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> []今年德国机床行业生产将萎缩15%
今年德国机床行业生产将萎缩15%
　　德国《商报》2月27日报道，德国机床生产厂家担心2009年出现比目前状况还要糟糕的情况，德国机床制造商协会（VDW）主席威尔克（Welcker）估计该行业生产起码将萎缩15%。这一估计表明，形势还将进一步恶化。去年第四季度订单数量同比减少了54%，受影响最大的是用于汽车工业的标准机床。该行业到年底就业人数已经从2008年10月份的73400减少到大约67000人。裁减对象主要是临时工，但尽量保
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　　德国《商报》2月27日报道，德国机床生产厂家担心2009年出现比目前状况还要糟糕的情况，德国机床制造商协会（VDW）主席威尔克（Welcker）估计该行业生产起码将萎缩15%。这一估计表明，形势还将进一步恶化。去年第四季度订单数量同比减少了54%，受影响最大的是用于汽车工业的标准机床。该行业到年底就业人数已经从2008年10月份的73400减少到大约67000人。裁减对象主要是临时工，但尽量保留技术人员队伍。目前企业认为不会很快走出困境，但希望年底形势会好转。
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来源：OFweek工控网 责任编辑：yinpeipei
当今的机床名企大部分出自德国和日本，世界机床的核心技术基本掌握在日德意美等少数发达国家的手里，德国是老牌工业强国，其锻压种类齐全，基本上每一种锻压设备都有代表世界最先进水平的产品。
　　德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。德国机床协会认为， 未来几年机床技术发展的将体现在个性化、自动化、高效率上。业内预计2014年德国机床国内和海外订单将实现10%的增长，机床产值增长3%，达到 148亿欧元，将成为历史最高点。以下是德国机床企业排名。
　　吉特迈Gildemeister
　　吉特迈集团是全球领先的金属切削机床制造商，主要业务范围包括“机床产品”、“服务”及“软件解决方案”。
　　吉特迈集团（GILDEMEISTER-Group）凭籍德尔克（DECKEL）、马豪（MAHO）和吉特迈（GILDEMEISTER）这三个品牌成为全球最大的金属切削设备生产厂家。成功的背后是该集团在欧洲的十个工厂对创新的不断追求以及对生产和的不断优化。
　　吉特迈集团（GILDEMEISTER-Group）的下属公司以德马吉销售和服务公司（DMG Vertriebsand ServiceGmbH）作为全球范围内面向销售、服务和市场的统一机构。目前该公司在全球五十多个国家和地区以及所有重要的工业国家设有办事机构
　　为了更好的向中国用户提供服务，吉特迈集团（GILDEMEISTER-Group）于2002年在收购了一家外资机床厂生产厂房。吉特迈集团（GILDEMEISTER-Group）第一家在欧洲外境的工厂已经于2003年1月在上海正式竣工投产。上海工厂生产在机床行业中最新型的数控铣床和数控车床。并可提供根据客户需求增加多种选择性功能适应各种不同的用途。吉特迈集团公司总裁卡彼萨博士认为，中国将在不远的将来成为世界上最大的机床需求国。
　　通快Trumpf
　　德国通快TRUMPF集团是全球制造技术领域的主导企业之一，1923年成立至今，已具有80多年辉煌历史。通快集团总部位于德国斯图加特市附近的迪琴根（Ditzingen），在工业用激光及激光系统领域是技术及市场的全球领导者。
　　基于中国市场的迅猛发展，TRUMPF集团自2000年起在中国持续，先后在太仓与广东东莞投资了四家生产化企业，生产数控钣金加工机床与医疗设 备等。通快集团总部在德国迪琴根具有80多年的机床生产历史，是全球制造技术领域的领导企业之一。目前已经拥有7家中国子公司，其中两家生产型企业。
　　通快（中国）有限公司成立后，将首次TRUMPF集团的主流产品导入中国生产。该公司计划在中国逐步进行研发、生产和销售TRUMPF品牌的各类CNC数 控机床，目前的产品为TRUMPFTruLaser3030系列数控平面激光切割机，在市场逐渐稳固后，将逐步进行本地开发和研制，以期更一步的贴合中国 市场的需求.从加工金属薄板和材料的机床，到激光技术、电子和医疗技术，通快正以不断的创新引导着技术发展趋势。通快正在建立新的技术标准，同时致力于开 辟更新更多的产品给广大用户。
　　通快(中国)有限公司同时负责通快全球产品在中国的销售及售后服务支持业务。在上海、、东莞、成都及全国二十多个城市均设有销售及售后服务网点，并分别在上海、深圳与太仓设有备件仓库。目前已经在中国安装的机床数量超过2000台。
舒勒Schuler
　　舒勒集团的历史可追溯到1839年由路易斯o舒勒在德国G?ppinge创建的铁匠铺，自1852年开始公司生产金属加工机床。奥地利的安德里茨集团（Andritz-Group)现持有Schuler的大多数股份。
　　作为金属成形业的全球技术和市场领导者，Schuler为整个金属加工行业提供机器、生产线、模具、工艺技术和服务。其客户包括制造商及其供应商，以 及锻造、家用设备、包装、能源和电气行业中的众多公司企业。Schuler也是铸造技术方面的市场领导者，为航空航天和铁路行业提供系统解决方案。
　　舒勒的客户还包括电器工业和业的制造商。该公司高素质的技术服务人员，可满足美国和加拿大与服务相关的各种要求。开展内高压成形件的设计和开发以及设 计新的内高压成形设备和模具。同时也开展内高压成形用模具的制作和试制。另外该公司也有能力自行制作系列内高压成形制品。设在Canton的舒勒公司生产 线，每年生产大约600.000件系列内高压成型制品。
　　ServolineL是由舒勒公司制造的当前世界上速度最快的冲压线。舒勒的ServolineL速度高达每分钟23冲次/新型横杆机械手可输送一模两件 或一模四件零部件。它配备了料片装载机、横杆机械手以及尾线系统，整线设计紧凑，速度高达每分钟23冲次。该线采用了伺服直驱技术，在保证高产出率的同 时，还兼具出色的灵活性、较高的能源效率以及较低的单件成本。
　　今年舒勒推出新一代压力机自动化装置：减重50%，动态性和能源效率提升20%。横杆的设计源自于六轴工业机器人，而舒勒的工程师们又在此基础上增 添了两个轴，分别控制机械臂和水平驱动。这样，操纵性、灵活性以及产量都获得了显著的提升。新一代横杆机器人还配备了工艺数据界面，为迎接工业4.0时代 做好了准备。而智能网络功能则使它还可作为监测工艺并任何错误的分析。因此，横杆机器人4.0在持续的高产量生产中发挥着重要作用，是未来冲压线 设备的理想之选。
　　埃马格Emag
　　埃马克的起源要追溯到1867年。当初是一家在萨克森州宝岑市成立的铸铁和机床制造厂。1952年公司重建，选址在斯图加特市和乌尔姆市中间，距今天公司所在地萨拉赫不远。公司重建后开始制造车床。
　　80年代，埃马克在制造高度自动化的CNC车床单元领域成果颇丰。该生产系统远销世界各地，被各行各业投放使用。1992年，埃马克作为世界首家机床厂推出了倒置式车床。该车床的特点是主轴完成上下料，而且主轴行走，而刀架固定。也就是说埃马克将传统车床颠倒了过来。
　　埃马克公司工艺技术全面而完善，能为客户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床，还是磨床、滚齿机、激光焊接机或是加工中心 ---埃马克集团几乎能为所有的应用提供最佳的生产方案。埃马克在智能自动化技术方面的先进技术可以极大的帮助客户设备简单化，生产高效率，同时也可有效 的节约成本，从而推动企业得到快速发展。
　　埃马克莱比锡机床有限公司制造的机床和生产系统几乎涵盖工业、汽车制造及配套工业、机械制造工业和航空航天工业等领域的所有应用。自莱比锡的这家公司 成为埃马克集团的一分子以后，它集双方的技术和经验于一体，不断研发并制造以埃马克系列为蓝本，但又面向自己目标用户的机床类型。
　　逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992年埃马克公司匠心独具，首次推出构思巧妙的倒立式车床，大获成功。此后，埃马克公司再接再厉，又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今，埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。
　　斯来福临KorberSchleifring
　　斯来福临集团是德国柯尔柏集团下的一个子集团，柯尔柏集团包括机械、烟草机械和机床三大集团。机床集团在过去的几十年里，先后并购了许多世界顶级的磨 床制造商，包括斯图特(STUDER)、保宁(BLOHM)、美盖勒(MAEGERLE)、琼格(JUNG)公司、肖特(SCHAUD)、米克罗莎 （MIKROSA)、伊瓦格(EWAG)和瓦尔特（WALTER）。
　　斯来福临集团除了在德国的总部，在美国和欧洲等其他国家设有许多公司，产品遍布世界各地。产品在20世纪60年代进入中国，到现在斯来福临有3000多台 产品已经在汽车、摩托车、航空、航天、船舶、兵器等诸多制造领域发挥着重要作用，其中军工系统约占斯来福临机器总数的三分之一左右。
　　无论在高精密加工的哪个方面，斯来福临集团都堪称是一家国际化，高效和可信赖的合作伙伴，可以提供最佳可行的技术及最经济的解决方案。斯来福临集团主要服 务于有高精密度磨削要求的客户，客户所处领域有：汽车工业和汽车零部件制造商，工具行业，涡轮机制造商，工具和模具制造商，医疗技术，机床，钟表业以及航 空业。其主要市场有西欧，中国和北美。
　　柯尔柏斯来福临机械（上海）有限公司（简称KSMS）隶属于斯来福临集团，在上海有1.6万平米的生产工厂，全国超过200名员工，除上海工厂外，在北 京，，广州和无锡设有分公司。KSMS在中国磨床市场上占据领导地位，在平面成型磨，内外圆磨和工具磨领域提供创新科技的产品。
　　斯来福临提供平面及成型磨，内外圆磨和工具磨机床，其产品广泛应用于航空航天制造业，汽车及汽车零部件制造业，重工业等各行业。产品年产量以平均增长率约 50%的速度稳步上升，目前为止，斯来福临已为世界各地用户提供了超过10万台磨床，不仅为用户解决了工艺难题，也为他们带来了显著的经济效益。
　　因代克斯Index
　　因代克斯是由贺尔曼哈恩在1914年创建，在同一年开始刀塔式自动车床的生产。他是一位来自施瓦本地区的血气方刚的企业家，他创造性的想法和严格追寻质量 作为基石给人留下了十分深刻的印象。在四十年之内销售了超过20，000台自动车床，这些为因代克斯在全球拥有杰出赞誉垫定了基础。1975年，因代克斯 开始生产多主轴自动车床。
　　几年以后公司进入了数控技术的市场，在这里因代克斯很快赢得了先驱的角色。在公司创始者的儿子欧根哈恩去世后，公司85%的股份捐给了会。在1992 年，因代克斯推出了新一代产品以模块化部件为基础的车铣复合中心。在1997年来自邻城莱兴巴赫/费斯茨的特劳伯车床制造公司被接管并且作为一个独立的子 公司加入因代克斯集团。直到今天一直遵循一个公司两个品牌的战略。
　　因代克斯的特殊优势在于在研发中为每个客户提供最佳的解决方案。连同其附属公司特劳伯，该集团通过最广泛的产品提供针对车削工件的完整加工，针对批量生产也适用于单件生产。
　　因代克斯和特劳伯选择德国工厂为主要生产地点，并且机床的重要核心部件也在自己生产的机床进行加工。充满信心和非常训练有素的员工是高质量机床的保证，这些反映在他们对工作的勤勉及在制造机床过程中的每个细节都非常关注。
　　中国的工业目前正处在高速发展阶段，对高档数控机床的需求也会随之不断增长。2001年4月，德国因代克斯公司与大连机床集团合资成立了大连因代克斯机床 有限公司，7年来公司的发展让世人瞩目。通过在大连合资厂工作的富有经验的德方管理人员的管理，使大连因代克斯机床公司不断地得到因代克斯集团先进的机床 生产和制造工艺。
恒伦Heller
　　HELLER1894年成立于德国尼尔廷根，年销售额5.92亿欧元，其中的60%来自汽车工业，客户包括客车、卡车以及农用机械制造商，其余40%分布在机械工程、发电、模具制造及航空航天等领域。
　　HELLER机床产品包括：卧式加工中心、5轴加工中心、铣/车中心、柔性制造系统、曲轴和凸轮轴机床等。HELLER从单机到价值1.5亿欧元的总包制 造系统，从新机床到全方位服务协议再到机器改装。尤其是在曲轴加工和轻型传动系统领域，HELLER是全球市场三大合作伙伴之一，新近开发的小轻型曲轴加 工机床，填补了内外部铣削过程低端产品的空白；双丝电弧喷涂技术，成功解决了发动机气缸孔的涂层难题，目前已进入曲轴箱制造工艺链，在德国生产线上投入运 行。
　　中国常州工厂是HELLER集团继德国、英国、美国、巴西之后，在全球设立的第5个机床生产基地，是HELLER集团构建国际生产网络、打造并优化附加值链的一部分，目的是确保HELLER集团可以极具竞争力的价格为全球客户提供优质的“HELLER制造”解决方案。
　　恒轮(HELLER)发布了行业领先的CP80005轴车铣加工中心。除了满足上述需求外，它还可通过设置有效的切削参数来实现高效的加工操作。除了满足 所有行业标准外，CP8000还在加工尺寸方面树立了新的标杆。其工作区域尺寸1250mmx1200mmx1400mm(X，Y，Z)，托盘尺寸 800mmx800mm，在一个工位可对最大重量2000kg、最大直径1250mm、最大高度1400mm的工件进行铣削加工，也可实现可靠而高效的车 削加工。
　　目前HELLER在中国市场的销售点和服务点已有之前的北京和上海2个增加到了5个。常州新工厂的落成开业，将使HELLER在中国现有的设备和设施趋于 完善，包括下设的应用工程，技术中心（成立于2009年）和本地备品备件仓库。标志着HELLER一个完整的中国本地化增值链初步建立。
　　巨浪Chiron
　　Chiron创立于1921年，位于距斯图加特100多公里的Tuttlingen。Chiron公司的产品为高速度，高效率，高精度，高品质的立式加工中心，棒型材加工机床和其他高速专用机床。产品范围从小批量五轴联动加工到大批量高精度的规模生产。
　　Chiron在德国总部拥有800多名员工。Chiron目前在美国、英国、法国、澳大利亚及中国均设有分公司或代表处，服务于世界54个国家和地区的客 户，每年销售机床1000台左右，营业额达2亿欧元。Chiron已成为欧洲最大、最快、技术含量最高的立式加工中心制造商。
　　针对小、中批量生产，CHIRON公司推出5轴万能铣床。机床的平衡式动柱床身异常稳固，带有数控摆动铣头(MILL系列)。其他选配型还包括床身加长的 加工中心，它有两个加工空间，可以钟摆往复的方式轮流加工，适合中等批量生产。对于大批量生产，还可选择带有有一体件更换装置的单主轴或双主轴机床。 CHIRON的柔性加工系列非常适宜大批量生产加工而几乎不用操作人员。
　　Chiron的用户遍布世界各地，广泛分布于汽车零部件制造、仪器仪表、航空航天、纺织机械、烟草机械、钟表、医疗手术器械、印刷机械、计算机制造业等行业。
　　在汽车零部件制造方面，Chiron积累了丰富的生产经验。Chiron不仅得到了奔驰、宝马、大众、菲亚特、福特、通用汽车、标致、雷诺等全球著名汽车 生产商的广泛认同，而且与世界上各大零部件供应商诸如Delphi、Bosch、RONAL、Visteon等等都保持着长期合作关系。Chiron与 Bosch公司在2004年一份销售合同订购数量就达300多台加工中心。
　　格劳勃Grob
　　德国GROB公司成立于1926年，地点在慕尼黑，总部在德国明德海姆(Mindelheim)。GROB公司是全球生产机床种类最全的一家企业，无论从 标准机床到复杂型生产系统或切削线上的装配单元、再到全自动的装配线，GROB的工艺和技术总是处于领先水平。GROB公司擅长发动机零部件的整线“交钥 匙”工程，是一个覆盖不同工艺、不同技术、不同资源及各种的全球化系统集成供货商。
　　为了让GROB的领先技术推广到所有的切削领域，GROB工程师们开发了一款五轴联动加工中心，已经获得了市场广泛的认可，其G模块技术以及在汽车工业领 域的经验和知识被成功应用在G350和G550的技术和布局上，无液压机床和车铣中心等创新成果在竞争激烈的通用机床上迅速取得了成功，G350和 G550很快成为了同系列产品中的领头羊。
　　作为德国格劳博集团旗下的第四家工厂，格劳博机床（大连）有限公司于2012年6月在新区正式投产。随着去年第一台机床成功问世，格劳博集团计划把最前沿 的科技投放到中国，在大连工厂生产高精度、高加工速度机床，并实现每周下线一台机床的远景目标。另据了解，格劳博集团追加1000万欧元投资大连工厂。
　　海默Hermle
　　HAIMER公司位于德国Igenhausen市，创立于1977年。专业生产高精度动平衡刀柄、刀具专用动平衡机、刀柄热缩机、3D寻边器及对中仪等。
　　HAIMER公司致力于研发和生产高精度，高品质的产品。其许多产品都在同领域中占据领导地位，并得到世界范围的认同。公司全面采用全自动化及柔性生产线，以保证产品的质量及产量，从而大大降低用户的采购成本。
　　2005年HAIMER亚太公司在香港成立，HAIMER亚太公司主要致力于为东南亚、及中国大陆市场提供服务。同时HAIMER也在香港设立规模庞大的库存中心，以便向亚太地区的用户提供24H内发货的快速服务。
　　2008年HAIMER中国大陆的分支机构：翰默（上海）有限公司成立，以提升HAIMER在中国大陆的服务品质。公司设立了Haimer产品技术展示中心和培训中心，建立标准产品库存，从而更好地支持并服务于中国用户。
　　除以上十家企业，德国还有罗芬-新那Rofin-Sinar、西门子Siemens、尼尔斯-西蒙斯Niles-Simmons、奥塔尼亚Autania、卡斯托Kasto、DSTechnologie、瓦德里希-科堡WaldrichCoburg等一批知名企业。
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【英文标准名称】:MachineTLathesofHighAccuracySwingupto500mm,TurningLengthupto1500mm,AcceptanceConditions【原文标准名称】:机床.高精度车床.旋转直径至500mm.车床中心距至1500mm.验收条件【标准号】:DIN【标准状态】:现行【国别】:德国【发布日期】:1976-06【实施或试行日期】:【发布单位】:德国标准化学会(DIN)【起草单位】:【标准类型】:()【标准水平】:()【中文主题词】:验收条件;高架的;车床;生产;机床;精密度;验收规范;准备【英文主题词】:AccELMPPProduction【摘要】:Mlathes,swingupto500mm,turninglengthupto1500mm,acceptanceconditionsMachines-toursdehauteprédiamètreau-dessusdubancjusqu'à500mmetlongueurdetournagejusqu'à1500mm,conditionsderécep【中国标准分类号】:J53【国际标准分类号】:25_080_10【页数】:7P;A4【正文语种】:德语
标准名称：化学试剂 氯化锂
中标分类：
化学试剂 >>
一般无机试剂
替代情况：改号为HG/T
发布日期：
实施日期：
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作废日期：
出版日期：
所属分类： 化工
一般无机试剂德国机床工业概况【丰顺北斗吧】_百度贴吧
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德国机床工业概况收藏
德国是世界上机床技术最先进、机床工业最发达的国家。虽然德国的机床生产起步比美国晚50年，但由于从业人员素质高、熟悉加工工艺、潜心进行机床试验以及勇于技术创新，其机床技术先后超过法国和英国，又赶上了美国，并于1969年实现了机床出口额居世界第一位。1976年，德国的机床产值又超过美国，跃居世界首位。德国目前人口为8300万人，机床工业从业人员约7万人，有300多家企业，德国是世界上最大的机床制造国。在2006年，德国机床生产占据了世界机床生产份额的21%，达到88亿欧元。日本的机床生产销售额达到62亿欧元，占据了世界机床生产份额的19%。由于中国机床市场的高速增长，中国已取代美国成为2006年德国的第一大机床出口国，2006年德国对中国的机床出口额为7.7亿欧元，比2005年增长51%，占德国机床总出口额的13.9%。
德国政府一贯重视机床工业的战略性地位
　　德国政府重视发展工业，而发展工业需要制造装备。因此，德国政府特别重视机床工业的战略性重要地位，认为机床工业是整个机器制造业中最重要、最活跃、最具创造力的部门。在19世纪开始修建铁路时，法国政府的政策是买机床，而德国政府的政策是自己造机床。他们学习当时英、美的先进机床技术，并在世界上首先建立机床试验室，不断进行对比试验，加以改进。他们还派工程技术人员、工人出国学习。因此，其机床生产和机床制造技术进步很快。为发展采矿、动力、船舶工业，德国还逐步建立了一些重型机床厂，成为重型机床的生产基地。世界上许多最大的重型机床，如加工工件直径为6m的车床、12m的滚齿机、工作台5m×29m的龙门机床、加工直径为25m的立式车床等，都是德国制造的。由于质量好、精度高、价格适中，德国生产的重型机床、大型精密机床以及许多NC重型机床(如导轨磨床等)在国际上很有市场。第二次世界大战后，德国政府全力加强机床工业的发展，如制订机床精度标准，更新产品结构，将传统技术与现代电子技术相结合，发展各种NC机床，逐步抢回了丧失的世界市场。
　　坚持以人为本，本固叶茂
　　德国机床工业始终不渝地坚持以人为本，重视提高从业人员素质，培养各方面的人才，重点培养熟练技工。在企业中，新工人必须经过严格培训，合格后才能上岗。坚持师徒相传，传授技艺。德国在发展工业自动化生产中，坚持强调“人”的作用，认为即使采用计算机控制、管理整个生产过程，真正发挥创造性、起决定作用的仍然是高素质的“人”。德国对机床设计、制造、使用技术精益求精，重视商业道德，处处为用户加速发展生产着想。根据用户要求，设计出最佳机床，满足用户多方面的要求。
　　主机设计精湛，与主机配套的基础零部件、刀具、NC系统性能先进
　　德国的铸锻件精度高、质量好，金属切削机床与成形机床之比为2：1。在金属切削机床拥有量和产量中，粗加工机床少，精加工磨床多。他们特别重视刀具、砂轮的先进性、高质量，使机床能充分发挥性能和效率。在主机设计上，技术精湛、结构变化较多，各类机床系列完整，金属切削机床和成形机床的品种在4000种以上，尤其是各种齿轮机床、刀具磨床品种更为齐全。
　　德国制造的与主机配套的基础零部件、刀具、NC系统等性能先进，并有多家全球著名的名牌企业和名牌产品。如生产液压件的Rexroth公司，品种、系列、规格齐全，在80年代后期，我国多个厂家引进了该公司的产品，并进行合作生产。Heidenhain公司生产的光栅尺、编码器、NC系统等产品远销世界各地，目前美国、日本、瑞士、中国等许多闭环高精度NC均采用该公司生产的光栅。Walter公司的刀具、Junker公司的刀具刃磨机床也世界闻名。
　　重视系统技术研究，勇于开拓创新
　　德国高度重视机床系统的工艺、结构、零件、基础理论与应用技术的深入研究。与美国相比，德国更偏重于高、精、尖技术研究；与日本相比，更偏重于应用技术开发。1907年，德国Zoewe公司创建了世界首家机床试验室，进行机床结构优缺点的对比试验。其后，慕尼黑大学、斯图加特大学、汉诺威大学等均先后成立机床实验室，围绕机床生产和发展趋势进行课题研究，如激光发振器、激光机床、直线电机、直线电机机床及各种先进的高精、高效、高自动化机床等，并大力研究柔性制造、模块化设计，通过采用新技术，降低成本，提高设备效率、开动率，提高机床可靠性及产品质量。
　　德国的科研机构和企业具有勇于开拓创新的精神。20世纪70年代，阿亨工大开发出了强力磨削机床，将加工效率提高了十几倍甚至几十倍；之后又研制出了双主轴“全加工”车床、倒立式车床，还开发出了涂层刀具、CBN砂轮等，使切削、磨削效率成倍提高。Walter公司研究开发出多种加工复杂刀具的先进NC工具磨床，极大地提高了不同复杂程序、不同批量的零件加工效率。
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