消防给水系统超压和泄压阀的设置_百度文库
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消防给水系统超压和泄压阀的设置
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己17-11110采矿工作面作业规程.doc 81页
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PMGF-SK-CE-13-01
平煤股份三矿
采煤工作面作业规程
工作面编号：己16-17—11110
编制单位：采煤二队
技术负责人：
施工队长：
编制日期：2013年1月
第一章 采煤工作面概况………………………………..……………1
第二章 采煤工作面地质条件………………………………..………2
第三章 采煤方法……………………………………………….…… 5
第一节 采煤工作面巷道布置…………………………….…… 5
第二节 采煤工艺及顶板管理………………………….……… 9
第三节 工程质量及文明生产……………………………….…12
第四章 安全生产系统………………………………………….…… 15
第一节 运输系统…………………………………………..……15
第二节 通风系统…………………………………….………… 15
第三节 供电系统……………………………………….……… 19
第四节 供排水系统……………………………………..………21
第五节 综合防尘…………………………………..…..…..……23
第六节 人员定位系统……………………………………..……22
第六节 通信照明系统……………………………………..……23
第七节 安全监测系统…………………………………….…… 23
第八节 压风系统……………………………………….……… 26
劳动组织………………………………………………….…27
第六章 主要经济指标……………………………………………..… 30
安全技术措施……………………………………………. ...31
总则……………………………………………………31
采煤工艺安全技术措施………………………...……31
机电维修与操作安全技术措施………………....……39
一通三防安全技术措施………………………………48
煤质安全管理措施………………………………….…51
第六节 工作面找斜子及下机头管理安全措施.………..…55
第七节 安装支架安全措施……………………………….…....…56
第八节 其他安全技术措施………………………………….....…58
避灾路线………………………………. …..…………….......73
初采初放安全技术措施…………………………………...…74
收尾安全技术措施（待编）………………….………..……76
安全技术补充措施（待编）………………………...……77
采煤工作面概况
序号 项 目 内 容 说 明
置 该采面位于己组采区上部，地面标高+200-+220m工作面标高-280.5～-346.2m
围 走向长：554m，
倾斜长：53-130m，
回采面积： 与邻近煤层及已采区关系 该采面位于己组采区上部，采面北部为未开采的实体煤，南部为已回采的己16-17-11050工作面，西部为我矿己组轨道下山，东部为三、四矿井田边界。
4 与地面相对位置 该工作面地面位于我矿工业广场东北部约600米，地面标高+200-+220m。
5 与地面建筑物关系 地面无建筑物。
采煤工作面地质条件
项目 序号 内容 说
件 1 产状 走向 199° 倾向 295° 倾角
2 瓦斯 相对
涌出量 0.82m3/t 绝对
涌出量 0.3m3/min
属瓦斯矿井
3 煤质 牌号 M A V 煤尘爆炸指数 自燃发
1/3JM 1.22% 8% 31% 29.1%～35.79% 6～12个月
量 1 可采储量 29.5万吨
2 储量损失 2.3万吨
征 1 顶板岩性
及其关系 伪顶为0.1-0.3m炭质泥岩；直接顶为4m的泥岩，基本顶为8 m的中细粒砂岩
2 顶板特性 直接顶初次
垮落步距 基本顶初次
垮落步距 基本顶周期
随采随落 8～12m 6～8m
直 接 顶 类 别 基 本 顶 类 别
3 底板特性 直接底为厚3m的砂质泥岩，深黑色；老底为4m的砂岩，灰及深灰色。
质 1 涌水 涌水方式 正常涌水量 预计涌水地点 水质
渗水 0.2m3/h 无 弱酸
2 老塘积水 无老空渗水
地质构造及顶底板情况
煤 层 顶 底 板 情 况 顶底板
名称 岩石名称 厚度（m） 岩 性
正在加载中，请稍后...《消规》学习之——消防泵出水管网上泄压阀压力如何设定
本帖最后由 版专攻 于
14:08 编辑 如图，这个泄压阀的设定压力，查遍所有资料也找不到根据，应该怎么设定
请先 ，再评论！
8-1(商易宝)
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(非工作时间)
手机扫码快速下载消防水泵的泄压阀一般都安装在那里，什么样子的，有没有阀门，泄压泄压，顾名思义，我想泄压怎么办_百度知道
消防水泵的泄压阀一般都安装在那里，什么样子的，有没有阀门，泄压泄压，顾名思义，我想泄压怎么办
还有规定是DN65的，我看消防管有150mm的怎么办，喷淋的泄压阀什么样子的，跪求大侠
泄压阀定义：　　泄压阀又名 安全阀（safety valve）根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。　　泄压阀安装：　　1．泄压阀可以水平安装，也可以垂直安装，但安装时应注意阀体水流进出口方向，不能搞错。　　2．如泄压阀排水口位置较远，泄水管路过长(&20m)，泄水管口径宜比泄压阀规格放大一档，以防止泄流不畅产生背压，保证泄压阀阀前管网压力稳定。　　3．消防给水系统在试压过程中，如系统试验压力高于所选用泄压阀l的公称压力，应关闭泄压阀的切断阀门，以免泄压阀损坏或失灵。
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来自团队：
泄压阀就是阀门.阀门的一种.
加我扣扣细聊 天津塘美瓦特斯阀门有限公司厦门销售处
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煤矿采掘专业规范化管理实施细则
本文由 cumtanquan 贡献 pdf 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 一、采煤专业规范化管理标准 第一章 评估办法 为认真贯彻落实 “安全第一、 预防为主” 的方针， 努力实现采煤工作面安全生产， 提高 矿 井安全保障能力， 根据 《安全生产法》 《矿山安全法》 《煤矿安全监察条例》 《煤矿安全 、 、 、 规程》 《煤矿安全生产基本条件》等法律法规规定，严格安全条件，对开采工作面进行安全 、 风险评估。 工作面安全风险评估的内容包括工作面生产系统、基本支护、安全出口及端头支 护、 煤 层顶、底板、特殊支护、煤层赋存条件、地质构造、瓦斯和煤尘、防灭火、水文地 质条件十 项，总分 100 分。 评定等级 1、90 分及以上为 A 级――安全可靠程度高。 2、 80 分及以上为 B 级――安全可靠程度一般，采取相应措施，可以回采。 3、70 分及以上为 C 级――安全可靠程度较差，需编制安全专篇并整改后验收。 4、70 分以下为 D 级――不 可采。 1 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 第二章 评估项 目 1. 生 产 系统 通风系统 采煤工作面评估标准 标准分 评分方法 评估标准 4 4 4 2 2 2 2 20 系统不完善小项 不得分 防尘及防灭火系统 运输系统 供电系统 排水系统 通讯系统 安全监控系统 计 2. 基本支 护 1. 单体支柱和铰接顶梁使用年限在 3 年内并按规 定检修试压合格 的。 2. 单体支柱和铰接顶梁使用年限在 5 年内并按规 定检修试压合格的。 3. 单体支柱 和铰接顶梁使用年限超过 5 年的。 计 3.安全 出口及 端头支 护 1.工作面只有 1 个安全 出口 2. 工作面有 2 个安全出口，且安全畅通，高度符合 规定，端头支护符合作业规程规 定。 10 出现支柱漏液、 失效、弯曲变形， 7 顶梁开裂、缺损 有 1 根扣 1 分 0 10 0 10 安全出口高度不 足 1.6m，有杂物 堆积不畅通的有 1 处扣 2 分 计 10 2 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 评估 项目 顶板： Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 4.煤层 顶、 底板 底板： 坚硬 较坚硬 松软 计 5. 特 殊 支 护 Ⅳ类 Ⅴ类 评估标准 标准分 评分办法 7 7 6 3 0 5 3 3 2 1 10对照作业规程规 定，无柱窝或不 穿鞋的有 1 处扣 1 分。 按《作业规程》规定设置特殊支护。 10 有 1 处不符合规 定 2 分。 计 6. 煤 层 赋存条 件（倾 角、厚 度、硬 度） 倾角：倾角小于 15 度 倾角 15―― 25 度 倾角 25――50 度 倾角大于 50 度 厚度：薄煤层 中厚煤层 厚煤层 10 4 4 3 0 2 3 2 3 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 评估项 目 6. 煤层赋 存条件 （倾角、 厚度、 硬 度） 计 断层： 硬度：硬煤 中硬 煤 软煤 评估标准 标准分 评分办法 2 3 1 10 落差大于采高 落差为采高 1/3～采高 1 2 3 2 2 5 5 瓦斯：低瓦斯 高瓦斯 瓦斯与 煤（岩）突出 煤尘：无爆炸性煤尘 有爆炸性煤尘 6 4 2 4 2 不使用湿式钻眼 扣 2 分，采 取煤 层注水加 2 分。 有 1 处扣 2 分 7、 质 地 构 造 落差小于采高 1/3 火成岩侵蚀： 陷落柱： 无任何构造： 计 8. 瓦斯和 煤尘 计 10 4 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 评估 项目 9. 防灭火 评估标准 标准分 评分办法 容易自燃煤层 自燃煤层 不易自燃煤层 2 4 5 有自然倾向煤层 无防灭火措施此 项不得分。加扣 10 分 计 10. 水文地 质条件 简单型 （矿井涌水量＜180m /h） 中等型 （矿井涌水量 180-600m /h） 复杂型（矿井涌水量 600-1800m /h） 极复杂型（矿井涌水量＞1800m /h） 计 总计 3 3 3 3 5 10 8 6 4 10 100 有水患无防排水 措施的此项不得 分。 5 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 第三章 作业 程序 采煤工作面安全规范标准 安全要点 未执行处罚标准 作业规范 1.工作面上、下两道保证巷道设计断面，保证通风、运输的畅 通和行人安全。 无失修巷道。 2.两道支架完整，无断梁折柱，无变形支架，卡缆、螺丝、垫 板齐全， 无空帮空顶， 锚网巷道支护完好， 巷道高度不低于 1.8m， 行人宽度不小于 0.7m。巷道内无积 水、浮碴、杂物、积尘。 200 元 200 元 1. 工 作面 两道 管理 3.材料、设备部件码放整齐并有标志牌。 4.管线、电缆吊挂整齐，标识、编号齐全。 5. 巷道内防尘、 消防设备、 设施安装位置、 数量符合有关规定。 6.通讯线路铺设符合相关规定， 并确保通讯畅通。 7.运输巷的刮板运输机、皮带运输机设备完好，运转正常。 8.轨道运输 巷轨道铺设质量符合规定，绞车设备完好，提升钢 丝绳、安全设施符合规定。 1.工作面必 须保持至少两个安全出口。一个通到回风巷，另一 个通到进风巷道。 2.采煤工作面所有安 全出口与巷道连接处 20m 范围（锚网巷道 40m 范围）必须加强支护，此范围内巷道高度不 得低于 1.6m， 50 元 50 元 50 元 50 元 50 元 200 元 200 元 2.安 全出 口与 端头 支护 管理 行人宽度不得小于 0.7m。巷内不得有浮碴、杂物、余料等。 3.工作面上、下端头必须 采用特殊支护，支护形式要在《作业 规程》中明确规定。上下出口超前档，倾斜长度和走向 长度符 合《作业规程》要求。高度不得小于 1.6m,端头支护使用双楔 梁专用楔，且不缺楔， 顶板瞒严接实。 4.工作面上下端头距两道 5 米范围内，应各设一个木垛，要求 木垛材质良 好，四角对线，且打在实底上，用木楔撞足劲，不 重楔不重料。木垛上部必须与顶板接实。 300 元 200 元 6 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 作业 程序 作业规范 5.工作面端头支柱与上下两道超前支柱的间距不得大于 0.5m， 顶板必须接 实，严禁漏顶。 6.端头支护必须满足以下要求： （1）要有足够的支护强度，保 证工作面 出口安全畅通。符合《煤矿安全规程》规定。 （2）要 安全要点 200 元 2.安 全出 口与 端头 支护 管理 有足够空间为运输机头、机尾的正常运转、维护和操纵设备人 员提供条件。供通风、行 人、运料的宽度和高度要符合《煤矿 安全规程》规定。 （3）工作面运输机的机头、机尾压 柱符合 《作 业规程》 规定。 7.回采工作面回风隅角， 瓦斯监测、 监控传感器位置合理， 测 监 数值准确，设置断电点、报警点，复电浓度，断电范围必须 符合《煤矿安全规程》规定。 8、 开采有自燃发火倾向的煤层时，工作面上下口消防设备、 设 施、预埋注浆管路等必须符合 规定。 1.新工作面投产前，生产矿长必须组织有关人员对工作面范围 内的巷道及生产系统 检查验收。 采煤技术员编制初采技术措施。 2.采煤工作面初次放顶前，必须成立以生产矿 长为首的初放领 导机构，召开专题会议，制定专门措施。 300 元 200 元 500 元 500 元 3.工 作面 初采 初放 管理3.初次放顶前，初放领导小组组织相关人员到现场会审，经检 查确认后，方可进行初放 工作。 4.工作面初放期间，派小组成员到现场跟班指挥初放工作。 5.在工作面初放期间， 矿技术部门的采煤主管和区队技术人员 应及时掌握工作面顶板变化情况，填写初次放顶日 志，必要时 补充修改安全技术措施。 500 元 200 元 200 元 6.在工作面初放期间，矿调度室要认真掌握工作面初放情况， 200 7 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 作业 程序 作业规范 作好专项记录，每天向公司调度室汇报初次放顶情况。 7.长壁单体支柱工作 面，凡初次放顶直接顶冒落高度达不到采 高的 1.5 倍时，必须采取加强支护措施。如直接 顶悬露跨度超 过初次垮落步距时，必须加强支护制定并落实强制放顶措施。 安全要点 未执行处罚标准 200 元 500 元 3.工 作面 初采 初放 管理 8.在采用单体支柱进行刷面过程中， 凡遇工作面软底时， 要求 支柱一律穿鞋、 挂梁。 9. 刷面严禁反向刷帮。严禁向上下两道两帮带采。 10.工作面初放期间，必须设专人 24 小时 不间断地对工作面顶 板动态与支护质量进行监测工作。并将监测结果按时上报矿调 度室。 发现异常情况要及时汇报和处理。 11.工作面初放工作结束，必须经初放领导小组现场会审 认定， 写出工作面初放总结，上报公司备案。 1.工作面确定收作线（停采线）应避开断层、 老峒、高冒区、 顶板破碎带和周期来压区，不得随意超采或多留煤柱。停采时、 工作面保 持最小控顶距。 2.在工作面收作之前，必须由生产副矿长组织有关人员对工作 200 元 500 元 300 元 200 元 200 元 200 元 4.工 作面 收作 管理 面进行安全检查和工程质量验收。 3.工作面收作前必须制订有针对性、 可操作性强的安 全技术措 施，并报矿主管部门审批。 4.回撤支架时，必须有矿安监人员和区队领导现场跟 班指挥， 200 元 认真落实工作面收作安全技术措施。 5.回撤支架前工作人员要认真检查工 作面顶板，支架等情况， 发现安全隐患应及时处理。 8 200 元 200 元 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 作业 程序 作业规范 6.回撤支架时要求始终保持其退路畅通，回柱放液必须使用长 安全要点未执行处罚标准 4.工 作面 收作 管理 柄工具，远方操作。撤下来的支柱、梁必须及时运出，不得堵 住退路。 7.工作面封闭 之前，必须撤出运输巷和回风巷内所有的材料、 设备。 8.及时封闭工作面所有巷道。时间 不得超过 45 天。 200 元 200 元 200 元 9 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 第四章、采煤工作流程 回柱放顶 破煤 内 容 装煤 运煤 移溜子 支柱 回柱放顶 循 环 作 业 主 要 工 序 打眼 装药 放炮 出煤 移溜子 支柱 方 式 三班生产、边准边采。 10 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 第五章 岗位工种类作业规范 一、回柱放顶工作业规范 顺序 作业程序 1.上岗 条件 作业规范 1.回柱放顶工必须熟悉工作面作业规程、 顶板 控制方法及支柱特性， 掌握工作面顶、 底板岩 性及厚度等参数， 具有实际操作经验， 经 过培 训、考试合格后，方可上岗操作。 2.1．回柱放顶时，必须每 2～3 人一组，一人 回 柱放顶， 一人观察顶板及支架周围情况， 观 察人除协助回柱外， 不得兼做其他工作。 2.2 回 柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支 架完整、 无崩绳、 崩柱、 断绳抽人的安全地点， 使 用长柄工具卸载或打松支柱水平楔。 2.3 回柱放顶应由下往上， 由采空区向工作面 按顺序 进行回撤， 严禁提前摘柱和进入采空区 内作业。 2.4 回柱与支柱、 割煤的距离及分段回 柱时的 分段距离均不得小于 15 米。 2.5 工作面初次放顶、 结束放顶或顶板大面积 不冒 落等情况下，除按安全措施执行外，必须 在区(队)长、技术人员和矿安监员现场监督指 导 下操作， 工作面初次放顶还必须有初次放顶 领导小组人员在现场监督指导。 2.安全 规定 2.6 工作面局部压力较大，遇断层、破碎带、 老巷等， 回柱时要在区(队)长的监督指导下 操 作， 并严格执行作业规程和补充措施的各项规 定。 2.7 工作面的基本和特种支护歪扭， 质量不合 格， 有空顶、 漏顶或没有按规定架设特种支架 时， 必须及时处理或整修达到质 量合格， 安全 可靠后，方可回柱放顶。 2.8 回每一棵支柱前， 都必须选择并清理好退 路 后， 方可进行回柱操作。 2.9 采用人工分段回柱时， 开口和收尾必须选 择在顶板较好、 支 架完整的安全地点， 并打上 收尾支柱，做好处理工作。 2.9.1 严 禁 采 用 平均分配分段 长 度的方法确定开 口、收尾位置。 安全要点 1.1.1.回柱放顶工 必须经过培训、 考 试合 格后， 方可上 岗操作。 2.1.1 严禁单人独 自操作。 未执行处罚标准 200 元 200 元 200 元 300 元 200 元 作 业 准 备200 元 200 元 200 元 200 元 200 元 2.10 工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放 顶， 必须将所有人员撤离工作面， 待压 力稳定， 经区(队)、 班长检查及处理后， 方准人员进人 工作面工作。 11 200 元 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 2.11 在有冲击地压危险煤层工作面回柱时， 如发现有煤炮频繁、 煤帮喷爆、 顶板断裂声沉 重等冲击地压危险预兆时，必须立即停止回 柱，发出警号，将所有人员撤至 工作面 150 米以外的安全地点。 2.12 回收出的支柱应将其支撑在作业规程规 定的位置并 全部承载； 顶梁和各种材料必须按 品种规格码放整齐。 不得堵塞人行道和安全出 口或埋 入煤矸中。 安全要点 未执行处罚标准 500 元 200 元 2.13 工作面用两台绞车同时回柱作业时，不 准在同一排距内有两根钢丝绳同时运行； 每台 绞车分别使用各自的信号线。 如果下部绞车安 设于工作面内， 绞车附近支柱的回收 方法应按 作业规程的规定执行。2.安全 规定 作 业 准 备 2.14 严禁采用拉大网的方法进 行回柱。严禁 使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。 2.15 有下列情况之一，不得回柱放顶： (1)支护不完整或退路不畅通时。 (2)回柱附近其他人员未按规定撤离时。 (3)上分层工作面 没有注水而本层又无降 尘措施或网下采煤破网未补时。(4)悬顶超过规定未采取措施或工作 面来 压有冒顶预兆时。 (5)特种支架没有按规定距离提前架设时。 (6)放顶分段距离小于规 定距离时。 (7)回孤柱没有架设临时支柱时。 (8)有窜矸可能，但没有挂好挡矸帘时。 (9) 急斜工作面放顶的下方没有设挡卡时。 16． 断层处和撤面时回柱按作业规程及补充措 施规 定执行。 3.1 备齐注液枪、卸荷手把、锤、斧、镐、钩、 钎等工具和必备材料。 3.1 检查 工作区域内的各种支护和顶板冒落 情况， 工作面有无异常现象， 各安全出口是否 畅通。 对发现的问题必须及时妥善处理。 3.2 选择好分段开口、收尾位置。 200 元 300 元 未执行每一项处罚 200 元 300 元 50 元 3.操作 准备 50 元 50 元 12 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序作业规范 1.1 按规定距离和质量要求， 架设特种支架 后， 拆除原特种支架 1.2 按作业 规程规定在分段开口处架设好收 尾支柱。 1.3 在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸 帘。 1.4 在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好调 角楔，并打紧。 安全要点 未执行处罚标准 200 元 1.2.1 收尾支柱不 得少于 2 棵。 200 元 50 元 50 元 1. 人 工 回 柱放顶 1.5 回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。 回摩 擦支柱时， 用锤打松水平楔； 回单体 液压支柱 时， 用卸荷手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支 设在规定位置。 1.6 回梁时，站 在支架完整的斜上方， 用锤打 脱调角楔后再将梁的圆销打脱，使该梁脱离连 接后取出。1.7 回收出各种背顶材料，码放到指定地点 后，方可继续回柱放顶。 50 元 50 元 500 元 50 元 50 元 200 元 50 元 正 常 作 业 2.1 按规定距离和质量要求，架设特种支架 后， 拆除原特种支架， 运到指定地点码放 整齐。 2.2 在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸 帘。 2.3 信号工发出松绳信号， 回柱 工从上往下拖 拽主绳，下放到位后，发出停止信号。 2.4 用绳套拴好要回的支柱，并与主 绳钩连 接。 2.5 回柱工站在回柱的斜上方进行回柱； 回摩 擦支柱时， 用锤打松水平楔； 回单体液压支柱 时， 用卸载手把慢慢使支柱卸载； 回木支护时， 还应用另一个绳套拴好 梁并用锤、 撬棍使支柱 与梁错口， 拴好绳后退到安全地点， 发出紧绳 信号， 将支柱和 梁拖至适当位置， 发出停车信 号，停止紧绳，取出支柱、梁并码放到指定地 点。 2.6 回 梁时，用锤敲打梁的圆销，使该梁脱离 连接；往外拖梁时与回柱操作相同。 2.7 用长柄工 具回收出各种背顶材料， 并放到 指定位置后，方可继续回收。 2. 绞 车 回 柱放顶 50 元 13 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 3.1 顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打 上临时支柱以控制顶板， 然后 采用挑顶、 卧底 的方法进行回撤，严禁采用爆破的方法进 行回撤。 3.2 当支柱顶着岩块 不能下缩， 岩块又不好处 理时，待顶板稳定后，将柱脚用镐刨开，用撬 棍来回转动直到将 柱回出。 4.1 回柱放顶工要做到“三勤、两高” 。即勤 拴、勤拉、勤拣，回收率高、复用率 高。 4.2 当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁， 即回收完支柱后，再打掉调角楔和梁的 圆销， 使顶梁落下并拖出。 安全要点 未执行处罚标准 300 元 3. 难 回 支 柱的处理 50 元 50 元 50 元正 常 作 业 4.其它 操作 4.3 当采高小于顶梁长度时， 应先退出顶梁圆 销， 后回柱， 落柱时同时落下顶梁并 一起拖出。 4.4 遇难回、 难取的支柱和梁时， 处理之前， 首先要打好临时护身柱或替柱， 最 后将替柱回 出。 4.5 拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况， 判断安全后， 方可近前拴 柱梁， 并迅速将绳套 挂在大钩上，严禁将绳套拴在活柱体上。 4.6 不得用手镐或其他工具 代替卸荷手把卸 荷，严禁用锤砸油缸。 4.7 如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载 时，不 得生拉硬拽，必须采用挑顶、卧底或打 临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。 5.1 回收 上、下顺槽支柱时应按照由采空区向 煤壁、 先柱后梁的顺序依次进行。5.特殊 操作 5.2 按 规定补充新切顶线一排应支设的支柱。 回撤出的各种材料， 应当班清理、 码放在指定 地 点。 1.1 回收的柱、 梁和背顶材料要按规定支设或 码放整齐。 1.1.1 柱梁如有丢 失、 损 坏， 应如实 汇报出具体编号， 以便及时补充。 5.1.1 最 大 滞 后 距离应符合作业 规程 的规定。 50 元 200 元 50 元 50 元 50 元 200 元 50 元 50 元 收 尾 工 作 1.清理 及检查 1.2 将回收出的折梁断柱、废料或失效柱、 梁 及时运出工作面并码放整齐。 1.3 对放 顶区域内进行全面检查， 发现有窜矸 处，必须用材料挡矸。 2.1 向接班人或班长交待工作 情况及柱、 梁数 量。 50 元 50 元 2.交班 50 元 14 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 二、采煤打眼工作业规范 顺序 作业程序 1.上岗 条件 作业规范 1.1 采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法， 掌握作业规程、 炮眼布置、 爆破说明书以及支 护等有关规定，经过培训、考试合格后，方 可 上岗操作。 2.1 煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、 短 路、过负荷、断相、远距离 启动与停止煤电钻 的综合保护装置。 2.2 检修煤电钻必须在指定地点进行， 严禁在 工作 面内随意拆卸和检修电钻。 2.3 严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤(岩) 裂缝中打眼， 不 得站在输送机上打眼。 打眼过 程中，严禁用手扶托钻杆 2.4.1 有下列情况之一时，不准打 眼： (1)工作面风流中瓦斯浓度达到 l％时。 (2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大 量瓦 斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。 (3)在冲击地压危险工作面打眼过程中， 出 现卡钻杆、 孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 (4)发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、 挂 汗、出现雾 气、水叫、顶板淋水加大，空气变 冷等透水预兆时。 (5)打眼中突然遇压力水从钻孔流出时 (此 时严禁抽动钻杆)。 (6)工作面局部顶板来压、片帮严重时。 (7)悬顶距离、 控顶距离 或端面距超过作业 规程的规定时。 (8)支护不齐全、 不牢固时。 (9)在自溜运输工作面， 打 眼处的上方正在 出煤时。 (10)抵抗线小于 0． 5(岩石 0． 3)米时。 2.5 有下列情况之一时，应立即停止打眼， 经 查明原因处理好后，方可继续打眼： (1)出现卡住钻杆时。 (2)电钻 声音突然不正常时。 (3)电钻外壳超温(60℃或烫手)或有烧焦 味时。 (4)电钻钻杆严重震动 时。 (5)电钻外壳带电时。 2.6 搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆；严禁 用输送机运送电 钻、钻杆和电缆。 15 安全要点 1.1.必须经培训、 考试合格后， 方可 上岗。 未执行处罚标准 300 元 200 元 50 元 2.3.1 打 眼 过 程 中， 严禁用手扶托 钻杆 2.4.1 所 述 （ 1 ） （2） （3） (4)（5） 如情况紧急， 必须 立即发出警报， 撤 出所有受威胁地 点的人员， 并向上 级 汇报。 未执行每一项处罚 200 元 300 元 作 业 准 备 2.安全 规定 未执行每一项处罚 50 元 200 元 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 2.7 打眼过程中必须停止输送机和采煤机。 2.8 自溜运输工作面应在撤除溜 槽之后打眼。 2.9 工作面倾角超过 25 时，工作地点上下方 要设置安全挡卡，挡卡高度不 小于 0.5 米； 若 两部电钻同时打眼， 其间必须要有一定的安全 距离，安全距离不得小于 10 米。 2.10 工作面有淋水处， 必须遮盖电钻， 以防 漏电伤人。 2.11 回柱地点以上 10 米、 以下 15 米范围内， 打眼和回柱不准平行作业。 0 安全要点 未执行处罚标准 50 元 50 元 50 元 50 元 200 元 2.安全 规定 2.12 处理拒爆时的打眼工作： （1）要在班（组）长直接指导和爆破工的配 合下进行 打眼。 （2） 用木签或竹签挖出部分炮泥， 插入炮棍 确定拒爆炮眼方向。 （3） 在距拒 爆炮眼 0.3 米以外， 平行新打炮 眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。 （4）拒爆炮眼处必 须设置显著标志。 2.13 打放顶眼及过断层在岩石内打眼， 必须 按照作业规程及补充措施中 的有关规定进行 操作。 2.14 打眼工作结束后，要向爆破工交待本班 打眼情况。 3.1 备齐 注液枪、锨、镐、侧式供水钻杆、 钻 头等工具。 检查煤电钻是否完好， 煤电钻综保 是否 灵敏可靠，电缆是否有破皮漏电、 “鸡爪 子” “羊尾巴” 、 ；防尘水管是否配齐。 3.2 拉 钻时将电缆套在手把内， 手提电钻手把 或肩背电钻电缆送至工作地点。 3.3 按作业规程的 规定敷设电缆， 不许随意扔 放、散乱堆积；电缆横跨输送机头、机尾、 溜 槽和溜煤道时， 应在距其 0．5 米以上悬挂牢 固。 3.4 必须事先对工作地点的顶板、煤帮、支护 等进行全 面检查，敲帮问顶，摘除危帮，由班 (组)长指定人员补全空缺支柱，更换失效支 柱， 及时 处理各种不安全隐患， 清除炮道内的 浮煤和脏杂物。 3.5 打眼前要做到“三紧” “两不 、 要” 即： 袖口、领、衣角紧，不要戴布、线手套，不要 把围巾露在外面。 ， 未执行每一项处罚 200 元作 业 准 备 200 元 50 元 50 元 50 元 50 元 3.操作 准备 50 元 50 元 16 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 1.1 打眼最少由两人操作， 一人在电钻一侧领 钎定眼， 一人在另一侧紧握电 钻手把。 1.2 要严格按照作业规程中爆破说明书的炮 眼布置方式进行炮眼定位、 打眼。 先 用手镐刨 点定位， 定位后， 使钻头顶紧定位点， 间断地 送电 2―3 次， 使钻头钻进煤体。 1.3 钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规 定， 调整钻进的方向和角度， 打眼时要均匀用 力， 顺势推进，调节好水量，排出孔内煤 粉。成型的炮眼内煤粉必须清理干净 1.4 底眼打完后， 要用木楔或大块煤矸盖好眼 口，以防煤粉堵塞。 安全要点 未执行处罚标准 50 元 正 常 作 业 1.打眼 50 元 50 元 50 元 收 尾 工 作 1.清理 现场 2.交班 1.1 打眼工作结束后，拔下钻杆，卸下钻头， 切断电源。将电缆、电钻、水管等工具运 至指 定地点整理好。 2.1 按规定进行交接班。 50 元 200 元 三、采煤爆破工作业规范 顺序 作业程序 1.上岗 条件 作业规范 1.1 采煤爆破工必须具有二年以上采煤工作 经 历， 熟悉采煤工作面通风、 瓦斯管理和爆炸 材料管理规定、 爆炸材料性能与作业规程， 掌 握爆破技术，经过培训、考试合格，取得操作 资格证后，方可持证上岗。 2.1 采煤工作面 爆破工作必须由专职爆破工 担任。 2.2 必须严格按照《煤矿安全规程》 、工作面 作业规 程及其爆破说明书的规定进行操作， 不 得擅自改变。 2.3.1 炸 药 和 电 雷管分别存放在 专用的爆炸材料 箱内，并加锁， 放 置在顶板完好、 支 架完整、 避开机械 和电器设备、 干燥 的安全地点， 爆破 时必须放到警戒 线以外； 发爆器悬 挂于干燥地点， 钥 匙要随 身携带。 安全要点 1.2 必须经培训、 考试合格后， 方可 持证上岗。 未执行处罚标准 200 元 300 元 作 业 准 备 2.安全 规定 300 元 2.3 必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。300 元 17 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 2.4 必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等 制度，领退时要有记录、签字。 2.5 必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规 定使用同一厂家、 同一品种、 同一批号的煤 矿 许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用 毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质 的 爆炸材料。 安全要点 未执行处罚标准 300 元 200 元 2.6 必须严格执行“一炮三检”制度。 2.6.1 放炮前， 放 炮员、班(组)长、 瓦斯检查员和安 全检查员都应在 现场。 300 元 2.7 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采 用毫秒爆破， 爆破延期总时间不得大于 130 毫秒。 2.8 炮眼封泥应有水炮泥。严禁用煤粉、块状 材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 2.8.1 无封泥、 封 泥不足或不实的 炮眼严禁爆破； 严 禁裸露爆破。 500 元 300 元 作 业 准 备 2.安全 规定 2.9 必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的 发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破， 严禁 采用其他方法起爆。 2.10 装填炮眼与打眼的距离不得小于 20 米， 在装填炮眼地点 附近 20 米范围内不得从事其 他任何工作。2.11 采煤工作面一般应一次装药一次起爆；也 可分组装药， 但一组装药必须一次起爆， 组 与组之间的炮眼间距不得小于 5 米 2.10.1 在 有电钻 电缆的地段严禁 装填炮眼。 2.11.1 严禁对其 他组提前进行连 线， 严禁使用 2 台 发爆器同时进 行爆破。 300 元 50 元 200 元 2.12 炮眼深度小于 0． 米或多个自由面中煤 6 (岩)层的最小抵抗线小于 0．5(0．3) 米时， 不准装药爆破。 2.13 必须采用串联网络进行爆破，严禁采用 并联、混合联。每次 爆破作业前，都必须做电 爆网络全电阻检查。 2.14 爆破工必须最后离开爆破地点，在安全 地点起爆； 在所有人员撤离警戒区和警戒工作 未就绪前不得连线起爆。 2.15 处理拒爆、 熄爆时，必须在班(组)长指 导下进行， 并应在当班处理完毕。 特殊情况下， 当班留有尚 未爆破的装药的炮眼时， 当班爆破 18 200 元 2.13.1 严禁用发 爆器打火放电方 法检测网络是否 导通。 200 元 200 元 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 2.安全 规定 作业规范 工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。安全要点 未执行处罚标准 200 元 3.1 向班(组)长接受任务，填写领料单。领料 单要注明当班使用炸药和雷管的品种、数 量， 并经工区领导签字、加盖工区公章。 3.2 领取发爆器，检查发爆器外观是否完好， 充 电后氖灯是否明亮，是否按期校验合格， 否 则不得领用。 3.3 领取爆破母线，检查母线长 度、规格和质 量，给母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 3.4 备齐木(竹)扦、 木(竹) 质炮棍、 水炮泥袋， 足够的炮泥和水炮泥 3.4.1 炮 棍 的 直 径应略大于药卷 直径。 3.2.1 不 得 用 短 路的方法检查发 爆器。 200 元 50 元 50 元 50 元 作 业 准 备 3.操作 准备 3.5 持领料单到爆炸材料库领取炸药与电雷 管，检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷 管 编号是否相符，是否已经过期或严重变质。 50 元 3.6 要将爆炸材料直接运送到临时存放地点， 严禁中途停留。运送时必须遵守列规定： (1)电雷管必须由爆破工亲自运送， 炸药 应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉相关规 定的其 他人员运送。 (2)电雷管和炸药必须分装在不同的具有 耐压和抗撞击、 防震、 防静电的非 金属容器内，严禁装在衣袋内。(3)携带爆炸材料的人员不得与其他人乘 坐同一辆列车，并 要乘坐靠尾部的车辆， 每车 不超过 2 人。 (4)严禁用刮板输送机、带式输送机等运 送爆 炸材料。 领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→ 存放爆炸材料→装配起爆药卷→检查 炮眼、 瓦 斯→进行处理→装药→撤离人员、 设警戒→检 查瓦斯→连线→做电爆网络全电 阻检查→发 出信号→起爆→爆破后检查→撤警戒→收尾 工作。 未执行每一项处罚 200 元 4. 操作 顺序 19 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 1.1 由放炮员装配，不得由他人代替。 1.2 在顶板完好、支架完整、避开机 械和电器 设备、 干燥的安全地点装配。 严禁坐在爆炸材 料箱上装配。 1.3 装配时，必须 防止电雷管受震动或冲击， 防止折断脚线及损坏其绝缘层。 1.4 从成束雷管中抽出单个电 雷管时， 应将成 束的电雷管脚线顺好， 拉住前端脚线将电雷管 抽出， 不得手拉脚线硬拽 管体或手拉管体硬拽 脚线。 1.5 电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木 （竹） 扦在药卷 的顶端中心垂直扎好略大于电 雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼， 将脚线在药卷 上拴一个扣， 剩余的脚线全部缠 在药卷上（或挽好)，并将脚线扭结成短路。 一个起爆药 卷只准装一个雷管； 严禁用电雷管 代替木（竹）扦扎眼；严禁将电雷管斜插在药 卷上或捆 在药卷上。 1.6 装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容 器内，点清数量，防止遗失，严禁 随地乱放。 2.1 装药地点 20 米范围内风流中，瓦斯浓度 达到 1％时，不准装药。 2.2 装 药地点 20 米范围内有煤尘堆积飞扬时， 不准装药。 2.3 工作面风量不足或风向不稳定时， 不准装 药。 2.4 工作面控顶距离超过规定，支架损坏、 架 设不牢、支护不全，伞檐、炮 道不符合规定或 装药地点有片帮危险时，不准装药。安全要点 未执行处罚标准 200 元 200 元 50 元 200 元 1. 装 配 起 爆药卷 200 元 正 常 作 业 200 元 300 元 500 元 300 元 200 元 200 元 300 元 2. 检 查 炮 眼、瓦斯 和现场其 它情况 2.5 工作面有明显来压现象时，不准装药。 2.6 炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高 骤 低、 瓦斯突增、 炮眼出现塌陷、 裂缝、 煤岩松 散、 透采空区等情况时， 不准装药。 2.7 炮 眼的深度、角度、位置不符合作业规程 规定时，不准装药。 2.8 炮眼内煤(岩)粉末清除干 净时，不准装 药。 2.9 发现拒爆未处理时，不准装药。 2.10 高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高 瓦斯区工作 面采用反向起爆未制定安全措施或应落实的 安全措施而未落实时，不准装药。 20 200 元 200 元 300 元 300 元 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 3.1 用炮棍先将药卷轻轻地推入眼底， 推入时 用力要均匀， 使药卷紧密接 触， 严禁冲撞或捣 实药卷。 安全要点 3.1.1 所 有 药 卷 聚能穴朝向要与 起爆药卷相同。 未执行处罚标准 50 元 3. 按 作 业 规程规定 装药 3.2 正向起爆的起爆药卷最后装， 药卷聚能穴 朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚 线， 但 不要过紧， 不得损伤脚线； 反向起爆的起爆药 卷最先装， 药卷聚能穴朝向眼口， 要一手拉住 脚线，一手用炮棍将起爆药卷轻轻地推入眼 底。 4.1 先紧靠药卷填上 30～40 毫米的炮泥， 后按作业规程规定的数量装填水炮泥，再在水 炮泥外端用炮泥将炮眼封实。 然 4.2 装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用炮 棍轻轻用力将炮泥慢慢捣实，用力不要过猛， 防止捣破水炮泥。 4.3 封泥长度要符合作业规程规定， 一般应将 炮眼填满。炮眼深度为 0.6～1 米时，封泥长 度不得小于炮眼深度的二分之一； 炮眼深度超 过 1 米时，封泥长度 不得小于 0．5 米；炮眼 深度超过 2．5 米时，封泥长度不得小于 1 米 5.1 必须由班(组) 长亲自布置专人在可能进 入爆破地点的所有通路上预设的警戒线处担 任警戒。 4.1.1 不 得 使 用 漏水的水炮泥。 4.2.1 炮 眼 装 填 完后， 要将电雷管 脚线悬空。 50 元 50 元 4 装填 炮泥 200 元 正 常 作 业 5.设置 警戒 200 元 5.2 警戒线必须设在顶板完好、 支架完整的安 全地点， 并设置警戒牌和栏杆(或拉绳)。 5.3 爆破时， 所有人员都应在警戒线之外 工作面与其他地点(采掘工作面、 作业地点或 巷道)相距在 20 米以内时， 必须在其他地点以 外处设置警戒， 并在装药前、 爆破前检查瓦斯。 200 元 200 元 200 元 6. 连线前 6.1 爆破工要和班(组)长、 瓦斯检查员对爆破 地点进行第二次检查，对查出的问题及 时处 理， 在瓦斯检查符合规定时方可连线。 7.1 按照作业规程规定的连线顺序先连接雷 管 脚线， 可由经过专门训练的班(组)长协助爆 破工进行。 7.2 脚线连接完后再将母线(或通 过连接线) 与剩余的两条脚线相连接。 7.3 脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所 有接 头， 都必须扭紧并悬空， 不得同任何物体 相接触。 50 元 200 元 50 元 7.连线 200 元 21 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 8.1 爆破母线(或通过连接线)连接脚线、 检查 线路和通电工作。 安全要点 9.1.1 只准爆破 工一人操作。 未执行处罚标准 200 元 8. 敷 设 和 检查母线 8.2 爆破母线应悬挂在没有电缆、 电线、 信号 线和金属管路的巷道一侧； 如果无法避开， 则 应挂于管线下方，并与其保持 0．3 米以上的 间距。 8.3 爆破母线应随用随敷设， 每 次爆破完毕后 都应及时将母线收起。 9.1 到达警戒线外的起爆电源操作地点后， 首 先进 行电爆网络全电阻检查，发现问题及时处 理；线路不导通时，应随挽线随对线路重新进 行 检查，同时必须遵守拒爆处理的规定。 200 元 200 元 200 元 9. 通 电 检 测与通电 起爆 9.2 接到班(组)长下达通电起爆命令后， 将母 线连接在放炮器的接线端(输出端)并拧 紧， 将 钥匙插入发爆器转至充电位置， 随即发出爆破 警号。 9.3 发出爆破警号至少再等 5 秒， 并待氖灯闪 亮稳定后，将开关钥匙转回放电位置通电起 爆。 200 元 正 常 作 业 10. 分 组 爆破后检 查 9.4 爆破后， 首先取下发爆器钥匙， 然后将母 线从发爆器上摘下并扭结成短路。10.1 待 工作面的炮烟被吹散后，爆破工要会 同班(组)长、 瓦斯检查员进行爆破后的检查工 作。 10.2 检查没有发现问题或问题处理完毕后， 方可进行下一组的连线、 爆破工作。 11.1.1 通 电以后拒爆时，必须先取下钥匙， 并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路， 再等一定 时间(用瞬发电雷管时至少 5 分钟， 用毫秒延期电雷管时至少 15 分钟)， 爆破工方 可沿 线路检查。应首先从电爆网络尤其连线和 起爆电源上查找拒爆的原因，并应尽可能地采 用 重新连线起爆的方法处理 11.2.1 确属由连线不良造成的拒爆， 可以重 新连线起爆。11.2.2 在距拒爆炮眼 0．3 米以外，另打与拒 爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 11.2.3 严禁 用镐刨或从炮眼中取出原放置的 起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁用 打眼的方法 往钋掏药；严禁用压风吹这些炮 眼。22 200 元 50 元 11 . 特 殊 操 作 1．拒 爆和 熄爆 处理 200 元 50 元 200 元 2. 理 爆 熄 的 定 处 拒 和 爆 规 200 元 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 2. 理 爆 熄 的 定 处 拒 和 爆 规 作业规范 11.2.4 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须 详细检查炸落的煤、矸，收集未 爆的电雷管。 11.2.5 处理熄爆原则上与处理拒爆相同，也 可按作业规程规定处理 11.2.6 在拒爆、熄爆处理完毕以前，严禁在 该地点进行同处理无关的工作。 11.3.1 严格按照作业 规程、 安全技术措施和 本规程的各项规定要求操作。 11.3.2 爆破工要和回柱放顶工密切合 作。装 填炮眼要在回柱前操作， 连线与通电起爆要在 回柱后操作。 连线时人员必须在可 靠支护的保 护下进行。 11.4.1 工作面采高变低、遇断层等需爆破岩 石时， 按本规程和作 业规程及补充措施的规定 操作。 安全要点 未执行处罚标准 200 元 3. 强 制放 顶的 爆破 正 常 作 业 11 . 特 殊 操 作 4. 过 岩石 带的 爆破 200 元 200 元 11.5.1 必须使用取得煤矿矿用产品安全标志 的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或 不 低于该安全等级的煤矿许用炸药。5. 溜 煤眼 的爆 破 11.5.2 每次爆破只准使用 1 个 煤矿许用电雷 管，最大装药量不得超过 450 克。 11.5.3 爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部 位的 上部和下部空间的瓦斯。 11.5.4 爆破前必须洒水。 11.5.5 严禁人员从下方进入溜煤 眼内。 11.5.6 严格执行安全技术措施各项规定。 1.1 待工作面的炮烟被吹散后， 爆破工 必须会 同班(组)长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点， 检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、 拒爆、 熄爆等情况， 对危险情况立即进行处理， 确无 危险后， 方可由班(组)长解除警戒， 其他人员 方可进人工作面作业。 2.1 收拾整理好工具， 存放在指定地点， 清点 剩余电雷管、 炸药，填写消耗单并经班(组) 长签字。 3.1 按规定进行交接班。 3.交班 3.2 将剩余电雷 管、炸药退还爆炸材料库， 并 办理手续；交还发爆器、爆破母线等。 200 元 200 元 200 元 1.爆破 结束 收 尾 工 作 200 元 2.清理 现场 200 元 200 元 200 元 23www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 四、攉煤工作业规范 顺序 作业程序 1.上岗 条件 作业规范 1.1 攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关 的 各项规定以及支护工、 爆破工等相关工种的 基本知识， 经过培训、 考试合格后， 方可上岗 操 作。 2.1 攉煤工必须在完好支护的保护下攉煤。 2.2 从采空区向外清理浮煤时， 必须用长 把工 具，严禁身体的任何部位进入采空区内。 2.3 攉煤中，若发现有冒顶预兆时，必须立 即 撤离危险区，并向班(组)长汇报。 2.4 若遇拒爆或熄爆， 必须找班组长和爆破工 进行 处理，严禁自行掏挖和处理。 2.5 在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣 出，交爆破工保 管。 2.6 矸石应置于采空区内，不得放于溜槽。 2.7 倾角超过 25 时，要分段设置安全挡 卡。 作 业 准 备 2.安全 规定 2.8 攉煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作 业；要随时观 察支护状况，发现失脚、卸荷支 柱，必须立即通知班(组)长进行调加固。 2.9 煤壁伞檐超 过规定或有片帮危险时必须 按规定及时处理。 2.10 在炮采工作面攉煤时， 要采用喷雾装置 进行洒水防尘。 2.11 浮煤清理要符合质量标准要求。岩石底 板工作面攉煤时要攉净见底， 注意支柱是否打 在实底上，否则应通知班（组）长安排先打替 柱；分层开采的工作面攉煤 到见柱鞋即可， 或 符合作业规程要求，防止支柱失脚。 2.12 严禁站(骑)在输送机上攉煤。 2.13 输送机停止运转时，不准攉煤。 2.14 机采工作面， 禁止人员进入机道内攉煤。 2.15 炮采工作面必须及时支设临时支柱和贴 帮支柱， 否则不准攉煤。2.16 有冲击地压的工作面， 必须在放炮 30 分 钟以后进入工作地点攉煤。 0 安全要点 1.1.1 必须经过培 训、考试合格后， 方可上岗操作。 未执行处罚标准 200 元 200 元 200 元 50 元 50 元 200 元 200 元 200 元 50 元 50 元 200 元 50 元 200 元 200 元 300 元 24 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作 业 准 备 作业程序 作业规范 1．备齐锨、镐、锤等工具。 2．进人工作地点要检查顶板、煤壁及支护状 况， 先敲帮问顶， 由班(组)长指定人员(支柱 工)补齐缺柱、更换失效支柱，处理安全隐患。3． 清 除作业区间控顶范围内的障碍物。 1.1 先洒水灭尘，再清理材料道、人行道内的 浮煤，后 攉炮道内的煤。 1.2 要握紧锹把，由上而下攉煤。先从煤堆边 沿把煤顺势推人溜槽内， 再 沿底由溜槽边向煤 壁方向逐步将煤攉入溜槽内， 攉煤过程要进行 洒水灭尘。 1.3 应先装 碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤 人。 安全要点 未执行处罚标准 50 元 200 元 50 元 3.操作 准备 正 常 作 业 1. 攉煤 50 元 收 尾 工 作1. 清 理 、 现场 2.交班 2.2 收拾好工具，放到指定地点。 2.1 按规定进行交接班。 50 200 元 五、移刮板输送机工作业规范 顺序 作业程序 1.上岗 条件 作业规范 安全要点 未执行处罚标准 200 元 1.工作面移 刮板输送机工要熟悉刮板输送机、 1.1 经过培训、 考 液压泵、 移溜器的结构、 性能和本 工作面作业 试合格后， 方可上 规程， 经过培训、 考试合格后， 方可上岗操作。 岗操作。 2.1 移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附 近的人员，都必须撤离。 2.2 移刮板输送机 后必须补齐和打好规定的 支柱。 2.3 刮板输送机一般应每 4―6 米安设 1 台移 溜器，机 头、 机尾安设 2 台移溜器， 移后距煤 壁的距离应符合作业规程的规定。2.安全 规定 2.4 移 刮 板 输 送 机 应 达 到 “ 三 平 ” 、 “ 三 直” “一稳” “二齐全” “一不漏” 、 、 、 、 “两 不”的要求。 ①“三平” 刮板输送机槽接口要平， 电动机 和减速器底座要平， 对 ： 轮中心接触要平； “三 ② 直” ：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动 机和减速器的轴 中心要直，大小链轮要直； ③ “一稳” 整台刮板输送机要安设平稳， 开动 时不摇摆； ： ④“二齐全” ：刮板要齐全，链环 螺丝要齐全： ⑤“一不漏” ：接口严密不漏 煤； ⑥“两 不” 运转时链子不跑偏， 不漂链。 ： 50 元 200 元 作 业 准 备 50 元 未执行每一项处罚 50 元 25 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 2.5 工作面刮板输送机要与转载机合理搭接。 一般工作面机头与转载机搭接 处高度应不小 于 0．3 米，综采工作面应不小于 0.5 米。 2.6 移机头时，顺槽转载机(或 最后一部刮板 输送机)必须停电、闭锁，切断电源。严禁用 顺槽转载机或刮板输送机顶拉工 作面刮板输 送机机头。 2.7 遇有下列情况之一， 要停止移刮板输送机 并妥善处理： (1) 移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱) 松动时。 (2)追机移刮板输送机距离小于作业规程 规 定时。 （3） 发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺 插销、 刮板、 槽、 挡煤板损坏变形时。 (4) 出现片帮或冒顶时。 (5)支架不符合质量要求或煤帮有人工作 时。 (6)移溜器发生故障时。 (7)发现断链或链子出槽时。 2.8 使用移溜器推移刮板输送机时， 人员必须 站在移溜器的 上方。 3.1 备齐改锥、扳手、锨、镐、钳子、套管、 撬棍、手拉葫芦等工具，刮板、链环、 链条、 密封圈、油管、溜槽等配件。 3.2 检查支护是否齐全牢固，进行敲帮问顶， 汇报处 理不安全隐患。 3.3 检查开帮宽度是否符合作业规程要求，炮 (机)道内浮煤及杂物是否清 理干净， 如底板凹 凸不平，要刨平或垫平。 安全要点 未执行处罚标准 200 元 300 元 2.安全 规定 未执行每一项处罚 50 元 作 业 准 备 50 元 50 元200 元 50 元 3.操作 准备 3.4 检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链 子出槽现象。 3.5 检查移溜器是否损坏， 管路及接头是否漏 液， 手把是否灵活可靠。 3.6 检查电缆、 管线是否在线架内或悬挂整齐。 2.7 检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱) 是否牢固可靠。 50 元 26 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 1.1 可采用自上而下、自下而上或从中间向两 侧的顺序推移。 1.2 调整好移 溜器位置，打好移溜槽后座的顶 柱或后支撑支杆。 撤出移刮板输送机段内煤帮 所有人员， 开动工作面刮板输送机。 1.3 回撤机尾(头)前第一排支柱及机尾(头)压 戗柱，将机尾(头) 移溜器手把打到推进位置， 使机尾(头)移到位置后立即将移溜手把打到 中间位置，并打好 压戗柱。 1.4 按作业规程规定回撤炮(机)道临时支柱。 1.5 开动 2 个以上移溜器按顺序推移 刮板输送 机， 推移到位置后， 要立即将移漓器手把打到 中间位置。 安全要点 未执行处罚标准 50 元 200 元 50 元 200 元 正 常 作 业 1. 移 刮 板 输送机 1.6 移溜至距刮板输送机机头(尾)15―20 米 时， 停止推移刮板输送机并停止刮板输送 机运 转， 回撤机头(尾)处输送机前第一排支柱和机 头(尾)压戗柱。 1.7 开动移溜器；将 刮板输送机槽剩余部分和 机头（尾）同时移到规定位置后，立即将移溜 器手把打到中间位 置。 1.8 将机头(尾)支稳，打上机头(尾)压戗柱。 1.9 回撤移溜器后座的顶柱或后支撑杆， 将移 溜器收回。 1.10 采用液压移溜器移机头时，必须使用 2 个以上移溜器同时推移； 采 用回柱绞车移机头 时，必须使用钢丝绳套拴好机头，点开绞车， 严禁使用绳钩直接拉钩机 头。 50 元 200 元 收 尾 工 作 1.清理 现场 1.1 推移工作结束时， 将所有移溜器手把打到 收缸位置。 使用液压千斤顶的工作面还 应将千 斤顶竖立并挂在点柱上。 50 元 2.交班 2.1 清点工具、备件等，按规定进行交接班。 200 元 27 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 六、单体支护工作业规范 顺序 作业程序 1、上岗 条件 作业规范 单体支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作 业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护 参数， 掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 2.1 进行支护前， 必须在已有的完好支护保护 下， 用长把工具敲帮问顶， 摘除悬矸危岩和松 动的煤帮。 2.2 随时观察工作面动态， 发现异 常现象(如： 巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、 顶 板来压显现强烈或出现台阶下 沉现象等)， 须立即发出警报， 撤离所有人员， 待顶板稳定 后， 必 由班(组)长按规定处理。 2.3 按作业规程的规定进行铺、联网。联网时 不得出现空联。 2.4 顶粱前的余网量不得小 于 0．3 米。 2.5 支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、 顶 梁和柱鞋。 2.6 顶梁与顶板 应紧密接触。若顶板不平或局 部胃顶时， 必须用木料背实。2.7 不准将支柱架设在浮煤(矸) 上， 坚硬底板 要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿 鞋。 2.8 支柱必须支设牢固、 迎山有力； 严禁在支 柱上打重模， 严禁给支柱带双柱帽。 2.9 必须根据支护高度的变化， 选 用相应高度 的支柱。 选用 1.0 米以上的摩擦式金属支柱和 单体液压支柱时， 支设最大高 度应小于支柱设 计最大高度 0．1 米，最小高度应大于支柱设 计最小高度 0.2 米， 选用 其他支柱时， 严禁超 高支设。 2.10 工作面内不得使用不同类型和不同性能 的支柱。 特 殊情况下需使用时， 必须经矿上研 究确定并制定安全措施。 2.11 不准站在输送机上或跨 着输送机进行支 护。 2.12 调整顶梁、架设支柱时，其下方 5 米内 不得有人。 2.13 临时 支柱的位置应不妨碍架设基本支 柱； 基本支柱架设好前， 不准回撤临时支柱。 200 元 50 元 安全要点 1.1 必须经过培 训、考试合格后， 方可上岗操作。 未执行处罚标准 200 元 200 元 200 元 50 元 作 业 准 备 50 元 2.安全 规定 200 元 200 元 200 元 200 元 50 元 50 元 28 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 2.14 平行作业的距离必须符合规定，支柱与 回柱间的间隔距离不得小于 15 米；支柱与推 移输送机的距离不得大于 15 米；其他的符合 作业规程规定。 当支护工序与 其他工序发生脱 节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序， 优先进行支护。 2.15 在采 煤工作面架设摩擦式金属支柱时， 必须使用液压升柱器， 保证支柱初撑力不小于 50 千牛； 架设单体液压支柱时，要掌握好注 液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为 100 毫米的 不小于 90 千牛、 柱径为 80 毫米的 不小于 60 千牛。 3.1 备齐注液枪、卸荷手把、液压 升柱器、 支 柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具， 并检查工具是否完好、牢固可靠。 3.2 检查液压管路是否完好。 3.3 检查工作地点的顶板、 煤帮和支护是否符 合质量要求， 发现问题及时处理。 安全要点 未执行处罚标准 50 元2.安全 规定 作 业 准 备 200 元 3.操作 准备 50 元 1．架设带 帽点柱 程序 2．架设挂 梁支柱 程序 1.1 单体液压支柱： 量好排、 柱距→清理柱位 →竖立支柱→用注液枪清洗注液阀煤粉→ 将 注液枪卡套卡紧注液阀→给支柱带冒→供液 升柱。 2.1 单体液压支柱：挂梁(使用顶网 的先挂 网)→插调角楔→背顶→打紧调角楔→清理和 定柱位→竖立支柱→清洗注液阀煤粉 →供液 升柱。 3.1 挂网时将网展开拉直，按作业规程规定要 求进行连接。 正 常 作 业 3.操作 规定 3.2 挂梁支柱时，每组不少于 2 人，1 人站在支 架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已 安设 好的顶梁两耳中，另 1 人站在人行道，插上顶 梁圆销并用锤将圆销打到位。 3.3 插调 角楔时，先将顶梁托起，然后从下向 上将调角楔插入， 使梁与顶板间留有一定的间 隙(0.1 ―0.15 米或按作业规程规定)。 3.4 竖立支柱前， 要按作业规程规定确定柱位， 清扫柱位 浮煤，刨柱窝、麻面、放置柱鞋， 对 号回出临时密集支柱。 3.5 支柱时，人员要站在支柱 地点上方操作。 1 人扶柱， 将手把体和注液阀调整到规定位置； 1 人用注液枪清洗注液阀 嘴，然后将注液枪卡 套卡紧注液阀， 开动手把均匀供液升柱， 使柱 爪卡住梁牙或柱帽， 并供液使支柱达到规定 29 200 元 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 初撑力为止。 作业规范 3.6 升柱后要及时拴好防倒绳。 3.7 单体液压支柱架设工作结束后， 必须对 新 架设的支柱进行二次注液。 3.8 应按作业规程规定及时铺网、挂梁、支设 临时支柱和贴 帮柱。 3.9 顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂 梁， 提前支护顶板； 提前支护方式 按作业规程 规定操作。 4.1 架设木垛操作程序： 确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→ 顺 倾向码放第二层→顺走向、 倾向交替码放到与 顶板紧密接触为止→打好加紧楔。 三角 形木垛 按作业规程规定操作。 4.2 架设木垛必须符合下列规定： (1)架设木垛应选用相同 规格的木料， 其长 度应不小于 1．2 米，木料之间必须采用平面 接触，不准使用圆木，三 棱木，腐烂、破损和 变形的木料。 (2)木垛一般应架设成长方形、 方形或实心 的，靠工作 面一侧及其侧面的一面必须打齐。 四角都必须打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶 层。 (3)木 垛层面应和工作面倾斜面相一致， 迎 山角应与基本支架的迎山角相一致； 上、 下方 向各 层的接触点必须保持在一条直线上。 (4)木垛应码放在基本支柱的上方， 架设时 超前于放 顶的距离不得小于 15 米。 (5)在断层或裂缝处码木垛时， 必须将木垛 分别码于断层或裂 缝的两边， 不准在其正下码 一个木垛。 (6)倾斜、 急斜工作面的木垛下方必须架设 好护 柱，架设前应在垛位的上方设置挡卡。 4.3 密集支柱和丛柱的规格、数量、排柱距必 须符 合作业规程规定。 两段密集支柱之间必须 留有宽度不小于 0．5 米的安全出口。 4.4 抬棚 的架设必须符合作业规程规定， 并保 证与基本支架接实， 架设时超前于放顶的距离 不得 小于作业规程规定。 4.5 戗柱的位置、 数量和架设方式必须符合作 业规程的要求。 安全要点 未执行处罚标准 3.操作 规定 200 元50 元 正 常 作 业 未执行每一项处罚 200 元 4.特殊 操作 4.3.1 出 口 间 的 距离符合作业规 程规定。 200 元 50 元 50 元 30 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 收 尾 工 作 作业程序 1.清理 现场 2.交班 作业规范 1.1 将剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的 柱、梁等各种工具分别运送到 指定地点。 2.1 按规定进行交班。 安全要点 未执行处罚标准 50 元 200 元 七、端头支护工作业规范 顺序 作业程序 1.上岗 条件 作业规范 1.1 端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特 征、 作业规程规定的顶板控制方式、 端头支护 形式和支护参数， 掌握支柱与顶梁的特性 和使 用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操 作。 2.1 在进行支护前， 必须在已有 的完好支护保 护下， 用长把工具敲帮问顶， 摘除悬矸危岩和 松动的煤帮。 2.2 随时观察 工作面动态， 发现异常现象(如： 巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、 顶 板来压显 现强烈或出现台阶下沉现象等)，必 须立即发出警报， 撤离所有人员， 待顶板稳定 后，由 班(组)长按规定处理。 2.3 按作业规程的规定进行铺、 联网。 联网时 不得出现空联。 2.4 顶 梁前的余网量不得小于 0． 米。 2.5 支护时， 3 严禁使用失效和损坏的支柱、 顶 梁和柱鞋。 2.6 顶梁与顶板应紧密接触。 若顶板不平或局 部冒顶时，必须用木料穿实。 2.7 不准将支 柱打在浮煤(矸)上， 坚硬底板要 刨柱窝、 见麻面； 底板松软时， 支柱必须穿鞋。 2.8 支 柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支 柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。 2.9 必须根据 支护高度的变化， 选用相应高度 的支柱。 选用 1.0 米以上的摩擦式金属支柱和 单体液压 支柱时， 支设最大高度应小于支柱设 计最大高度 0．1 米，最小高度应大于支柱设 计最小 高度 0．2 米，选用其他支柱时，严禁 超高支设。 2.10 不得使用不同类型和不同性能的支 柱。 200 元 200 元 安全要点 1.1.1 经过培训、 考试合格后， 方可 上岗操作。 未执行 处罚标准 200 元 200 元 300 元 作 业 准 备 50 元 2.安全 规定 50 元 200 元 200 元 31 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网顺序 作业程序 作业规范 2.11 不准站在输送机上或跨着输送机进行支 护。 2.12 调整顶梁、 架设支柱 时，其下方 5 米内 不得有人。 2.13 临时支柱的位置应不妨碍架设基本支 柱；基本支柱架 设好前，不准回撤临时支柱。 2.14 平行作业的距离必须符合规定。支柱与 回柱间的间隔距 离不得小于 15 米，其他的符 合作业规程规定。 当支护工序与其他工序发生 脱节时，支护 工有权要求暂停或减缓其他工 序。优先进行支护。 安全要点 未执行处罚标准 200 元 50 元 50 元 50 元 2.安全 规定 作 业 准 备 2.15 架设单体液压支柱时， 要掌握好注液用 力与时间， 保证支柱的初撑力其柱径为 100 毫米的不小于 90 千牛、 柱径为 80 毫米的不小 于 60 千牛。 2.16 切口内的支护必须符 合作业规程规定，支柱初撑力达到上述要求。严禁在切口内空顶 作业。2.17 采用长钢(板) 梁支护的， 长梁要交替前 、 移，不得齐头并进。 2.18 采用双楔顶梁支护的，双楔要成对 使用 齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致， 伸 出长度不得小于 30 毫米。 2.19 端头 支护与巷道支护间距不得大于 0．5 米。 200 元 200 元 200 元 50 元 50 元 3.操作 准备 3.1 备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、 支 柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等 工具， 并检查工具是否完好、牢固可靠。 3.2 检查液压管路是否完好。 3.3 检查工作地点 的顶板、 煤帮和支护是否符 合质量要求，发现问题及时处理。 50 元 200 元 正 常 作 业 1. 架 设 四 对八架长 钢(板)梁 操作程序 1.1 清理切口柱位→准备好支柱和背料→将 移梁器挂在被移钢梁上→卸载降柱→移动 梁 体→背顶→补柱升紧。 32 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 2.1 至少要有 3 人协同操作。 2.2 正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送 机时可一梁二柱。 移完输送机后必须及时补 齐。 2.3 柱爪必须卡住梁牙。 2.4 支柱升紧后， 必须拴好防倒绳。 2.5 支设工作完成后， 必须对支柱进行二次注 液。 安全要点 未执行处罚标准 50 元 50 元 2．移动长 钢(板)梁 要符合规 定 50 元 正 常 作 业3. 双 楔 调 角定位顶 梁操作程 序同单体 支护工， 应符合下 列要求 4. 其 它 要 求 3.1 机窝爆破后要及时铺网、挂梁。 3.2 双楔必须齐全、打紧。 3.3 要自下而上回撤 输送机头(尾)前一排支 柱， 将输送机推移到位， 对号及时支设好输送 机头(尾)的正规支 柱。 50 元 50 元 50 元 4.十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。4.2 端头与巷道接荐处采用 11 型号钢梁支护 的，操作同端头长钢梁。 1.1 剩余的顶梁， 背顶材料， 失效和损坏的柱、 梁等各种工具 分别运送到指定地点。 2.1 按规定进行交班。 50 元 收 尾 工 作 1. 清 理 现 场 2.交班 50 元 50 元 八、刮板输送机司机作业规范 顺序 作业程序 作业规范 1.1 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性 能及构造原理和 作业规程， 掌握输送机的一般 维护保养和故障处理技能， 懂得回采和巷道支 护的基本知 识，经过培训、考试合格，取得操 作资格证后，方可持证上岗。 安全规定 2.1 作业范围内 的顶帮有危及人身和设备安 全时，必须及时汇报处理后，方准作业。 2.2 电动机及其开关 地点附近 20 米以内风流 中瓦斯浓度达到 1.5％时， 必须停止运转， 切 断电源， 撤出人员， 进行处理；工作面回风巷 风流中瓦斯浓度超过 1．0％或二氧化碳浓度 超过 1．5％时，必 须停止运转，撤出人员， 进行处理。 安全要点 1.1.1 必 须 经 过 培训、考试合格， 取 得操作资格证 后，方可持证上 岗。 未执行处罚标准 1.上岗 条件 200 元 作 业 准 备 2.安全 规定 50 元 200 元 33 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 2.3 严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机 运送作业规程等规定允许的物 料时， 必须严格 执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 2.4 开动刮板输送机前必须发出开 车信号， 确 认人员已经离开机器转动部位， 发出预警信号 或点动二次后，才准正式开动。 安全要点 未执行处罚标准 200 元 200 元 2.5.1 闭锁控制 开关，挂上停电 牌。 2. 安 全 规 定 2.5 检修、处理刮板输送机故障时，必须切断 电源， 2.6 进行掐、接链，点动时，人 员必须躲离链 条受力方向； 正常运行时， 司机不准面向刮板 输送机运行方向，以免断链 伤人。 2.7 拆卸液力偶合器的注油塞、 易熔塞防爆片 时，脸都应躲开喷油方向，戴手套拧 松几扣， 停一段时间和放气后，再慢慢拧下。 3.1 备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具， 保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等 备品配件，机械润滑油、液力偶合器油(液) 等油脂。 200 元 200 元 2.7.1 严禁使用 不合格的易熔塞、 陇爆片。 50 50 元 作 业 准 备 3.2 检查机头、机尾处的支护是否完整，压、 戗柱是否齐全牢固，附近 5 米以内有无 杂物、 浮煤或浮碴， 洒水设施是否齐全无损， 该处电 气设备处有无淋水，有淋水是否已 妥善遮盖。 3.3 检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可 靠，本台刮板输送机与相接的刮板 输送机、 转 载机、 带式输送机的搭接， 是否符合规定要求。 3.4 检查各部是否螺栓紧固、 联轴器间隙合 格、 防护装置齐全无损； 各部轴承及减速器和 液力偶合器的油(液)量是否 符合规定、 无漏油 (液)。 3.5 检查传动链有无磨损或断裂， 调整传动链 使其松紧适宜。 3.6 检查防爆电气设备是否完好无损， 电缆是 否悬挂整齐， 信号装置是否灵敏可靠。 4. 刮 板 输 送机司机 操作顺序 检查→发出信号试运转→检查处理问题→正 式启动→喷雾→正 式运转→结束停机。 50 元 3.操作 准备 200 元 50 元 50 元 200 元 34 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 1.1 发出开机信号，并喊话，确定人员离开机 械运转部位后，先点动二次， 再起动试运转， 检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、 跑 偏、漂链等情况。 1.2 对 试运转中发现的问题要及时处理， 处理 时要先发出停机信号， 将控制开关的手把扳到 断 电位置锁定，然后挂上停电牌。 1.3 发出开机信号，待接到开机信号后，点动 二次， 再正 式启动运转， 然后打开喷雾装置喷 雾降尘。 1.4 多台运输设备连续运行时， 在未装有集 中 控制时应按逆煤流方向逐台开动， 按顺煤流方 向逐台停止； 装有集中控制时应按顺煤 流方向 依次逐台开动，依次逐台停止。 安全要点 未执行处罚标准 200 元 50 元 1.运行 正 常 作 业 1.5 刮板输送机运转中要随时注意电动机、 减 速器等各部运转声音是否正常， 是否有 剧烈震 动， 电动机、 轴承是否发热(电动机温度不应 超过 80 度， 轴承温度不应超过 70℃， ) 刹板 链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、 机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 1.6 刮 板输送机运行时， 严禁清理转动部位的 煤粉或用手调整刮板链， 严禁人员从机头上部 跨 越。 1.7 本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮 煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出 后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下 台刮板输送机发出停机信号， 将控制开 关手把 扳到断电位置。 并拧紧闭锁螺栓。 2.1 超负荷运转， 发生闷车时。 2.2 刮板链出槽， 漂链，掉链，跳齿时。 2.3 溜槽被拉开或者被提起时。 2.4 电气、 机械部件温度超限或运 转声音不正 常时。 50 元 200 元 200 元 50 元 2. 紧 急 停 机处理 2.5 液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质 喷出时。 2.6 发现大木料、金属支柱、竹 笆、顶网、 大 块煤矸等异物时。 200 2.7 运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。 2.8 信 号不明或发现有人在刮板输送机上时 35 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 收 尾 工 作 作业程序 1.清理 现场 2.交班 作业规范 1.1 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉 尘。 2.1 在现场向接班司机详 细交待本班设备运 转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填 写刮板输送机工作日志。 安全要点 未执行处罚标准 50 元 200 元 九、 乳化液泵站司机作业规范 顺序 作业程序 1.上岗 条件 作业规范 1.1 乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性 能 和构造原理， 具备保养、 处理故障的基本技 能， 经过培训、 考试合格， 取得操作资格 证后， 方可上岗操作。 2.1 上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和 乳化液箱处于非水平稳 固状态、 乳化液箱位置 高出泵体不足 100 毫米或无备用泵时， 应立即 汇报、 调整、 处理。 2.2 开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备 无法避开淋水时，必须妥善遮盖。 2.3 电动 机及开关地点附近 20 米以内风流中 瓦斯浓度达到 1．5％时，必须停止运转，切断电源， 撤出人员，进行处理。 2.4 应坚持使用自动配液装置， 必须保证乳化 液浓度始终符合规定 要求(单体液压支柱 2％ 一 3％，液压支架 3％一 5％)，要对水质定期 进行化验测定， 保 证配液用水清洁， 符合规定。 2.安全 规定 2.5 必须保证乳化液泵的输出压力， 为单体液 压支柱供液的应不小于 18 兆帕，为综采液压 支架供液的应不小于 30 兆帕。 2.6 检修泵 站必须停泵；修理、更换主要供液 管路时必须关闭主管路截止阀， 不得在井下拆 检各种压 力控制元件，严禁带压更换液压件。 2.7 严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等 部位的 铅封和调整部件的动作压力； 在正常情 况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 2.8 供液管路 要吊挂整齐， 保证供液、 回液畅 通。 2.9 操作时发现有异声异味、 温度(泵、 液)超 过规定、 压力表指示压力不正常， 乳化液浓度、 液面高度不符合规定，控制阀失效、失控， 过 滤 器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、 脱 开时应立即停泵。 300 元 安全要点 1.1.1 经 过培训、 考试合格， 取得操 作资格证后， 方可 上岗操作。 未执行处罚标准 200 元 50 元 200 元 作 业 准 备 300 元200 元 200 元 50 元 50 元 36 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 2.安全 规定 作业规范 2.10 开泵前必须发出开泵信号；停泵时，必 须发出信号，切断电源，断开隔 离开关。 无论 是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得 脱离岗位。 3.1 每班擦洗一次油 污、脏物；按一定方向旋 转过滤器 1―2 次；检测两次乳化液浓度。 安全要点 未执行处罚标准 200 元 3. 定期检 查、检 修，做 记 录 3.2 每天检查一次过滤器网芯。 3.3 每 10 天清洗一次过滤器。 3.4 至少每月清洗一 次乳化液箱。 3.5 每季度化验一次水质。 3.6 了解高低压压力控制装置的性能检查鉴 定和 各种保护装置检查结果(由专管人员分别 每周和每月检查一次)。 4 操作 准备 1.1 备齐扳手、 钳子、 温度计、 折射仪等工具， 铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、 U 形销、 高低压胶管等必要的备品备件及润滑油、 机械油、乳化油等。 5.1 泵站附近巷道 安全状况及有无淋水情况。 5.2 泵站的各种设备清洁卫生情况。 作 业 准 备 5.3 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别 要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。 5.4 减速 器的油位和密封是否符合规定。 5.5 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。 5.6 各截止 阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、 手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置， 向工作面 供液的截止阀是否在关闭位置， 各种 压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作灵敏 可靠。 5. 接 班 后 检查 5.7 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、 变 味等现象； 用折射仪检 查乳化液配比浓度是否 符合规定； 液面是否在液箱的三分之二 高度位置以上。 5.8 配液用 水进水口压力是否在 0．5 兆帕以 上。 5.9 乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。 5.10 检查电动机、 联轴节和泵头是否转动灵 活。 5.11 拧松乳化液泵吸液腔的放气堵， 待把吸 液 腔内的空气放尽并出液后拧紧。 合上控制开 关， 点动电动机、 检查泵的旋转方向是否与 其 外壳上箭头标记方向一致。 未执行每一项处罚 30 元 30 元 5.2-5.10 控制开 关手把扳到切断 位置并锁好 37 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 1.开泵 作业规范 1.1 启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵 压逐渐升到额定值。 2.1 泵运 转是否平稳，声音是否正常。 2.2 卸载阀、 安全阀的开启和关闭压力是否符 合规定。 2.3 过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口 压力指示的压力差是否在 1．5―3．0 兆帕之 间。 2.4 电流表、压力表的指示是否正常、准确。 2.5 柱塞润滑是否良好， 齿轮箱润滑油压力 是 否在 0．2 兆帕以上。 2.6 各接头和密封是否漏液。 2.7 乳化液箱中自动配液的液位开 关及低液 位保护开关是否灵敏可靠。安全要点 未执行处罚标准 50 元 2. 开 泵 后 检查 未执行每一项处罚 50 元 正 常 作 业 3.供液 3.1 接到工作面用液信号后， 慢慢打开供液管 路上的截止阀， 开始向工作面供液。 4.1 异声异味。 4.2 温度超过规定。 50 元 4. 运 转 过程中发 现问题停 泵处理 4.3 压力表指示压力不正常。 4.4 自动配液装置起动不正常。 4.5 控制阀失效、失控。 4.6 过滤器损坏或被堵不能过滤。 4.7 供液管路破裂、脱开，大量泄液。 5.1 当乳化液箱 中液位低于规定下限时， 泵站 自动配液装置应起动配液； 无自动配液装置的 泵站， 应在 专用的容器内进行人工配液。 配液 时应把乳化油掺倒在水中， 禁止把水掺倒在乳 化油中。 6.1 事故停泵和收工停泵时都应首先打开手 动卸载阀， 使泵空载运行， 然后关闭高压供液 阀和泵的圾液阀，再按泵的停止按钮将控制开 关手把扳到断电位置， 并切断电源。5.1.1 每 次 配 液 后， 都要用折射仪 检验乳化液的浓 度， 不符合规定时 再进行调配， 直到 合 格为止。 6.1.1 除 接 触 器 触头粘佳时可用 隔离开关停泵外， 其他情况下只许 用按钮 停泵。 4.1-4.7 应 及 时 与 工作面联系 未执行每一项处罚 50 元 5.配液 50 元 6.停泵 200 元 1. 卫生 清理 收尾 工作 2.交班 1.1 停泵后要把各控制阀打到非工作位置， 清 擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的 粉尘。1.2 在现场向接班司机详细交待本班设备运 转情况、 出现的故障、 存在的问题。1.2.1 按 规 定 填 写乳化液泵站工 作日志。 50 元 200 元 38 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 十、回柱绞车司机作业规范 顺序 作业程序 1.上岗 条件 作业规范 1.1 回柱绞车司机必须熟悉本工作面作业规 程 和顶板控制方法做到“三懂”(懂构造、懂 性能、懂原理)， “四会”(会使用、会保养、 会 维护、会处理故障)，经过培训、考试合格， 取得操作资格证后，方可持证上岗。 2.1 回柱 绞车司机要和回柱放顶工、看滑轮 工、信号工密切配合，搞好回柱放顶工作。 2.2 回柱绞 车司机与回柱放顶工的联系， 必须 使用电铃信号装置(或合用光电信号)， 信号规 定如下： 1 次长铃――停车； 连续 2 次铃――开车； 连续 3 次铃――倒车松绳。 电铃线不许明接， 防爆铃盒不准打开。 在操作 过程中，一律听从信号指挥。 2.3 有下列情况之一者，必须停 车： ①绞车移动时。 ②导轮移动或看守导轮人发出 信号时。 ③其他不安全情况或听见有 人喊停车 时。④绞车附近、绞车与导轮间有人时。⑤钢 丝绳钩头距绞车或导轮 1．5 米时。 2.安全 规定 2.4 滑轮及滑轮柱子要符合下列规定：①滑轮支柱小头直径不小于 200 毫米， 使用 时大头向下， 小头向上。 ②滑轮柱子顶端要有 柱窝， 深度不小于 500 毫米， 顶板 破碎要加深 柱窝， 窝底加垫帽； 底柱窝深不小于 100 毫米， 底板破碎或松软要穿铁鞋。③滑轮柱与底板成 60～75 口方向视两绳的合力方向而定。 ④滑 轮必须拴在滑轮柱的下部， 最高不得超过底板 0．5 米，上边缘必须与绞车滚筒成一直线。 ⑤滑轮底部应用半圆木或木 板垫平， 防止回柱 时上下摆动。 ⑥拴滑轮的钢丝绳必须为直径不 小于 18 毫米的新绳， 不得使用旧钢丝绳。⑦ 滑轮的位置要保证钢丝绳的一端对绞车中心， 另一端和回柱方向成 直线。 ⑧滑轮的滑动销 子、 轮夹、 轮轴必须齐全， 滑轮沟槽直径最小 要大于钢丝绳直径的 1 ／4。⑨在滑轮靠工作 面一侧， 应加打一对支柱， 防止断绳伤人及拉 倒工作面支柱。 2.5 工作时，必须集中精力，按信号操作。 开 车时不得远离绞车，必须站在护身柱后方。 未执 行每一项处罚 50 元 2.2.1 听 不 清 信 号，不准开车。 开 车时， 绞车附近人 员要及时 躲开。安全要点 1.1.1 必 须 经 过 培训、 考试合格，取得操作资格证 后， 方可持证上 岗。 未执行处罚标准 200 元 作 业 准 备 39 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 3.1 备齐小锤、长柄工具等工具，油壶、螺丝 等备品配件。 3.2 检查绞车附 近的顶帮、 巷道位置是否支护 完整牢固、安全。有无杂物堆积影响操作。 安全要点 未执行处罚标准 3.操作 作 业 准 备 准备 3.3 检查绞车安装是否牢固， 压柱、 戗柱是否 牢靠； 钢丝绳在滚筒上固定是否牢固， 排 绳是 否整齐， 一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝 绳总断面面积的 10％。 2.4 检查电气 设备是否摆设稳固适宜， 操作方 便。 3.5 检查绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩 等是 否齐全牢固常用闸是否灵活， 减速箱和轴 承的油质是否合格，油量是否充足。 3.6 检查信 号装置是否灵敏、可靠。 50 元 4.操作 顺序 4.1 试车→正式运行(下放主绳→停车→ 拉绳→停车→下放主绳)→停车→工作结束。 1.1 先进行 2～3 次的正反车试转，并与回柱 工用信号联系，试验其准确性。 1.2 集中精 力，听取信号，按回柱信号进行开 车、停车、倒车等操作。 1.3 正常情况停车时，应断电 后用机械闸停 车，不准打反车停车。电动机、轴承温度达 65 度时，要停车找出原因，等温 度下降后方 准开车。 1.4 看滑轮工应在滑轮柱上方 0．5 米外靠采 空区侧工作； 松主绳 时， 在滑轮下方钢丝绳外 侧密切配合向下给绳，以防咬绳。 正 常 作 业 1.开车 作业 1.5 看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机联 络，发现滑轮卡绳、柱子松动、咬绳、销子 松 动等情况时，必须立即吹哨停车。 1.6 不论开车或停车， 看滑轮工都必须集中精 1.6.1 运行时， 滑 力， 目注工作范围动态， 严禁打盹或离开岗位。 轮内侧不准人员 停留或通 过。 1.7 信号工(打点工)必须听从回柱工的指挥， 精力集中， 密切注意钢丝绳运行方向， 当发现 钢丝绳运行方向有误时，应立即发出停车信 号，并重新发出正确的信号。 1.8 信号 工始终要和回柱位置保持 5―8 米距 离， 随回柱位置推延而改变工作位置， 并收盘 好电 缆； 调整工作位置时， 应手持信号装置， 不得悬提信号线， 以免损坏信号线接头， 造成 事故。 1.7.1 发 信 号 要 迅速、准确。 200 元 40 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 2.1 在回柱工、 看滑轮工等协助下取出卡住的 钢丝绳。 2.2 用橇棍或其他 工具剔拨撬起卡住的钢丝 绳，必要时可辅以人力撩绳。 安全要点 未执行处罚标准 2. 处 理 卡 绳操作 2.3 将钢丝绳拉展后， 用绳头的大钩(或卡子) 拴(卡)在牢固支柱上再开倒车， 使卡住 的钢丝 绳松开。 2.4 开倒车处理卡绳时， 如钢丝绳拉到绞车滚 筒边绳子仍未松开，应停 车，以免损坏，折断 钢丝绳。 回柱工作结束后，把钢丝绳全部缠在滚筒上， 把开关把手打 在断电位置，锁紧闭锁螺栓， 切 断电源。 4.1 移回柱绞车前，要选择顶板、支架完好， 无 淋水， 空间宽敞有利于安设和回柱工作的地 点， 安设好牢固的牵引柱， 并清理好绞车移 动 的通道。 2.4.1 开倒车处 理卡绳事故时， 现 场其他人员都必 须退到安全地点。 50 元 3.停车 200 元 正 常 作 业 50 元 4. 移 设 回 柱绞车 4.2 移回柱绞车时应至少 2 人操作。 拴好牵引 绳，人员撤到安全地点后，发出开车信 号。 移 动时要慢速牵引， 严密注视牵引柱的牢固性和 被移动的绞车是否碰撞、 挤压巷道 支架、 电缆 或其他设施， 绞车开关电缆是否拉紧， 发现问 题立即停车， 处理好后再移动。 4.3 绞车移到位后， 将开关打到零位， 再打好 压柱和戗柱。 四根压柱要与顶、 底板垂直； 两 根戗柱打在绞车前面两侧， 与底板呈 60～75 。各柱下头均需打在绞车底盘上，上头支 在 顶板柱窝内， 当顶板破碎或为复合顶时， 应加 柱帽，底板松软要下底梁。 4.4 安装绞 车要保证其平、正、牢。经试车， 确认绞车稳固无问题后，方可使用。 收 尾 工 作 1.清 理现 场，交班 1.1 收拾好工具，向接班人、班(组)长汇报运 转情况、出现的故障、存在的 问题等。按规定 填写回柱绞车工作日志。 200 元 200 元 41 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 十一、回采巷道维修工作业规范 顺序 作业程序 1.上岗 条件 作业规范 1.1 回采巷道维修工必须熟悉顶板控制及支 护 方法， 具有掘进和回采的支护、 回柱操作技 能， 经过培训、 考试合格后方可上岗操作。 2.1 严格按作业规程及补充措施的有关规定 施工， 保证工程质量。 2.2 维修巷道每组最少 2 人 操作， 严禁单人作 业。 2.3 工作面上、下顺槽 20 米范围内必须加强 支护， 所有支柱柱 头必须拴好； 防止倒柱伤人。 2.4 在有两个安全出口的同一条巷道内， 最多 只允许两组 人员相向进行维修巷道工作，两组 之间的距离不得小手 15 米。2.5 凡巷道支架发生弯曲、 腐朽、 错口、 折断、 破裂等现象都必须及时更换。 2.6 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石 伤人， 必要时应打好临时支护， 维修地点遇大 冒顶时，必须按措施要求立即进 行处理和抢 修。 作 业 准 备 2.7 架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一 柱。 2.安全 规 定 2.8 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时， 人员应站 在支架完整牢固处。 2.9 从原栅梁下打 临时点柱开始， 到新支架架 设好之前，严禁人员通过。 2.10 在刮板输送机道工作时，必 须首先与刮 板输送机司机取得联系， 并停止刮板输送机运 转。 2.11 进行挑顶工作，事先 必须按规定加固前 后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回， 补 一架拆一架，严禁空顶作 业。 2.12 更换棚腿时， 必须在所换棚腿侧的梁下 打上支柱， 支护好顶粱后再换棚腿。 2.14 更换棚粱时， 必须在棚梁的一侧架设临 时支架，并用材料将棚腿背好。 2.15 架设和拆除 支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。2.15 严禁使用顺槽刮板输送机拉撤棚子或 柱 子。 使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车 的有关规定。 未执行每项罚 200 元 安全要点 1.1.1 必须经过 培训、 考试合格后 方可上岗操作。 未执行处罚标准 200 元 42 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网 顺序 作业程序 作业规范 2.16 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支 护材料。 安全要点 未执行处罚标准 2.安全 规定 作 业 准 备 3.操作 准备 2.17 巷道内的各种材料和杂物收工前都要清 理干净， 按指定地点存放或运走， 不得 乱堆放， 以免影响通风、行人、运输和安全。 2.18 对维修地点的风管、水管、电缆、液压 管路和防尘、 通风设施、 电器设备等都要妥善 保护，掩盖严密。 3.1 备齐所需的各种材 料， 掩盖或移设好工作 地点的管线和设备。 3.2 详细检查维修地点周围安全情况， 清理 好 安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威 胁人身安全的情况时，必须妥善处理。 3.3 维修工作与其他工种工作交叉互相影响 时， 必须与班(组)长及有关人员取得联系， 妥 善处 理。 1.1 在预回撤棚子的外侧架设好临时支架， 支 护好顶帮。 1.2 在原棚梁下打上临时 支柱， 松动原棚子的 顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤 原棚梁。 1.3 按作业 规程的布置方式及时架设新的支 护棚子， 并背好顶帮。 1.4 将回撤棚子及时运出工作地点， 按指定地 点码放整齐， 清理工作地点， 确认安全后方可 继续回撤下一架棚子。 50 元 50 元 正 常 作 业 1.5 卧底或挑顶需要爆破时， 按有关爆破的规 定执行。 1.正常 操作 1.6 工作面超前 支护的方式按作业规程规定 执行。 1.7 使用单体液压支柱架设超前支护时， 应一 梁三柱 并留有宽 0．7 米以上的人行道。 1.8 使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护 时铰接顶梁 或十字顶梁要挂平， 方向要与巷道 的方向保持一致， 相互间要铰接好， 梁轴的方 向要便 于回撤，悬空处要用材料填实背牢。 1.9 上棚梁时人员必须口号一致， 手要扶在侧 面，不 得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。 1.10 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定 执行。 不采用沿空留巷时， 其回撤不得滞后切 顶线，并应及时架设一排关门支柱。 未执行每项罚款 200 元 50 元 200 元 43 www.mkaq.cn 中国煤矿安全网顺序 作业程序 作业规范 2.1 事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料， 其 材质、 规格及棚距要符合作 业规程或补充措施 规定。 2.2 加固冒顶处两侧支护， 在紧靠塌冒处附近 的支架棚梁上打 上点柱， 必要时把靠近塌冒处 的支架用长钢梁联成牢固的一体。 2.3 清理出巷道两帮塌冒 物， 清理到架设一架 棚子的空间时再挖腿窝， 其深度应不超过邻近 腿窝深度。 安全要点 未执行处罚标准 50 元 50 元 50 元 2. 特 殊 操 作之巷道 局 部 冒 顶，但还 未冒严， 压力已相 对稳}