。 2.4.2. 调试前的检查及准备工作 各系统中，每一分部工程或分项工程内所涉及的设备、管道、管道附 件、电控箱、电缆等都已安装就绪后，在开始调试之前，施工单位应进行 检查工作。只有在检查无误后方可进入下一步工作──单机调试。 （1）通风空调系统 通风空调系统调试前的检查工作主要包括以下内容：空调冷媒管路的 检查、空调风系统管路（包括阀门）的检查、风机及空调机组的检查、其 他准备工作。 a)空调冷媒管路的检查 检查工作包括以下内容： 管路的型号、规格、材质是否符合设计文件之规定。 管路所有材料是否合格证、质保书、材质及性能检测报告等必备资料 齐全。 管网的安装是否满足设计文件和规范的规定。管路连接后，其截面均 不得缩小。 b)空调风系统管路（包括阀门）的检查 检查工作包括以下内容： 风管及管路配件、阀门的型号、规格、材质是否符合设计文件或规范 之规定。- 42 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标风管及管路配件、阀门的质保资料是否齐全；风阀还应逐台检查性能 规格参数，各个参数是否符合设计文件之规定。 金属风管的制作应符合规范的规定；连接应紧密、无泄漏。 风管和管路配件、阀门的连接应符合设计文件和规范之规定，应紧密、 无泄漏；管路配件（风口、消声器等） 、阀门的安装必须符合设计文件规定， 方向必须符合合计文件和规范规定。 风管吊、支、托架的安装必须符合设计文件和规范的规定。 风阀应逐台进行单体手动动作试验，电动风阀应逐台进行单体通电模 拟动作试验。 c)风机及空调机组的检查 检查工作包括以下内容： 风机及空调机组的型号、规格应符合设计规定。 风机及空调机组的质保资料是否齐全；应逐台检查性能规格参数，各 个参数是否符合设计文件之规定。 安装必须符合设计文件规定，气流方向必须正确。 风机安装完毕必须进行叶轮的手动盘车试验，叶轮旋转应平稳，停转 后不应每次停留在同一位置。 安装风机的隔振支、吊架及空调机组的基础、底座，其结构形式和外 形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定。 d)其他准备工作 风管、配件、阀门、风机、空调机组内部清理干净，无垃圾及其他不 应存在的物品、工具。 系统安装完毕，经检查符合工程质量评定表之规定。 电气设备及其主回路检查、测定无误。 调试用仪器、仪表准备齐全；调试计划及人员名单排定并报业主、监 理并已得到批准。 （2）动力照明系统- 43 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标动力照明系统调试前的检查工作主要包括以下内容：照明系统的检查； 桥架、支架安装质量的检查；电缆、电线安装质量的检查；插座、开关安 装质量的检查；配电箱、动力柜安装质量的检查及其他准备工作。 a)照明系统调试前的检查 检查工作包括以下内容： 照明灯具的型号、规格、材质是否符合设计文件之规定。 照明灯具是否合格证、质保书、材质及性能检测报告等必备资料齐全。 照明灯具外观是否完好，照明灯具内外部接线是否牢固。 照明灯具电气连接是否正确，是否按业主提供的工程设计图纸及现场 实际情况安装。 照明灯具安装是否符合相应技术要求。 b)电缆桥架、支架调试前的检查 检查工作包括以下内容： 桥架、支架的型号、规格、材质是否符合设计文件之规定。 桥架、支架是否合格证、质保书、材质及性能检测报告等必备资料齐 全。 桥架、支架接地是否良好，是否符合技术文件之规定。 桥架在每个支架上的固定应牢固，连接板上的螺栓应紧固，螺母应位 于桥架的的外侧。 c)插座、开关调试前的检查 检查工作包括以下内容： 插座、开关的型号、规格应符合设计规定。 插座、开关是否合格证、质保书等必备资料齐全。 插座、开关是否按业主提供的工程设计图纸及现场实际情况安装。 插座、开关与电气设备的连接是否正确，电缆接头安装是否牢固。 检查插座、开关外观是否完好，是否有损坏情况。 d)母线槽电缆、导线调试前的检查- 44 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标检查工作包括以下内容： 母线槽电缆、导线的型号、规格应符合设计规定。 母线槽电缆、导线是否合格证、质保书、材质及性能检测报告等必备 资料齐全。 母线槽电缆、导线的走向是否按业主提供的工程设计图纸及现场实际 情况敷设。 母线槽电缆、导线与电气设备的连接是否正确，电缆接头安装是否牢 固。 母线槽电缆、导线外观是否完好，是否有损坏情况。 e)配电柜、动力柜调试前检查 检查工作包括以下内容： 配电柜、动力柜的型号、规格应符合设计规定。 配电柜、动力柜是否合格证、质保书、性能检测报告等必备资料齐全。 电缆、导线的走向是否按业主提供的工程设计图纸及现场实际情况敷 设。 电缆、导线与电气设备的连接是否正确，电缆接头安装是否牢固。 电缆、导线外观是否完好，是否有损坏情况。 f)其他准备工作 配电柜、动力柜内部清理干净，电缆桥架上不应存在的物品、垃圾。 系统安装完毕，经检查符合工程质量评定表之规定。 电气设备及其主回路检查、测定无误。 调试用仪器、仪表准备齐全；调试计划及人员名单排定并报业主、监 理并已得到批准。 (3)给排水消防系统 给排水消防系统调试前的检查工作主要包括以下内容：消防水泵的检 查、消火栓箱检查、水泵结合器的检查。 a)潜水泵调试前的检查- 45 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标检查工作包括以下内容： 潜水泵的型号、规格应符合设计规定。 电潜水泵是否合格证、质保书、材质及性能检测报告等必备资料齐全。 排水泵基座表面平整，强度符合设计要求，地脚螺栓埋设位置正确、 牢固。 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 水泵的流量，扬程等水力特征应符合产品技术文件的规定，运转中无 较大振动，无异常声响和磨擦现象。 各紧固连接部位不应松动。泵座，进水口，导叶座，出水口，弯管和 过墙管等法兰连接部分的相互连接应紧密无泄漏，不得松动，排水泵的自 动耦合系统也不应有泄漏，泵的起吊和降落应灵活，轻便。 b)消防水泵调试前的检查 检查工作包括以下内容： 消防水泵型号、规格应符合设计规定。 消防水泵是否合格证、质保书、材质及性能检测报告等必备资料齐全。 消防水泵试运行的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 消防水泵的砼基础强度、坐标、标高、尺寸和预埋地脚螺栓或二次浇 捣预留孔位置必须符合设计规定。 c)消火栓箱调试前的检查 检查工作包括以下内容： 消火栓箱型号、规格应符合设计规定。 消火栓箱是否合格证、质保书、材质及性能检测报告等必备资料齐全。 消火栓箱的外表平整光滑，箱体油漆涂层无划痕，安装尺寸、位置符 合设计及施工规范的要求。 消火栓箱安装必须平稳牢固，箱门的锁或插销必须牢靠。箱体内保持 干燥，不得有渗水、漏水现象。 2.4.3. 单机调试方案- 46 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标(1)单机调试的要求 除在其它地方已有详细说明或设备供应商推荐调试方案外，单机调试 的最低要求如下； a）先进行一般检查来校核安装的正确性和工作质量。 b）开关装置、配电设备和高压装置的电试验符合供电部门的要求。本 公司将全面协调调试，提交保护措施并征求监理的同意。 c）对电气设备的功能、继电器的设定、接地的连接、旋转方向、运行 时的电流和绝缘等进行检查，所有检查都有明确记录。 d）对机械和管道的所有固定配置的适当性和安全性进行检查。 e）检查防潮保护、防锈保护、防虫害，同时察看设备与建筑物结构之 间是否存在由于事故造成密封不严导致漏水等无法预见的危险。 f）调试前，将不参与运转的系统、设备仪表及管道附件等隔断或拆卸。 g）设备的转动部分，先用手工盘动，同时检查润滑情况，润滑系统、 冷却系统先行开启，待其工作正常后，才启动设备。 h）对电气设备的安装进行测试，安装测试的合格证书中附着对每一电 路的整套检测结果。 单机调试分为两种形式，即：空载调试和荷载调试。空载调试是在没 有负荷加载设备之前进行的，首先要保证电气设备的正常运行，其次验证 以下各项： 正确的功能； 正确的运行温度； 无不正常的振动或应力。 i)空载调试以每台设备能正常连续运转 2 小时为准，泵不进行空载调 试。 j)荷载调试是各种设备进入运行状态的检测。荷载调试核查以下各项： 仪表的标准； 工作电流；- 47 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标控制环路的功能； 系统的功能； 无液体泄漏。 k)荷载调试以每台设备能连续正常运转 4 小时为准。 l)在单机调试期间，对设备的性能进行检查。 m)调试标准和参数严格符合有关的技术文件和技术规范。 n)调试结束后，做好下列工作： 断开电源和其它动力源； 消除压力和负载（如放水、放气） ； 检查设备有无异常变化，检查各处紧固件； 安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置； 整理记录、填写调试报告，清理现场。 进口设备及国产主要设备在供货商指导参与下进行调试。 （2）通风空调系统 a)一般规定 设备安装完毕将进行调试。设备调试前将对设备安装进行全面检查， 以确定设备是否已准确就位，螺栓是否紧固，与供电电缆及其它设备的联 接是否准确，是否有遗漏，联结管道及设备内部是否已清除了杂物等等。 这类检查均有书面记录，并报监理审查。在全面检查完成并通过监理审查 批准后，方开始调试。 调试步骤分为先辅机后主机、先部件后整机、先空载后带载、先单机 后联动。凡上一步骤未符合要求的，抓紧整改达到要求后，才进行下一步 骤。首次启动时先用点动，判断有无碰擦及转向错误，待确认无误后再正 式启动。 调试方案包括：准备工作、调试内容、调试步骤、操作方式、人员及 岗位配置、可能的应急措施等。调试方案均报请监理审查，经批准后才进 行调试。- 48 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标参加调试的人员，做到了解设备结构、性能，掌握操作程序和方法， 具有安全知识和事故应急处理的能力，熟悉调试过程和自己的岗位职责。 b)单机调试、测试 ①风机单机试运转及调试方案 对于各风机，在设备单机试运转时分别从临时配电箱内接入电源。在 确认接入设备电源的相位准确无误后，从临时配电箱送电，检查送排风机 叶轮旋转方向是否正确；运转是否平稳、有无异常振动与声响；电机的功 率是否符合设备技术文件的规定；设备产生的噪声是否超过产品性能说明 书的规定值。在额定转速下连续运转 2 小时后，滑动轴承最高温度不得超 过 70℃；滚动轴承不得超过 80℃。风机检查数量按施工规范要求抽查 10%， 且不得少于 1 台。调试结束后，提供完整的调试资料和报告。 ②空调机组单机试运转和调试方案 对于用于处理室外新风空调系统，在设备单机试运转时分别从临时配 电箱内接入电源，在确认接入设备电源相位准确无误后，送电检查空调机 组中的风机叶轮旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异常振动和声响， 调试结束后，提供完整的调试资料和报告。 c) 漏风量测试 通风与空调系统的风管及部件安装完毕，保温前应做漏风量测试。风 管系统的漏风量测试先对风管制作、安装质量的一项检验。除了保证系统 风量分配要求的正确性和兼顾节能以外，漏风量测试最主要的目的是为了 保证防灾与事故通风功能的实现。 正压或负压系统风管与设备的漏风量测试，分正压试验和负压试验两 类。一般可采用正压条件下的测试来检验。 系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口 均应封闭，不应漏风。 被测系统的漏风量超过设计和规范 GB 的规定时，应查出漏 风部位（可用听、摸、观察、水或烟检漏） ，做好标记；修补完工后，重新- 49 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标测试，直至合格。 漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。特殊条件下，也 可用相近或大于规定压力条件下的测试代替，其漏风量的计算根据 GB 中相关公式进行。 漏风量测试的抽检率应符合下列要求： 低压系统 5%，但不得少于一个系统。可只做透光检漏，如有明透光， 应做漏风量测试； 中压系统 10%，但不得少于一个系统，并均做漏风量测试。如抽检部分 不合格，则加倍做漏风量测试； （3）给排水系统及消防系统 各种水泵单机试运转及调试方案 试运转前的检查及准备，泵在正式试运转前，必须进行一次全面的检 查，以确保试运顺利、安全地进行，内容主要有： a) 调试前： 检查各地脚螺栓螺帽的紧固情况，要求各紧固连接部位无松动。 检查管路和泵体内是否有纸垫、小工具及其它杂物。 检查清洗和加油润滑情况，对于遗漏和不符合要求的部位应立即补做。 电动机的转向应符合泵的转向要求，电气安装和调试完毕，供电正常。 检查水源可靠情况，泵加水后无漏水现象。 检查泵轴填料函中的填料，启动前可以适当调松些，不宜压得过紧， 启动后再行调整。 试运转用具和安全防护装置准备就绪。 b) 试运转的步骤和方法 旋开泵体上的放气旋塞。 水泵进水管充清水，并盘动泵轴，使泵体内积存的空气排出，当水注 满，放气旋塞出水时关闭旋塞。 合上电源开关启动电动机，使泵开始运转，并注意压力表上的指示数- 50 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标值，当达到设计压力时，压力表指针应稳定。 观察和检查泵在运转中的情况，有无异常的声响和振动。 检查各密封部位，不应有泄漏现象。 填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通软填料只能有泄漏 量为每分钟不超过 10～20 滴，机械密封的泄漏量不宜大于 10ml/h（每分钟 约 3 滴） 。 电动机的功率和电流，在额定负荷下，不应超过额定值。 检查各滚动轴承的温度，不应高于 80℃。 泵在设计负荷下，连续运行不少于 2 小时。上述各方面情况正常，可 认为试运转合格。试运转期间应作出试运转的记录，作为交工资料的内容。 c) 试验方法： 用目测方法检查消防泵，必须符合 GB6245 的的技术要求。 水泵水力性能试验方法按 GB/T3216 规定进行，结果应达到工况点性能 并应连续运行 4 小时无障碍。 水压强度试验，封闭机组进出水管口以及放水孔和放气孔，充水排除 泵体内空气，缓慢注水加压至 1.5 倍最大工作压力，并持续 5 分钟，结果 应符合 GB6245 的规定。缓慢注水加压至 1.0MPa，并持续 5 分钟，结果应符 合相关规定。 启动运行可靠性试验：启动消防供水设备使之处于正常运行状态，消 防供水设备的启动次数应小于 6～8 次/小时，且间隔均匀。连续运行 24 小 时，结果应符合 GB6245 的规定。分别用自动、手动两种方式启动消防供水 设备，结果应符合规定。分别用自动、手动两种方式启动消防供水设备， 并模拟工作泵故障状态，结果应符合规定。 振动试验按 GB10889 有关规定进行，结果应符合相关规定。 d) 泵在试运转过程中应注意的问题 离心泵不要在出口闸阀全闭的情况下长期的运转，以免发热。 当泵内无水时，切不可继续运转，以免损坏叶轮。- 51 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标泵不能反向转动，以免轴套松动，叶轮损坏。 （4）动力、照明系统 a) 电缆测试前作以下检验： 直流耐压试验，直流电压试验持续时间为 15 分钟。 电缆线芯剥出时确认相别。 线芯间、线芯和地间用 500V 摇表做绝缘试验。 b) 低压动力柜的调试： 测量低压动力柜连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻，绝缘电阻值不 应小于 1MΩ； 低压动力柜连同所接电缆及二次回路的交流耐压试验，当绝缘电阻值 大于 10MΩ时，用 2500V 兆欧表摇测 1min，应无击穿闪络现象；当绝缘电 阻值在 1～10MΩ时，做 1000V 交流工频耐压试验，时间 1min，应无击穿闪 络现象。 电压线圈动作值校验； 低压电器动作情况检查： 开关电器合闸、分闸性能正常； 各馈电回路输出正常，相序正确； 机械、电气联锁性能正常； 带电磁线圈的器件（接触器、中间继电器）吸合、分闸正常； 指示灯指示正确，模拟显示正确； 各辅助触点动作正确，外引端子上信号结点输出正确； 断路器、热继电器等保护电器试验跳闸动作正常、复位正常； 测量指示仪表（电流表/电压表/功率因素表/电度表等）指示正确； 控制电器（电容控制器/电压继电器/时间继电器/软启动器等）性能正 常。 低压电器采用的脱扣器（电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置 等）应按使用要求进行整定，并校验其动作正确性。- 52 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标c) 照明设备的测试： 外观检查； 绝缘试验； 通电试亮试验，持续时间为 24 小时； 2.4.4. 管道冲洗方案 本公司将在给排水调试前采用不低于水源水质的水冲洗每段管道，直 到符合要求。管道冲洗步骤： (1) 全部管线安装完成，或部分管线完成经监理同意，且经过测试， 将测试所需的临时设施移开； (2) 先将管道中注满水，然后由水泵提供动力进行总管清洗，同时打 开总管最低处的泄水阀将冲洗水排在地上或排入适当的排水管中； (3) 总管冲洗 5 小时后，泄水阀流出水色泽清晰无渣滓时，则开启支 管阀门开始清洗支管，支管冲洗时间为两小时左右。 (4) 空调水系统冲洗前，将空调、冷水机组的进出水管路拆下，并接 配临时管路使其循环才可着手清洗工作； (5) 管道冲洗完毕后放空管道水，关闭所有泄水阀，恢复原来管路， 并清除过滤器中渣滓，并且做好冲洗记录。 2.4.5. 系统调试 （1）通风系统调试 通风系统调试分系统无负荷调试与系统负荷调试二个步骤。 A）系统无负荷调试： 通风系统、局部通风系统和空调送回风系统 风机和空调机组的风量、风压、转速、噪声等指标符合设计文件及设 备随机资料之规定。 单系统风量的测定与调整：风管、风阀、风井及风口的风速和风量分 配经调整和测定，各系统的风量应符合设计文件之规定（其误差在允许范 内） 。空调房间各个风口风量调整应使房间保持正压。大空间范围内有多个- 53 -张杨路 25 号办公大楼安装工程技术标送风口的，各风口风量保持基本相同。 典型测}