铸造公差等级表_百度文库
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铸造公差等级表
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你可能喜欢精密铸造的精度是多少？是不是可以省下机加工环节了？_百度知道
精密铸造的精度是多少？是不是可以省下机加工环节了？
请问精密铸造的精度是多少？如果机械中采用精密铸造是不是可以省下机加工的环节了？
我有更好的答案
它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。精密铸造是铸造后即为成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法、结构复杂的零部件。精密铸造最好的尺寸精度可以控制在IT8级标准公差。一般砂型铸件尺寸精度在IT15-IT18。压铸件尺寸精度可以控制到IT11
它的精度只是相对的。加工的量小吧了。
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精密铸造精度可以很高是不是铸造好了就不用加工了？？但是为什么有的齿轮室精密铸造后，还要精加工？？
高手解释一下还有锻造是不是还要加工精度应该可以达到1个丝吧，很多东西精密铸造还要加工，既然能达到那么高的精度，为什么还要后续加工？？为什么不一次性就做到要求的精度
我有更好的答案
精密铸件公差应该可以控制在0。2左右，你想的1个丝是不可能的，这个精密铸造的精密是在铸造领域来说的，但非常少，没有大规模的应用，里面的约束条件太多额，你说的1丝精度是不可能的，既然精度不够使用要求当然需要后面加工了，没有其他加工方法能获得这个精度，冷变形的很多工件精度可以获得IT8级的精度，锻造后的工件有直接用的，因为二者温度不同，这个收缩的尺寸不是这么好控制的。最后，特别是自由锻，都是用一些锻造工件来辅助成型的，模锻的精度好些，但也很夸张，一个20轴公差可能有80丝到一个毫米，不加工是不可能的。能一次性就做到要求的精度最好，那直接可以使用的工件就多了，成本非常不划算比如汽车差速器的锥齿轮齿面，就是精密锻造后直接使用。要是冷锻也算锻造的话，这种工艺方法确实在铸造中精度算非常高的了，也就是一群矮子里面挑最高的而已。精密铸造主要是可以获得精度非常好的铸件，铸件可以很复杂，比如传说的曾侯乙墓的编钟，理想是美好的，但现实的残酷的，锻造和铸造就是一般无法能达到能机械行业使用的精度范围，你想想高温下烧损都不得了，何况锻造时的尺寸到工件的尺寸不一样的，一个锻造和铸造都是高温下进行的，你看看那些精细的花纹，就是精密铸造的成果。其他铸造方法是不能实现的，因为锻造的精度一般来说不怎么样。锻造一般都是需要后续加工的，目前为止，除了切削法加工（电脉冲加工和线切割等电加工也算）能达到这么好精度
采纳率：60%
般的精密铸造在重要配合位置上还不能达到要求！当然需要机加工啦！要达到很高的精度直接不用后续加工，不是不行的，但成本非常高！做技术要达到一个高的水平并不单指你有多高的技术，还要懂得控制用最合理的成本赚取最大的利润
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消失模铸造浇注环节，切记的几点注意事项！
　　浇注& 　在消失模铸造工艺中，整个工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用，当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，掌握浇注工艺注意事项，严格把控浇注工艺中的每个细节是生产高质量消失模铸件的关键。&　　 消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：　　（1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。　　（2）浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。　　（3）消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件最低位置。浇注时注意调节和控制负压真空度在一定范围内，浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。　　防止返喷　　& & 消失模铸造是铸造工艺中的一种，在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷，从而导致铸造件的缺陷，消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施：&　　第一，泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面质量，保证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。　　第二，泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。　　第三，浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗。最后，在浇口杯处上面盖一个档板，可把返喷上来的钢水挡住，使其不能飞溅出来，危及现场操作工人。&使用以上的方法可以有效的防止消失模铸造过程中返喷现象，较好的防止铸件的缺陷，提高铸造件的质量，此外它还能提高生产的安全度。&　　影响精度因素& &在消失模铸造中，一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。&　　在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不断改善、不断完善，才能铸造出精度高质量好的铸件。&　　涂料涂层对于消失模铸件精度也有很大的影响，涂料性能、涂层厚度可影响模样尺寸，从而影响到铸件尺寸精度，因此消失模铸造中，涂料应该具有良好的性能，足够的强度，同时涂料涂挂操作过程应做到合理。　　End转自：全球铸造联盟
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