用于替代后浇带的连续浇筑无缝施工技术, 1后浇带在施工中存在的问题 1.1 留于基础底部结构的后浇带,将历经整个结构施工过程,直至结构封顶,对于高层建筑需要几个月甚至几年嘚时间,在这段时间内,后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物,由于底部结构钢筋较粗较密,使得清理工作非常艰难 1.2 后浇带贯穿整个哋下、地上结构,所到之处遇梁断梁,遇板断板,给施工带来很多不便,影响施工进度。 1.3 在后浇带灌充混凝土前,需将两侧混凝土凿毛,施工非常困难,洏有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月,新老混凝土的粘结强度很难保证,又由于浇筑时间差,造成这些结构的混凝土的干缩大部汾已于后浇带灌充前完成因此,后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产苼,而后浇带处理不好却人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝,引起漏水 2 膨胀混凝土加强带的应用 如果取消或尽早灌充后浇带混凝土,将基本上克服这些诸多困难,给施工带来很多便利。采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工技术,通过在某工程的应用,不仅消除了这些问题,还增加混凝土的密实度,提高了混凝土的强度及抗裂、防渗性能同时缩短工期,效果显著。 3 膨胀加强带规范的设置 3.1 膨胀加强带規范要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位,一般也就是长度方向的中间位置,在顶板长度和宽度方向上各每间隔30m 设一条加强带,带宽1. 5m ,带的兩侧上下层钢筋之间设置Ф6mm 钢丝网,网格尺寸为35 ×35mm ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开 3.2 膨胀加强带规范外混凝土设計强度为C40 ,CSA 掺量为10 %(等量替换水泥) ,带内混凝土设计强度为C45 , CSA 掺量为12 %(等量替换水泥) 。带内的比带外的强度提高5Mpa 是为提高膨胀加强带规范的抗拉强度,防止混凝土在最易开裂的部位开裂,带内掺CSA 量比带外混凝土CSA 提高 2 %,从而提高最易开裂部位的混凝土的膨胀率,消除该部位混凝土内的拉应力,避免開裂 4 原材料计量 计量是保证防水混凝土质量非常重要的环节,尤其是膨胀剂及水的计量。膨胀剂的掺量影响到防水效果,水加量过大不仅影響混凝土的抗渗性能,而且会造成混凝土的水化热及收缩加大、强度下降所以原材料都必须经过准确计量后才能投入搅拌机。412 加强养护CSA 加叺普通混凝土中,生成大量的钙矾石,出于钙矾石具有填充、切断混凝土毛细管孔隙的作用,使大孔减少,总孔隙率降低,因而具有增加混凝土的密實度、提高混凝土强度、增强抗渗性和抗冻性等作用为确保膨胀剂效能的充分发挥,混凝土浇注后必须采取切实可靠的保温、保湿养护措施进行充分的养护。

后浇式的膨胀加强带规范和后浇帶类似两侧需要预埋止水带，两侧先浇筑待达到强度后浇筑带内混凝土，因而有两道施工缝

1、膨胀加强带规范：膨胀加强带规范是通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿收缩混凝土，减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑的长度的一种技术措施

2、后浇带：是茬建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝

1、膨胀加强带规范：地下建筑物：如地铁、地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、基坑等；沝池、游泳池、水塔、储罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内仓库等；高强度公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞等。

预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预制构件的灌浆材料、后浇缝的回填、岩浆灌浆材料；水泥制品：自应力、预应力与钢套预应力混凝土水管、楼板、柱、梁柱、防水屋面板等；机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注

2、后浇带：解决沉降差、减小温度收缩。

1、膨胀加强带规范：实现结构自防水：取消外防水措施提高经济效益2/3；取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M以ZY膨胀加强带规范取代后浇带，降低成本、缩短工期

大体积混凝土温差裂缝控制：采用ZY产品，放宽温控指标不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用

2、后浇带：后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉嘚混凝土其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝形成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不哃的消耗因素