导读：5.2确定工序尺寸，5.2.1确定圆柱面的工序尺寸圆柱表面多次加工的工序尺寸只与加工余量有关，应将毛坯余量分为各工序加工余量，然后由后往前计算工序尺寸，中间工序尺寸的公差按加工方法的经济精度确定，本零件各圆柱表面的工序加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度见表2，表2圆柱表面的工序加工余量，5.2.2因设计基准与定位基准重合，切削用量包括背吃刀量ap，6.1工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定，根据《
5.1.4.1平面尺寸精度要求不高，可用游标卡尺测量。
5.1.4.2选择加工孔用量具时，粗镗、半精镗、精镗可分别选用千分尺、百分表、极限量规测量。 5.1.4.3凹槽深度及孔深可用游标卡尺测量，2×φ20mm孔和螺纹孔钻孔后均可用游标卡尺测量。 5.2确定工序尺寸
5.2.1确定圆柱面的工序尺寸
圆柱表面多次加工的工序尺寸只与加工余量有关。前面已确定各圆柱表面的总加工余量(毛坯余量)，应将毛坯余量分为各工序加工余量，然后由后往前计算工序尺寸，中间工序尺寸的公差按加工方法的经济精度确定。
本零件各圆柱表面的工序加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度见表2。
表2 圆柱表面的工序加工余量，工序尺寸及公差、表面粗糙度
5.2.2因设计基准与定位基准重合，故粗加工上下表面时各留余量2.5mm，半精加工余量0.8mm。φ100.6H11所对应凹槽的余量就是其径向余量3.5mm,轴向余量7.3mm。由相关指南资料知攻螺纹前钻孔用钻头用直径为11mm,故钻螺纹孔余量为11mm，丝锥攻螺纹余量为1mm。需要锪平的孔不铸出，钻孔余量18mm，扩孔余量2mm。
6. 确定切削用量及基本时间
切削用量包括背吃刀量ap，进给量f和切削速度v。确定顺序是先确定ap、f,再确定v。 6.1工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定
6.1.1 先粗铣下表面，采用硬质合金端铣刀，铣刀直径200mm，宽度L=45mm，齿数20。根据《机械制造课程设计指南》表5-143选择铣刀的基本形状，由于加工球墨铸铁，σ齿）。已知铣削宽度α
不小于450MPa，硬度：160~210HBS。故选前角γ
=15°，后角α
=12°（周齿），α
=120mm，铣削深度α=6mm，机床选用X52K型立式铣床，共铣1次。
6.1.1.1 确定每齿进给量fz。根据《机械制造课程设计指南》表5-144，X52K型立式铣床的功率为7.5KW（表5-17），工艺系统刚性为中等，镶齿端铣刀加工铸件，查得每齿进给量?z=0.2~0.3z，现取?z=0.25z。
6.1.1.2 选择铣刀磨钝标准及耐用度。根据《机械制造课程设计指南》表5-148.，用硬质合金端铣刀加工铸件，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为1.1mm，铣刀直径200mm，耐用度T=240mm，根据《机械制造课程设计指南》表5-149。
6.1.1.3 确定切削速度和工作台每分钟进给量?Mz。根据《机械制造课程设计指南》表2-17中公式计算：
v=mxvyvuvpvkv Tapfzaez
式中，CV=245，qv=0.2, xv=0.15, yv=0.35, uv=0.2, pv=0, m=0.32, T=240mm, ap=6mm, fz=0.25z, ae=120mm, z=20,
d=200mm, kv=1.0.mm
245?2000.2
v== 58.33mmin
.15?0.250.35?
根据X52K型立式铣床主轴转速《机械制造课程设计指南》表5-72，选择n= 95rmin，则实际切削速度v= 59.69mm/min，工作台每分钟进给量为
?Mz=0.25×20×59.69 =289.45mmmin。
根据X52K型立式铣床工作台进给量《机械制造课程设计指南》表5-73选择?Mz=300mmmin，则实际的每齿进给量为fz=0.25z。 6.1.1.4 基本时间，根据《机械制造课程设计指南》表2-28：
式中: l=198mm
l1=0.5(d-(d2-ae))+(1~3)=23mm
基本时间:Tj=
6.1.2再粗铣上表面，所选刀具为硬质合金铣刀d=200mm，L=45mm, 齿数20。机床选用X52K型立式铣床，共铣1次。
6.1.2.1 确定每齿进给量fz。根据《机械制造课程设计指南》表5-144，X52K型立式铣床的功率为7.5KW（表5-17），工艺系统刚性为中等，镶齿端铣刀加工铸件，查得每齿进给量?z=0.2~0.3z，现取?z=0.25z。
6.1.2.2选择铣刀磨钝标准及耐用度。根据《机械制造课程设计指南》表5-148.，用硬质合金端铣刀加工铸件，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为1.1mm，铣刀直径200mm，耐用度T=240mm（表5-149）。
6.1.2.3 确定切削速度和工作台每分钟进给量?Mz。根据《机械制造课程设计指南》表2-17中公式计算：
245?2000.2
v== 58.33mmin
.15?0.250.35?
根据X52K型立式铣床主轴转速《机械制造课程设计指南》表5-72，选择n= 95rmin，则实际切削速度v= 59.69mm/min，工作台每分钟进给量为
?Mz=0.25×20×59.69 =298.45mmin。
根据X52K型立式铣床工作台进给量《机械制造课程设计指南》表5-73选择?Mz=300mmmin，则实际的每齿进给量为fz=0.25z。 6.1.2.4 基本时间，根据《机械制造课程设计指南》表2-28：
基本时间：Tj=
335.5+23+3
6.1.3本工步为精铣底面，所选刀具为硬质合金细齿铣刀d=200mm, L=45mm, 齿数20。 机床选用X52K型立式铣床，铣两次。 6.1.3.1确定每齿进给量fz。本工序保证的表面粗糙度为Ra1.6um，根据《机械制造课程设计指南》表5-144每转进给量fr=0.23~0.5mm/r.现取fr=0.4mm/r.则fz=
=0.02mm/z。 2.0
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