如何解决3D打印机出问题怎么解决时打印机出问题怎么解决凹凸不平的问题

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喷头堵住了吐不出丝、 吐丝不顺畅断断续续的?喷头堵塞原因总体可大体分为2类:1、耗材问题引起;2、操作不当引起;
此处就此故障处理及日常维护作一个简明的说明。
<font color="#、PLA耗材由于温度过高碳化在喷头里面; PLA耗材由于温度过高碳化在喷头里面形成黑色的粉末状固体。不能顺畅的随热熔态塑胶从喷嘴流出来。使用ABS耗材基本不存在此问题.解决方法:将喷头导通后更换新的料,在下一次打印前先手动挤出一段料,将上一次的余料清理干净,在打印时注意适当降低温度
<font color="#日常使用时操作不当引起;
因个人在更换料时,不正规操作,导致进料齿轮或进料喉管至喷头处有残留的断丝,无法正常挤出,而堵塞喷头。解决方法:先将残留的断丝清理出来,再重新放入耗材<font color="#个人设置导致的;打印速度设置过快,导致熔料跟不上,无法正常出料而堵塞喷头.这种情况会导致刚开始打印时很正常,但过十几分钟后堵头解决方法:降低打印速度<font color="#耗材本身问题引起;
由于各不同厂商耗材质量参差不齐,或由于耗材加热后拉丝不均,或凝固异常,或含有杂质等问题引起喷头堵塞。目前市场上白色耗材普遍较其它颜色更易堵塞。解决方法:换一种耗材<font color="#打印机用一段时间后,里面会有氧化物,然后堵在打印头里面,这个需要定期清理。如果一天打印,堵头好几次,那么,肯定是线材的问题了。也有可能是打印头疏通的没有彻底 喷头堵塞后,常见解决方法:
<font color="#、 将喷头温度手动调节至240℃,PLA调至210℃,温度达到后,手动往进料喉管中挤压胶丝,使喷嘴正常出丝。接着停止加温,等温度降至ABS150度,PLA110度时拔出胶丝,使半熔化的胶丝将喷嘴中的残留物带出。反复操作几次。
<font color="#、 使用0.3mm钢丝从喷嘴下方疏通喷嘴。然后重复方法1
日常使用注意事项:
<font color="#在更换料时,取出材料时建议先启动进料程序,使喷嘴正常出丝,使喷嘴正常喷胶丝,使进料管中的材料连续性较好,然后再选择取出胶丝程序。这样有利于胶丝正常取出。
<font color="#在进行更换材料时,不可过于大力量往喷嘴填充胶丝,或者取出材料是不可过于大力量往外拉拔胶丝,这样都有可能拉断胶丝而残留在喷嘴或进料通道中而引起堵塞。3、加热喷头的发热管的固定功率是30W.如果将打印速度设置的非常高,进丝速度会相应的提高,也就是说要求加热到熔融状态的材料量增加,有可能超过发热管的极限。导致有些料熔化的不彻底。解决办法是:降低打印速度。& &&&PLA:打印速度推荐:40-50;温度设置200-230& &&&ABS:打印速度推荐:45-55;&&温度设置220-240避免堵头的最好方式就是: 使用PLA材料时需养成清理喷头的良好习惯.每一次打印完成后都将喷嘴内的余料清理干净,每一次刚开始打印前都手动挤出一分钟料
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顶一个,很具体实用
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谢谢,很实用
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我只是来看看~挽尊~挽的是青春尊的是信仰,你可以质疑我的沉默,但不能否定我的立场!我就是这么深沉,也将一路挽尊走下去~
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得知儿子即将与她团聚,老人感动的泣不成声。
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  3D打印会给我们带来很多乐趣,但是有时候,一些机器操作上的失误,或者设置方面的问题,可能会导致打印的失败。
  针对一些3D打印出现的常见问题,我们进行了汇总分析,希望帮您解决打印过程中遇到的问题。
  下面我们给出一系列建议供您参考。包括:常见的3D打印问题是怎样发生的?是什么时候发生的?以及,我们可以采取哪些步骤去规避这些问题?
  3D打印问题之一:翘边
  翘边是什么?
  模型的底部朝上弯曲,部分甚至已经脱离打印平台。有时候翘边也会造成模型上部的水平断裂。
  翘边发生的原因是什么?
  翘边是3D打印过程中普遍发生的问题,通常发生于ABS耗材,主要原因是,在打印模型的底层时,ABS塑料经过高温熔融挤出后,暴露于室内温度,塑料受冷迅速冷却,而造成收缩,导致模型的边缘部分向上弯曲。
  尽管这个听上去有点复杂,但是收缩确实是ABS塑料的一个化学特性。
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  怎么解决翘边问题?
  1、使用一个加热的热床,使平台上的塑料保持在一定温度,这个温度仅仅比塑料的凝固温度低一点。这被称作“玻璃转化温度”。这样做,能够使底层在打印平台上保持平整贴合。
  2、通过在平台上均匀地涂抹一层胶水,以增加底层在打印平台上的粘附性。
  3、保证打印平台是经过准确地校准的。弘瑞3D打印机使用免调平系统,调平操作简便易上手,只需要在触摸屏上依次点击“数字1,2,3,4”,打印头就会根据指令,依次移动到打印平台的四个位置,用户只需使用一张A4纸,即可完成打印机的调平检验。
  4、另一个选择就是,稍微地调整冷却风扇,风扇吹风的冷却效果,会让塑料收缩,产生向内的拉力,造成边缘翘起。或者也可以调整风扇转速百分比,使得它不是以最大的功率运转。
  即使,你的打印机有一个加热板,我们也还是推荐您使用胶水,并且规律地定时调整打印平台。
  接下来我们会持续更新文章,帮您解决您在打印过程中遇到的问题。
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在前几天对于3D打印温度、材料等会出现的常见问题探讨后,今天3D虎小编就带领大家一起寻找解决3D打印件凹凸不平这一问题的解决方案。
凹凸是打印件表面出现的波浪形纹理,是因为3D打印机振动而产生的。通常,发生在挤出机突然转向时,在靠近尖利的转角处将看到这种纹理。例如,打印一个20mm的方块,每次挤出机去打印方块的另外一个面,它需要改变方向。在突然的方向改变时,挤出机的惯性将导致振动,这将呈现在3D打印件身上。接下来,我们将讨论最常见的,导致振动出现的方式,并解释其中的原因。
1.打印太快
最常见的导致凹凸纹理的原因是试图以过快的速度打印。当打印机突然改变方向,较高的加速度需要很大的力,从而引起很大的振动。如果觉得打印机打印速度太快了,试着降低打印速度与移动时的速度。
2.固件加速度
3D打印机主板里面的固件,通常会有加速度控制,来缓和突然转向。这个加速度设置会使打印机转向时,平缓地加速和减速。这个功能对避免振动导致的凹凸至关重要。如果能够修改固件,可以降低加速度,来使速度变化更平缓。这非常有助于减少振动。
3.机械故障
如果其它办法都没法解决振动的问题,那么可能需要检查一下机械方面的因素。例如,螺丝可能松了,支架是否破损了。在打印时,仔细观察打印机,试着检查一下,振动是从哪儿产生的。将打印机稳稳的放置于桌上,四角都与桌面紧密接触也很重要。振动的产生往往是因为结构本身刚度不足,运动机构的不合理(未计算动平衡等),甚至电机本身的问题也有可能导致振动。
被转藏 : 1次如何解决3D打印时打印凹凸不平的问题?_中国百科网
如何解决3D打印时打印凹凸不平的问题?
在前几天对于3D打印温度、材料等会出现的常见问题探讨后,今天3D虎小编就带领大家一起寻找解决3D打印件凹凸不平这一问题的解决方案。
凹凸是打印件表面出现的波浪形纹理,是因为3D打印机振动而产生的。通常,发生在挤出机突然转向时,在靠近尖利的转角处将看到这种纹理。例如,打印一个20mm的方块,每次挤出机去打印方块的另外一个面,它需要改变方向。在突然的方向改变时,挤出机的惯性将导致振动,这将呈现在3D打印件身上。接下来,我们将讨论最常见的,导致振动出现的方式,并解释其中的原因。
1.打印太快
最常见的导致凹凸纹理的原因是试图以过快的速度打印。当打印机突然改变方向,较高的加速度需要很大的力,从而引起很大的振动。如果觉得打印机打印速度太快了,试着降低打印速度与移动时的速度。
2.固件加速度
3D打印机主板里面的固件,通常会有加速度控制,来缓和突然转向。这个加速度设置会使打印机转向时,平缓地加速和减速。这个功能对避免振动导致的凹凸至关重要。如果能够修改固件,可以降低加速度,来使速度变化更平缓。这非常有助于减少振动。
3.机械故障
如果其它办法都没法解决振动的问题,那么可能需要检查一下机械方面的因素。例如,螺丝可能松了,支架是否破损了。在打印时,仔细观察打印机,试着检查一下,振动是从哪儿产生的。将打印机稳稳的放置于桌上,四角都与桌面紧密接触也很重要。振动的产生往往是因为结构本身刚度不足,运动机构的不合理(未计算动平衡等),甚至电机本身的问题也有可能导致振动。}

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