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高温固相反应制备荧光粉材料
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利用高温固相合成法制备材料的实验注意事项有哪些
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各位兄弟姐妹好,小弟没有高温固相法合成无机合材料的经验,最近看这些方面的文献时候发现一些专业术语希望能得到指点：1 在做高温固相反应的时候经常看到有作者将其压成片进行高温烧结.请问这是为什么（本人不做陶瓷材料,看的文献也不是做陶瓷材料的）因为最终要制备出粉末,不明白为什么要压片.直接将粉末放在坩埚中烧结不可以吗?2 文献中经常看到pellets一词,请问如何翻译?有道词典是“小球,制成小球”的意思,请问如何理解,烧结前的样品经常有这个词出现,希望各位了解的仔细解释一下.
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固相反应烧结法
固相反应烧结法
目前陶瓷科学已经发展成为研究非金属无机固体材料的学科,非氧化物陶瓷是其中一个重要...SiC的制造工艺有反应结合法，固相烧结法和液相烧结法。反应烧结法也具有不收缩，不变形的优点，但工艺控制较反应结合Si3N4困难，大件制品易裂，或反应不透
与"固相反应烧结法"相关的文献前10条
采用反应烧结法和传统固相反应法制备G-La2Si2O7陶瓷样品,并探究两种不同制备方法对G-La2Si2O7陶瓷的烧结性能、微观形貌、微波介电性能的影响.结果表明:传统固相法制备
选择名义组份(Bi_(1.85)Pb_(0.40))Sr_(1.95)Ca_(2.05)Cu_(3.10)用固相反应以不同途径制备Bi系超导体。用直接合成法和分步合成法均可制备B
使用蒙特卡罗模拟入射电子在YAG烧结过程各温度段样品中的弹性及非弹性碰撞、能量损失、方向改变等等,通过计算机模拟大量电子的行为之后,可以直观地得到试样中入射电子扩散情况、背散射电
分别在流动Ar和真空的密封石英玻璃管条件下制备了MgB2超导材料。研究了固相烧结反应合成Mg-B过程中相的变化以及粉末配比对合成样品纯度的影响,并讨论了烧结工艺对合成MgB2的影
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正 Bi-Sr-Ca-Cu-O新体系高温超导体,其超导转变温度高,不含稀土元素.且与稀土类元素相比价格低廉、性能稳定,又比Tl-Ba-Ca-Cu-O材料安全简便,它的发现为高温超
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2 O3 -α固体电解质前驱体 ,并以低于通常固相反应 15 0～ 2 5 0℃的温度 (即14 0 0～ 15 0 0℃ )进行了
分别采用固相反应法和共沉淀结合固相反应法合成了BaCu(B2O5)粉体,并研究了所合成BaCu(B2O5)粉体对CLST陶瓷的烧结性能的影响规律。结果表明:以BaO、CuO和B2
"固相反应烧结法"的相关词
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<font color="#0-简介/固相反应
固相反应传统的无机化学的重要使命之一是为分析化学课程中的定性分析和容量分析打基础，主要研究无机物在水溶液中的性质和化学反应，这与“水”是最廉价、最易获得的溶剂也不无关系。但是，事实上除水溶液化学外，从古代陶瓷、瓦砖、玻璃的制作到现代的金属合金以及光、热、电磁性等材料却与固体化学密切相关，这就是近年来研究的固相反应。固相化学反应是指有固态物质直接参加的反应，发生化学变化，同时至少在固体内部或外部的一个过程，起控制作用的化学反应。固相反应也可以发生在单一固相内部，如均相反应。对于大多数固相反应而言，扩散过程是控制反应速率的关键。只是在一些特殊的场合下，如高度分散体系，其他化学过程才可能成为反应的决速步骤。了解和研究固相反应对于固体材料的制取和应用都有重要意义。例如，在半导体制备和生产中使用的气相外延和液相外延方法，需要了解掺杂原子在基质材料中的扩散过程和速率。在氧化物高温超导体的制备中需要了解氧分压对铜离子价态的影响等。对研究固相反应机理和过程要比液相反应和气相反应困难得多，到目前为止，人们除了对少数几个简单体系有比较深入的了解外，对大多数复杂体系往往只能根据经验来控制反应过程。
特点/固相反应
（1）速度较慢-固体质点间键力大，其反应也降低。（2）通常在高温下进行——高温传质，传热过程对反应速度影响较大。
反应机理/固相反应
（1）反应物迁移过程蒸发-凝聚、溶解-沉淀到相界面上。（2）在相界面上发生化学反应，传热传质使反应基本在相界面上进行。（3）反应物通过产物层的扩散，反应物达到一定厚度，进一步反应到必须反应物通过产物层的扩散。
影响因素/固相反应
1.反应物化学组成与结构的影响反应物结构状态质点间的化学键性质、各种缺陷的多少都会影响反应速率。实际：利用多晶转变、热分解、脱水反应等过程引起晶格效应来提高生产效率。2.反应物颗粒尺寸及分布的影响(1)颗粒愈小，反应愈剧烈。(2)颗粒尺寸可改变反应界面、扩散截面以及颗粒表面结构。R0愈小，比表面越大，反应截面越大 ，键强分布曲率变平，弱键比例越大，&THORN;反应和扩散能力越大。注意：颗粒尺寸不同反应机理也可能变化。
应用举例/固相反应
在任何聚集态的物质中，由于热运动的影响，即使是处于晶格结点上的分子、原子或粒子，或多或少都有可能瞬间偏离正常的平衡位置，这些粒子(甚至空穴)在浓差因素驱动下会产生扩散。例如两块经磨平抛光的铜锌片、在493K下紧密接触12小时后，发现在接触面上形成的0.3mm厚的扩散层。固态反应物粒子的接触和扩散，是固态产物晶核得以形成并不断生长的重要条件。在1773K下，首先在Al2O3和MgO晶粒界面上或邻近界面的反应物晶格中形成MgAl2O4晶核，然后反应物晶格中的Mg2+、Al3+相对扩散到MgAl2O4晶核附近使晶核不断生长，同时形成更多的晶核，随着产物层的加厚，固相反应进行完全。非金属陶瓷功能材料的制作工艺，先是在室温下将固态氧化物充分粉碎、混合均匀，再在钢模中挤压成型，然后高温烧结反应。高温条件无疑有利于破坏固态反应物的晶格和促进反应物粒子的扩散，但是必须注意，对有些反应体系采用不同的反应温度，有时会得到不同的反应产物。氧化物、硅酸盐等物质的原子、离子间主要以共价键或离子键结合，结构稳定，粒子扩散慢，因此它们的固相反应常要在高温条件下进行；而大多数有机化合物和配位化合物在高温下不稳定，只能在室温或较低的温度(<100℃)下合成。过去室温或较低温度下的固相反应一直未引起重视，近来南京大学忻新泉教授等利用室温或较低温度固相反应法，已经合成出许多新的化合物。例如，20℃下将浅蓝色的CuCl2·2H2O(分析纯)和白色的对甲基苯胺(C7H9N)分别研磨、过筛(100目)后，按1/2的物质的量之比装入一带塞的小试管中，摇动试管数秒钟后固体反应物即转变为褐色的CuCl2(C7H9N)2：CuCl2·2H2O(s) + 2C7H9N(s)──→ CuCl2(C7H9N)2(s) + 2H2O尽管许多室温或较低温度下的固相反应与溶液中发生的反应类似，但也有很多例外。固相反应不使用溶剂，具有高选择性、高产率、工艺过程简单等优点，已成为人们制备新型固体材料的重要方法。
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贡献光荣榜固相反应_百度百科
solid state reaction 指所有包含物质参加的化学反应，包括固-固相反应、固-和固-等。
固相反应分类
固相反应大致可归纳成几类：
(1)一种物质的反应(如物质热分解、聚合)；
(2)气－固相反应(如金属的锈蚀)；
(3)液－固相反应；
(4)固－固相反应；(如、烧结反应)；
(5)固态物质表面上的反应(如固相催化反应)。
固相反应特点
（1）速度较慢-质点间键力大，其反应也降低。
（2）通常在下进行——高温，对影响较大。
固相反应反应机理
（1）反应物迁移过程蒸发-凝聚、溶解-沉淀到相界面上。
（2）在相界面上发生化学反应，传热传质使反应基本在相界面上进行。
（3）通过产物层的，反应物达到一定厚度，进一步反应到必须反应物通过产物层的扩散。
固相反应影响因素
1.组成与结构的影响
反应物结构状态间的键性质、各种的多少都会影响。
实际：利用、热分解、脱水反应等过程引起晶格效应来提高生产效率。
2.反应物颗粒尺寸及分布的影响
(1)颗粒愈小，反应愈剧烈。
(2)颗粒尺寸可改变反应界面、截面以及颗粒。
R0愈小，比表面越大，反应截面越大 ，键强分布曲率变平，弱键比例越大，&THORN;反应和能力越大。
注意：颗粒尺寸不同反应机理也可能变化。
固相反应应用举例
在任何聚集态的物质中，由于的影响，即使是处于结点上的分子、原子或，或多或少都有可能瞬间偏离正常的，这些粒子(甚至空穴)在浓差因素驱动下会产生。例如两块经磨平抛光的铜锌片、在493K下紧密接触12小时后，发现在接触面上形成的0.3mm厚的。固态粒子的接触和，是固态产物晶核得以形成并不断生长的重要条件。
在1773K下，首先在Al2O3和MgO界面上或邻近界面的中形成MgAl2O4，然后反应物晶格中的Mg2+、Al3+相对到MgAl2O4晶核附近使晶核不断生长，同时形成更多的晶核，随着产物层的加厚，固相反应进行完全。
陶瓷功能的制作工艺，先是在下将固态氧化物充分粉碎、混合均匀，再在钢模中挤压成型，然后反应。条件无疑有利于破坏固态的晶格和促进反应物粒子的，但是必须注意，对有些反应采用不同的反应温度，有时会得到不同的反应产物。
、硅酸盐等物质的、离子间主要以或离子键结合，结构稳定，粒子慢，因此它们的固相反应常要在条件下进行；而大多数有机化合物和在高温下不稳定，只能在或较低的温度(&100℃)下合成。过去室温或较低温度下的固相反应一直未引起重视，近来南京大学忻新泉教授等利用室温或较低温度，已经合成出许多新的化合物。例如，20℃下将浅蓝色的CuCl2·2H2O()和白色的(C7H9N)分别研磨、过筛(100目)后，按1/2的物质的量之比装入一带塞的小试管中，摇动试管数秒钟后反应物即转变为褐色的CuCl2(C7H9N)2：
CuCl2·2H2O(s) + 2C7H9N(s)──→ CuCl2(C7H9N)2(s) + 2H2O
尽管许多室温或较低温度下的固相反应与溶液中发生的反应类似，但也有很多例外。
固相反应不使用溶剂，具有高选择性、高产率、工艺过程简单等优点，已成为人们制备新型的重要方法。
中国核学会于1980年正式成...
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