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ELECTROMET 4电解抛光
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如今已是速度的时代,样品制备也不能排外。众所周知,分析精度越高,获得的显微信息就越多,而样品制备的要求也就越高。怎样提高制备效率,并且满足测试分析将会是大多数企业和研究中心关注的问题。下面以低碳钢样品的制备为例来改善这一问题。
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,虽然强度和硬度较低,但塑性和韧性较好,可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形,有极其广泛的用途。目前,随着国内一些新技术在钢铁行业的应用,低碳钢的许多新兴用途得到了很好的开发利用,国内开发出一系列高技术高精密高质量的索具产品,在国内乃至全球的索具行业,起到了很好的技术推动作用。
为了更快更有效地研究材料的显微结构,从而提高材料的性能,对制备样品的效率也提高了要求。采用电解抛光的方式制备EBSD样品,可以大大提高样品的制备效率。此低碳钢只需要一步P400~P1200目的砂纸进行研磨,进而选用电解抛光即可达到目的。
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图1 低碳钢显微组织(0.05μm氧化铝抛光)
电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。可以根据前一步样品表面制备的状态选择电解时使用的电压及电解时间来抛光样品。
图2为低碳钢经过P400目砂纸研磨,9μm金刚石抛光液抛光3分钟,3μm金刚石抛光液抛光2分钟,0.05μm氧化铝抛光液机械式抛光2分钟后的EBSD衍射花样。图3为低碳钢经过P1200目砂纸研磨,再经过高氯酸酒精溶液在40V电压下电解抛光25秒后的EBSD衍射花样。从图2和图3中均可以观察到清楚明显的衍射花样,并且两者效果几乎无差异,而电解抛光制备方法可以大大缩短制备样品的时间。
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图2 EBSD衍射花样(机械抛光制备)
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图3 EBSD衍射花样(电解抛光制备)
一个制备优良的表面,才会使得分析事半功倍。钢铁材料在金相制备中属于较容易制备的种类,然而需要用到高精度的显微分析时,尤其是制备EBSD分析样品时,还是需要多关注。通常EBSD样品制备起来都是比较麻烦的,即便是普通机械式抛光也是需要3-4个步骤才能制备出合适的样品。每个步骤的时间都要在2-3分钟左右,那么制备一个样品的时间至少要在6分钟以上。采用电解抛光可以将制样缩短在2分钟以内。
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