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加氢反应器的发展现状
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[已解决]关于GB/T25198压力容器封头中球形封头的问题
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今天图纸审查，专家说半球形封头不能带直边且要改成球缺。但GB/T25198中根据尺寸推断球形封头是带直边的（示意图没有画出来），标准后面出过勘误吗？可以在什么网站上查到是否出过更改或勘误？为什么会推荐用球缺，椭圆形封头或蝶形封头不好吗？感觉球缺结构应该应力分布不均。
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[]: 一个袋子砸在了 fzhliang007 头上，fzhliang007 赚了 9 点 参与值.
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SDHZZXM的管辖
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你说的是那里的专家？？？
恭喜你抢到了沙发～～
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SDHZZXM 发表于
你说的是那里的专家？？？
好像是省属质量监督机构负责评审取证的。
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半球形封头分3种型式：带直边的半球，不带直边的半球和准半球，详见GBT
P3表一注释a。
标准没有存在错误，也自然不会出勘误了
至于球形封头的优点，及设计时为啥选用，我也不清楚。
我只把自己知道的写出来了，其他问题静候大师们的回复
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|&&&本楼为最佳答案&&&
球形封头的优点就是计算厚度小，若带上直边段后，直边的厚度就需要与筒体一直，相应的球形封头的厚度即与筒体一致，这样球星封头的好处就无法实现了。
当使用缺边封头时，由于缺边处为球形封头的一部分，厚度是由筒体过渡到封头，壁厚自然都可满足强度的要求。
另外，当设备为疲劳设备，循环次数较高时，椭圆封头也可能由于过渡区的应力集中而不满足疲劳强度的要求，此时，选用球形封头是优选的方案。
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这个好像在平时工程应用中确实很少用到带直边段的球形封头,如果是球缺一般用于中间封头
通常情况下用椭圆形封头或蝶形封头,球形封头的特点是可以减薄材料的厚度,一般用于高温高压设备上,节省材料
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ygz2000_hebut 发表于
球形封头的优点就是计算厚度小，若带上直边段后，直边的厚度就需要与筒体一直，相应的球形封头的厚度即与筒 ...
回答很到位。顺便问一下，你说的缺边封头就是球冠形封头吧？如果是球冠的话，球冠和筒体相连部分几何形状不连续，此处应力应该会有突变吧？
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专家说的改成球缺，并不是像球冠形那么明显，而是设计中由于受力问题，筒体厚度基本是封头厚度2倍，这时候不能单纯的把直筒削边处理，而是削边的过程基本是弧形过度，这一部分与球缺补齐差不多就是个半球了，这样既解决了不等厚对接问题，又不影响强度受力问题。这个可以看看GB150.3里面焊接结构那里的介绍。
回答的很好@@@@&
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fzhliang007 发表于
回答很到位。顺便问一下，你说的缺边封头就是球冠形封头吧？如果是球冠的话，球冠和筒体相连部分几何形状 ...
对头，这里不是球冠封头。如果是球冠封头的话，应力分布很不连续。
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文冰 发表于
专家说的改成球缺，并不是像球冠形那么明显，而是设计中由于受力问题，筒体厚度基本是封头厚度2倍，这时候不 ...
我重新看了下焊接结构中圆筒与封头的连接，图D.2中d、f是球缺，而e应该是半球。看来150标准里面含的信息很多需要仔细的慢慢体会，谢了！
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如果是管板凸肩与球却连接，凸肩部分受力是否还是按球形封头考虑呢？
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球形封头是为了改善封头受力条件，降低厚度和制造加工难度等，球缺是为了解决封头与筒节的不等厚焊接过渡区问题，降低局部应力焊接难度。
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回答很到位。顺便问一下，你说的缺边封头就是球冠形封头吧？如果是球冠的话，球冠和筒体相连部分几何形状 ...
不是这样的，是让筒体的端部充当球形封头的一部分，削边，使其平滑过渡！
[]: hengli 发帖时在路边捡到 1 点 参与值，偷偷放进了口袋. 可用于每天砸金蛋
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zhangjuhua的管辖
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筒体的端部充当球形封头的一部分，削边?&&削筒体吗，削薄了可能不够咋办
安全漫画（1.20）就是那么巧电缆线、仪表线的穿线管埋地设置的问题谁有敬业福？
互送福气吧···带图这样的布置合理吗水分到底包不包括化合结晶水
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加氢反应器的结构形式
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你们公司汽柴油加氢精致反应器的上下封头是什么形式，封头和筒体的连接方式是怎么样的？（锻件的吗）？你们塔内件固定架和筒体内壁是怎么连接的？谁能分享一份详细图纸，不胜感激！希望大家来讨论一下。
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呵呵，项目是做过，设备本身没有太多关注，封头是椭圆的吧，记得比较清楚的是反应器主管道上面是恒力弹簧，下面是可变弹簧，呵呵，跑题了
系统自动给沙发加分～～
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zxd582 发表于
呵呵，项目是做过，设备本身没有太多关注，封头是椭圆的吧，记得比较清楚的是反应器主管道上面是恒力弹簧， ...
你这个椭圆的封头是怎么制造成的。
没关注过，抱歉&
请及时跟踪话题并积极反馈，以便问题及时解决
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jidi 发表于
你这个椭圆的封头是怎么制造成的。
封头是锻件，然后里面采用3+3堆焊，再后热处理
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立式热壁固定床轴向反应器
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linweihua6 发表于
封头是锻件，然后里面采用3+3堆焊，再后热处理
你们那里的反应器是多大的规格？封头是锻件，上下都是吗？筒体是锻焊还是板焊？封头和筒体的连接方式是怎样的？
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加氢反应器的封头和筒体有两种连接方式，一种是直接连上，封头跟筒体直接焊在一起，适用于直径比较小的反应器。另一种是筒体-过渡段-封头连接方式，因为封头的壁厚比筒体的要小一些，再者反应器直径较大，没有那么大的整张钢板来做那么大的封头，所以采用过渡段连接，这样封头可以做的小一些。
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筒体可以是板焊也可以是锻焊的，直径较大的用锻焊，直径较小的用板焊，板焊反应器制造速度快，价格相对锻焊要便宜一些。
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我记得我们的好像是封头为锻件过渡式连接，筒体为锻焊，记不很清楚了，有机会再查一下。
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本帖最后由 易玄少女 于
16:50 编辑
近几年随着石化大型加氢装置项目的开工越来越多，反应器及热高分越来越大型化。过去，反应器及热高分封头(材料为12Cr2Mo1R)均采用整张板制造，由于12Cr2Mo1R钢板受轧机所限，国内12Cr2Mo1R钢板板幅最宽为3900mm左右，可供DN≤3000以下的反应器及热高分封头整张使用，进口板板幅最宽为德国迪林根可达5500mm, 可供DN≤3650以下的反应器及热高分封头整张使用；因此，越来越大型化的12Cr2Mo1R球形封头采用拼焊制造，也就显得尤为必要了；而且，封头拼焊制造，国产板基本上就能满足大型化设备的要求，这样即节省了费用，也缩短了订货周期。通过近几年来设计、制造厂、用户的各方努力，使12Cr2Mo1R用球形封头拼焊制造技术已经在国内成为一种成熟、可靠的技术，极大的推动临氢高压设备常用的Cr-Mo钢板材料国产化的进一步发展。
不仅是供参考，目前我在建一套30万小加氢采用12CRMOV1R焊接压制，球形封头&
谢谢。很深入&
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只知道我们的加氢精致反应器的上下封头是椭圆形式的。但我是做工艺的，设备其他的就不知道了。
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本帖最后由 zf201012 于
11:49 编辑
我是专业的反应器内件厂家,国外的技术,
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锻件、椭圆封头、焊接
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