1.1.2&&& 焊接电流
&&&&&&& 当电弧电压一定，焊接电流过大时，送丝速度就快（CO2气保焊是等速送丝）熔池深而宽，液态金属在熔池中跟水一样，在操作时，很难掌握，手只要轻轻一晃动，液态金属就会被顺势带出，流水一样流出熔池形成大片焊瘤及瘤挂，其次在大电流的作用下，熔池温度高，液态金属在其作用下似乎要沸腾，呈许多细小颗粒往外飞溅，熔池中发出&兹兹&的响声，有如沸腾的水，形成许多小泡泡往外直冒。而当电流过小时，熔滴过渡频率减小，熔滴尺寸随电流的减小而增大，此时焊缝成形恶化，飞溅加大。
1.1.3&&& 焊接速度
&&&&&&& 在焊接过程中，若焊接速度过快, 焊丝脱离熔池先行，整个焊接过程被破坏，熔化金属送给不足，熔池内熔合不好，电弧不稳，导致顶丝、跳丝, 熔池中的金属受到熔滴过渡的作用力很不均匀，而使金属熔滴与熔池金属相互撞击，部分金属熔滴因此飞离熔池，形成飞溅；若焊接速度过慢、熔池的焊缝金属会因高温停留时间长而超前，如涨水一样，往外流，形成焊瘤及瘤挂，比飞溅问题还严重。另外, 还会因熔池温度过高，使氧化生成的CO气体急剧膨胀，最终突破液态熔滴和熔池表面的约束形成爆破，从而形成大量的细颗粒飞溅。
1.1.4&&& 焊丝伸出长度及电弧的长短
&&&&&&& 电弧引燃时，若焊丝伸出过长，在焊丝与钢板接触的瞬间由于短路电流的作用，产生大量的电阻热，焊丝在电弧还没有引燃之前就形成液体小桥在电磁收缩力的作用下爆断，焊丝的爆断又使焊丝与钢板的接触被中断, 电弧无法引燃，就这样焊丝不断地送出，又不断地爆断，直致电弧引燃前这一过程飞溅也似放爆竹&噼噼啪啪&, 飞溅量多、颗粒大。操作时受弧长的长短影响也会产生大量飞溅，焊接过程中电弧过短，焊丝伸出长度相应变短，促进熔滴过渡的力与阻碍熔滴过渡的力产生极大的对抗，同时作用在熔滴上致使熔滴过渡困难，导致焊花四溅，不仅溅污焊件表面，还因喷嘴过低，飞溅物粘附在喷嘴上易损坏导电喷嘴，扰乱焊丝的正常送给而影响送丝速度。而当弧长过长，焊丝伸出长度相应增加，焊丝也易受电阻热的作用而爆断，熔滴过渡的空间距离也大, 过渡不稳定，易形成非轴向熔滴过渡飞离熔池。
1.2&& 熔滴过渡方式
&&&&&&& 熔滴过渡形式会直接影响飞溅的数量及大小，它的选用取决于焊丝的直径，随着直径的减小，熔滴尺寸减小（常用&1.2mm的焊丝）当熔滴成颗粒状过渡时，飞溅较多，电弧不稳。若熔滴为短路过渡，焊丝与熔池形成液体小桥，由于短路电流强烈加热及电磁收缩力作用，使小桥爆断而产生大量的细颗粒飞溅。
1.3&&&极点压力
&&&&&&& 在采用直流正接时，由于正离子飞向焊丝末端，因此正离子撞击焊丝熔滴的力大于反接时电子撞击熔滴的力，造成熔滴过渡困难，并引起大量飞溅使得焊缝成形恶化。
1.4&& 在焊接过程中因操作不当所引起的飞溅
&&&&&&& 当焊接电流、送丝速度、和电弧电压等参数调整好引燃电弧形成熔池后，应保持一定的焊接速度，快速稳步以及均匀地横向小幅摆动，运条步伐的快慢应根据熔化金属的厚度及坡口的大小来决定。
1.4.1&&& 运条方向
&&&&&&& 当采用右焊法时，飞溅明显增加, 焊丝运行呈后拉式，熔池是被焊丝牵着走向待焊金属，焊丝始终先行于熔池走在前面，这种运行方式使得焊缝金属刚刚熔化形成熔池，焊丝又继续前行，焊丝就像桨划水一样将熔敷金属液划出熔池，形成大量大颗粒的金属滴往外飞溅，还伴有&噼里啪啦&地响声，如同放爆竹。右焊法时飞溅情况如同电弧电压的影响。
1.4.2&&& 运条角度
&&&&&&& 运条角度也是很关键的，角度的大小直接影响飞溅的多少及大小，在焊枪与焊缝的夹角过小时，焊缝母材金属在电弧热作用下刚刚开始熔化就被焊丝送进的惯性给铲出熔池，飞溅特别多，大小不均，密密麻麻地铺在焊缝边缘，如图2所示。
&&&&& 而当角度过大时，一是保护套会挡住熔池视线，影响运条的稳定，熔滴的过渡也就失稳。二是焊丝牵着熔池先行，形成与右焊法一样飞溅四起, 如图3所示。
1.5&&&其它因素
&&&&&&& 电缆线的搭接非常重要，离工件太远，接触不好时，焊接根本不能正常进行，会产生顶丝、跳丝状，同短路过渡的飞溅情形一样。还有工件中点焊渣未清除，焊丝过渡至此（因导电不及时），受焊渣阻隔，而断弧，也出现顶丝、跳丝、熔池也因此受阻, 部分金属滴在焊点阻力与熔滴过渡的作用下被挤出熔池，形成飞溅，在多层多道焊时，由焊丝表面的镀铜及油污、以及焊缝和焊缝周边母材金属表面的铁锈、氧化皮等一些不洁的东西在焊接熔池的高温作用下，被氧化分解形成一种似熔渣样的非金属物质，薄薄的小面积地覆盖在焊缝金属的表面，在前一道焊完后继后一道焊接时, 这层熔渣总是阻碍焊丝的运行，引起顶丝、跳丝与点焊渣问题一样。这些都是接触不良问题的症结。
2&&& 飞溅的控制和预防措施
&&&&&&&在CO2气体中加入适量的氩气，可以改变纯CO2气体的物理性和化学性，可有效地减小金属飞溅，也可采用飞溅率低的焊丝，如K2CO3物质活化处理过，还有适量添加Ti、Al等合金或采用药芯焊丝等，但这些都多少会增加一些制造成本，因此要采取有效措施来控制和预防CO2气体保护焊的飞溅。
2.1&& 选择匹配的焊接参数
&&&&&&& 在匹配的焊接参数下施焊，飞溅甚少且颗粒小，当选用H08Mn2SiA&1.2mm的焊丝施焊时，电流在280A左右，电压为30V左右，焊速以0.5m/min 熔滴呈小颗粒如水流以喷射状快速通过电弧空间向熔池过渡，这时电弧非常平稳，焊缝成形美观，波纹均匀细致。偏离这个参数区间范围、大或小飞溅都随之加大。在回路中串联电抗器电阻或增大变压器的阻抗等方法，限制电流增大速度，从而降低液体小桥爆断的能量。这对因接触不良，引弧困难及短路过渡而造成的液体小桥爆断所产生的飞溅得到了很好的抑制作用。选用直流反接，这时电子撞击离子的力大大减小，飞溅少而小。为防止冶金反应所引起的飞溅，应选用含Mn、Si脱氧的优质焊丝如ER50-6, 焊接时的工艺参数见附表。
2.2&&&焊前清渣及检查送丝系统
&&&&&&& 焊前清理点焊位置熔渣及多层焊的前道焊渣，以避免焊接过程中的顶丝、跳丝现象，经常疏通软管及焊嘴, 清理送丝轮等机构，保证焊丝顺利送进熔池，方可进行焊接，可直接避免飞溅的产生。
2.3&&&规范操作
&&&&&&& 在匹配的焊接参数下施焊，操作工能够快速、稳步均匀的送丝以及正确掌握运条角度，焊枪角度控制在45&, 最小不低于40&，最大不大于50&为最佳，适宜板厚小于10mm，如图4，确保焊丝始终带动熔池一起行走，控制好电弧的长短，即焊丝的伸出量（以8~12mm为宜，弧长是焊丝直径的2~3 倍）此时整个焊接过程会发出很低沉而均匀的波波声，焊丝的送给平稳，电弧平稳飞溅极少且颗粒细小，焊缝均匀而光洁，很漂亮。这是针对T接头平焊位置而言（注：不同的板厚其角度都是稍有变化的，随板厚的增加其运条角度应随之加大），如图5。
&&&&&&&& 当搭接接头及对接接头开坡口或者不开坡口的焊接，参数的选择与之大体相似，只是运条角度稍大，在大厚度及开坡口时角度的增大几乎接近90&。当改变焊接位置及厚度小于10mm 时，焊接参数及运条角度应作适当调整，特别是熔滴过渡的选择非常重要。例如：小于10mm的搭接、T接头大电流焊时选用喷射过渡，横焊时则采用短弧焊，选择短路过渡，匹配合适的焊接参数，必要时也可选用二次电流焊接，所有这些飞溅的控制效果仍然很好，但对操作工的技术要求较高。比如焊接时手握焊枪相对要平稳，左右小幅摆动时均衡有节奏地均匀送进, 防止抖动或摆动幅度过大及摆速不匀等。
2.4&&&采用二次电流收弧法
&&&&&&& 收弧时，焊丝在惯性作用下，在断弧后还会继续往前送，焊接停止焊丝伸出则超出适宜伸出量很多。当选用二次电流收弧时，电流迅速减小，送丝速度也随着迅速减慢，断弧后焊丝受其惯性的作用力就大大的减小，与焊前的长度几乎没什么变化，为再引弧做了很好的准备，而且收弧处弧坑也小，否则则应用钢丝钳将过长的焊丝夹断。
3&&&&& &结束语
&&&&&&&&&以上所述操作要领及合理匹配焊接工艺参数对焊接飞溅起到了有效的控制，飞溅极少且颗粒细小，可与手弧焊比美，焊接质量得以改善，焊接电弧稳定，焊缝成形良好，焊缝表面光洁，是行之有效的减少CO2气体保护焊飞溅的方法。
[1] 中国机械工程学会焊接学会. 哈尔滨焊接研究所 编. 焊工手册（手工焊接与切割）.北京: 机械工业出版社.1991-08.
[2] 刘云龙.袖珍焊工手册. 北京: 机械工业出版社. 2002-07.当前位置： >
& 气保焊焊工手法 焊接2mm冷轧板,氩弧焊 CO2气保焊 变形量哪个大 ,用哪种...
气保焊焊工手法 焊接2mm冷轧板,氩弧焊 CO2气保焊 变形量哪个大 ,用哪种...
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焊接2mm冷轧板,氩弧焊 CO2气保焊 变形量哪个大 ,用哪种。从变形上来说,二保焊 热输入量小,所以变形小。从外观上,氩弧焊漂亮。
CO2气保焊比较适合薄板焊接气保焊立焊的焊接方法 一般称第一层为打底焊,其余称为中间层焊道,最后一层称为盖面焊道.通常中、小管焊接时,以截面中心垂直线为界面分成两部分,先焊的一半叫前半周,后焊的一半叫后半周,施焊时按仰,立、平焊位置顺序由下向上进行,即在仰焊位置起焊,在平焊位置收尾,形成两个接头,打低焊实现单面焊双面成型。进中联重科 焊工 进去要考些什么焊?考试用什么焊丝 气保焊 。首先你应该告诉我你是要进那个地方的中联重科厂。(长沙中联重科混凝土机械公司)焊工考核;气体保护焊(1.2的焊丝)考试方法 角平焊 和角立焊
中联黑得很,只要你以前是搞CO2的都容易进去,主要考角平焊 和角立焊 。圆弧焊,以前在三一搞过的就别去了气保焊立焊横焊手法笮么走 气保焊立向下焊适用于板厚6mm以下的工件。立向下焊关键是控制熔池不下淌,防止发生焊瘤和焊不透。立向上焊时,如果平直送*,焊缝呈凸状,易产生咬边,因此应采用小摆动法送*。 真诚回答 若满意请及时采纳用熔化极气保焊焊接不锈钢和 Al合金时,所用的焊接方法和保。不锈钢 焊接时 保护气体不能用二氧化碳 ,否则易造成 晶间腐蚀,降低耐腐蚀性。由于其物理性,焊接电流要小,不同的不锈钢 焊接后 出现的问题会不同 工艺上就应该不同,不锈钢焊接 MIG 焊接和焊条电弧焊都可以铝主要用MIG和TIG MIG 焊接 用直流反接 TIG焊接铝应用交流 获得阴极破碎 铝易产生 热裂纹和氢气孔 工艺上应注意 保护气体用氩气就行
熔化极气体保护焊不锈钢和铝合金时焊接方法没有什么不同,都是以焊丝作为电极,使用保护气体大多采用氩气,但为了提高焊接质量。
没什么不同啊,铝合金不好焊倒是真的。二氧化碳气保焊接方法及手法,我以前是焊管道的,没接触。CO2气保焊采用明弧焊接,熔池可见度好,焊接速度较快,熔池小,热影响区窄,焊件的变形小,抗裂性能好,尤其适合薄板焊接。缺点:在焊接过程中会引起合金元素烧损,产生气孔和引起较强的飞溅,要注意人身安全。
管道氩电联焊都没问题,二保焊更简单啦!就难度来说,二保焊是1,手工电弧焊是1.5,钨极氩弧焊是2会调焊机参数,有一礼拜就能。
二氧化碳气体保护焊接是最常见的焊接方法,常用于焊普通钢材。焊件的变形大氩弧焊是用氩气作保护,所以叫氩弧焊,常用于焊接不。电焊、气保焊时不小心打眼睛了,有什么好的处理方法和治疗。最佳答案1：我是一名焊工,别听别人说的什么乳汁什么的不顶用,眼药水加**好点,有效果,不过经常用对视力有影响,忍吧,最多24小时就OK了,避免强光,眼珠子别乱动,还有别抽烟,不信你就试试,哈哈,手机打字不容易,可怜可怜吧 最佳答案2：我也是焊工还行.要自己诅以啊.才行啊。。。。。。。。。。。。。。。。.
在眼睛上滴点奶水,用冷水冰,千万别用热东西
人的奶水,消炎药等都可以!滴入眼中就可缓解!一般不需用,6个小时后可自愈!
没有办法、工作时要做好防护。 回答4：找个正在哺乳孩子的女人的奶水滴在眼里,休息一下就没事了.
买一片安乃近吃下就好了但不能吃多。有人奶的话更好气保焊立焊横焊手法笮么走气保焊立向下焊适用于板厚6mm以下的工件。立向下焊关键是控制熔池不下淌,防止发生焊瘤和焊不透。立向上焊时,如果平直送*,焊缝呈凸状,易产生咬边,因此应采用小摆动法送*。真诚回答 若满意请及时采纳
这个需要多练习啊我是一名焊工,主要是CO2气保焊,手工焊也会点,最近想出。个人感觉出国已经没有大 的优势了,如果真的还想出国的话,那就建议你去新加坡啊,还能练练英语啊,回来还可以在船厂某个职位啊。我找焊工工作,手工焊、氩弧焊、气保焊、月薪4500.知道帮。月薪4500,去船厂可以达到,不过焊工挺累的,薪水是按小时算的,一天干8个小时,周六周日不休息,二保焊差不多有这个工资了。
我这要啊,技术怎么样?探伤合格率多少
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& 气保焊焊接立缝的方法 气保焊怎么焊立缝、电压电流具体调多大？希望说地越祥细越...
气保焊焊接立缝的方法 气保焊怎么焊立缝、电压电流具体调多大？希望说地越祥细越...
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气保焊怎么焊立缝、电压电流具体调多大？希望说地越祥细越。补充楼上，如果听到声音是吱吱的连续声说明电流电压调的比较合适气保焊立焊怎么焊？ 二保焊焊立焊一定要从下往上焊，方法是Z字行摆动运条。注意是要在熔池里面运条，这样不会产生飞溅。电流一般在120&140之间。到坡口边缘一定要有足够的停顿时间。但是不能过长。盖面最好一口气焊完，二保焊的接头不好接。三角形走法，先在前边预热，掌握好速度，太快不牢固，太慢易淌。气保焊立焊的焊接方法 一般称第一层为打底焊，其余称为中间层焊道，最后一层称为盖面焊道.通常中、小管焊接时，以截面中心垂直线为界面分成两部分，先焊的一半叫前半周，后焊的一半叫后半周，施焊时按仰，立、平焊位置顺序由下向上进行，即在仰焊位置起焊，在平焊位置收尾，形成两个接头，打低焊实现单面焊双面成型。气保焊立焊的焊接方法一般称第一层为打底焊，其余称为中间层焊道，最后一层称为盖面焊道.通常中、小管焊接时，以截面中心垂直线为界面分成两部分，先焊的一半叫前半周，后焊的一半叫后半周，施焊时按仰，立、平焊位置顺序由下向上进行，即在仰焊位置起焊，在平焊位置收尾，形成两个接头，打低焊实现单面焊双面成型。电焊和二氧化碳气体保护焊一样吗？ 不一样，电焊是焊条上的药皮熔化后在焊缝上形成的保护膜，保护焊是在焊接的同时通过二氧化碳气体或氩气体喷出阻隔焊缝与空气接触和氧化电焊时候加上二氧化碳保护就是保护焊呗。不一样不一样，电焊是用药皮保护焊接成型的，二保焊则是用二氧化碳保护的，焊接立缝时电焊从下往上焊，二保焊从上往下焊其他的都一样，不一样。 电焊是用焊条的药皮来保护焊接成形的美观度。没有药皮保护会出现气孔之类的现象。二氧气体保护焊是利用二氧化碳气体保。不一样一个用气一个用药能一样吗，但还是二氧化碳气体保护焊的焊接速度快二氧化碳气体保护焊是电焊的一种，你所说的电焊可能是手弧焊，两者的区别不是太大！运调方法也极为相似！焊接不同的东西，试用不同的方法，没有谁好谁坏之分。你说的电焊应该是手工电弧焊吧，焊接是焊条是由焊芯和药皮组成的，。不一样？二氧化碳保护焊相对比电弧焊工作效率高的多，但是点焊焊接比保护焊有韧性气保焊怎么焊立缝、是连焊还是点焊？ 如果是薄件可从上往小焊，从厚件从下往上焊只做左右摆动就可以了谁有气电立焊的焊接工艺资料？船舶气电立焊工艺与参数控制 武汉船舶职业技术学院 周飞霓（1）气电立焊原理简述：气电立焊（英文简称EGW）技术是一种配备专用的药芯焊丝，以CO2气体保护进行立向上对接焊的自动化焊接工艺，用于焊接垂直或接近垂直位置的焊接接头；焊接时，电弧轴线方向与焊缝熔深方向垂直。在焊缝的正面采用水冷铜滑块、焊缝的背面采用水冷档排（或衬垫）（图1、图2）使用药芯焊丝送入焊件和档块形成的凹槽中，熔池四面受到约束，实现单面焊双面一次成形的一种高效焊接技术；（2）气电立焊的特点：工艺过程稳定、操作简便、焊缝质量优良（图3）、生产效率比手工电弧焊高10倍以上，因此这种方法在船体焊接应用中不断发展，现。其实就是和手工二氧化碳保护焊的差不，就是多了气电立焊行走机构的控制监视那部分~~二氧化碳气体保护焊的立焊跟普通电焊的操作是一样的吗？。电焊挑立角缝和平面的立缝是从下往上左右摆弧挑上去！角缝电流比平面大多了！二保是从上往下左右略摆动焊下去！盖面电流控制在200左右、电压控制在20伏左右！它俩的相同点就是所用的手法一样，都是两边停留，后道压在前道边缘上，而二保的电流电压就要看熔池了，电流决定熔深，电压决定。不一样！二保立焊是从上向下焊！电流和电压要看铁板的厚度了！我焊的时候一般把电流稍微调大一点！看你怎么把握啦！一样.气保焊立焊横焊手法笮么走气保焊立向下焊适用于板厚6mm以下的工件。立向下焊关键是控制熔池不下淌，防止发生焊瘤和焊不透。立向上焊时，如果平直送*，焊缝呈凸状，易产生咬边，因此应采用小摆动法送*。真诚回答 若满意请及时采纳这个需要多练习啊气保焊立角焊在向上焊接焊出的样子是中间很厚,两侧还有点。我个人的经验，两遍停留时间稍微顿一下，看你的操作程度了。电压跟电流 你自己掌握就好，主要是看熔池，别在中间停留时间过长，要比两边的停留时间短。 运条线路扁Z字形。只要熔池打开 ，就可以快速运条进行焊接了 心里数着点 1空2 大概这个节奏吧，我也不是太好形容。中间高 两边咬边就是非常显著的中间停留时间过长造成的。还有一点意见给你。把焊*角度与工件的上下角度尽量保持在45度或者35度左右，越与工件垂直也爱出现逆焊接出来的中间厚两边咬边的现象。5mm的板焊接立角 用150左右的电就行 没办法给你现场演示，要不然你看一下就明白了。 自己试试吧 熟练就好了。CO2保护焊的立焊有两种方式，一种是自下而上的向上立焊 ；另一种是自上而下午向下立焊. 手弧焊因为向下立焊时需要专门的焊条才。运条时自下往上焊接，中间突起，两边塌陷，咬边是由于电压过高早成的，可以将焊*的干伸长度调整一下，在将*电弧向下压一下，。你焊接的时候在两边停留的时间要比在中间停留的时间长些，中间很厚的原因就是你在中间停留的时间过长了
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新手请教：CO2焊 实心焊丝 6毫米板厚
请教各位老师:&&&&CO2气保焊，实心焊丝，6毫米板厚，单面焊双面成型，横对接与立对接分别怎么焊，用连弧法还是灭弧法呢？谢谢。
连弧焊小电流、小电压调规范有点麻烦
立对接&&缝隙起始端1mm-2mm，上端2.5mm 锯齿打底，两边多停留使温度均匀 然后直接盖面 6mm厚的就不用填充 锯齿或反月牙 同样在两侧多停 防咬边横对接也差不多 只是上边多停 V字 别下淌
我焊条焊过 CO2焊碳钢立焊还真没注意过 现在 对不锈钢立焊有一点点经验 应该大同小异说的不对或有不同意见 请一定提出&&俺也可以学学
只焊过12mm的二保焊立焊，推荐反月牙摆动，刚开始焊的话走V形怕穿丝。
6mm板对接，单面焊双面成型，是不是考试考核？1.关键是电流电压的调节，小电流小规范，焊接时发出“呲呲”的清晰地声响，建议焊接的同时调节，导丝管导电嘴换掉，焊枪管摆顺了，否则焊到一半焊丝爆跳一下，你哭都来不及；2.条件允许的话用1.0焊丝+混合气，头戴面罩，右手持枪左手辅助，更利于稳定；3.立焊锯齿或带点反月牙，主要是要控制穿透孔，板子焊过一大半会温度很高，需注意摆动频率；4.横焊用斜三角，注意熔池不要挂塌；5.关键是电流电压调节，送丝稳定，稳定胜于一切 ；6.对于有手工焊功底的焊工，不是很难的；之前N次调好电流电压后，给学员焊，都能焊得不错，初次焊还是要给学员点信心的 ；有信心了，再教他们一点点的学调电流电压
补充一下：6mm对接，一次成型，不存在打底+盖面
连弧焊&&电流130-150A
谢谢老师， 。是考试项目。我现在立焊是1点2的焊丝，3~4的间隙，灭弧堆上去的，反面成型不好。请问&& 1.0焊丝与1.2焊丝&&&&&&&&&&①连弧法的间隙最好放多少呢？ 电流多大？&&&&&&&&&&② 横焊的间隙是不是还要在立焊的基础上小一些？&&&&&&&& ③斜三角法用左焊法是这个样子⊿吗？90-60-30-90-60-30°，出现正面挂塌的现象会不会是我运条至60°位置时停留时间过长而导致熔池里金属下移的？
1.连弧焊的间隙和坡口钝边和运条手法有关，建议你从开始练习时，就应该相对固定间隙，钝边的尺寸，这样有利于形成自身的焊接感觉；2.个人感觉要小点；3.气保焊横立焊与手工焊不同，手工焊有药皮为依托，气保焊操作不好就容易挂塌，个人认为是要靠手势带动熔池4.间隙要前小后大，有必要在尾部塞一节焊条头，以防焊接收缩~
板子不不算厚，二保焊时用1.0的丝，连弧焊，间隙平横立仰都差不多，立焊稍大些，电流在90A，方法都以锯齿为基础，可以加一些变化成小月牙或小斜锯齿。这个厚度的板子单面焊双面成型都用不着三角法。
世界上最远的距离，是理论与实践的距离！！勤学苦练吧~~~~~
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