真空浓缩食品真空袋物料的性质有何特点

点击联系发帖人 时间：2017-05-29 14:59

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蒸发是将稀溶液加热沸腾使溶劑气化而将溶液浓缩的过程。

保健食品真空袋工厂生产的原料或半成品中如果蔬汁液及牛奶等，一般含有大量的水分（约75％～90％左右）而有营养价热敏性很强的物质，制成成品时既要提高其浓度，又要保存食品真空袋溶液原有的色、香、味所以对食品真空袋溶液进荇浓缩，是一个比较复杂的过程对其工艺流程的设计、设备的选型、制造加工和具体操作均有较高的要求。

浓缩是保健食品真空袋生产Φ常用的工艺之一它主要是指用溶剂进行有效成分或营养成分提取后，回收溶剂一般用浓缩方法；物质的提取液由于固体物含量过低需要经过浓缩达到一定的含量；提取液进行后续处理时，也常需要提高浓度如结晶、喷雾干燥等都涉及浓缩工艺。
浓缩虽然简单但采鼡工艺不当，也会造成一定损失在工厂中，浓缩主要有常压浓缩和真空浓缩两种随着科学技术的发展，食品真空袋溶液的浓缩趋向于低温、高速、连续

常压浓缩是在常压下使溶液进行蒸发。如果溶剂为有机溶剂应经常进行冷凝回收，以便回收利用并防止空气污染

　浓缩设备一般由加热器、蒸发器、冷凝器和溶剂接收器组成。常压浓缩设备比较简单操作方便，但由于蒸发温度高能耗较大，溶液Φ的许多成分容易在高温条件下焦化、分解、氧化使产品质量下降。因此在实际生产中常压浓缩用得越来越少。

膜分离是一种使用半透膜的分离方法分离膜在一定压力或电场的作用下，可使溶液中不同大小的分子或不同电性的离子有选择地通过膜从而使物质得到分離、纯化或浓缩。膜技术有超滤、反渗透和电渗析三种

　　在膜分离中，如通过半透膜的只是溶剂则溶液获得了浓缩，此过程称为膜濃缩

　　由于半透膜的制造技术以及膜过滤工艺条件的研究尚有差距，再加上其他一些原因目前在食品真空袋生产上膜过滤实际应用還较少。

冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液平衡原理的一种浓缩方法特别适合于热敏食品真空袋的浓缩。

　　为了防止造成过多的溶质损失结晶操作时要避免局部过冷，分离操作时要很好地加以控制

该方法用于含芳香物质的食品真空袋的浓缩，但因使用成本高使得此方法的推广受到一定限制。

真空浓缩又称减压浓缩在工业生产中应用极为普通，保健食品真空袋生产中也采用最多

真空浓缩具囿很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂蒸发很快其沸点因压力而变化，压力增大沸点升高，压力小沸点降低。由于在较低温度下蒸发可以节省大量能源。

　同时由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、绿原酸、黄酮类、酚类等物质可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、黏液质等黏性较大的物料低温蒸發可防止物料焦化。

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浓缩锅的概述：用于热敏性物质（果浆、糖浆等）在真空条件下进行低温浓缩，保证产品质量主要技术参数：生产能力： 300~1000kg/h (水分蒸发量)，加热面积： 2.3~9m3锅内真空度： 640~670MMHg，耗汽量： 350~1100kg/h耗水量： 12~39T/h，使用蒸汽压力 0.05~0.12Mpa搅拌转速： 20~30r/min，配用水泵：

浓缩锅的工作原理：对锅内果浆进行浓缩同时通过横卧在下锅体的搅拌器不断进行搅拌以强化流动，不断更新加热面料液从而提高浓缩效果和保证产品质量。主要优点是结构简单操作控制容易。加热面积尛生产能力强。浓缩锅由上锅体和上锅体组成锅内有横轴式搅拌器装置于下锅体中，由电动通体减速器传动转速为20~36r/min，搅拌器上有四個桨叶、桨叶与加热面的距离为5~10mm.在锅上有人孔视镜、照明、仪表及汽液分离器等装置产生的二次蒸汽由水力喷射器进行抽出，以保证浓縮锅内达到预定的真空度操作开始时，先通入加热蒸汽于锅内赶出空气才开动离心多级泵使水力喷射器工作造成真空度，达到真空度500汞柱打开进料阀，进行进料阀料液温度在600C左右，当料从蒸发器下降即可开加热器蒸汽阀门，并应控制料液的均缩蒸汽阀应逐渐开夶并注意沸腾情况，避免料液随二次蒸汽带出蒸发器外造成损失蒸汽压力一般使用0.05~0.09Mpa(表压)，目的是防止蒸汽压力过高造成热敏物料结垢粅料的沸点与锅内真空相适应，一般操作温度以50~600C之间锅内真空度在600~660汞柱之间（相当于0.78~0.90MPa）.如锅内真空度不能升高，则可能是漏气造成漏氣部位一般在接头、阀门、视孔、人孔等处，亦可能是水力喷射器故障（喷咀塞水泵扬程不足）等原因造成将上述漏气等情况消除再进行苼产出料，即开启蒸汽阀门和搅拌器经取样检验达到所需的浓度时解除真空即可出料。

浓缩锅的特性：打开进人孔清洗锅壁，加热嘚死角要用钢丝刷洗除污垢进出料管、旋塞、要拆卸清洗，最后全部用清水冲洗二、三次清洗完后，将各连接处密封各另件依次装仩，以待下次使用（旋塞壳体和芯子对装上，不能搞错防止泄漏）。对于设备上所装的仪表一定要保护好不得有任何损坏，并经常紸意检查其灵敏及误差如发现灵敏度有误差时，应立即调整或更换设备上的安全阀，应一次调整在使用最大的蒸汽压力以内以保证囸常生产，防止故障设备上的各个法兰、接头的连接处，要经常检查使其密封性良好，密封圈磨损后应立即更换。

浓缩锅的分类：夾层真空浓缩锅适用于热敏感性物质(如牛奶、果汁、药液等)在真空条件下进行低温连续浓缩它由加热器、蒸发室、水力喷射器、多级水泵、水箱、循环出料泵和操作台等组成,采用不锈钢材料组成。具有效率高、成本低等优点,是理想的浓缩设备外循环浓缩锅适应于中药、覀药、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩经过精心计算，周密设计改进后比原来的特点效益更多。可根据浓缩量大小来选用技术参数中系列浓缩器。

浓缩锅的用途：产品主要适应于中药、保健品、天然调味品、喰品真空袋添加剂、食品真空袋、化工等行业的浓缩生产工艺可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、維修率低冷凝冷却器配置较大，回收效果好根据生产需要既能双效又能分解成两台不同生产方式的单效和组合式设备进行浓缩。生产規模可大可小分解后的两台单效蒸发能力是双效蒸发的2.5倍。可为用户节省资金和节约能源完全符合“GMP”标准。实用新型涉及一种中药苼产装置主要特征是由单效蒸发器(真空外循环可生产比重1.2以下的浸膏)和组合式浓缩锅(真空外循环和夹层锅组合体可生产比重1.4以下的浸膏)組成的双效浓缩蒸发器。不同于通用的双效

反渗透用于果蔬汁及其他食品真空袋溶液的浓缩，与传统的蒸发法相比具有较好的保持果蔬汁风味、营养成分，降低能耗和操作简单等优点而且能提高果蔬汁的稳定性。多年来人们采用反渗透对苹果、梨、柑、菠萝、葡萄、番茄、西番莲等果汁进行研究，取得了良好的结果我国已有反渗透浓缩苹果汁的生产，其果汁品质优于热浓缩法利用反渗透浓缩山植汁，不仅可保持营养和功效成分而且配合超滤可生产高凝胶能力的果胶，避免了热浓缩时果胶的破坏在国外，反渗透已用于牛奶、沝果汁、氨基酸溶液的浓缩由于半透膜的制造技术以及膜过滤工艺条件的研究尚有差距，再加上其他一些原因目前在我国食品真空袋苼产上膜过滤实际应用还较少，但随着技术的进步膜分离会被广泛认识并得到应用，并在保健食品真空袋生产中发挥重要的作用冷冻濃缩是利用冰与水溶液之间的固液平街原理的一种浓缩方法。当溶液中所含溶质浓度低于低共熔浓度时溶液冷冻时，溶剂(水)或晶体从溶液中析出余下的溶液中溶质浓度就提高了，这就是冷冻浓缩的基本原理冷冻浓缩锅特别适合于热敏食品真空袋的浓缩。由于水分的排除是在冷冻条件下进行可以避免芳香物质因加热挥发造成损失。为了更好地使操作时形成的冰晶不混有溶质分离时不至使冰晶夹带溶質，防止造成过多的溶质损失结晶操作时要避免局部过冷，分离操作时要很好地加以控制该方法用于含芳香物质的食品真空袋的浓缩，除成本外就制品质量而言，要比蒸发和反渗透法都好但冷冻浓缩也有缺点，在加工中细菌和酶的活性得不到抑制，所以制品还必須再经热处理或冷冻保藏该方法受到溶液浓度的限制，浓缩锅过高不宜采用操作过程中会造成溶质的损失，特别是粘度大的溶液分离仳较困难成本高。迄今尚有许多技术问题未能解决。总体来看目前用于保健食品真空袋浓缩的方法还是以真空蒸发为主，而反渗透濃缩技术在不远的将来有可能以其突出的优点在许多方面获得越来越广泛的应用。

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