塑料螺杆能否实现自动焊接螺杆

螺杆在双螺杆挤出机的作用是什么_百度知道1.加热工具焊接
& & 利用加热工具,如热板、热带或烙铁对被焊接的两个塑料表面直接加热,直到其表面具有足够的熔融层,而后移开加热工具,并立即将两个表面压紧,直至熔融部分冷却硬化,使两个塑件彼此连接,这种加工方法称为加热工具焊接。它适用于焊接有机玻璃、硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯以及聚碳酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯等塑料制品。目前比较常见的如PP-R管件的连接就是使用了这种工艺。
2.感应焊接
& & 将金属嵌件放在塑料焊件的表面,并以适当的压力使其暂时结合在一起,随后将其置于交变磁场内,使金属嵌件因产生感应电势生热致使塑料熔化而结合,冷却即得到焊接制品,此种焊接方法称为感应焊接。这种焊接方法,几乎适用于所有热塑性塑料的焊接。
3.超声波焊接
& & 超声波焊接也是热焊接,其热量是利用超声波激发塑料作高频机械振动取得的,当超声波被引向待焊的塑料表面处,塑料质点就会被超声波激发而做快速振动从而生产机械功,随着再转化为热,被焊塑料表面温度上升并熔化,非焊接表面处的温度不会上升。超声波是通过焊头引入被焊塑料的,当焊头停止工作时,塑料便立刻冷却凝固。根据超声波焊接机的结构,可以焊接各种热塑性塑料。&&&&
4.高频焊接
& & 将迭合的两片塑料置于两个电极之间,并让电极通过高频电流,在交电电磁场的作用下,塑料中的自由电荷,自然会以相同的频率(但稍滞后)产生反复位移(极化),使极化了的分子频繁振动,产生摩擦,电能就转化为热能,直至熔融,再加以外力,相互结合达到焊接的目的,称为高频焊接。它适用于极性分子组成的塑料,例如聚氯乙烯、聚酰胺等制成的薄膜或薄板。
5.摩擦焊接
& & 利用热塑性塑料间摩擦所产生的摩擦热,使其在摩擦面上发生熔融,然后加压冷却,就可使其结合,这种方法称为摩擦焊接。此法适用于圆柱形制品。
6.热风焊接
& & 热风焊接具有使用方便,操作简单等特点,特别适用于塑料板材的焊接,这种加工方法是将压缩空气(或惰性气体)经过焊枪的加热器,被加热到焊接塑料所需的温度,然后用这种经过预热的气体加热焊件和焊条,使之达到熔融状态,从而在不大的压力下使焊接得以结合。
几种塑料焊接法的比较
加热工具焊接
超声波焊接
工具移动性
焊接灵活性
& & 塑料焊接新技术
1.超厚塑料焊接
& & 此前一直困扰塑料制品企业的超厚塑料焊接技术难题在2008年9月得到了解决。河北衡水中成防腐设备工程有限公司研发的程控塑料焊接新技术,不仅实现了超厚塑料制品高质量一次性焊接,而且可以广泛应用于聚丙烯、聚乙烯等材料。
& & 技术采用预热与螺杆挤出机一体化设计,焊接强度高、密封效果好。特别是对宽焊缝且厚度在30毫米以上的塑料制品,能一次焊接成形,焊缝机械强度接近被焊母体。经测试,产品各项指标完全达到德国焊接规范DVS2209-1技术标准要求,可与德国MUNSCL公司技术相媲美,可以满足国内石化等行业对大型防腐设备的要求。
& & 目前,该技术已应用于河北、山东等地的消毒剂万吨项目、聚氯乙烯配管安装、大型污水池聚氯乙烯软塑衬里防腐、有机硅项目300立方米储罐以及氯碱项目500立方米次氯酸钠罐等工程项目。
2.激光焊接
& & 在美国,激光焊接看来似乎发展成为了特别适合某些应用的连接方法,在这些应用中,与其它焊接方法如超声波焊接、振动焊,热平板焊接相比,激光焊接具有成本和性能方面的优势。
& & 激光焊接的一大优点是,它是采用非接触式的加热方式对塑料工件进行加热,即使是复杂的三维待焊接面也可以被塑化。因此,红外线焊接技术尤其适用于复杂曲面的零件以及大型结构性塑料零件。
& & 在各国对激光焊接技术的发展中,德国FRIMO公司的红外线焊接设备非常给力,投资成本相对较低, 且效率较高。与其他焊接技术相比,其设备的投资成本可节省20%。
& & 但是现在,激光焊接不为人们所熟悉是其得到广泛应用的最大障碍。
&&& 塑料焊接技术的应用
塑料焊接用途极其广泛,在各个领域都必不可少。其主要应用于以下行业:
玩具业:塑胶玩具、玩具枪、塑胶电话、游乐器、飞机、卡通塑胶玩具等 ;
文具业:订书机、PP文卷夹、塑料笔桶等
电子业:计算机、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、录影带盒、CD外壳、手机外壳等 ;
汽车业:后车灯、后视镜、前角灯、指示灯座、仪表板、喇叭、码表等 ;
食品业:保温杯、内松盒、座密封式容器等 ;
电机业:电源开关盒、继电器、设定器、电池外壳、整流器、天线结盒等;
饰品业:冲花、锁匙扣、相框、压克力钻等 ;
日常用品:打火机、眼镜盒、手提电筒、时钟等;
其它:PP盒、厨具用品、通讯设备等。
& & 我们以汽车业为例,我们重点介绍一下塑料焊接技术在汽车业中的应用。
& & 汽车用塑料分为两种:一种是热固性塑料,它们能够经受住普通的烘漆操作;一种是热塑性塑料, 具有加工容易、快速的优点。塑料的连接是其广泛应用的关键环节。
& & 在汽车制造中,蓄水池内衬焊缝、大型热塑性塑料通气管道的组装、塑料油(水)箱的制造等需要用到热气焊接技术;汽车散热器上集水室、液压油箱、聚丙烯共聚物蓄电池灯、聚乙烯燃油箱加油管、内外部饰件和部件、前灯和尾灯、工具箱等加工需要用到热工具焊接技术;汽车安全气囊、仪表板、座位、内面板等的焊接需要用到高频焊接技术;仪表板、电动机壳、保持架、灯罩、(驾驶室)杂物箱、透镜、过滤器、阀门、空气换向器(分流器)、气流探测器等都需要用到超声波焊接技术……该文章所属专题:
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自动化焊接机
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自动化焊接机是机械设备。自动化超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。
自动化焊接机应用范围
自动化超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、、汽配、渔具等,如过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等,制造车身塑料零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器,反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板等;塑胶电子:预付费水表电表,通讯设备,无绳电话,手机配件,手机壳,电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ,3寸软盘,U盘,SD卡,CF卡,USB接插件、蓝牙等;玩具文具:文件夹,相册,折盒,PP中空板,笔套,墨盒,硒鼓等;医用日用:医用血袋、输液袋、尿袋,手表,厨具,口服液瓶盖,点滴瓶盖、手机饰件,金柔刷,日用品,卫生用品,儿童用品,空气床垫,,刀柄,园艺用品,橱具洁具,花洒,金柔刷,淋浴头,防伪瓶盖,化妆品瓶盖,咖啡壶,洗衣机、空气除湿机,电熨斗、电水壶、吸尘器,音箱金属面盖及土木格栅等。
自动化焊接机超声波焊接基本原理
通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续,有些许保压时间,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料本体强度。
自动化焊接机超声波焊接应用方法
熔接法:以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
铆焊法:将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。
埋植:藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
成型:本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。
点焊: A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。B、对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。
切割封口:运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
自动化焊接机全自动医生帽机
医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品;与传统的纯棉机制医用纺织品相比,医用非制造物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒细菌方便、易于与其他材料符合等特点;而非织造医用产品作为用完即弃的一次性用品,不仅适用便利,安全卫生,还能有效地防止细菌感染和医源性交叉性感染;因为非织布被广泛的运用于医用防护产品的生产原材料,其成品包括:一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服,护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材。
全自动超声波医生帽机即是用非织布(无纺布)作为原材料生产手术用的医生帽的全自动、一体化设备;又称超声波手术帽机,超声波无纺布手术帽/医生帽制造机,超声波医师帽机;
其成品医生帽主要用于手术时医生使用,以防止污染和感染;亦可用于科研、实验室等无菌环境。
自动化焊接机技术参数
产品名称:全自动超声波医生帽机
频率: 20KHZ
电源电压: 380V 50/60Hz
功 率:8KW
电机功率:2.2KW
超声波系统:5套
产能: 50~70/分钟
机器尺寸:8250 x 880 x 1400 mm
自动化焊接机产品特点
1. 超声波焊接,产品一次折叠成型;
2. 全自动、一体化机械,从原料输入,到折叠、焊接以及剪切全自动完成,成品自动化输出;
3. 人机界面,仅需一人操作;控制面板简单易学;
4. PLC程序控制,稳定性高,故障率低;
5. 日本原装超声波系统,性能稳定;
6. 台湾进口钢模,精密加工工艺,硬度高,经久耐用;
7. 可调张力系统控制,保证成品的美观;
8. 进口减速刹车马达,有效减少产品的不良率;
9. 缺料自动感应停止,不使机器空转;
10.美观坚固的铝合金机架、永不生锈;
11.可通过更换模具生产不同规格尺寸的医生帽;
12.成品美观平整,焊点花纹可根据客户要求定做;切口平整,无黑边、毛边等。
企业信用信息塑料挤出机螺杆失效断裂原因分析及焊接修复--《机械科学与技术》1996年05期
塑料挤出机螺杆失效断裂原因分析及焊接修复
【摘要】:对塑料挤出机螺杆失效断裂原因进行分析,简要介绍了焊接修复情况。
【作者单位】:
【关键词】:
【分类号】:TQ320.52【正文快照】:
1前言 某厂从意大利引进了尺2/146及RBN挤塑机造粒生产线。仅运行八年,在生产过程中挤塑机右螺杆突然脆断,断口大致垂直于螺杆长度方向。经测量螺杆长度为4100mm,断裂处位于距离进料端1350叨m处,螺杆外径由于经过长时间的使用磨损,实测结果尺寸为中141.5~中145扭m,进料端偏小
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