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合肥市小型空压机(图)
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联 系 人：宋国华 总经理
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联系地址：山东
经济开发区
关键词： 空压机,,
产品详细介绍
空气压缩机的用途分类空位压缩机简称空压机。是工厂中各个车间提供压缩空气的设备，通过螺杆、栓柱等机构将从外界吸入的常压空气予以压缩，存贮于压力容器中，通过管路送至各个生产车间，一些需要使用压缩空气的设备如清洗机的吹干工位，各种气动量仪，设备的气缸等，都需要压力在0.4-1.0MPa的高压空气来运行，空压机的使用就是为了制造高压空气的。 压缩机是一种输送气体和提高气体压力的机器，应用极广化工生产中，压缩机不仅是必不可少的而且是关键的设备。　　空气压缩机按工作原理空气压缩机的种类可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。空压机的分类及其特点 三种基本类型的空压机包括：
离心式 以上三种类型的空压机可进一步划分为：
裸机和整机
风冷和水冷
喷油和无油 让我们简单地讨论以下这三种类型的空压机：
往复式空压机 尺寸为0.7MPa(G) --范围的0.72Kw 和0.028M3/min 到 932 Kw和176.4M3/min 往复式空压机是变容式压缩机。这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩（缩小其体积）从而提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。 当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时，该往复式称为单作用空压机，如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门，只有当阀门两侧的压差达到一定值后阀门才会打开。 当气缸内的压力略低于进气压力时，进气阀门打开，当气缸内的压力略高于排气压力时排气阀门打开。 如果压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时，该空压机称为单级空压机。许多实际使用工况要超过单级空压机的能力。压缩比大小（排气/进气压力）会引起排气温度过热或其他设计上的问题。 许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组，压缩过程由双级或多级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。 往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛选择余地。 回转式空气压缩机 0.85M3/min -- 85M3/min回转式空压机是变容式压缩机，最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机，这种压缩机在机腔内有两个转子，通过转子来压缩空气，内部没有阀门。这种空压机一般为油冷（冷却介质是空气或水），这种油起到了密封的作用。 由于冷却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度，因此，回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。 由于结构简单易损件少，回旋式螺杆空压机很容易维护，操作，并具有安装灵活的特点。回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。 两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子，压缩过程由第一级和第二级串接压缩完成。两级回转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的特点，两级回转式螺杆式空压机可是风冷和水冷以及全封装式。 无油回转式螺杆空压机使用特别设计的主机无需喷油就可进行压缩，从而产生无油压缩空气。无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两种，并具有和喷油一样的灵活性。如你所看到的，回转式螺杆空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两级、在压力、气量、结构上有广泛的适用性。
离心式空气压缩机 11.2M3/min -- 420M3/min离心式空压机是一动力型空压机，他通过旋转的涡轮完成能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。 离心式空压机是无油空压机，运动齿轮的润滑油由轴密封和空气隔离。 离心式是连续工况式压缩机，移动件很少，特别适用于大气量无油的要求。 离心式空压机是水冷式的，典型机组包括后冷却器和所有的控制装置。
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环球经贸网运营中心：蓝点科技 &我国的空压机主要有什么类型？
&　　【】目前我国市场上的类型主要可分为活塞式空压机、式空压机、离心式空压机。那么这三种空压机的工作原理分别是什么呢？各有什么特点，适用于哪些领域呢？
　　活塞式
　　活塞式是一种定容、往复式，主要通过气缸、活塞、门的运动配合，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是压力范围大、稳定性好、排气压力稳定，其缺点是体积大而笨重、运行维护费用相对较高。活塞式压缩机目前主要应用在高压力压缩等特殊领域。
　　螺杆式压缩机是一种定容、回转式压缩机，主要通过螺杆的啮合和回转运动，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便，其缺点是输出压力不稳定，同等条件下的效率不及活塞式空压机。螺杆式空压机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，目前市场占有率较大的是双螺杆压缩机，具有绝大多数，但某些厂家的优质单螺杆压缩机也不可小觑。
　　离心式
　　离心式压缩机是一种变容、叶轮式压缩机，主要通过叶轮的高速运转，形成离心力，促使空气高速流动，并藉由增压器的转换作用，产生一定压力和流量的压缩空气，工作流程为吸气-增速-扩压-排出。其优点是流量大、无油，缺点是容量调节困难、容易引发喘振等。
　　其他类型
　　其他具备实用价值的压缩机有涡旋式、滑片式、轴流式压缩机等，都可归结到定容、变容等压缩方式，与前述压缩机的分析过程较为近似，考虑到台数较少，在此不单独论述，但本文的分析过程也适合这些压缩机。
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请教往复式，离心式压缩机，螺杆式压缩机各有什么特点
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检修工作量大，维修费用高2。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂。二，没有易损件，因而它运转可靠。缺点：1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。2、离心式压缩机的稳定工况区较窄、螺杆式压缩机优点：1、可靠性高、热效率高、单位耗电量少2、加工方便 对材料要求低，造价低廉3、装置系统较简单4，维护费用及人员少。3、在化工流程中、气缸的磨损：1，寿命长，大修间隔期可达4-8万h.2、操作维护方便，需利用特制的刀具在价格昂贵的专用设备上进行加工。螺杆压缩机依靠间隙密封气体。3，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。2、运转平衡，摩擦件少，因之备件需用量少。螺杆压缩机零部件少、离心式压缩机优点：1、离心式压缩机的气量大、不能用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能用于中、多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙、噪音大5、控制系统的落后，不适应连锁控制和无人值守的需要，所以尽管活塞机的价格很低。缺点：1、造价高。由于螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面、设计、生产早，制造技术成熟5、应用范围广缺点：1、运动部件多，结构复杂。2、皮带的传动方式使效率下降很快4，离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。4、离心式压缩机为一种回转运动的机器.2m3&#47、动力平衡好、转速受限制3、活塞环的磨损，适用于多种工质。三，其气量调节虽较方便。特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。4、适应性强，因而能耐液体冲击，可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等，但经济性较差。3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低一、往复式压缩机优点。5，操作可靠，运转率高，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能综合利用提供了可能。另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求、低压范围，排气压力一般不超过3MPa。3、不能用于微型场合，一般只有容积流量大于0，但是也往往不能够被用户接受
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