钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求
钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求
一、水泥出厂质量证明书
1.基本要求
（1）凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书
（2）水泥出厂质量证明书应为原件，必须同时具备有：
盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证
龄期3d水泥检验报告单
龄期28d水泥检验报告单
以上三者出厂编号、出厂日期 应一致
（3）水泥厂在水泥出厂的7天内，签发水泥品质试验报告单，在32天内补发28d强度值。
（4）水泥出厂质量证明书各种项目（子项）应填写齐全，不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。
（5）水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。
2.水泥出厂质量证明书内容要求：
水泥出厂质量证明书内容应包括：水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。
二、水泥检验报告
1.基本要求
（1）水泥进场后，除应检查其五个质量证明书外，必须按有关标准的规定抽取试样进行检验，合格后方可使用。严禁先使用后试验。
（2）有下列情况之一者，水泥必须进行检验：
水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）；
水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象；
进口水泥。
（3）水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单
三、钢材（筋）出厂质量合格证明书
1.基本要求
（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢，必须具有出厂质量证明书。
（2）冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。
（3）钢材（筋）出厂质量证明书应为原件，如为抄件或复印件，必须注明原件存放处、编号，并加盖公章，同时应有存放人（或抄件人）签字和抄件日期。
）施工单位应在钢材（筋）进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日
期及标准炉批号。
四、钢材机械性能检测报告
1.基本要求
（1）钢材（筋）进场后，除应检查其出厂质量证明书外，必须按有关标准的规定抽取试样做机械性能试验，合格后方可使用。应遵循先试验，后使用；先签字，后隐蔽的原则。
（2）无出厂质量证明书或钢种钢号不明的，进场后必须做机械性能实验和化学成分检验。
（3）在加工中，发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的（脆断、劈裂、裂纹、变化过大、锈蚀严重等）要做化学成分检验。
五、外加剂出厂质量证明书
1.基本要求
（1）凡混凝土用外加剂均应具有出厂质量证明书及《准用证》。
六、防水材料出厂质量证明书
1.基本要求
（1）凡工程用（包括地下工程防水、厕浴间防水及屋面工程防水）防水材料必须具有出厂质量证明书
（2）防水材料出厂质量证明书必须为原件，成规模的小区建筑工程可视实际情况为一至三幢楼出具一份防水材料出厂质量证明书，但必须为同一家施工单位，同一厂家生产的同类防水材料。
七、焊条（剂）出厂质量合格证明书
1.基本要求
（1）结构受力钢筋及型钢采用电弧焊（电渣压力焊和埋弧焊）接头时，必须具有焊条（剂）出厂质量合格证明书
（2）焊条（剂）无出厂质量合格证明书或对焊条（剂）有怀疑时（如锈蚀、受潮严重等），应按规定抽样检验
八、砖出厂质量证明书
1.基本要求
（1）结构用砖（机砖、多孔砖、加气砌块等）必须具有出厂质量证明书。
（2）砖出厂质量证明书应为原件。如批量较大时可为抄件或复印件，注明原件存放单位并盖章，同时存放人或抄件人签字，注明抄件日期。
九、铝合金、塑钢门窗出厂质量证明书（合格证）
1.基本要求
（1）工程用铝合金、塑钢门窗必须按规定取样，委托市工程质量检测中心对门窗建筑物理性能检验
（2）铝合金、塑钢门窗的检验批量以单位工程为一个检验批，同一施工现场内的同一厂家生产的同类产品，可视情况最多三个单位工程为检验批，取样数量为在成品中随机抽取三樘试样进行检验
十、砂浆试块抗压强度报告
1.基本要求
（1）砌体结构工程应按单位工程提供砌体砂浆试块试验报告
（2）砂浆的抽样频率应符合以下规定：
每一楼层（段）或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组3块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体按一个楼层计
（3）工程中各品种、各强度、等级的砌筑砂浆都要按规范要求留置试块，不得少留或漏留
十一、混凝土试块抗压强度报告
1.基本要求
（1）混凝土结构工程应按单位工程提供试块抗压报告单，作为反映与鉴定混凝土工程质量的主要依据
（2）混凝土结构工程有特殊要求时，还需做抗冻、抗渗等试验
（3）用于检查混凝土质量的试件应符合下列规定：
1）每拌制100盘且不超过100 m3相同配合比混凝土，取样次数不得少于一次
2）每一工作班拌制的混凝土不止100盘时，取样次数不得少于一次
3）现浇楼层（段）不同混凝土强度等级取样不少于2组（其中主要构件不少于1组）
4）混凝土试件的取样地点，应在混凝土浇筑地点随机取样
十二、混凝土抗渗试验报告
1.基本要求
（1）抗渗混凝土不仅需要满足混凝土强度，而且要符合设计的抗渗要求，即抗渗混凝土要留置强度试件，还要留置抗渗试件
（2）抗渗试件留置要求
1）同一强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、同种原材料的混凝土，每单位工程（或每一个结构部位，如层、段等）不得少于两组
2）试件应在浇筑地点制作，一组标养，一组同条件养护，龄期不少于28d，不超过
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施工现场钢筋进场，原材料检查哪些项目
一、检查项目和方法1．主控项目（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB ）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量与方法同（1）。（3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2．一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检查方法：观察。二、 热轧钢筋检验热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02％，含锰量之差不大于0.15%。1．外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生产厂交涉，以免损害用户利益。2．力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试件不允许进行车削加工。计算钢筋强度时，采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试件应在100℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试件也可在室温下直接进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合表9-3要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后，才允许使用。抽样数量应根据实际情况确定。这种钢筋不宜用于主要承重结构的重要部位。余热处理钢筋的检验同热轧钢筋。三、冷轧带肋钢筋检验冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，重量不大于50t。1，每批抽取5%（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。检查结果应符合表9-5的要求，如其中有一盘（捆）不合格，则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。2．钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验。从每盘或每捆取二个试件，一个作拉伸试验，一个作冷弯试验。试验结果如有一项指标不符合表9-7的要求，则该盘钢筋判为不合格；对每捆钢筋，尚可加倍取样复验判定。四、冷轧扭钢筋检验冷轧扭钢筋进场时，应分批进行检查和验收。每批由同一钢厂、同一牌号、同一规格的钢筋组成，重量不大于10t。当连续检验10批均为合格时检验批重量可扩大一倍。1．外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。钢筋表面不应有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损伤或其他影响使用的缺陷。钢筋的压扁厚度和节距、重量等应符合表9-8的要求。当重量负偏差大于5％时，该批钢筋判定为不合格。当仅轧扁厚度小于或节距大于规定值，仍可判为合格，但需降直径规格使用，例如公称直径为φt14降为φt12。2．力学性能试验从每批钢筋中随机抽取3根钢筋，各取一个试件。其中，二个试件作拉伸试验，一个试件作冷弯试验。试件长度宜取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm。当全部试验项目均符合表9-9的要求，则该批钢筋判为合格。如有一项试验结果不符合表9-9的要求，则应加倍取样复检判定。
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