30-110温控开关线怎么接_百度知道捷配欢迎您!
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当前位置：&>>&&>>&&>>&一种集升降温控制功能为一体的温控器
　　制冷系统损坏是我校冰箱报废的主要原因之一，但其箱体是完好的，而且许多实验室需要恒温培养箱，把废旧冰箱改造成恒温培养箱具有重要的实际意义。笔者在将报废冰箱改造为恒温培养箱（简称恒温箱）的实践中，利用电路，通过优化编程提高了温控精确度，使其技术性能指标达到或超过了目前市场上恒温培养箱的要求。其主要技术指标如下：温控范围：5-40℃；温度波动性允差：±0.2℃；温度均匀性允差；±0.5℃。
　　在将报废冰箱改造为恒温培养箱时，要先拆除冰箱的制冷系统，拆除时要注意保护好箱体，然后将温控器、风扇安装在适当位置。恒温培养箱既要升温也要降温，而市售温控器只具有升温或降温单一功能，不能满足恒温培养箱的要求，所以研制一种集升降温控制功能于一体且具有较高控温精度的温控器是报废冰箱改造的关键。本文介绍一种自制的恒温培养箱温度控制器（简称温控器）。
一、工作原理
　　该温控器以8031单片机为核心，利用电接点水银温度计进行温度设置，通过对电接点水银温度计通、断周期的调控，来实现对恒温培养箱温度的控制。单片机通过对电接点水银温度计的通、断状态检测，自动识别升温或降温。当需要升温时，采用电热板加热、单片机调控和双向调功方式，当需要降温时，采用半导体制冷器降温、单片机调控方式，使控温精度达到较高水平。
　　电路如图1所示，主要由升、降温自动识别电路，升温控制电路、降温控制电路和温度异常报警电路等组成。
1.升、降温自动识别电路
　　当需要升温时，电接点水银温度计为断开状态（WDJ不导通），运算放大器（IC9B）的⑤脚为高电平，其⑥脚为R9与RI1分压后得到的2.5V，⑦脚输出高电平，至单片机IC 1的⑫脚。当需要降温时，根据上述分析，单片机IC 1的⑫脚为低电平。单片机初始化后，首先从⑫脚读人数据，若⑫脚输人为"1”，说明恒温箱需要升温，否则需要降温。升温时，单片机使P2口输出高点平；降温时，单片机使P2口输出低电平。
2.升温控制电路
　　当需要升温时，IC9B的⑦脚输出高电平，使与非门IC10B()的③脚为高电平。同时，IC9B的⑦脚输出的高电平经过非门IC7B使与非门IC10C的⑨脚为低电平，将与非门IC10C关闭，降温电路不能工作。当单片机自动识别出恒温箱需要升温时，将P2端置位（输出高电平），并从PO端输出占空比为1:1的方波，IC l OB的⑤脚为高电平，④脚为方波，其⑥脚输出与⑤脚反相的方波，IC8得电工作，SCR导通，电热板开始对恒温箱供热。此时，虽然IC10C的⑨脚变为高电平，但其⑪脚为低电平，所以与非门IC10C保持关闭状态，降温电路仍不能工作。
　　当恒温箱的温度达到设定的温度时，WDJ导通，此时，IC9B的⑤脚电位低于⑥脚，⑦脚输出低电平，与非门IC10B被关闭，其⑥脚输出高电平，IC8停止工作，电热板停止加热。同时，IC9B的⑦脚输出的低电平送到IC 1的INTO C7，其下降沿引起IC 1中断，外部中断服务程序使IC 1的内部开始计数。
　　电热板停止加热后，恒温箱的温度开始下降，经过一段时间后，WDJ断开，电热板又开始对控温设备加热。当加热到设定温度时，WDJ导通，IC9的⑦脚输出低电平，一方面使电热板停止加热；另一方面触发INTO中断，使TO停止计数，在对WDJ的通、断周期进行分析判断并置相应的标志位后．TO开始重新计数，并将本次WDJ的通、断周期存储起来，用来与下次通、断周期相比较。TO工作于方式2，低位计时单元溢出时，将触发TO中断，完成由低位计时单元向高位计时单元的进位，即TO构成了表式的计时器。主程序根据标志位进行计算处理，在基本周期（WDJ一次通、断周期）内按一定比例增大或减小PO端输出方波的占空比，按此时间比输出控温脉冲。这样，在一定时间内，改变了双向可控硅SCR的导通周波数，控制了电热板的功率。控制算法如下：若WDJ本次通、断周期小于上次，则在基本周期内减小PO端输出的高、低电平时间比，否则在基本周期内增大PO端输出高、低电平时间比，最后使得WDJ的通、断周期最短。PO端按由此确定的占空比脉冲输出控温脉冲，恒温箱散失的热量与电热板提供的热量基本达到动态平衡，使控制精度达到较高水平。可见，电热板不仅受WDJ的控制，而且还受PO输出脉冲的控制。WDJ控制是否对控温设备加热，PO输出的脉冲控制双向可控硅通、断的时间比，从而控制电热板功率的大小。
3.降温控制电路
　　当需要降温时，IC9B的⑦脚输门出低电平，经过非门IC7B反相后，一方面使与非门IC10C（74LS10）的⑨脚为高电平，一方面使IC10B关闭，升温电路不工作。单机片识别出恒温箱需要降温时，将P2端复位（输出低电平），P0端输出占空比1：1的方波。P2输出的低电平经IC7A反相和送到IC10C的⑪脚，使IC10C的⑧脚输出放波。三极管9013、大功率场效应管Q1随放波继续工作，半导体制冷器得电工作，恒温箱开始降温。　　　当温度降到设定值时，WDJ断开，，降温电路停止工作。由于此时恒温箱仍处于降温工作状态，单片机的P2端为低电平，与非门IC10B关闭，电热板不工作。半导体制冷器停止制冷后，温度开始上升，经过一段时间后WDJ导通，半导体制冷器又开始进行降温。降温过程与升温控温过程相似，不同的是，降温控温电路用单片机PO端输出的调整后的方波控制半导体制冷器的工作时间，最后恒温箱从外界吸收的热量与半导体制冷器从箱内吸收的热量基本达到动态平衡，使控制精度达到较高水平。
4.温度异常报警电路
　　控温电路正常工作时，电接点水银温度计的通断周期一般为数十秒。若升、降温控制电路发生故障，此周期必然出现异常。根据恒温箱体积的大小设定周期的上限值（在计时程序中设定）。当该周期超过上限值时，单片机的P3端输出低电平，经IC7F反相后使Q2饱和导通，自带音源微型直流音响器SP得电工作，发出报警声。
二、软件设计
　　控制软件由主程序、外部中断INTO服务程序、定时器TO中断服务程序等三部分组成，程序。
三、可靠性设计
　　该温控器对电热板和半导体制冷器等升、降温元件的控制采用可控硅和场效应管等半导体器件，消除了继电器容易因氧化接触不良，易造成温度失控的弊端。
　　本应用还采用了MAX公司生产的微处理器监控电路。当程序跑飞后，在1.6s内WDI端得「不到脉冲信号，WDO端就会输出低电平，使IC10A的⑩脚输出高电平，将IC 1复位，有效地防止程序跑飞造成温度失控的现象。另外，在未使用的中断人口处和程序的空白区的适当地方加人了软件陷阱，防止程序跑飞。
　　升、降温误判的自动纠正。当单片机处于升温状态且刚刚达到预定温度而停机时，若正遇停电又突然来电．单片机将重新启动并误判恒温箱应处于降温状态，当单片机处于降温状态时也有类似情况。单片机对此误判自动进行纠正的做法是，单片机复位后，根据检测的升、降温状态自动控制升、降温设备工作。若数分钟（根据箱体容积大小由软件设定）内电接点水银温度计的状态未发生变化，说明判别有误，单片机随即改变P2端的电平，从而改变升、降温的状态。 &&来源:
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推荐电子百科温控器接点通断显示装置的研制与应用--《宁夏电力》2012年05期
温控器接点通断显示装置的研制与应用
【摘要】：针对目前温控器校验工作中存在的问题,研制了一种新型的温控器接点通断显示装置。该装置操作灵活、使用简单,能够同时通过发声和发光2种方式显示温控器接点通断状态。应用结果表明:使用新型装置进行温控器校验从根本上消除了现场校验温控器失误的现象,缩短了校验时间,提高了工作效率。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TM76【正文快照】：
温控器校验工作中的重要一项就是测试其接点的设定点误差[1],即测试被检温控器的冷却系统控制接点或讯号报警接点是否能在设定的温度及时接通。这直接关系到主变压器甚至电网的安全可靠运行。1现状分析目前,在进行温控器校验工作时,使用万用表来测试接点的通断。但在使用过程
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SIS系统常开常闭接点问题
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本帖最后由 frankgao2011 于
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SIS系统，输入DI为干接点，泵的故障信号为SIS系统侧为常闭接点，而电气侧为常开接点，但出于故障安全考虑，SIS的接点设置没有问题，请高手解答怎么解决，可否将SIS系统的DI继电器接线改一下，比如将常闭信号接在继电器的常开接点上，不联锁时保证继电器带点即可？
感觉这里很晕的说，SIS的常开常闭指的是线圈带电时的常开常闭，即装置正常运行（未发生联锁时）的接点状态，这种接点怎么和电气对应？
/du/18891/ 英雄联盟之凌驾一切&
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　　安全系统的开关信号，用常开或常闭，不是硬性规定，而是出于提高系统可靠性的目的。
　　线圈或触点，在非激励或常开时，外在表现和无法激励，接触不上的表现是一样的。即存在有故障却不表现的情况。相对来说通电的线圈，闭合的触点，如果发生故障马上就能发现。
　　这里必须强调的是无论线圈还是触点都是在“正常工作状态”时处于激励或接通。这里所说的正常状态，是指生产工艺处于平稳运行时的状态。
　　举例来说，两台泵，一用一备（不是互备）一台正常时运转，另一台正常时不转），那么它们的控制可以是一台控制继电器通电运转，另一台控制继电器断电运转。（实际上不会搞那么麻烦，这也是前面说的不做硬性规定的原因之一）
　　作为自控专业来说，做到统一比较容易。但这样的要求对电气专业来说难度稍大一些。因为电气上用的大型控制设备（继电器）有不少都是单掷的，不像仪表继电器绝大多数都是双掷（一个点同时具有常开和常闭接点）的所以会出现不统一。
　　总之，这里有个规划的问题，仪表可以统一为“正常闭，动作开”而电气则需要统一成“送电闭，断电开”。另外在统一规划下，允许少量例外。所以仪表信号出现例外，电仪信号规定相反都属正常。
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fengxiaosa 发表于
　　安全系统的开关信号，用常开或常闭，不是硬性规定，而是出于提高系统可靠性的目的。
　　线圈或触 ...
现在已经施工，之前没有规划，导致电气和仪表不统一，请问下SIS厂家可以在系统里想办法解决吗？
没必要解决。
电气那头已经统一了，SIS入口那一点改了也提高不了多少可靠性。只要认准两个标准就行。
实际操作中电气入口和自控入口的界限分得很清，只要认准各自标准就行。&
请及时跟踪话题并积极反馈，以便问题及时解.
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所谓的故障安全，如果回路中有继电器的话。对于DO，就是继电器线圈要失电并触发停车信号；对于DI，继电器线圈失电触发联锁信号。
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budaoweng123 发表于
所谓的故障安全，如果回路中有继电器的话。对于DO，就是继电器线圈要失电并触发停车信号；对于DI，继电器线 ...
现在是DI，SIS做的是常闭，但是电气送过来的高压电机故障信号是通过常开触点送过来的，即有故障信号送给SIS的是1，但是SIS需要接收的是0，请问怎么解决？可以通过修改SIS里DI的继电器接线（即接到该继电器的常开接线上）来实现吗？
[]: 一个袋子砸在了 frankgao2011 头上，frankgao2011 赚了 3 点 财富.
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这个故障信号，最好还是让电气改。电气那也是触点，除了启动信号，常开常闭都可以更改的。
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budaoweng123 发表于
这个故障信号，最好还是让电气改。电气那也是触点，除了启动信号，常开常闭都可以更改的。
电气专业不改，说这个故障信号是从高压电机的综保上过来的，得叫综保厂家来修改接线。。。
快开车了，叫综保厂家来可能来不及了，但是sis厂家在现场。
不知道SIS里能改吗？我想让SIS厂家改一下。
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这个当然可以，也就是加个NOT取反而已，不过这恐怕有些不符合安全规范。
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budaoweng123 发表于
这个当然可以，也就是加个NOT取反而已，不过这恐怕有些不符合安全规范。
取反就是要改联锁逻辑图了吗？能修改SIS侧的继电器接线吗，让信号过继电器后就直接由1变0？
(816911号)
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不像仪表继电器绝大多数都是双掷&
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哦，那意思就说电气和仪表各自坚持各自的原则，剩下的事情SIS厂家会自行配置是吗？
SIS组态时会要求用户填一张表，把每个端口用什么信号，表示什么意思定下来。剩下来就是组态的事了。
组态可以是厂家，也可以是设计院，当然你想自己搞也行。&
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哦，那意思就说电气和仪表各自坚持各自的原则，剩下的事情SIS厂家会自行配置是吗？
SIS组态时会要求用户填一张表，把每个端口用什么信号，表示什么意思定下来。剩下来就是组态的事了。
组态可以是厂家，也可以是设计院，当然你想自己搞也行。
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fengxiaosa 发表于
SIS组态时会要求用户填一张表，把每个端口用什么信号，表示什么意思定下来。剩下来就是组态的事了。
SIS厂家之前给设计院发过邮件提请设计院仪表专业与电气专业沟通，将高压电机故障信号接点常开改常闭，但不知道什么原因电气专业未实施。SIS厂家现在又不远承担责任，非要设计院电气改，唉。。。感觉好乱的说！
谢谢你，起码有思路了。
关键是电气故障用常开不是完全说不过去。要是改了，就是承认考虑不周。要是光改信号不改具体控制逻辑就没有实际意义成了知错不改。要是改具体控制逻辑就要推翻原设计，麻烦就大了。
个人经验这种事情就是大&
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frankgao2011 发表于
SIS厂家之前给设计院发过邮件提请设计院仪表专业与电气专业沟通，将高压电机故障信号接点常开改常闭，但不 ...
关键是电气故障用常开不是完全说不过去。要是改了，就是承认考虑不周。要是光改信号不改具体控制逻辑就没有实际意义成了知错不改。要是改具体控制逻辑就要推翻原设计，麻烦就大了。
个人经验这种事情就是大家耗着，看谁耗不下去站出来说就用常开吧。楼主你要是不管建设，不管电气就在一旁看着。最后结果不说十有八九也至少一半以上的可能是在SIS的电气故障输入端加个非门，编程的分分钟就能搞定。
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那个故障信号参与联锁吗？不参与的话无所谓的。比如阀位开关咋么接线的？阀门开到位，送出闭合的还是断开的信号到DCS/ESD? 为了表述清楚，允许我不使用NC/NO的方式。
综保的那个信号，电气那里一般是”故障－继电器线圈上电“，送仪表的是闭合的那个触头。如果这个故障参与ESD安全联锁的，那就要溯本清源，电气那里就要设置成”故障－继电器线圈失电“，此时你根据ESD的需要，接”断开“还是”闭合“触头。先要搞定线圈，接闭合还是断开的触点你可以选择的。
还有我想了解一下：高压电机的开和停，电气都要求高脉冲信号，那么停信号的仪表继电器咋么设置的，线圈断电给电气高脉冲吗？（NC给电气）。
仪表继电器的触点直接送到高压电机的控制回路吗？它的控制电压是220VDC，估计2A。是的话，最好核对一下仪表继电器的触点功率，按照直流功率W， 不是交流的VA。
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fengxiaosa 发表于
关键是电气故障用常开不是完全说不过去。要是改了，就是承认考虑不周。要是光改信号不改具体控制 ...
多谢了版主，昨天下午又找厂家沟通了好久，没啥结果，耗着了。。。呵呵。
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fengxiaosa 发表于
没必要解决。
电气那头已经统一了，SIS入口那一点改了也提高不了多少可靠性。只要认准两个标准就行。
不像仪表继电器绝大多数都是双掷
(697096号)
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HEJIYUER 发表于
那个故障信号参与联锁吗？不参与的话无所谓的。比如阀位开关咋么接线的？阀门开到位，送出闭合的还是断开的 ...
故障信号是参与联锁的，而且是重要联锁。
给高压电机的启停信号SIS侧基本都设置的常开NO/D。
此外，送给电气的控制信号都是220VAC，电气送过来的状态信号都是24VDC。
故障信号参与联锁，电气故障又是线圈上电触发联锁，有点小麻烦。
电气故障以后，电机是否自动停止？ 问问电气的设计。
如果YES，建议用“马达停止”那个信号作为联锁输入，好像更靠谱些。。。。。&
高压马达的二次回路（控制回路）是220VDC，要求开和停的命令都是高脉冲，电气现场操作柱的开/停也是这样的。
如果ESD/DCS的DO继电器触点，直接接在220VDC的二次回路中，那么要符合电气的要求：
1。停马达时，咱继电&
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frankgao2011 发表于
故障信号是参与联锁的，而且是重要联锁。
给高压电机的启停信号SIS侧基本都设置的常开NO/D。
此外，送给 ...
高压马达的二次回路（控制回路）是220VDC，要求开和停的命令都是高脉冲，电气现场操作柱的开/停也是这样的。
如果ESD/DCS的DO继电器触点，直接接在220VDC的二次回路中，那么要符合电气的要求：
1。停马达时，咱继电器的闭合触点送给电气；
2。因为触点直接在220VDC回路中，所以触点的功率按照直流功率考虑。仪表常用的信号继电器，触点功率220VAC/5A，但是对于直流来说，50W都没有，而电气的接触器线圈功率不小。。。
如果电气那里也设置的继电器，那么这个问题简单了，他可以转换。
你问问你们电气的设计，它是咋么设计的。
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frankgao2011 发表于
故障信号是参与联锁的，而且是重要联锁。
给高压电机的启停信号SIS侧基本都设置的常开NO/D。
此外，送给 ...
故障信号参与联锁，电气故障又是线圈上电触发联锁，有点小麻烦。
电气故障以后，电机是否自动停止？ 问问电气的设计。
如果YES，建议用“马达停止”那个信号作为联锁输入，好像更靠谱些。。。。。
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