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了解一下洗砂机常见故障及解决办法吧！
　　1、机器无法启动
　　故障原因：1)电压不足;2)皮带打滑;3)减速器故障;4)电机损坏。
　　解决方法：1)改变电压供给;2)张紧皮带条;3)检修减速器;4)更换电机运行。
　　2、机器有噪音
　　故障原因：1)轴承损坏;2)减速机故障;3)轮斗体碰擦壳体。
　　解决方法：1)更换轴承;2)检修减速器;3)检修调整轮斗体。
　　3、轴承温度过高
　　故障原因：1)润滑脂脏污;2)润滑脂用量不当;3)轴承损坏(一般是前两种原因)。
　　解决方法：1)更换润滑脂;2)润滑脂用量一定要适中，不能过多或过少;3)更换轴承。
　　4、洗砂时出现翻花现象
　　故障原因：1)螺旋洗砂机转速过高;2)螺旋盘的水平轴没有固定好。
　　解决方法：1)调节转速;2)若转速调节到位，仍然有翻花的现象，则要固定好水平轴。
　　5、机架振动
　　故障原因：1)联接架螺栓松动;2)轴承座螺栓松动。
　　解决方法：1)紧固螺栓;2)检查并紧固螺栓。
　　6、传动部分噪音大
　　故障原因：1)齿轮润滑不足;2)齿轮间距变化。
　　解决方法：1)加足润滑脂;2)调节减速机地脚螺栓并紧固。
　　7、排料口堵塞
　　故障原因：这是洗砂机在作业中最容易出现的问题，大部分的原因是由于洗砂机的矿浆中的砂石粒度过于细，单次的给料量又突然加大，导致出料口淤积物料。
　　解决方法：首先应先停止给料，打开所有的排料口，避免淤积的情况发生，用清水清洗洗砂机后才能进行作业。
　　8、齿轮易损坏
　　故障原因：1)没有及时保养;2)洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度。
　　解决方法：1)按规定时间加油;2)调节使其达到要求。
　　9、转子铁芯损坏、变形
　　故障原因：1)轴承过度磨损或装配不良，引起转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路;2)拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开;3)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀;4)铁芯与机座间结合松动。
　　解决方法：1)用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干;2)用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料;3)砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆;4)拧紧原有定位螺钉，若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位，旋紧定位螺钉。
　　10、洗砂量减少或漏砂
　　故障原因：1)砂网损坏;2)砂网固定螺栓脱落。
　　解决方法：1)检查维修或更换砂网;2)紧固螺栓。
　　11、轴承易损坏
　　故障原因：1)断油或密封圈损坏;2)长期缺乏维修和清洗。
　　解决方法：1)按规定加油或更换密封圈;2)定期清洗。
　　12、轴承部位有杂音
　　故障原因：1)滚动轴承缺油时会有&骨碌骨碌&的声音;2)轴承钢圈破裂时会听到不连续的&梗梗&的声音，或者轴承零件有磨损;3)轴承内混有沙土等杂物。
　　解决方法：1)添加润滑油;2)轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承，且选用与原来型号相同的轴承。3)及时清洗。
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版权所有 @ 2016 青州市豪福特挖沙机械厂分析VSI制砂机的常见故障及解决措施
&VSI制砂机又叫冲击式破碎机，它是砂石厂家的主要设备，也是其赖以生存发展的必备神器。在生产使用过程中，制砂机经过长期的生产磨损，难免会出现这样那样的小问题，本文讲解的就是VSI制砂机的常见故障原因分析，并提出相应的应对建议。
一、设备运行不平稳，机身摆动过大
&VSI制砂机出现这种情况，要注意以下两点：1、检查叶轮的磨损情况，及时更换新叶轮，让制砂机内部叶轮达到平衡状态；2、叶轮流道内有异物也会造成机身摆动过大，这就需要经常对破碎腔进行清扫。
二、VSI制砂机工作过程中发出异常响声
&遇到这种情况，可能是制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落，这时要马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。
三、VSI制砂机轴承运转不灵活
&VSI制砂机运转不灵活可能是制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致，应打开密封盖，清理异物。
&当轴承部件有粉尘异物等进入时，会导致轴承温度升高，轴承磨损坏掉时，轴承的温度也会增加，因此要经常对制砂机的轴承进行润滑作业，保证轴承始终处于良好的工作状态，同时对于磨损的轴承要及时的更换。
四、VSI制砂机出料粒度变大
&VSI制砂机遇到这种情况有可能是以下两种情况造成：
&1、由于设备长时间运转导致传动部的三角带松动，使叶轮的运转效率变低，这时就要调整皮带松紧度。
&2、进料粒度过大，我们都知道，VSI制砂机设备的最大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多，如果进料过大会造成VSI制砂机摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量。
如果在VSI制砂机的每个阶段进行仔细检查，就会大大降低VSI制砂机的故障发生率：
&1、对VSI制砂机的联接部件和螺栓部件的检查：该部件在工作中很容易出现脱落和松动现象，建议加强紧固。停机后应检查部件是否有受损磨损等现象，特别锤头，如磨损严重应立即更换，若轻微磨损可以将锤头调头继续使用，但要加强检查工作。
&2、对VSI制砂机安装时的检查：如检查主机与水平方向是否垂直，如果不垂直，机器在高速远转后会出现设备位移动和物料在里面不规则的运动，造成零配件的损坏、设备不能正常运转的后果。在安装前应对照安装清单进行清点各零部件是否齐全，是否有损伤之处，如有异样立即处理。
&3、对VSI制砂机置放时的检查：在停放期间应每月启动一次发动机，使机械作短距离行驶，目的是使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈;检查机器部件表面层的润滑油是否吸收完，建议重新涂上润滑油，并定期检查。在置放期间，除检查机器的蓄电池是否拆下，放入干燥和防冻处入外，还应注意检查制砂机部件是出现生锈现象，若有找出原因及时解决。
&4、在VSI制砂机使用的过程中，应检查制砂机的给料装置给料是否均匀，以及物料性质是否超出机器的承受范围内，如果超出，将会给机器带来振动、堵塞等情况;机器在使用前，应对破碎腔进行检查，查看是否有杂物或积料残留在腔内，如有立即清除。并且使用时，应定时对轴承的温度进行检测，如果轴承温度高于45度以上时，必须停机检查，以免影响机器正常运转。华纬机械科技为您提供高端木工机械：木工数控铣,木工双头铣,木工靠模铣,木工加工中心
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木工砂光机常见九大故障及解决办法
木工砂光机因设备内机械部件复杂，木工厂环境恶劣，出现故障的几率也是最高的，根据工作经验我们总结出以下几条，希望对客户有所帮助。
故障一、砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏。
解决办法：应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。
故障二、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。
解决办法：限位开关应经常检查动作是否可靠。
故障三、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋。
解决办法：应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
故障四、砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题引起。
解决办法：应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。
故障五、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一)，上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。
故障六、更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。
解决办法：当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。
故障七、空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。
解决办法：一旦发现这种情况，应立即更换。
故障八、主轴承座振动异常。 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。
解决办法：当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。
故障九、主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。
解决办法：应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。
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安美特提供包括化学品、设备整套电镀生产体系。
北京航空航天大学教授，中表镀老专家委员会委员。
&&&&1、不出砂：砂桶里的砂材耗光了，关掉气。再加上砂材就可以了。
&&&&2、封堵：停气后，去下，看有没有异物，有的话将异物清理干净就行了，还有就是要看砂材是否干燥，过于潮湿也会造成封堵的情况。
&&&&3、移动砂管被封堵：管子被赃物封堵，停气关掉气后，喷嘴先取下来。然后再打开喷砂机，用空压机的高压气体将异物吹出来;还是没有效果的话，就要将管子拆下来清理或者换新了。
&&&&4、砂材潮湿造成不出砂，这个把喷枪喷嘴清理干净。砂材倒出来，晒干后用筛网过滤下即可，双缸连续加砂机。
&&&&5、空压机压缩空气产生的大量水份，这个不但会造成砂材潮湿，还会造成壁潮湿而粘附砂材，慢慢封堵管道，所以应该避免此类事情发生，最好配备干燥机。
&&&&6、没有滤网造成较大异物或不均匀砂粒进入砂阀，这个要先把推力装置关掉。调砂阀全部打开，压力罐冲后打开机，用强压空气把异物或结块的砂材排除。还是不行的话。只能把调砂器卸掉，把砂放出来，然后把调砂设备缩回去。再把砂材过滤，重新加进去就行了。
&&&&7、加砂太多，加砂超负荷也会造成封堵而不能加压。所以加砂的时候，一定要注意量要合适。责任编辑：曹孟欣
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采购商服务：
　出版专著“电镀手册”“电镀原理与工艺”“镀锌”“实用镀铬技术”等，在国内外杂志发表论文40余篇。
　提出并促成中表协清洁生产指导委员会成立，积极开展电镀及表面处理行业清洁生产审核、推广和交流活动。
　研究方向：涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理。多篇论文在国内技术论坛或研讨会上获奖。
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