非标机械设计教程里面这个是什么意思?感谢

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非标机械设计
1、 注重设计标准化、模块化和简约化的原则。
2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计,可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量,为相关设计和后续加工提供了可靠依据。
3、所有二维结构图均根据三维数字模型由计算机自动生成,保证了视图与尺寸的准确无误,保证了绘图质量与工作效率的和谐统一。
4、设计完成时即可输出BMP、JPG等格式的产品渲染图。
一、非标设计的目的:
1提高产品质量;
2.提高效率;
3.确保生产安全。
二、非标机械设计必备:
1. 必要的设计手册,在网上可下载电子版的,手册是你最好的老师,从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮,手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。
2. 下载一些机械设备的图册,供你开阔思路用。
3. 设备运动轨迹无非是直线或旋转,掌握这些机械原理,再结合电气,气动和液压就能设计出非标设备,好坏另说。
4. 最好下载一些cad版标准件,放到cad的设计中心中,方便粘贴使用,提高工效。
三、非标机械设计准备:
1.了解设备的用途,是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。
加工设备:首先保证加工精度,其次上下料方便,准确,快速。
试验设备:提供相应动力,试验必要的测试点,与电气怎样结合,显示数据和读出数据。
工装夹具:需要怎样限制自由度,上下料快速可靠。
2.现场考察,了解相关数据
a.设备相关数据,比如外形尺寸,相应兑现图纸及尺寸
b.设备安装场地的相关数据,是否与其他设备干涉
c.设备安装使用的电气相关数据,电压是多少伏,能提供多大功率
3准备一些行业标准,网上生产厂家的产品相关数据,各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据,为画图做好准备。
4.拿出方案:
方案的可行性报告包括如下内容:
a.原有设备的效率,精度等,阐述为什么更新或增加
b.新设备的特点
c.制作费用,包括材料费,人工费,外协加工费
d.成本收回期,半年之内收回投资,马上做;一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费,提高效率创造的价值等。
e.制作周期估算。
四、非标机械设计制图:
1.在脑袋中勾画设计,发挥你的想象,把设备分成几大块,每块采用怎样结构,怎样衔接。
2.绘图,将想法落实到图纸上。先画总图,再画零件图。方便更改设计和想法。
3.强度校验,有经验者可直接选料,经验少者,要作简单校核,防止出现重大失误。
4.校图,主要检查零部件是否有干涉,是否安装方便、使用方便、维修方便。
5.整理图纸,计算出配件重量,作对外快速报价用,加工配件核价可按材料重量×材料价格×2~3倍即可。
六、非标机械设计忠告:
1.新手设计的东西肯定不够完善,应多请教老工程师,一般都会给你指导,完善提高自己。责任心强的,可能担心而睡不着觉,谁都是从这一步走过来的。只要用心就会没问题的,即使有失误,也难免,就要看你怎样弥补了。
2.机械行业不像电子行业发展迅猛,原因很简单,可利用的原理很少,发展也是由电气工业的带动,机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展给机械带来轻巧耐用好处。机械原理就和音符一样,只有几个,设备也好,产品也好,看你怎样搭配了,多看一些本人的设计,读懂设计理念,运用到自己的设计中来,这不叫抄袭,而叫应用。
3.设计出的东西千万要方便维修,小到扳手有没有地方放,实在不行可用内六角螺栓。方便加工,设计时要考虑加工问题,比如尽量不要在圆弧面上钻孔,如果一定要钻或是通过中心,或是先加工平台再钻孔。
4.设计初稿出来后一定要优化,有没有更简便的方式,或更先进的零部件代替。比如要做电动平车,有直流和交流传动,交流的不很安全,而且有电线路传输,直流成本高,要有整流装置,但也可用蓄电池。运送平车要求速度很低,6m/min,电机转数很高,通常就要使用变速箱变速,但上网上了解直流无刷电机转速可做到4r/min,这样就不用变速箱了,减少了投资,减少了故障点,减少了维修成本,这就是创新。
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3秒自动关闭窗口非标机械设计中容易犯的错误和被忽略的细节
来源:网络
作者:佚名
非标机械设计中坚决不能出现的重大错误
1.违背法律及法规允许的设计
2.不符合合同内容,或与客户及公司内部会议所决定的事项
3.无设计根据(不包括经验设计或可行的创新设计、发明设计)
非标机械设计中坚决不能出现的重大错误
1.违背法律及法规允许的设计
2.不符合合同内容,或与客户及公司内部会议所决定的事项
3.无设计根据(不包括经验设计或可行的创新设计、发明设计)
4.没有达到功能要求和生产能力要求
5.不能拆装
6.选型出现大的错误
7.重要部件的材质选择出错
8.计算书中的公式、参数出现大的错误
9.主要的尺寸、标高、坐标等出错
10.发生严重的干涉
11.设备能力的富裕量过大
12.存在安全隐患
13.其它重大错误
机械设计中容易犯的一些一般错误
1.不符合制图规定
2.计算(计算书)不够
3.技术要求及操作要求(图纸上的注释)不够
4.材料表及部件表出错
5.检修维护上存在不便
6.一般性的碰撞
7.公差、粗度、几何精度等出错或者不够
8.一般性的尺寸出错
9.视图出错
10.文字或者语句等出错(累计 5 个以上视即为 1 个一般性错误)
12.其它一般错误
机械设计中容易忽视的几点细节
1.转动部位设计润滑点(手动或自动)
2.转动部位设计安全罩(设观察门)
3.二十公斤以上重量的零部件设计起吊螺孔或吊耳
4.轴承座安装位设计定位与承力的调节螺栓
5.涉及高度变化或调整的连接面设计调整垫片
6.螺栓连接件设计定位销或定位挡块
7.分清楚现场焊接件与工厂焊接
8.注明非通用焊接要求的特殊焊接
9.剖视油封反映油封方向
10.大件连接设计双螺母放松
11.注明不涂漆范围
12.运动件的运动范围(始、终位置)和运动轨迹表示
13.工作状态与非工作状态的安全设计
14.强化承力部位(如加强筋)弱化非承力部位(如减重孔)
15.完善设计线性公差、配合公差及形位公差
16.合理设计加工粗糙度
17.准确编写技术要求
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