使用普通螺杆料管和双合金螺杆料管有什么区别？
塑胶加工中，为了提高生产效率种降低生产成本，好多厂家都是采用耐磨损耐腐蚀好的的注塑部件-—-螺杆料筒。以前，一般采用氮化方法，使金属表面产生一层硬度层。但是，由于工艺上的原因，这层氮化层很薄，均为0.5—0.7mm,耐磨时间不长，为了增加高硬度，现在采用双金属材料及工艺来解决这方面问题。使用双金属后，硬度层的厚度可达1.5—3.0mm。同时硬度也相应增加，又能使螺杆与机筒的接触耐磨性大大提高，一般为氮化材料的12倍左右，这些优点对提高生产效率及产品质量起一重大的作用。另外，使用双金属机筒配用氮化螺杆，其使用寿命也将大大提高。我个人还是觉得采用料筒比普通的耐用很多，特别是生产工程性塑料的注塑厂家适宜采用双合金属的螺杆炮筒加工产品。
双合金的要比氮化的耐用好多倍，并不是它的硬度特高，双合金的耐磨性和耐腐性不错，但双合金的价格较贵，总体来说，双合金的性价比要高一点。
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金鑫[双合金螺杆与氮化螺杆的区别是什么?]
双合金螺杆是采用88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108材料,通过整体淬火处理,适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑胶.完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬层之烦恼,又彻底保证制品环保要求,是您理想的好帮手.生产用途：注塑成型机械用/挤出机械用/电木机械用加工范围：内径ф20mm-ф250mm有效长度：8000mm合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108氮化硬度：HRC59°-65°而氮化式螺杆料筒的作用在于：1、氮化能使螺杆料筒表面有更高的硬度和耐磨性.例如用38CrMoAlA优质合金钢制作的螺杆料筒经氮化处理后表面的硬度可达HV950以上,相当于HRC=55°—58°,而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃,不会发生显著的改变.2、能提高抗疲劳能力.由于氮化层内形成了更大的压应力,因此在交变载荷作用下,螺杆料筒表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏感性,氮化后螺杆料筒的疲劳极限可提高15—35%. 3、提高工件抗腐蚀能力,由于氮化使螺杆表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层,在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性,此种氮化法又简单又经济,可以代替镀锌、发蓝,以及其它化学镀层处理.此外,有些螺杆料筒经过氮化,不但可以提高耐磨性和抗腐性,还能减少机械与螺杆料筒的粘合现象,延长机械的工作寿命.
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