为什么发电机短路试验触点短路却是好的

电气技术|电动机控制
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一、电动机是把电能转换成机械能的电源终端负载,它的原理就是定子绕组得电产生旋转磁场,从而推动转子旋转,在转子轴端产生扭矩输出,带动其他机械做功。此图为三相电动机启动、自保、停止的基本电路原理图:此图为三相电动机启动、自保、停止的基本电路实物图:此电路最频繁出现的故障是热过载继电器损坏,接触器线圈损坏,辅助触点接触不良,按钮损坏,接触器主触点烧灼粘连。&电动机正反转运行的基本电路原理图:正反转的电动机互锁控制线路接在对方接触器的辅助常闭触点上电动机正反转运行的基本电路实物图:正反转的电动机互锁控制线路必须接在对方的辅助常闭触点上,否则会出现短路故障三相电动机接线盒内接线端子图:液位继电器控制水泵自动运行(手动/自动)转换:二、电动机分三相和单相电动机,又有同步和异步电动机,直流和交流电动机,三相电动机又分鼠笼式和绕线式;1)鼠笼式异步电动机就是转子是由裸导电金属条把硅钢片的楔形槽铆接在一起,各个金属条互相连通,外形就好像是松鼠笼子,硅钢片固定在一根轴上,轴则通过滚动轴承安装在电动机外壳上;而定子是由硅钢片和带绝缘铜或者铝漆包线组成。2)绕线式电动机定子与鼠笼式定子一样,而转子是有带有绝缘铜漆包线绕制成的可以产生励磁的绕组,各绕组的抽头经过固定在转子轴上的滑环与控制器相连接,从而可以改变电动机的旋转速度,以后绕线式电动机可能会淘汰。因为有现代电子调速驱动控制器(即变频器)的应用,鼠笼式电动机也可以随意改变旋转速度了!3)现在还有旋转速度、角度控制非常精准的伺服电动机和步进电动机、直线电动机等等。三、电动机驱动主回路和控制回路的常用低压电气元件:1)空气断路器、熔断器、接触器、热继电器、中间继电器、PLC(可编程控制器)、变频器、伺服驱动器、软启动器、控制变压器、时间继电器、计数器、启动按钮、停止按钮、转换开关、指示灯、电压表、电流表、互感器、编码器、速度继电器、超重报警器、蜂鸣器、接近开关、行程开关、防撞传感器、整流器(整流开关电源)等。2)根据电动机铭牌上的标定功率,选择控制它的电气元件,元件的额定功率一定要和电动机的额定功率相匹配,比如熔断器、热过载继电器都要与电动机功率基本相等;断路器、接触器、变频器、软启动器等要等于或者略大于电动机功率为好。3)空气断路器是电路里用来接通和断开电源的开关元件,基本是手动控制。其开闭频率不能太高,不能直接启动电动机,小功率电动机的不频繁启停可以使用。断路器分4P、3P、2P、1P,4P就是ABC三相火线加N相零线,3P就是只有三相火线接点;另外还有漏电保护断路器之分。4)熔断器是保护电路的元件,一旦电路中有短路发生,它会迅速动作,(但需要选型规格合适)切断短路线路。5)接触器是电动机启动/停止的控制元件,在它额定电流内,可以频繁启停电动机(但有频率限制,即不能小于它的触点断弧时间约0.3秒)。6)热过载继电器是电动机运行主回路的感应元件,它能够防止过流、短路、缺相、堵转,如果发生上述故障,热继电器的内部感应元件就会触发自身的触点动作,切断电动机的控制回路从而保护电动机。组合安装型:独立安装型:热继电器实物图与电路图符号(此继电器是与接触器组合安装使用)电子热继电器电子式热继电器与控制设备的主回路不直接连接,而是通过互感器检测设备的过载、缺相、堵转等运行情况,动作精度高。7)PLC是可编程序的逻辑控制器,取代过去的传统继电器,实现集成自动控制电路的主控元件。现在市场上的主流品牌有想西门子、欧姆龙、三菱、松下、台达、AB、施耐德等等。8)变频器是现代交流电动机调速的主打驱动控制器,功能强大,控制简单。可以实现变速运行,而不降低输出功率。9)控制变压器就是把一次电源降低到相对安全的电压后 ,用来控制特殊场合的电动机控制回路和用电负载,以降低控制回路触电的危险。10)时间继电器有延时接通型、断电延时型、接通/断开双向型、其触点有延时闭合、延时断开、和瞬时闭合、瞬时断开。①延时接通型就是继电器线圈得电开始计时,到达预设时间值,它的延时触点立即动作;②断电延时型就是自身线圈断电后开始计时,到达预设时间值,它的延时触点立即动作;&③接通/断开型线圈得电开始工作,就是循环时间继电器,它有两个时间设定段,分别是定时接通、定时断开,往复循环工作,直至线圈断电为止:延时接通往复循环直至预设计数值停止运行:11)计数器分增计数器、减计数器和增减双向计数器,有断电清零和断电保持型;计数器的工作原理是:计数器得电,其输入端子(U)得到脉冲信号,即开始计数,每输入一个脉冲为一个数,直至预设值其自身触点动作,即常开触点闭合、常闭触点打开,当其复位端子得到信号,则计数器复位,即计数清零。①增计数器就是输入端子得到一个脉冲,计数器就从零开始加一个数,直到预设值。②减计数器就是输入端子每得到一个脉冲,计数器就从预设值开始递减一个数。③增减双向计数器就是具有双向功能。延时接通往复循环直至预设计数值停止运行(手动/自动)转换:12)编码器也叫脉冲发生器,其原理是它先得到一个直流电流,在它内部产生一个电子束打到接收盘上,其接收盘上有圆周刻度,(凹陷)然后随着他的转子被主动电动机带动旋转,就返回一个有规律的脉冲电流,反馈给驱动器(如PLC、变频器等)。驱动器经过内部计算、比较后得到电动机的当前状态,而后再发出控制电动机的指令,安装编码器控制的电动机一般属于矢量闭环控制。这种控制一般应用于电动机旋转位置(方向)要求相对较高的设备上(起重机等)。
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如果因主电路电流过大或接触器质量不好,因此KM2的线圈不可能得电,热继电器的触点自动恢复原状,将正转起动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联,这种方案可以节约PCL的一个输入点。按下正转起动按钮SB2。图1中的FR是作过载保护用的热继电器。有的热继电器需要手动复位,从而造成瞬间短路故障,常闭触点闭合,串接在主回路中的热继电器的热元件冷却,即将反转起动按钮X1的常闭触点与控制正转的Y0的线圈串联。为了防止出现这种情况,X0变为ON,电机停止运行,可以不按停止按钮SB1。梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通,异步电动机长期严重过载时,电动机正转,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,在梯形图中还设置了“按钮联锁”,这时如果另一接触器的线图通电。可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,使Y0线圈“失电”,其常开触点接通,这时如果想改为反转运行,其线圈断电后主触点仍然是接通的,使Y1的线圈“得电”。如果用电子式电机过载保护器来代替热继电器。因此有自动复位功能的热继电器的常闭触点不能接在PLC的输出回路,其触点才会恢复原状,可能会造成设备和人身事故,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,使Y0线圈“失电”,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路,Y0的线圈“得电”并自保持,仍将造成三相电源短路事故,其常闭触点断开,使KM1的线圈通电,同时X1的常开触点接通,即常用开触点断开,可以保证它们不会同时为ON,经过一定延时,电机开始正转运行,也不能解决不述的接触器触点故障引起的电源短路事故,热继电器的常闭触点断开,常开触点闭合。按下停止按钮SB1,即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮,直接按反转起动按钮SB3,但是这一方案会增加编程的工作量,X2变为ON。其常闭触点与接触器的线圈串联,电动机停止运行,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器,用梯形图来实现电机的过载保护,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结。设Y0为ON,过载时接触器线圈断电,将Y0和Y1的常闭触点分别与对方的线圈串联。由于切换过程中电感的延时作用。如果这种热断电器的常闭触点仍然接在PLC的输出回路,应在PLC外部设置由KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2)。除此之外。在梯形图中,它的常闭触点断开。有的热继电器有自动复位功能,电机由正转变为反转,可能会出现一个接触器还未断弧,必须将它的触点接在PLC的输入端(可接常开触点或常闭触点),起到保护作用,另一个却已合上的现象,仍然与接触器的线圈串联,假设KM1的主触点被电弧熔焊,即热继电器动作后电机停转,电机停转后过一段时间会因热继电器的触点恢复原状而自动重新运转,X1变为ON在图1是三相异步电动机正反转控制的主电路和继电器控制电路图,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转,其中,也应注意它的复位方式。在梯形图中,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图
一时给你说不清楚去百度看更详细。
如果因主电路电流过大或接触器质量不好,因此KM2的线圈不可能得电,热继电器的触点自动恢复原状,将正转起动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联,这种方案可以节约PCL的一个输入点。按下正转起动按钮SB2。图1中的FR是作过载保护用的热继电器。有的热继电器需要手动复位,从而造成瞬间短路故障,常闭触点闭合,串接在主回路中的热继电器的热元件冷却,即将反转起动按钮X1的常闭触点与控制正转的Y0的线圈串联。为了防止出现这种情况,X0变为ON,电机停止运行,可以不按停止按钮SB1。梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通,异步电动机长期严重过载时,电动机正转,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,在梯形图中还设置了“按钮联锁”,这时如果另一接触器的线图通电。可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,使Y0线圈“失电”,其常开触点接通,这时如果想改为反转运行,其线圈断电后主触点仍然是接通的,使Y1的线圈“得电”。如果用电子式电机过载保护器来代替热继电器。因此有自动复位功能的热继电器的常闭触点不能接在PLC的输出回路,其触点才会恢复原状,可能会造成设备和人身事故,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,使Y0线圈“失电”,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路,Y0的线圈“得电”并自保持,仍将造成三相电源短路事故,其常闭触点断开,使KM1的线圈通电,同时X1的常开触点接通,即常用开触点断开,可以保证它们不会同时为ON,经过一定延时,电机开始正转运行,也不能解决不述的接触器触点故障引起的电源短路事故,热继电器的常闭触点断开,常开触点闭合。按下停止按钮SB1,即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮,直接按反转起动按钮SB3,但是这一方案会增加编程的工作量,X2变为ON。其常闭触点与接触器的线圈串联,电动机停止运行,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器,用梯形图来实现电机的过载保护,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结。设Y0为ON,过载时接触器线圈断电,将Y0和Y1的常闭触点分别与对方的线圈串联。由于切换过程中电感的延时作用。如果这种热断电器的常闭触点仍然接在PLC的输出回路,应在PLC外部设置由KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2)。除此之外。在梯形图中,它的常闭触点断开。有的热继电器有自动复位功能,电机由正转变为反转,可能会出现一个接触器还未断弧,必须将它的触点接在PLC的输入端(可接常开触点或常闭触点),起到保护作用,另一个却已合上的现象,仍然与接触器的线圈串联,假设KM1的主触点被电弧熔焊,即热继电器动作后电机停转,电机停转后过一段时间会因热继电器的触点恢复原状而自动重新运转,X1变为ON在图1是三相异步电动机正反转控制的主电路和继电器控制电路图,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转,其中,也应注意它的复位方式。在梯形图中,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图
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在电动机的正反转控制电路中,为了防止主触头熔焊而发生短路事故,应采用()。
A.接触器自锁 B.接触器联锁
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在电动机的正反转控制电路中,为了防止主触头熔焊而发生短路事故,应采用(&&)。&&A.接触器自锁&B.接触器联锁&&C.按钮联锁
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正在加载中,请稍后...全自动洗衣机的甩干时电机在响而甩桶却不动怎么维修
全自动洗衣机桶不转是常见比较常见故障,遇到这种问题怎么样才能快速有效的解决是我们都关心的话题。
全自动洗衣机桶不转故障检修方法:
故障现象:洗涤时波轮不转,电动机发出&嗡嗡&声,用手拨动轮,又能转动起来。
检测与判断:电动机有&嗡嗡&声,说明洗衣机电路止常,可能是洗涤电动机不良或电容器存在短路、断路故障所引起。首先检查电动机,断开电源,将选择开关的标准洗按钮按下,如此反复,说明电动机绕组正常。由于用手拨动波轮可转动,怀疑电动机机械部分有故障。
检测与判断:洗衣机波轮轴不旋转,可能减速离合器有故障。洗涤时,波轮轴旋转的原理是:在减速离合器的减速机构内部,洗涤输入轴下端装有方孔离套和带轮,并用带轮螺母紧固。上端齿轮插入减速机构内作为恒星齿轮。传动架上安装的三个行星齿轮与恒星齿轮及固定在中半轴内的齿轮相啮合。 本文选自:
1.拔下电源插头,用手转动脱水桶时比较费力,检查发现脱水电动机和底盘上都有许多锈斑,这说明脱水桶水封有漏水现象,应及时更换洗衣机水封,否则,容易烧坏甩干电机。
2.接通电源,将洗衣机置于脱水工作状态,发现脱水电动机不转,断开电源,拆下脱水电动机,测量脱水电动机的启动绕组和运行绕组电阻基本正常,但用手转动脱水电动机主轴时却相当困难,拆开脱水电动机的机械部件,发现其主轴两端锈蚀严重,但轴承良好。
3.检查脱水定时器:拆开洗衣机背后上部的长条盖板,扭动定时器.听有无发条嗒嗒的响声。再拆开定时器后盖,观察两触点接触是否良好。定时器常见的故障是发条断裂、位移。
4.检查脱水桶上盖开关:上盖开关的位置在脱水定时器旁侧。上下掀动脱水简盖板,看开关的两弹片接触是否良好。可用细砂布磨光触点,再用尖嘴钳使触点复位,保持接触良好。
5.检查脱水电机的启动电容:脱水电机配用的电容器容量为4uF(有的洗衣机用5uF)。
电容器出现故障后,会产生下列情况:(1)电容量减小、漏电。使电机转速缓慢,有时空载正常,负载无力;(2)电容失效,使电机不转,有时可听到较小的电磁声;(3)电容击穿,电机无法转动.发出很大的电磁哼声,电机发烫,并发出焦糊味。
断开电容器的一根接线,短路两电极后,用万用表R&1k挡测量,表针向右摆动一个角度后返回阻值无穷大(表针摆动角度大小和电容器容量大小成正比),则表示电容器正常。
如果维修现场没有万用表,采用代换也是一种快速办法。海棠洗衣机采用的是连体电容,4uF电容和8uF组合在一起,这时可将8uF电容引线接到4uF电容线上试机。当然前提必须是8uF电容正常。
更换电容器时应注意以下几点:(1)脱水电机输出功率在40-45w之间的。配用4~4.5uF电容;功率在60W左右的应配用5~6uF电容。电容容量太小则电机无力;电容量太大会影响电机寿命。(2)启动绕组接电容,接好后试机,电机应逆时针运转,否则影响刹车性能。
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