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& & & & &东莞市新思特塑胶原料经营部现货供应POE& 美国埃克森美 孚&6102&塑胶原料！&
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POE是美国DuPont Dow化学公司于1994年采用限定几何构型茂金属催化剂技术推出的乙烯/辛烯共聚物,POE单体辛烯的质量分数在20%～30%之间,商品名为Engage ,其中聚乙烯链结晶区起物理交联点的作用,一定量辛烯的引入降低了聚乙烯链的结晶度,形成了呈现橡胶弹性的无定型区,其分子结构可人为地进行控制。POE 独特的分子结构决定了其综合性能优异,其弹性卓越、流动性良好、机械性能高、耐腐蚀性、透气性、电性能优异以及突出的耐低温性和耐热、耐臭氧、耐紫外线和耐水性,使其在通用和工程塑料的增韧和抗低温的改性中倍受关注。
POE的非极性限制了其进一步的应用,采用溶液聚合或熔融挤出赋予聚烯烃一定的极性和反应活性,是改善聚烯烃与工程塑料之间界面亲和性的常用方法。POE 功能化的方法主要是通过接枝的手段实现的,接枝POE 直接与工程塑料共混表现出良好的增韧效果,是一种很好的增韧剂;在复合材料中则既具有增韧效果,也具有增容的作用,POE对通用塑料的改性主要是研究其作为增韧剂改性刚性通用塑料,提高刚性通用塑料的韧性。&
POE可以替代EPDM增韧PP不仅可以克服EPDM增韧PP的不足，而且还赋予PP更高的韧性、抗冲击、高透明性、高性能/价格比等特点。研究指出，与EPDM增韧PP相比，无论是对于普通PP、共聚还是高流动性PP，POE的增韧效果都优于EPDM，而且弯曲模量及拉伸强度降低小。POE中的辛烯含量影响POE对PP的增韧效果，随着POE中辛烯含量的增加，POE的结晶度、熔点和密度均降低，柔顺性增加，对PP的增韧效果提高。
最近几年来,POE 的应用范围已开始渗透到尼龙工程塑料领域, POE 作为尼龙( PA) 的新型改性剂正引起人们的特别关注。与传统EPDM相比,在相同增韧剂含量和相同相容剂含下,POE增韧尼龙的效果较好,PA66与POE共混可以相互取长补短,获得所需要的使用性能,但PA66与POE属不相容体系,以前使用较多的增容剂是EPDM接枝马来酸酐( EPDM2g2MA H),但马来酸酐MAH的接枝率和转化率较低,增容效率不高。而POE接枝马来酸酐(POE2g2MAH)能显著改善PA66与POE间的相容性和界面粘结性,POE-g-MA H 可使PA66/ POE2g2模MAH共混材料的缺口冲击强度提高至纯PA66材料的14倍左右,实验发现共混材料分散相的弹性体颗粒内部存在较多份量的有序结构,分散相颗粒具有明显促进结晶的作用,此作用引起PA66基体结晶温度增加,结晶度增大,并在分散相质量分数为15的脆韧转变条件下,达到极大值。试样熔体的冷却速率越快,则此种促进结晶的作用就越明显。
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你可能喜欢POE/PP增韧体系，表明PP/POE属部分相容体系，共混合金中出现明显的两相结构；在相同共混比例下，不同POE增韧的PP共混合金中，随着POE辛烯含量的提高，分散相POE粒子逐渐增大；结果表明POE对PP增韧符合银纹-剪切机理。
对比研究了PP/PO直体系和PP/EPDM体系，认为POE增韧PP符合银纹-剪切带机理；而PP/EPDM体系中EPDM对PP增韧是由于EPDM对PP有成核作用，而晶体的生长速率降低，晶体尺寸减小，形成较小的球晶，从而提高体系的冲击强度。
茂金属POE，树脂，对1种共聚型聚丙烯(Co-PP)和2种均聚型聚丙烯(Ho-PP1和Ho-PP2)进行增韧改性。通过观察Co-PP/POE-2共混体系的冲击断面形貌，证实了POE对PP的增韧主要依靠弹性体诱发大量银纹与剪切带耗散冲击能，符合银纹-剪切带机理。
3.2 POE/PP共混体系
通过POE和EPDM、EPM等增韧剂对PP增韧进行改性研究，结果表明，POE对PP缺口冲击强度提高最大，而弯曲模量和拉伸强度降低最小；无论是均聚PP、共聚PP还是高流动性PP，无论是常温还是低温冲击强度，POE的增韧效果都优于EPDM或二元乙丙橡胶(EPM)；同时用POE增韧高流动性PP时，仍具韧性，这样避免了以前使用高流动性材料作为增韧剂时，降低体系韧性的缺陷，在生产上可使用高流动性PP体系，从而可以缩短成型周期，降低生产成本。
不同牌号的POE对PP与POE(60/40，质量比)共混物力学性能的影响，发现8480大幅度地提高了PP的断裂伸长率，共混物的冲击强度提高了1倍多；8842的增韧效果最佳，共混物的低温冲击强度是纯PP的20多倍，而且共混物仍保持较高的拉伸强度；其它牌号POE的增韧效果差别不大，约是纯PP的3倍多。研究结果表明，弹性体的增韧效果主要取决于基体中弹性体的含量&&&&
&[1人参与评价]浅析接枝POE原理是什么-橡塑
浅析接枝POE原理是什么
发布时间： 17:35
POE是乙烯和辛烯原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。
马来酸酐接枝POE经反应挤出接枝马来酸酐制得。非极性的分子主链上引入了强极性的侧基，马来酸酐接枝POE可以成为增进极性材料与非极性材料粘接性和相容性的桥梁，因此可作为很好的增韧剂和相容剂来使用，比没有接枝的纯POE增韧效果要好的多，适用于PA/PE、PA/PP合金，可大大提高合金的韧性。用于PC、ABS、PET、PBT等及其合金材料的相容剂与增韧剂。 & & & & & &
POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：
& & 1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。 & & 2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。& & & 3）POE分子量分布窄，具有较好的活动性，与聚烯烃相容性好。&
& & 4）良好的活动性可改善填料的分散效果，同时也可进步制品的熔接痕强度。&
山东接枝POE在工程塑料中的应用 1、PE/POE体系& 近年来，木塑复合材料因其成本低、性能好、质量轻、对加工设备的磨损小等优点受到普遍关注。但热塑性塑料在填充木粉后复合材料变脆，限制了木塑复合材料的应用和推广。 采用废木粉填充高密度聚乙烯（HDPE）制备木塑复合材料，采用茂金属聚乙烯（mPE）和POE对复合材料进行增韧，并综合评价了这两种增韧剂的增韧效果。在两者用量小于12份时，两者的增韧效果相差不大；但在用量大于12份以后，用POE增韧的复合材料的冲击强度和断裂伸长率增加十分迅速，而用mPE增韧时增加幅度比较平缓；POE的增韧效果明显优于mPE。研究HDPE与POE共混物的力学性能和热性能，热分析结果表明HDPE和POE有一定的相互作用；当POE含量≥5%时，材料在室温下超韧。 POE改性PE制备的发泡材料具有良好的韧性、弹性和强度，可用于作粘合胶带。将30份含离子结构的PE和6.5份偶氮二甲酰胺加入到100份含的POE和的Affinity PL 1845组成的混合物中，挤出成片材，辐射交联，在250℃下发泡，所得1mm厚的泡沫片材具有良好的韧性，横、纵方向的弯曲强度分别为30.2MPa和24.3MPa。 POE/PE复合材料可制成微孔薄膜，用于电容器的隔离层、尿布、卫生巾、包装膜的隔离层等。 2、PP/POE体系& 众所周知，作为大宗的通用塑料品种，聚丙稀（PP）存在低温韧性差和缺口敏感性大的缺点，因此，为了改善PP性能上的不足，弹性体增韧改性一直被视为最有效的途径。虽然三元乙丙胶（EPDM）对PP有良好的增韧效果，但EPDM价格高，碎胶有一定困难，流动性也不太理想。POE的问世，使其在用于PP的增韧改性方面具有传统弹性体无法比拟的优势。POE增韧PP不仅可以克服EPDM增韧PP的不足，而且还赋予PP更高的韧性、高透明性、高性能/价格比等特点。研究指出，与EPDM增韧PP相比，无论是对于普通PP、共聚PP还是高流动性PP，POE的增韧效果都优于EPDM，而且弯曲模量及拉伸强度降低小。POE中的辛烯含量影响POE对PP的增韧效果，随着POE中辛烯含量的增加，POE的结晶度、熔点和密度均降低，柔顺性增加，对PP的增韧效果提高。
商品化的POE本身呈颗粒状，可以直接加入到PP等其它材料中实行改性。因此POE比EPDM橡胶改性剂加工操作上更为简便，这样可大大降低生产成本。研究了PP/POE共混体系并与PP/EPDM共混体系进行了比较。结果表明，两种共混体系具有相似的结晶行为，其力学性能相似，但PP/POE共混物具有更低的转矩，加工性能较好。作为PP冲击改性剂，POE较EPDM具有明显的价格、性能优势。 研究PP/POE共混体系的相态结构、增韧机理以及共混体系的力学性能。研究结果表明在相同条件下，POE加入量比EPDM少，POE用量为20份时就可使共混合金实现脆韧转变。在PP/POE共混体系中，POE在PP连续相中形成均匀的“海-岛”结构；POE对PP增韧改性符合银纹剪切机理，可有效提高PP的常温、低温冲击强度。& 研究POE对等规聚丙烯的增韧作用。当POE质量分数在之间，共混物冲击强度缓慢增加；继续增加POE质量分数，冲击强度迅速增加；当POE质量分数为40%时，冲击强度最大。形态结构分析表明，随着POE质量分数的增加，分散相尺寸增加；共混物组分的协同作用使冲击强度显著提高。 3、通用塑料/POE/无机填料体系& 如何减少增韧剂POE的用量来降低成本又不影响到增韧效果，这是通用塑料/POE体系研究开发的热点与方向。在共混物中添加无机或有机填料可使制品的原料成本降低达到增量的目的，或使制品的性能有明显的改善，近年来可见在通用塑料/POE共混体系中加入无机填料的报道。 针对回收高密度聚乙烯（RHDPE）制得的管材环刚度不足的缺点，采用滑石粉和自制的改性POE（MPOE）对RHDPE进行了改性，研究了滑石粉和MPOE用量对共混体系力学性能的影响。 结果表明，当RHDPE/MPOE/滑石粉的质量配比为50/10/40时，体系的综合力学性能最好。当滑石粉用量为40%时，制得的RHDPE管材的环刚度比非改性RHDPE管材提高54%。同时他们还研究PVC/MPOE/无机填料体系的力学性能，结果表明：当填充母料中滑石粉或碳酸钙的质量分数为70%时，三元复合体系的综合性能最好。您现在的位置：
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POE与EPDM添加到均聚PP中的作用有何不同？
&&&&&&& 本文来自，简要介绍了POE与EPDM添加到均聚PP中的所起到的不同作用，供大家参考。&&&&&&& 在PP中添加EPDM主要是提升胶料的冲击强度，随着EPDM含量的增加，体系冲击强度有较大的提高。当EPDM含量为20%时，PP/EPDM共混物的缺口冲击强度比纯PP高4倍左右，耐低温性能也有所改善。
&&&&&&& 而在PP中添加POE进行PP/POE共混改性则主要提升胶料的韧性，当POE的百分含量超过15%时，对PP的增韧效果明显提高。另外，POE对高流动性的PP具有良好的增韧效果，而EPDM对MI超过15g/min的PP没有明显的增韧效果。
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