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高分子材料实习报告
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【高分子材料】海 南 大 学 实 习 报 告题 学 姓 学 专目：PVC 薄膜的生产报告 号名院业 汤程普 材料化工学院 08 高分子材料科学与工程 何映平、徐鼐 2012 年 1 月 1 日指导完成日期：实习湛江富阳塑胶有限在湛江富阳塑胶有限公司的实习一、前言高分子材料科学与工程专业的实习是一门实践性的技术基础课程，是我们专业知识的整合、补充和完 善的过程，也是我们从学习到社会应用的关键转型阶，为我们的日后工作打下了良好的基础。二、实习目的 在生产与运作管理的学习同时，对企业生产流程有了一定的理论基础，通过实习将这些理 论与实际的操作相结合，在实践中提高运用知识的能力。三、实习时间-四、实习地点广东省 湛江市 麻章工业区 富阳塑胶有限公司五、实习单位简介1、企业名称：富阳塑胶有限公司 湛江富阳塑胶有限公司是由联润丰塑胶有限公司的子公司,专业从事 PVC 压延薄膜的生产经营。经 20 年专业生产的历炼，积累了丰富的生产技术经验，具有强大的研发能力。采用 PVC 压延生产线（规格 26*L90）作为主要生产设备，并配以必备的实验设备和检测仪器，以优质的产品和服务赢得客户的厚 爱。产品能充分满足薄膜用户的各种要求和需要。本司主要产品的应用领域有：文具、雨衣雨伞、包 装、广告、商标、胶带、箱包等。其中运动器材、止水带、装饰材料，展览板、静电膜、商标膜、夜 光膜是我司领先同行业的产品。公司地址设在广东省湛江市麻章工业园金园路一号,湛江富阳塑胶有限公司拥有完整、科学的质量 管理体系。湛江富阳塑胶有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。员工数量：101 - 200 人 主要市场：大陆、港澳台地区、北美、西欧 客户类型玩具厂、手袋厂、包装厂六、实习内容1、第一天的参观大概熟悉公司 （1）公司三个A 管理部：课、业务课、总务课 B 生产部：工务课、厂务课、生产课 C 拓展部：企划课、人力资源课 （2）公司 pvc 薄膜产品的生产过程 原料检验（实验室的工作） 配料（计量系统） 一段塑化 （密炼机） 压延（压延机） 二段塑化（开炼机） 引离（引轮机） 卷取混合（高速混合机） 三段塑化（挤出机） 包装首先按规定配方，将 pvc 粉料和助剂加入高速混合机中充分混合，混合好的物料送入到密炼机中去预塑化，然后输送到开炼机 ，再到挤出机经反复塑化，塑化好的物料再送入压延机中压延成型。压延成型 中的料坯，经过连续压延后得到进一步塑化并压延成一定厚度的薄膜，然后经引离辊引出，再经轧花、 冷却、测厚、卷取、包装得到制品。（3）企业老总郑峰给我们宣讲①走到一个行业的最前头就是高层 ②公司左右铭：作业、乐业、敬业 ③工作是舞台不是擂台 2、工作岗位的安排分三个阶段（1）在车间各个岗位中的学习 （1 月的时间） （2）在公司实验室的工作学习 （1 月的时间） （3）在工作学习 （1 月的时间） 时间安排上午：08：00―11:30 下午：13：30―17:30 偶尔加班 （1） 在车间各个岗位中的学习 ①操作高速混合机和密炼机岗位上实习 ③挤出机的操作实习②在开炼机上割胶、翻料岗位实习 ⑤卷取机的操作及包装实习④压延机的操作实习这正好就是 pvc 薄膜产品的生产基本路线 ①操作高速混合机和密炼机岗位上实习 操作过程：从观察电视上看，当开炼机上没料了 料门”开在操作台上先按“联络铃” “人料门”打到开位置 关闭“入料门”再按“排等一会料到了开炼机上，再关上“排料门 ” 按低速再打开“下料”“重锤”打到上位置 下边料 打下“重锤” 重复循环按“自动排料”再按“高速 ”等高速机中料排完了按计量开始在这个岗位上发现问题解决问题A， 当 开炼机上料多时怎么处理？ 答：把重锤打上来，使密炼机中的料先不要太熟，延长料在密炼机中的时间。B，着色剂下晚了之后，为什么得到的料显白？ 答：着色剂是固体加晚了就分散不好。C， 换产品时是否清机？ 答：当产品颜色相似时不用清机；当产品颜色相差太大就需要清机。②在开炼机上割胶、翻料岗位实习 密炼机中下来的预混料到开炼机上，开炼机进一步塑化，操作简单但危险性大，使用竹刀和皮手套 操作，翻胶料时候注意必须带上皮手套避免被边料烫伤到手或胳膊。在有杂物进入扎轮机内需要按下急 停开关方可取出杂质。③挤出机的操作实习 在挤出机处，我们用竹刀割料，将割出的料抛上四轮压延机，在抛出的过程中，手里不能拿任何工 具，以免被带入四轮压延机中。一般情况下， 过滤网筛眼(或者说每英寸的金属丝数目)为 20～150 或更多。20 筛眼的过滤网比较粗； 40～60 筛眼的过滤网比较细；80～150 筛眼的过滤网则很精细。过滤装置的安装方式是：最粗糙的滤 网对着保护板，而最细的滤网则面对挤出机。比如，从保护板到挤出机的滤网排列方式可能是 20 筛眼 /40 筛眼/60 筛眼，因为这种布置结构可以防止滤网被堵，并能将杂质“吹入&保护板的开孔内。④压延机的操作实习 公司使用四辊压延机采用倒 L 型操作过程四辊 压延过程中，借助了辊筒间产生的剪切力，使物料多次受到挤压、剪切，在逐步塑化的基础 上延展成薄型制品。在压延过程中受热熔化的物料由于与辊筒的摩擦和物料内部的剪切摩擦会产生大量 的热，局部过热会使塑料发生分解，因而要注意辊简的温度，辊筒的速度比等，以便很好地控制辊温。泰利普通产品加工生产情况如下0.08-0.10mm 压延加工温度，前轮 181 摄氏度、上轮 182 摄氏度、中论 178 摄氏度、下轮 173 摄氏度。每产料 ST-108（500 克）撒粉速度 500rpm 0.125mm 压延加工温度，前轮 182 摄氏度、上轮 183 摄氏度、中论 178 摄氏度、下轮 174 摄氏度。每产料 ST-108（500 克）撒粉速度 500rpm 0.15mm 压延加工温度，前轮 183 摄氏度、上轮 184 摄氏度、中论 180 摄氏度、下轮 174 摄氏度。每 产料 ST-108（500 克）撒粉速度 400rpm 0.20mm 压延加工温度，前轮 184 摄氏度、上轮 185 摄氏度、中论 182 摄氏度、下轮 176 摄氏度。每 产料 ST-108（500 克）撒粉速度 300rpm ⑤卷取机的操作及包装实习 卷取机主要是取料，割胶。根据客户需求，把薄膜用纸筒卷成卷状，利用割胶刀分割成不同的码数 装成成品。在卷取机处工作要特别注意割胶的时候要小心， 以免割到手。割胶的时候保证割胶刀的锋利， 纸筒上要贴胶纸，以便薄膜顺利上卷。此外，卷取机多处为两轮内卷，不能马虎作业，小心被夹手。（2）在公司实验室的工作学习①原料检验 ②配方设计 其中实验室中个设备SK―160 开放式炼塑机 数显不锈钢干燥箱 电热恒温干燥箱 普通天平 ①原料检验Pvc 粉挥发份的测定、普通热的检测 色料检验实验 稳定剂机面析出实验 稳定剂挥发份检测、透明度的检测实验 A、pvc 挥发份的测定实例烧杯重要 A：44.690g 条件：加热温度 110 度 烧杯+粉重要 B：54.565g 加热时间 10:00―11:00 一个小时 加热后烧杯+粉 C：54.543g 设备：数显不锈钢干燥箱 挥发份（B-C）/(B-A)=0.022/9.875=0.223% B、pvc 粉普通热的检测步骤a 称取 10g pvc 于小烧杯中 ； b 放入电热恒温干燥箱中，温度 160 度； c 加热 10min d 取出样品于原粉料对比，如果没有什么变化，即判断合格；如果变化大，即不合格。C、色料检验以 PI-14 为例 PVC：DOP:ST-162:PI-14 标准 50 ：20 1 0.025比较 vs 比较 vsPVC：DOP:ST-162:PI-14 样品 50 ：20 1 0.025 PVC：DOP:ST-162:PI-14 样品：白料 50 ：20 1 0.025 1PVC：DOP:ST-162:PI-14 标准：白料 50 ：20 1 0.025 1比较 PI-14 样品与标准的差别，如果样品比标准相差不大，说明样品合格，相差过大就不合格。D、稳定剂机面析出实验：ST-162 原料进口检验实验为例 ST-162 标准的机面析出PVC:DOP:稳定剂：红料=50:20:1:1 比例混合的料 1 PVC:DOP:ST-162 标准：白料=50:20:1:1 比例混合的料 2 先在小开炼机上拉炼料 1，用时 5 分钟，后用料 2 洗机。拉出洗净料 A. ST-162 样品的机面析出PVC:DOP:稳定剂：红料=50:20:1:1 比例混合的料 3 PVC:DOP:ST-162 样品：白料=50:20:1:1 比例混合的料 4 先在小开炼机上拉炼料 3，用时 5 分钟，后用料 4 洗机。拉出洗净料 B. 比较拉出的料 A 与料 B，观察洗净料上的颜色深度，如果 A 比 B 深，说明 ST-162 样品好，即样品合格， 可以接受；反之就不合格，退货。E、稳定剂透明度的比较检测实验PVC:DOP:稳定剂标准=100:40:3 PVC:DOP:稳定剂样品=100:40:3 这是比较标准稳定剂与进口稳定剂的透明度。一般要求样品比标准的透明度好。F、稳定剂挥发份检验方法与 PVC 粉检验方法一样。这里就不重复了。②配方设计实例PVC:DOP:ST-162=50:20:1 PI-11(钛白、防透、增白) PI-62（紫色） SB-78P（蓝色） PI-14（增白剂）① 1.9 1.9 0.2 0.028② 1.8 2.0 0.24 0.031③ 1.6 1.9 0.3 0.028（3）在办公室工作学习 整理资料、写报表、贴样本，清点产品的数量，制定产品品质管制卡 分类整理生产指标卡。其中的工序有产品编号、花纹、颜色、厚度、封度、码数、订单码数、排单 码数、重量（上，下）根据工序收集并整理出的一套。其中，我了解到了，pvc 薄膜质量指标的因素。主要有厚度、圆周、长度、重量、收缩率、展平度、颜 色、软硬度、花纹、光度、泪痕、气痕、透明度、花面、包装等综合评价 pvc 薄膜质量 ①整理资料分清楚原料的名字以及具体物质 公司命名 RE-1001 PL-001 PL-101 PL-006 OA-703 PL-004 PL-002 ST-138 ST-162 ST-108 ST-707 TCPP DOA 亚磷酸类有机物 有机钡/锌化合物 有机钙/锌化合物 有机钡/锌化合物 磷酸三氯丙酯 己二酸二辛酯 原料名 PVC DOP 大豆油 DOTP 具体物质 聚氯乙烯 邻苯二甲酸二辛酯 环氧大豆油 对苯二甲酸二辛酯 无毒 加工助剂 助燃剂 防寒剂 保护稳定剂 稳定剂 稳定剂 稳定剂 有毒 注备②配单上用料的来源A、 PL-010 大豆油的用量一般是 3%-4%，软硬度是客户要求的，以例60gPVC 则大豆油 60*3%=1.8g 那计算 DOP 的量，客户要求 PHR 为 26 设总油量为 X，DOP 为 Y X*100/60=26 X=15.6 Y=X-1.8=13.8 这就是配方上大豆油和 DOP 用量的来源。B、 使用 ST-138，用量都是 0.15Kg，这是生产公司所个的一个应用值。C、 公司打算用 AC-707 （ ST-707 ）代替 ST-162 ，虽然 AC-707 在价格上比 ST-162 贵，但在用量上 AC-707=70%*ST-162，所以 AC-707 更有经济效应。PVC 树脂 PVC 树脂是一个极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的材料；抗冲击强度较低。加入冲击改性剂后，冲击改性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力，并利用粒 子自身的变形和剪切带， 阻止银纹扩大和增长， 吸收掉传人材料体内的冲击能， 从而达到抗冲击的目的。改性剂的颗粒很小，以利于增加单位重量或单位体积中改性剂的数量，使其有效体积份数提高，从而增 强了分散应力的能力。增塑剂体系 增塑剂的加入，可以降低 PVC 分子链间的作用力，使 PVC 塑料的玻璃化温度、流动温度与所含 微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。增塑剂的种类有邻苯二甲酸酯类、直链酯类、环氧类、磷酸酯类等，就其综合性能看，DOP 是一 个较好的品种，可用于各种 PVC 制品配方中，直链酯类如 DOS 属耐寒增塑剂，长用于农膜中，它与 PVC 相容性不好，一般以不超过 8 份为宜，环氧类增塑剂除耐寒性好以外，还具有耐热、耐光性，尤 其与金属皂类稳定剂并用时有协同效应， 环氧增塑剂一般用量为 3~5 份。电线、 电缆制品需具有阻燃性， 且应选用电性能相对优良的增塑剂。PVC 本身具有阻燃性， 但经增塑后的软制品大多易燃， 为使软 PVC 制品具有阻燃性， 应加入阻燃增塑剂如磷酸酯及氯化石蜡， 这两类增塑剂的电性能也较其他增塑剂优良， 但随增塑剂用量增加，电性能总体呈下降趋势。对用于无毒用途的 PVC 制品，应采用无毒增塑剂如环 氧大豆油等。至于增塑剂总量，应根据对制品的柔软程度要求及用途、工艺及使用环境不同而不同。一 般压延工艺生产 PVC 薄膜，增塑剂总用量在 50 份左右。吹塑薄膜略低些，一般在 45~50 份。稳定剂 PVC 在高温下加工，极易放出 HCL，形成不稳定的聚烯结构。同时，HCL 具有自催化作用，会 使 PVC 进一步降解。另外，如果有氧存在或有铁、铝、锌、锡、铜和镉等离子存在，都会对 PVC 降解 起催化作用，加速其老化 PVC 稳定剂是热稳定剂。热稳定剂是塑料加工助剂中重要类别之一，热稳定 剂与 PVC 树脂的诞生和发展同步，主要用于 PVC 树脂加工中，因此热稳定剂与 PVC 树脂、PVC 中软 硬制品的比例有密切关系。热稳定剂的主要类别有盐基性铅盐、脂肪酸皂、有机锡、有机辅助稳定剂和复合稳定剂。①盐基性 铅盐(即碱式铅盐)如三盐基碳酸铅和二盐基亚磷酸铅，使用最早，目前仍大量采用。其耐热性、电绝缘 性、耐候性均较好，价格低，但有毒，不透明，分散性差。②脂肪酸皂，主要是硬脂酸和月桂酸的镉、 钡、钙、锌、镁盐。通常将镉皂和钡皂，钙皂和锌皂并用，以产生协同效应。镉皂毒性大，钡皂也有一 定毒性，但钙皂和锌皂无毒。③有机锡，是近来发展最快的类别。具有良好的透明性，许多品种的耐热 性和耐候性十分突出，是硬质透明制品必不可少的热稳定剂。二巯基醋酸异辛酯、二正辛基锡是应用最 广的无毒稳定剂。④亚磷酸酯和环氧化合物，作为辅助稳定剂常用作复合稳定剂的组分。复合稳定剂有 通用的镉－钡（锌） 、耐硫化污染的钡-锌、无毒的钙-锌以及有机锡复合物等类型，多为液态。七、实习这次到富阳塑胶有限公司的实习， 让我了解到了塑料工厂的规模水平、 PVC 薄膜生产流程以及一些 常规塑料产品的生产，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。通过这次的社会实践让我学到了 很多课堂上更本学不到的东西， 仿佛自己一下子成熟了， 懂得了做人做事的道理， 也懂得了学习的意义， 时间的宝贵， 人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的， 只要勇敢去面对人生中的每个驿站! 这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了文秘工作应支持仔细认 真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别 人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。单位 也培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，对实际的文秘工作的有了一个新的开始，更好地 为我们今后的工作积累经验。我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在 这段间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了 视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。八、感谢我首先感谢高分子系指导老师给我推荐实习企业，让我完成了大学必不可少的毕业实习，更让我融 入到社会当中去；感谢沈楚万师傅教会我很多工作技能；感谢黄向荣师兄的嘘寒问暖；感谢公司领导长 期以来的关心照顾和包容：感谢公司员工的热情和关照。
【高分子材料实习报告】高分子材料认知实习报告学院 指导老师 学号 姓名材料科学与工程学院 高分子 21102柏自奎
邬尚7.4日上午，在所有的科目都考完之后，老师带着我们进行了认知实习。老实讲， 在之前我都不知道这认知实习是个什么东西，还以为会被带到什么工厂 去转一圈。在老师的讲解下才知道原来是在学校的实验室对我们专业的一些生产 或实验仪器进行一定的了解。虽然时间不长，但总归是有了不少的收获。对于理 工科的同学来说，专业认识实习是一个很关键的学习内容，也是一个能清楚了解自己 所学专业以后将从事什么样工作的机会。对于我们来说，能认自己专业以后从事的 工作，清楚的了解自己以后工作的方向，这对我们在自己以后的职业规划上又能增 加一笔无形的财富，还能让我们在本专业工作上走得更远，探的更深。以下便是我通 过笔记和从网上查资料了解到的一些知识。1、高分子材料加工实验室 高分子材料成型加工实验室拥有一批功能较齐全的用于塑料、 橡胶、涂料和胶粘 剂等高分子材料成型加工和性能测试的仪器设备， 主要承担高分子材料与工程的 本科课程、 毕业及大学生开放创新实验工作，是大学生较为理想的工程 训练基地；也为教师及研究生提供科研支持。可承担的本科生及研究生实验 （1）.橡胶的共混改性及其性能测试 （2）.热固型树脂的浇注成型及其性能测试 （3）.高抗冲增强热塑性塑料的制备及其性能测试 （4）.PVC 成型物料的配制、塑炼及模压成型及其性能测试 拥有 XLB 型平板硫化机、XK-160型开放式塑练机、HBL-1300型注塑机、 SHJ-18双杆配混挤出机、捏合机、万能制样机、聚合反应釜。2、生物医用材料实验室 生物医用高分子材料是生物医学材料和器械研究为主线的、跨越机械、物 理、化学、力学和生物医学工程等学科的多学科交叉的创新科研平台，主要致力 于生物医学金属材料、纳米生物医学材料、介入医学材料、材料的生物相容性评 价、器械的先进制造技术、生物力学等前沿领域的基础研究。研究中心下设四个 实验室（生物医用材料的合成与表征实验室、生物相容性试验和评价实验室、生 物医学器械的优化设计与检测实验室及生物医学器械的先进制造技术实验室实 验室）和一个中心研究室。生物医学材料与工程研究中心实行“开放、流动、联 合、竞争”的运行机制，在培养环境、培养方式和研究学科上更加注重学科之间 的合作、交叉和渗透。3、高分子物理实验室 根据国际上本学科的发展趋势及学科前沿，结合实验室的长期积累与优势，主要 研究领域集中在下述５个方向上（１）高分子的分子设计、合成及表征； （２）高分子多尺度相行为及自组装； （３）高分子复杂体系的热力学和动力学； （４）高性能化及高功能化的分子工程； （５）高分子理论、计算与模拟。拥有偏光显微镜、冲击实验机、分析天平、SCY III 型声速取向测量仪、数字式 渗水性测定仪、微机控制电子式万能试验机、XWJ-500 型热机分析仪、电子单 纤维强力机、XNR 熔体流动速率仪、维卡软化点温度测定仪数字式织物透气量 仪等进行常规教学的成套仪器设备，承担了高分子物理课程中许多实验项目，可 以进行聚合物的玻璃化转变、结晶形态和力学性能的测定。认知实习的意义认知实习是教学主要部分， 它是培养学生的实践等解决实际问题的第二 课堂,它是专业知识培养的摇篮， 也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入 实际 认 观察 获取直接经验知识 巩 固所学基本理论，保质保 ， 真 ， ， 量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀 品质和敬业奉献的良好作风， 培养我们的实践能力和创新能力， 开拓我们的视野， 培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。在认识实习期间，通过对 各种材料加工工艺的分析， 以及加工过程中所用的机器设备的认识，从而可以把 理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题的工作能力。在 这 次 的 实 践 活 动 中 ， 我 明 白 了 参 加 社 会 调 研 是 引 导 我 们 大学生走出校门，通过 此次的认知实习实践，我们在各个方面都得到了提升，比如说，在方面我们 学会了树立为社会服务的思想的有效途径。多了解外面的形式与发展有助于我们 看清自己的所属专业的未来前景、需求与认知。纸 上得 来终 觉 浅， 知此事要躬行 读万卷书， 万里路。绝 。行 我们应当抓住一切机 会锻炼自己，在实践中去感 受， 会 理 解和运用所学知识。体 ， 经历了两年的大学生 活，学到的知识很多，我会更好的利用剩下的两年时间，让自己不仅在认识上更 上一层楼，而且在知识上也有一定的提高，努力缩小与其他人的差距，为自己的 未来而努力。高分子材料认知实习报告学院 班级姓名材料科学与工程学院 高分子 21101卢娟7.4日上午，在所有的科目都考完之后，老师带着我们进行了认知实习。老实讲， 在之前我都不知道这认知实习是个什么东西，还以为会被带到什么工厂 去转一圈。在老师的讲解下才知道原来是在学校的实验室对我们专业的一些生产 或实验仪器进行一定的了解。虽然时间不长，但总归是有了不少的收获。对于理 工科的同学来说，专业认识实习是一个很关键的学习内容，也是一个能清楚了解自己 所学专业以后将从事什么样工作的机会。对于我们来说，能认自己专业以后从事的 工作，清楚的了解自己以后工作的方向，这对我们在自己以后的职业规划上又能增 加一笔无形的财富，还能让我们在本专业工作上走得更远，探的更深。以下便是我通 过笔记和从网上查资料了解到的一些知识。1、高分子材料加工实验室 高分子材料成型加工实验室拥有一批功能较齐全的用于塑料、 橡胶、涂料和胶粘 剂等高分子材料成型加工和性能测试的仪器设备， 主要承担高分子材料与工程的 本科课程教学、 毕业论文及大学生开放创新实验工作，是大学生较为理想的工程 训练培训基地；也为教师及研究生提供科研支持。可承担的本科生及研究生实验 （1）.橡胶的共混改性及其性能测试 （2）.热固型树脂的浇注成型及其性能测试 （3）.高抗冲增强热塑性塑料的制备及其性能测试 （4）.PVC 成型物料的配制、塑炼及模压成型及其性能测试 拥有 XLB 型平板硫化机、XK-160型开放式塑练机、HBL-1300型注塑机、 SHJ-18双杆配混挤出机、捏合机、万能制样机、聚合反应釜。2、生物医用材料实验室 生物医用高分子材料是生物医学材料和器械研究为主线的、跨越机械、物 理、化学、力学和生物医学工程等学科的多学科交叉的创新科研平台，主要致力 于生物医学金属材料、纳米生物医学材料、介入医学材料、材料的生物相容性评 价、器械的先进制造技术、生物力学等前沿领域的基础研究。研究中心下设四个 实验室（生物医用材料的合成与表征实验室、生物相容性试验和评价实验室、生 物医学器械的优化设计与检测实验室及生物医学器械的先进制造技术实验室实 验室）和一个中心研究室。生物医学材料与工程研究中心实行“开放、流动、联 合、竞争”的运行机制，在培养环境、培养方式和研究学科上更加注重学科之间 的合作、交叉和渗透。3、高分子物理实验室 根据国际上本学科的发展趋势及学科前沿，结合实验室的长期积累与优势，主要 研究领域集中在下述５个方向上（１）高分子的分子设计、合成及表征； （２）高分子多尺度相行为及自组装； （３）高分子复杂体系的热力学和动力学； （４）高性能化及高功能化的分子工程； （５）高分子理论、计算与模拟。拥有偏光显微镜、冲击实验机、分析天平、SCY III 型声速取向测量仪、数字式 渗水性测定仪、微机控制电子式万能试验机、XWJ-500 型热机分析仪、电子单 纤维强力机、XNR 熔体流动速率仪、维卡软化点温度测定仪数字式织物透气量 仪等进行常规教学的成套仪器设备，承担了高分子物理课程中许多实验项目，可 以进行聚合物的玻璃化转变、结晶形态和力学性能的测定。认知实习的意义认知实习是教学计划主要部分， 它是培养学生的实践等解决实际问题的第二 课堂,它是专业知识培养的摇篮， 也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入 实际 认 观察 获取直接经验知识 巩 固所学基本理论，保质保 ， 真 ， ， 量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀 品质和敬业奉献的良好作风， 培养我们的实践能力和创新能力， 开拓我们的视野， 培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。在认识实习期间，通过对 各种材料加工工艺的分析， 以及加工过程中所用的机器设备的认识，从而可以把 理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题的工作能力。在 这 次 的 实 践 活 动 中 ， 我 明 白 了 参 加 社 会 调 研 是 引 导 我 们 大学生走出校门，通过 此次的认知实习实践，我们在各个方面都得到了提升，比如说，在思想方面我们 学会了树立为社会服务的思想的有效途径。多了解外面的形式与发展有助于我们 看清自己的所属专业的未来前景、需求与认知。纸 上得 来终 觉 浅， 知此事要躬行 读万卷书， 万里路。绝 。行 我们应当抓住一切机 会锻炼自己，在实践中去感 受， 会 理 解和运用所学知识。体 ， 经历了两年的大学生 活，学到的知识很多，我会更好的利用剩下的两年时间，让自己不仅在认识上更 上一层楼，而且在知识上也有一定的提高，努力缩小与其他人的差距，为自己的 未来而努力。
【高分子材料实习报告】目录一． 实习目的.......................................................................2 二． 实习单位简介…...............................................................................2(一)西安市金鹏塑料异型材制造有限公司……...................................................2 (二)陕西瑞鑫化纤有限公司……..............................................................................2 (三)西安高科建材科技有限公司............................................................................3 (四)西北橡胶塑料研究设计院................................................................................3(五)西安北方惠安化学有限公司..............................................................................................3 (六)高科建材(咸阳)管道科技有限公司 (七)西安洪集机电有限公司..............................................................................................3三．实习内容............................................................................................................3(一)西安市金鹏塑料异型材制造有限公司 ...................................................................... 4 1.型材生产车间 2.化验室 3.模具室 4.展厅 (二)陕西瑞鑫化纤有限公司 .............................................................................................. 6 1.涤纶短纤维生产工艺流程 2.化纤丝的优点及用途 (三)西安高科建材科技有限公司 ...................................................................................... 7 2.展示厅 3. 技术中心 4.检验室 (四)西北橡胶塑料研究设计院 ..................................................................................... 1.公司概况 2.检测中心 3.生产车间 (五)西安北方惠安化学有限公司 ........................................................................................... 1p涂料研发及生产 2p废水处理工艺 (六)高科建材(咸阳)管道科技有限公司 .............................................................................. (七)西安洪集机电有限公司 .............................................................................. 1. 公司概况介绍1.注塑车间2. 橡胶硫化车间3.模具生产车间四、实习心得及存在的问题 ..................................................................................................... 8 五、提案改进与建议 ................................................................................................................. 9.一．实习目的：为了让我们能真正把理论和实践相结合，更好的理解什么是工业生产过程，从而对大学里所学的知识有更深刻的认识，达到学以致用的目的，生产实习是不可或 缺的一部分。通过对七家企业的参观， 我们了解了高分子材料的一些典型成型方法和高分子 材料的应用领域， 可以让我们对本专业的国内行情以及发展方向有了进一步的认识， 起到了 指导就业的作用。二． 实习单位简介：（一）西安市金鹏塑料异型材制造有限公司天津金鹏集团是一家产业横跨塑钢型材、预应力管桩、高分子科技与外贸的综合性集团公司。西安金鹏隶 属于金鹏集团，始建于 2006 年底，是天津金鹏集团又一家集生产与一体化的大型专业型材制造有限 公司。公司现已完成一期建设 135 条生产线，达到年产 10 万吨能力。(二)陕西瑞鑫化纤有限公司瑞鑫化纤是一家生产全规格涤纶短纤维和农业大棚保温被的专业厂家， 也是西北地区唯一一家生产供应有 色涤纶短纤维的厂家。公司拥有国内先进水平的生产线两条，具有较强的的产品研发实力。公司主导产品 包括二维涤纶短纤和三维涤纶短纤，可生产普通棉型、 毛型、 中长型、 、 抗静电型、 可染型 、等多 种纤维产品(三)西安高科建材科技有限公司高科建材是中国五大型材及门窗三甲企业、 西部管道龙头企业， 产业横跨型材、 门窗、 幕墙、 管道、楼宇电器、智能控制系统及电子元器件六大产业，在全国拥有九大生产基地，形成了 产业化、规模化、集约化、现代化、高端化、国际化的新型建材产业集群。型材第一生产基 地位于西安高新技术产业开发区科技一路，占地面积 60 亩。拥有德国进口克劳斯? 玛菲公司 多台挤出机， 德国莱梅特公司全自动混料系统及奥地利格瑞纳整系列成套模具。高科建材已 成为中国最大的以有机锡为稳定剂的绿色环保塑料型材生产基地、 国内唯一的有机锡无铅配 方彩色型材生产基地。生产的“格瑞派”型材荣获“国家免检”产品称号。产品出口美国、俄罗 斯、加拿大、吉尔吉斯斯坦、哈萨克斯坦等国家。(四)西北橡胶塑料研究设计院西北橡胶塑料研究设计院（原化工部西北橡胶工业制品研究所）创建于 1965 年，是当 时国内唯一专门 从事橡胶密封制品的研究单位。设有研究、开发机构、生产机构、营销机构，以及国家 橡胶密封制品质量监督检验中心及国家密封制品检验实验室，全国橡胶密封制品标准化 归口单位，全国特种橡胶制品信息中心。具有研发力量雄厚、工艺先进、设备精良、产 品门类齐全等综合优势。(五)西安北方惠安化学有限公司 西安北方惠安化学工业有限公司隶属中国兵器工业集团公司，是国家“一五”期间建设的 156 项重点项目之一，属国家重点保军企业，先后获得国家级“企业技术中心”、国防科工委“高 技术武器装备建设工程”银牌和陕西省“高新技术企业” 和全国“五一”劳动奖状等称号。是国家重点保军单位，兵器生产现场管理五星级达标企业、国防科技工业重点企业技术中心、陕西省 高新技术企业。被国资委、人力资源和社会保障部评为“中央企业先进集体”。坚持军民结合、 军民融合发展。军品拥有复合固体推进剂、可燃军械元器件、单基发射药三大系列产品；民品拥有纤维素及其衍生物、有机溶剂、涂料、化工非标设备制造四大支柱。（六）高科建材(咸阳)管道科技有限公司高科管道西安高科建材科技有限公司旗下的综合性、专业化管道生产企业，是目前中国西部管道行业龙头 企业，产品品牌“格瑞派”获陕西省名牌产品，中国驰名商标。现有各类高速管材挤出生产线和管件挤出 机上百台，年产能达 10 万吨，是西部管道行业中发展最快和西部规模最大的塑料管道生产企业。（七）西安洪集机电有限公司西安洪集机电有限公司是中港合资企业。主要生产各种工业塑料（含中空、薄膜及透明）制品、工业橡胶 制品、各种金属冲压及金属机械加工部件，产品涉及轻纺设备制造业，电力、电子设备制造业，矿山、油 田、化工行业及其它工业部门。拥有香港雄震集团制造的各种规格的全电脑塑料注射机群，各类橡胶制品 生产设备，全电脑自动自动中空容器吹塑机组：装备有精密无芯磨床、普通车床、冲床等机械加工设备， 技术力量雄厚。三．实习内容：1.西安市金鹏塑料异型材制造有限公司1.1 型材生产车间 参观过程中，师傅给我们讲解了挤出型材的生产工艺过程是：混料→挤出机混合塑化（双螺杆）→挤出→ 成型→冷却定型→牵引→切割→质检。混料过程是将 pvc 原料和润滑剂，稳定剂等助剂充分混合；挤出过程是利用双螺杆挤出机挤出的，目的在 于能将原料充分混合和塑化，若需要生产彩色制品，则需要共挤机的配合；成型是依靠模具部分完成的； 冷却过程是利用循环水来冷却，既简单又经济，水箱内还有定型模，以保证产品冷却后仍有精确地造型； 牵引过程中牵引速度比挤出速度大 10%―5%；切割是靠光电感应完成的。1.2 化验室 我们主要参观了加速老化机，变形维卡软化点温度测定仪、 差式扫描量热仪、 熔融指数测定机、 全自 动化落锤冲击试验机、 拉伸冲击实验仪等仪器设备。利用这些设备来检验制品的各种性能，检测合格之 后才能投产出场。1.3 模具室模具是用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加 工。该厂的模具材料是 46 号钢，从外面购买的，工人师傅只负责修模。一般情况，一套模 具寿命有七八年。1.4 展厅展厅内有各种门窗，颜色各异，形状也不同，有的还是文彩的。就像师傅说的，门窗不只是我们认为只有 白色那一种，有很多奇妙的形状，生活本来就应该是多姿多彩的。1.5 提问有的门窗是有颜色的，目的是抗紫外线，美观。2.陕西瑞鑫化纤有限公司2.1 涤纶短纤维生产工艺流程 :原料的粉碎洗料→干燥→投料→高温拉丝并分离→降温定 形→盘线→清洗→打弯→剪切→蓬松→打包2.2 化纤丝的优点及用途 :化纤丝具有抗拉松弛，不易腐蚀、防潮、不易燃等优点，因此 被广泛应用于修建铁路及水利工程时使用的土工布,以及被广泛应用于背心、沙发枕芯等填 充物,染色后的化纤丝用于电热毯、衣物等。3.西安高科建材科技有限公司 3.1 公司概况介绍 经公司经理介绍， 我们了解到高科建材是国家有机锡环保型材创新示范基地，型 材产业前三甲。拥有三个生产基地，两个控股公司，一个出口贸易公司。3.2 展示厅 接下来由在高科工作的学长带我们参观工厂，首先是展示厅。我们看到了四类型 材:共挤的，覆膜的，纹彩的，白的。公司 pvc 型材中所加的稳定剂是有机锡， 润滑剂是南非沙索。此外还有管材，主要用于市政管道，建筑，地暖。产品有 pvc 排水管，ppr 冷热水管道，PE-RT 地暖管等等。3.3 技术中心 主要参观各种检测设备(1)表观密度测试仪:测定干混料白度，色度和熔体流动速 度。（2） 电热干燥箱通过对比物质受热前后质量的变化， 检测挥发物含量。（ 3） 控温油浴锅：检测干混料热稳定性。（4）粘度仪：测 pvc 粘数。（5）分析天平测原料比重。（6）塔式蒸馏水器：制备实验室所用蒸馏水。（ 7）热分析温度仪检测熔点。（8）马弗炉：原材料 CPE 及型材灰分检测。3.4 检验室 测产品性能，比如对型材的抗风性能，气密性能，水密性能，保湿性能，个省性 能，采光性能的检测。4.西北橡胶塑料研究设计院1.公司概况 国家级检测中心，检测院内制品以及国家制品，主要是性能检测。2.检测中心 （1）静态力学试验:检测硬度，应力及应变； （2）尺寸测量:主要是橡胶密封制品 尺寸的测定，因为橡胶柔软，故用光学或者投影方法测量； （3）门尼粘度测定及 硫化曲线的确定； （4）低温试验：测橡胶在低温下的各个性能，主要仪器有橡胶 脆性温度试验机和低温检测仪； （5）热重分析试验：对样品中所含炭黑，有机低 分子和无机物的比例进行分析，橡胶在 350―500 摄氏度时断裂； （6）热空气老 化空气老化是橡胶最普遍的老化现象，利用热空气老化箱观察老化前后橡胶应 力，强度等性能的变化； （7）臭氧老化：臭氧对橡胶老化影响很大，臭氧浓度升 高可以使橡胶交联度增加； （8）油封试验：主要观察三个参数:轴的转数，试验 温度，密封介质； （9）动态力学试验：测量制品的阻尼，动态刚度，模量；(10) 红外光谱：不同的基团有其特定的波长，可分析出制品的主要组成成分； （11）卡车制动器：模拟实际工况，测制品寿命； （12）盐雾老化：加 5%的盐，观察盐 雾前后制品外观，性能变化。3.生产车间 3.1 橡胶制品的制作工艺：混炼――压片――塑炼――硫化。混炼仪器有密炼机 和开放式混炼机；塑炼有机械和化学两种方法；硫化过程是在高温高压下进行， 材料不同所用硫化剂也不同。3.2 原料:主要原料是生胶，院内生胶有韩国进口的三元乙丙橡胶，也有国产的丁 腈橡胶；小料主要有补强剂，促进剂，交联剂，活性剂，防老剂等。4.问题：橡胶成型加工与热塑性塑料加工工艺有何区别？ 塑料与橡胶同属于高分子材料， 主要由碳和氢两种原子组成，另有一些含有少量 氧，氮，氯，硅，氟，硫等原子，其性能特殊，用途也特别。在常温下，塑料是 固态，很硬，不能拉伸变形。而橡胶硬度不高，有弹性，可拉伸变长，停止拉伸 又可回复原状。塑料加工不需要硫化过程，但是橡胶必须经过硫化才能有使用价 值。热塑性塑料可以多次回收重复使用，而热固性橡胶则不能回收使用。5.西安北方惠安化学有限公司5.1 涂料研发及生产 涂料生产工艺：入料――研磨――调漆――分装 惠安公司主要生产中高档树脂，因为树脂烧的很稳定，自主研发的“鹿牌”涂料广 泛用于军品和民品。国内涂料目前以溶剂型为主，公司现在致力于水溶性涂料的 研发。测试分析室及测试操作室:主要分析涂料的细度粘度及光泽度,以此来检验 产品是否达标 5.2 废水处理工艺 废水只要是公司硝化棉生产线上排放的废水，水中含硫酸， 硝酸， COD 等成分， 需经过石灰石的中和处理， 微生物处理， 使 COD 含量低于 50 后才能排放公司年 处理废水量为 4000 多吨。用石灰石中和是会有悬浮乳，需加 PIM 增加沉淀。微 生物处理所用的污泥最后可作为废料。6.高科建材(咸阳)管道科技有限公司 高科管道是高科集团的管道生产基地，主要成型工艺是注塑、挤出等成型工艺。主要产品有排水管，地暖管，电工套管，引用水管等。1） PVC 排水管是挤出成型， 生产温度在 170-180 摄氏度， 出口温度过高或过低， 管材在牵引时都容易被拉断。排水管内部有螺旋状凸起，是靠旋转牵引完成的， 静音效果好。2）管件是注塑成型，控制好射胶量很重要。管件生产工艺是：原料称量―混料 ―挤出造粒―加料―塑化―注射―保压冷却―开模―顶出―自检，修饰―装箱入 库 3）管材在刚挤出是都是透明的，冷却塑化后变为半透明。PPR 冷热水管：热水 管---红色，冷水管---蓝色；PE-RT 地暖管：为纯料加工，未添加任何添加剂； PP 燃气管：黄色-黑色；HDPE；黑色-蓝色。7.西安洪集机电有限公司7.1 注塑车间 注塑工艺过程：烘干―加热熔融―螺杆快速推进―模具成型―顶出―修饰 热塑性塑料的优点是可回收利用， 生产过程中的废料粉碎后可按比例加入重复利 用。7.2 橡胶硫化车间生胶无使用价值， 必须经过硫化之后才能使用；硫化是使线型橡胶变为体型网状 结构。7.3 模具生产车间 工艺过程:铣床―磨床（保证光洁度）--钳工―数控（加工大的型面）--电火花线 切割或电极加工（加工小型面，缝隙等）--模具装配―试模―投产四、实习心得及存在的问题为期一个月的实习，我了解了工厂进行高分子材料加工实际生产的设备、工艺、 模具以及实际生产所面临的困难和解决方法等问题， 对材料生产的各个环节和主 要设备都有了一定认识,实地参观了塑料和橡胶的多种成型方法，基本上包括了 所有的成型技术，比如，塑料的注塑成型，挤出成型、塑料及橡胶的压延成型、 挤出包覆成型、 橡胶硫化等成型技术，另外还了解到了开炼机和密炼机的塑炼和 混炼过程及工艺,真正的到了课本上知识在生产工程中的用途。实习之初，不太敢跟工人师傅交流，以至于有些问题没有及时解决。后来慢慢适 应了工厂的环境之后发现师傅们其实都很愿意与我们交流。我们也即将毕业，以 后我会注意在这方面的培养，以适应社会的需求。此外，我也从心里同意了从基 层干起的说法， 只有我们把所有基本操作熟练以后，才有更好的干好自己感兴趣 的职业，比如研发或者管理之类的。五、提案改进与建议实习过程中我也发现了企业里存在的一些问题1） 生产车间环境需要改善比如金鹏和高科管道的 pvc 排水管生产车间噪音粉尘 较大，金鹏的化验室和瑞鑫厂内异味太大； 2） 瑞鑫的废水排放之前处理不足 建议1) 应该尝试改进工艺技术并给工人配发口罩和耳塞，以防影响工人健康； 2) 如果无法避免一些影响健康的因素，应该给员工配有相应的福利； 3) 如有废水排放，应该增加废水处理过程。
【高分子材料实习报告】广东石油化工学院学院：材料科学与工程学院 毕 业 实 习 双喜轮胎工业股份有限公司、实习类别实习单位：经纬纺织机械股份有限公司等。专 学 姓 业号名高分子材料与工程
xx x x x中北大学教务处制 一、实习任务书起止周7 周～10 周双喜轮胎工业股份有限公司，经纬纺织机 械股份有限公司配件二厂，山西新超管业 股份有限公司，山西民生塑料制品厂，太 原龙通塑胶有限公司，山西汾西机电有限 公司，太原市杰森实业有限公司。周数4周实习地点实习方式集中实习目的：通过毕业实习，让学生深入生产第一线进行调研、收集和积累一定的技术经济资料，全面系统地了解高分子材料的工业生产（包括合成、加工及应用）情况。是毕业前培养学生综合运用所 学知识解决实际问题能力的重要教学环节，可以为学生顺利过渡到毕业设计阶段打下坚实的基础。要求：(1)遵守实习纪律，注意，一切行动听从指挥； (2)认真做好笔记，记录好实习内容； (3)撰写 5000 字左右的实习报告，并打印。主要内容及进度安排：第一周：山西汾西机电有限公司，太原市杰森实业有限公司 （1）汾西机电公司实习，了解注射机的生产和工作过程； （2）杰森公司挤出车间实习，要求掌握塑料管材生产线的组成和挤出机的操作方法和注意事项； 注射车间实习，要求掌握管件的注射成型工艺及模具的结构特点。第二周：经纬纺织机械股份有限公司配件二厂，山西民生塑料制品厂 （1）配件二厂注射车间进行实习，要求掌握各种复杂塑料件注射模具的特殊结构设计； （2）配件二厂模具加工车间进行实习，要求掌握注射模具的设计技巧和加工方法； （3）民生塑料厂实习，掌握塑料挤出吹塑薄膜生产工艺流程和影响吹塑薄膜的主要工艺因素。第三周：双喜轮胎工业有限公司，山西新超管业股份有限公司 （1）双喜轮胎实习，要求掌握橡胶配料、生胶混炼、橡胶压延及整个轮胎的生产过程； （2）新超管业实习，要求掌握钢塑复合管，双壁波纹管的生产工艺流程。第四周：太原龙通塑胶有限公司 （1）龙通塑胶有限公司实习，要求掌握挤出交联发泡片材的生产工艺； （2）撰写实习报告。指导教师/带队教师（签字） ：年 月 日评阅人评语成绩评阅人 （签字） ：实习方式指集中实习或分散实习。年月日二、实习报告时光如流水飞逝，为期一个月的毕业实习就结束了。这次实习，让我对自己的专 业有了初步的认识，也将我们抽象的课本知识转化成了能实际应用的本领。因此，这 次实习对我以后的学习及在校的实验和毕业后就业方向及工作性质有着极大的影响。为我们顺利过渡到毕业设计阶段打下了坚实的基础。实习内容主要有一、山西汾西机电有限公司 山西汾西重工有限公司，是“一五”期间国家 156 项重点建设项目之一，1958 年 建成投产，1959 年正式通过国家竣工验收。公司位于山西省太原市和平北路 131 号， 占地面积 56 万平方米，建筑面积达 20 万平方米。自改革开放以来，公司在完成军工 生产任务的同时，认真贯彻结构调整的思想，积极实施“以军为本、以民兴企”的发 展战略，大力发展民用产品，确立了公司民品发展的“三个一”工程，即做强船用发 电机、做大塑料成型机、培育风力发电机。民品步入高速发展的快车道。主营：注塑 机,辅助机械,调试安装。这就是我们的第一站，在这里我们了解了注射机的生产和工作过程。a.塑料注塑机：是一种专用的塑料成型机械，它利用塑料的热塑性，经加热融化 后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑 料制品。b.注塑机的工作原理 与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状 态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺 杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，接 着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注 入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压） 、冷却，使其固化成 型，便可开模取出制品。c.注塑机工作过程 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料――熔融塑化――施 压注射――充模冷却――启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。详细过 程如下1）锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速） ，且确认无异物存在下，系统转为高压，将范本锁合（保持油缸内压力） 。2）射台前移到位：射台前进到指定位置（喷嘴与 模具紧贴） 。3）塑料注塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。4）冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。5）冷却和预塑：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前 推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油 缸按设定松退，预料结束。6）射台后退：预塑结束后，射台后退到指定位置。7）开模：模扳后退到原位（包括慢-快-慢速） 8）顶出：顶针顶出制品。d.注射成型的基本要求 注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前 提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力 很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在 20～45MPa 之间） ， 因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。二、太原市杰森实业有限公司 太原市杰森实业有限公司是西山煤电集团公司投资兴建的具有现代化管理体制、 面向市场的企业。公司成立于 2006 年 9 月份，投资约 1000 万元，根据市场的需求引 进国际先进技术，采用国内先进设备及煤矿用聚乙烯管材专用料， 专业生产矿用钢丝 网骨架增强 PE 复合环保塑料管材， 产品采用高强度过塑钢丝，在挤出芯管上缠绕后， 中间加热结合挤出包覆，外层 PE 挤出包覆，从而形成高强度钢丝与内外层 PE 之间热 熔粘接为一体的具有优异性能的复合管材。在这里我们掌握了塑料管材生产线的组成和挤出机的操作方法和注意事项，在注 射车间实习，掌握了管件的注射成型工艺及模具的结构特点。a.塑料管材生产线的组成 管材生产线的组成：由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星 切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力 输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。如：PE 管材生产线采用 PE 高效螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保高效挤 出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了高效挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的最小应力和最高管材质量。采 用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由独立的交流伺服电机驱动，并由数字 式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。采用高速、精 确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至最低。管材生产线 b.管材生产线的工艺流程 例如：PVC 管材，做成管材的主要原料是 PVC 树脂粉。PVC 管材的种类一般是以管 材的用途来分的：排水管，给水管，电线管，电缆护套管等。其生产流程：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→ 挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬 刀切割机→管材堆放架→成品检测包装 三、经纬纺织机械股份有限公司配件二厂 经纬纺机榆次分公司，坐落于中国黄土高原的晋中平川，其前身原经纬纺织机械 厂始建于 1951 年，1954 年建成投产，1995 年 8 月改组，剥离服务和辅助生产单 位，其从事纺织机械生产的主体性资产改组为经纬纺织机械股份有限公司。通过经纬纺织机械股份有限公司工人的介绍，我们进一步熟悉了塑料件注射模具 的特殊结构设计和注射模具的设计技巧。a.模具结构设计要点 1） 、壁厚合理 从成型质量的角度来看，塑料件的壁厚过大，在成型的过程中容易产生凹陷、缩 孔等缺陷;壁厚太小，则会造成进胶困难，不易充满型腔而造成缺料。塑料件的壁厚应 尽可能均匀，可采取缓和的形式过渡，也可采用局部挖空的结构，使壁厚变的均匀， 避免成型过程中产生翘曲变形等缺陷。2） 、加强筋结构的设计原则 在塑料件上设置加强筋，可提高塑料件的强度和刚度，防止塑料件的翘曲变形。选择恰当的加强筋位置可改善塑料融体的流动性。3） 、避免应力集中 塑料件的结构设计要特别注意避免尖锐棱角的产生。棱角处几何形状的过渡不连 续，此处会产生应力集中现象，从而会产生裂纹。4） 、设计合适的拔模斜度 拔模斜度也叫脱模斜度，主要是为了避免塑料件在脱模时由于冷却收缩而对模具 产生粘附、摩擦，从而导致其损伤变形，而在塑料件的脱模方向设置的有利于脱模的 角度。5） 、从模具结构的角度考虑塑料件的结构设计 塑料件的设计应避免内切结构。塑料件上有内切的结构无法直接脱模，造成模具 无法设计或必须用模芯、隐藏式结构或将模具分离，但这样做增加了模具制作的复杂 性，降低了模具的可靠性，产生废品的可能性增大，增大了制造成本。因此，在进行 结构设计时应尽量避免出现内切结构。6） 、考虑塑料的非各向同性的特点进行设计 7） 、从装配的角度考虑塑料件的结构设计 四、山西民生塑料制品厂 山西民生塑料制品厂，主要生产销售地膜、农膜塑料管材、型材及塑料制品。我 们在这里参观了塑料薄膜的生产加工过程以及影响吹塑薄膜的主要工艺因素。普通聚乙烯薄膜指以低密度聚乙烯 (LDPE) 为原料，采用平挤上吹法制成厚度为 0.02～0.1mm、折径为 300～1000mm 的薄膜。此种薄膜生产工艺简单，易于控制，如无 特殊需要就不用添加其他助剂。聚乙烯膜有较好的强度、韧性、开口性、防潮性、透 明性和防腐性，它可以作农业育秧膜，改善农作物的生长环境，有利于增温、保水、 保肥，使农作物早熟。它还适宜用作包装材料，如制造化肥包装的内衬袋，以及各种 日用品的包装袋等。a.吹塑薄膜中，使用较多的是平挤上吹法 上吹法吹塑薄膜生产工艺流程：度加热→加料→挤出→提料→喂辊→充气→调整 →卷取→包装→成品。具体过程如下1） 、加热。通过加热器将挤出机和机头加热到规定的温度，并保温一段时间。2） 、加料及挤出。当挤出机和机头达到保温要求后，启动挤出机，向料斗加入少 量的塑料（粉料或粒料） ，开始时螺杆以低速转动， 当熔融料通过机头并吹胀成管泡后，逐渐提高螺杆转速，同时把料加满。3） 、提料。将通过机头的熔融物料汇集在一起，并将其提起，同时通入少量的空 气，以防相互黏结。4） 、喂辊。将提起的管泡喂人夹辊，通过夹辊将管泡压成折膜，再通过导辊送至 卷取装置。5） 、充气。塑料管泡喂辊后，即可将空气吹入管泡，直至达到要求的幅宽为止。由于管泡中的空气被夹辊所封闭，几乎不能渗透出去，因此，管泡中压力保持恒定。6） 、调整。薄膜的厚薄公差可通过口模间隙、冷却风环的风量以及牵引速度的调 整而得到纠正薄膜的幅宽公差主要通过充气吹胀的大小来调节。b.影响吹塑薄膜的主要工艺因素 吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要 加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜 产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制1） 、挤出机温度 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在 160℃~170℃之间，且必须 保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强 度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强 度较低，且表面的光泽性和透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶 核(鱼眼)。2） 、吹胀比 吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的 管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸， 拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提 高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因 此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀 比应控制在 2.5～3.0 为宜。3） 、牵引比 牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍 数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉 断，造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在 4～6 之间为宜。4） 、露点 露点又称霜线，指塑料由粘流态进入高弹态的分界线。在吹膜过程中，低密度聚 乙烯(LDPE)在从模口中挤出时呈熔融状态，透明性良好。当离开模口之后，要通过冷 却风环对膜泡的吹胀区进行冷却，冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的 塑料膜泡时，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡的热量会被冷空气带走，其温度会 明显下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以下，从而使其冷却固化且变得模糊不清 了。在吹塑膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的分界线，这就是露点(或者称霜 线)。在吹膜过程中，露点的高低对薄膜性能有一定的影响。如果露点高，位于吹胀后 的膜泡的上方，则薄膜的吹胀是在液态下进行的，吹胀仅使薄膜变薄，而分子不受到 拉伸取向，这时的吹胀膜性能接近于流延膜。相反，如果露点比较低，则吹胀是在固 态下进行的，此时塑料处于高弹态下，吹胀就如同横向拉伸一样，使分子发生取向作 用，从而使吹胀膜的性能接近于定向膜。五、双喜轮胎工业有限公司 双喜公司是中国轮胎制造行业的大型企业之一，它位于太原市清徐县城凤仪街 9 号，307 国道旁，地理位置优越，交通运输发达，能源供应充足，具有良好的发展潜力。年产全钢载重子午胎 180 万套，尼龙斜交轮胎 180 万套。年产值达 12 亿元，出口创汇 1500 余万美元，生产工程机械轮胎、载重汽车轮胎、工业车辆轮胎、农业轮胎、轿车 轮胎等五大系列，共 200 余个品种。轮胎的生产工序a.密炼工序 密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起， 在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必 须进行测试，被放行以后方可使用。密炼机每锅料的重量大约为 250 公斤。轮胎里每 一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的。胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求。同时，胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求，这些需求主要来自于牵引 力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。b.胶部件准备工序胶部件准备工序包括 6 个主要工段。在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半 成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。c.轮胎成型工序 轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过 硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。d.硫化工序 生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成 品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观―图案/字体以及胎面花纹。现在，轮 胎将被送到最终检验区域了。e.最终检验工序 在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测，均匀性检测 是通过“均匀性实验机”来完成的。均匀性实验机主要测量径向力，侧向力，锥力以 及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试，动平衡测试是在“动平衡实验机” 上完成的。最后轮胎要经过 X-光检测，然后运送到成品库以备发货 f.轮胎测试 在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才能确保轮胎性 能达到政府以及配套厂的要求。轮胎生产的工艺过程 六、山西新超管业股份有限公司 山西新超集团地处太原清徐王答 (208 国道 3 号 ) ，距太原市中 心 30 公里，地 理位置优越， 交通便利。公司拥有纳米抗菌不锈钢塑料复合管自动化生产线十八条； 纳米抗菌 PP-R 自动化生产线八条；各种规格微电脑控制精密塑料注塑成型机二十 台；埋地用聚乙烯 (PE) 大口径双壁波纹管生产线三条：管件厂年生产能力达 1500 件各种配套管件。这次实习我们掌握了钢塑复合管，双壁波纹管的生产工艺流程和设备。a.钢塑复合管 衬塑钢管材质内壁复合塑料层采用聚乙烯(PE)、 交联聚乙烯(PEX)、 环氧树脂(EP)、 硬聚氯乙烯(PVC―U)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚丙烯(PP)、ABS、PP―R 等高分子材料。钢塑复合管的钢管与钢管、钢管与管件的连接可采用连接方式：丝扣连接、沟槽 连接、法兰连接、焊接、双金属焊接、扩口连接（只针对电缆穿线保护套管） 。b.双壁波纹管 双壁波纹管生产工艺及设备构造 1） 、生产工艺流程混料→干燥→挤出→成型→喷淋冷却→吹干→切割 翻管→检验→包装→入库2） 、设备构造 主要组成部分有：真空上料机、干燥机、主机、成型机、冷却机、切割机和翻管 平台组成，另加内外层真空泵。七、太原龙通塑胶有限公司 太原龙通塑胶有限公司始建于 1995 年，原是中韩合资企业，2006 年合资期满，改 名为太原友通塑胶有限公司，我公司国内最早生产聚乙烯物理发泡片材（EPE）和聚乙 烯化学交联发泡片材（XPE）及二次加工的企业，我公司设备全部由韩国统一工业株式 会社提供。我公司已于 2003 年通过 ISO 质量体系认证。XPE 具有良好的防潮、隔热及 缓冲效果，是公认的绿色环保产品，该产品广泛应用于建筑、旅游、汽车、空调、体 育用品等行业。a.聚乙烯挤出交联发泡片材生产工艺 聚乙烯泡沫塑料的成型方法有很多，主要分为挤出发、模压法和可发性珠粒法。太原龙通塑胶有限公司采用挤出法生产聚乙烯泡沫塑料产品。1） 、原材料 聚乙烯、发泡剂、稳定剂、改性剂、润滑剂、泡孔调节剂、成核剂、交联剂等 2） 、仪器与设备 双螺杆挤出机、模具、预冷却机构、三辊压光机、切边机构、油辊温控制器、冷 却托架、牵引机、热变形维卡软化点测定仪、简支梁冲击试验机、塑料熔体流动速率 测定仪、氧指数测定仪、邵氏硬度测定仪、转矩流变仪、伺服控制拉力试验机等。b.生产线 采用聚烯烃自由发泡板及结皮发泡板两条生产线 生产流程：配料 高速热捏 低速冷捏 中间料仓 预热冷却三辊定型自由发泡双螺杆挤出牵引切割成品聚烯烃自由发泡板生产工艺流程图配料 牵引高速热混冷捏挤出机模具成型切边冷却定型冷模结皮切割成品聚烯烃结皮发泡板生产工艺流程图八、毕业及感受通过这次实习， 让我对自己的专业有了初步的认识， 也将我们抽象的课本知识转化 成了能实际应用的本领。因此，这次实习对我以后的学习及在校的实验和毕业后就业 方向及工作性质有着极大的影响。而且，我们应该将正在学习的聚合物共混理论、模 具制造技术、模具设计、塑料橡胶成型工艺与设备等专业理论知识与生产实际相结合， 进一步理解和深化过去学到的知识为以后工作和学习积累生产实践经验。最后，感谢学校给我们提供这次机会和带队老师耐心讲解！
【高分子材料实习报告】引言时光荏苒，瞬间即逝。转眼间大学生活已剩最后一年。然而一切如梦初醒， 揉揉眼就面临着要离开生活学习了四年的母校， 踏入社会接受社会考验的时候了。为增加实践经验，本专业在学院安排下在西安各大化工企业及型材企业实习进行 了为期一个月的参观实习。感谢材料学院以及各企业给我这样的难得机会，同时 由衷地感谢所有为我的实习提供帮助和指导的企业工作人员工作人员及我的老师, 感谢你们为我的顺利实习所做的帮助和努力。一`实习目的(1)通过工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的 了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接 的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。(2)通过实习， 锻炼自己的动手能力， 学习本专业方面的生产实践知识,将学习的理 论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。(3)将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高 综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力； (4)更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适 应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到 一名工作人员之间的思想与业务距离。(5)了解公司部门的构成和职能， 整个工作流程， 从而确立自己在公司里最擅长的 工作岗位。(6)了解高分子材料的生产与市场对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而 不与社会现实相脱节,为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。二、实习单位概述 (一).西安市金鹏塑料异型材制造有限公司西安市金鹏塑料异型材制造有限公司隶属于天津金鹏集团，座落于西安市泾 渭工业园区内，占地 12 万平方米，拥有先进的挤出生产线 168 条，产能 16 万吨, 系国内西部地区最大的塑钢型材专业生产企业， 始建于 2006 年底， 是天津金鹏集 团又一家集生产与销售一体化的大型专业型材制造有限公司。现已完成一期建设 135 条生产线，达到年产 10 万吨能力。总公司天津金鹏集团成立于 1998 年,占地面积 45 平方公里，是一个年产值 近 30 亿元人民币的民营集团公司。金鹏型材公司创建于 1999 年 2 月，经过十年 的奋斗和努力， 现在它已成为国内最具实力的专业级型材公司之一.目前， 全国三 个分厂共计 512 条生产线，年生产能力从开始的几百吨上升到现在 40 万吨以上。销售遍及全国各地， 。已成为目前国内前三大品牌之一。2006 年进入市场的一批 新产品，纷纷使公司获得了 68 项国家发明专利和外观设计专利。2006 年金鹏型 材贯彻节能保温的措施和自主创新的典型被“中国建材报”“中国质量报”作了 、 专题连续报道。现在金鹏型材的销售网络已经遍及全国各地 20 多个省市自治区。出口美国、 加拿大、印度、俄罗斯、中亚、非洲、越南的产量不断上升。2007 年还返销到了 德国。(二)西安洪集机电有限公司西安洪集机电有限公司是中港合资企业，工厂座落西安古城西安，历史悠久的灞 河畔洪庆工业园西区。公司生产工厂面积为 12000 平米（18.3 市亩） ，生产厂房 建筑面积 4000 平米。公司拥有香港雄震集团制造的各种规格的全电脑塑料注射 机群，各类橡胶制品生产设备，全电脑自动自动中空容器吹塑机组：装备有精密 无芯磨床、普通车床、冲床等机械加工设备西安洪集机电有限公司主要生产各种工业塑料（含中空、薄膜及透明）制品、工业橡胶制品、各种金属冲压及金属机械加工部件，产品涉及轻纺设备制造业，电 力、电子设备制造业，矿山、油田、化工行业及其它工业部门；公司现有多种加 工设备：塑胶注射机、橡胶硫化机、冲床、车床、平磨、转床及加工中心等设备， 常规检测设备齐全；技术力量雄厚； 。(三)陕西瑞鑫化纤有限公司陕西瑞鑫化纤有限公司是西北地区唯一一家生产供应有色涤纶短纤维的厂家。公 司采用最新的化纤生产设备，通过十几年来经验的不断积累，供应各种不同规格 的涤纶化纤产品。企业占地面积 2 万余平米，总资产 2000 余万元，年产值过两亿 元。现有职工 160 人，拥有国内先进水平的生产线两条，高、中级专业技术人员 15 名，具有较强的的产品研发实力，是陕西省最大的涤纶生产厂家。专业从事 1.5D-20D 涤纶短纤以及三维涤纶短纤的开发与生产。公司主导产品包括二维涤 纶短纤和三维涤纶短纤，可生产普通棉型、 毛型、 中长型、 、 抗静电型、 可染型 、等多种纤维产品。。(四)西安高科建材科技有限公司高科建材是西安市大型国有企业西安高科集团制造业的旗舰企业，是国家火 炬计划重点高新技术企业，中国有机锡环保型材创新示范基地，经过10余年长足 发展，高科建材已成长为中国塑料型材行业领先企业、西部管道龙头企业。高科建材成立于日，其前身是高科塑业，目前总资产12亿元，销 售规模近10亿元，员工1500多人，旗下拥有3个生产基地(型材生产一、二基地， 管道生产基地)， 2个控股公司(江苏太仓迪美斯公司， 高科卫光公司)和1个参股公 司(高科幕墙门窗公司)，产业横跨型材、管道、门窗、楼宇电器及电子信息五大 产业，已发展为产业化、规模化、集约化、现代化、高端化、国际化的新型建材 企业。高科建材品牌 影响力位列行业三甲，产品品牌“格瑞派”先后荣获“西安 市名牌产品”“陕西省名牌产品” 、 。经过10年长足发展，高科建材已成长为中国五大型材及门窗三甲企业、西部管道龙头企业，产业横跨型材、门窗、幕墙、管道、楼宇电器、智能控制系统及 电子元器件六大产业，在全国拥有九大生产基地，形成了产业化、规模化、集约 化、现代化、高端化、国际化的新型建材产业集群。(五)西安北方惠安化学有限公司隶属于中国兵器集团，是国家&一五&期间建设的大型国有军工企业。西安北方惠 安化学工业有限公司,属国家重点保军企业，. 公司地处驰名中外的画乡户县，北临渭水，南倚秦岭，环境优美，气候 宜人。距古城西安30公里，西汉高速横穿境内，交通十分便利。公司始建于1954 年，占地面积775万平方米，拥有总资产33.5亿元，现有职工5000余人，其中专业 技术人员1000多人。公司拥有军、民品两大系统，下属12个生产经营单位，拥有2 个省部级技术中心，3个专业研究所，以及11家合资、控股、参股子公司。惠安公司以“团结、精干、务实、高效”的工作作风，以发展尖端军品，强 大民品为目标，发展高新技术，培育核心业务，加强企业文化建设，提高经济运 行质量。近年来，工业总产值位居兵器行业前茅，2011年销售收入预计可达32亿 元。军品在研、预研项目70多项，其中8项成果已获得国家、部级科技进步奖。民 品形成了以纤维素及其衍生物、有机溶剂、聚氨酯涂料以及化工设备制造四大系 列数十个品种的民用化工产品格局。三p实习内容 (一)西安市金鹏塑料异型材制造有限公司1p型材挤出工艺我们在生产车间按两人一小组分配到不同生产线参观型材生产流程及工艺,我 和本班孙俪被分配在第 27 号生产线。(1)本条生产线生产产品为标准 80T 推拉扇. 产品用料主要为白色粉末状聚乙 烯。(2)产品的生产工艺流程如图加料(料筒)→(熔融) 挤出成型真空冷却定型 传送机牵引切割指定产品(3)产品检验合格要求:1 外观 表面光滑 无裂纹及凹凸不平的缺陷. 2 颜色 表面有光泽度 色泽均匀一致 3 外型 断面 壁厚均匀 内腔光滑 无气泡 内筋无断裂 4 保护膜 平整 严密无气泡 (4)其他生产线产品 经济 88 推拉扇 60 平开框 推拉 10mm 压条 60B 内开窗扇 (5)在挤出成型中易出现的问题及其产生原因 喷嘴阻塞 材料成型不均匀2p品质科新 88 固定框在品质科主要参观了加速老化机变形维卡软化点温度测定仪 差式扫描量热仪 熔融指数测定机 全自动化落锤冲击试验机 拉伸冲击实验仪等仪器设备 产品成型后需通过这些仪器对其性能进行一系列测试 如强度抗压能力抗冲击能 力产品各项性能合格后 方可出厂 3p模具室 因为 PVC 异型材在模具内成型为整个工艺的核心部分 我们主要参观了挤出成型 模具.而定型模使材料具有一定符合生产要求的形状因此对磨具的精确度要求很 高 因此模具在设计及制造过程中应综合考虑材料的熔融指数及很对内外部因素 等.(二)西安洪集机电有限公司1p模具的生产加工车间传统的模具加工主要有车 铣 刨 磨 钳等工艺 本车间主要参观了解的加工设备主要有电火花加工 线切割 数控加工中心 冲床 (1)电火花加工用金属做电极 产生电火花 用于一些较复杂小零件型腔的加工 (2)线切割:用钼丝切割 加工时主要是走制件的外型侧面 (3)数控加工中心:主要用于型面以及比较精细的孔及形状的加工 (4)冲床:主要加工 4mm 以下薄壁金属件 一般加工出制件外形及基本形状.冲床上 模下模间的间隙保证了制件的精度2 p橡胶平板硫化机(1)影响橡胶硫化的因素:1 时间 由合成胶的配料决定 2 温度 由合成胶的配料决定 3 压力 胶料要充满模具 使产品致密 无气泡 (2)温度应控制在 170℃左右 在加工中使用脱模剂主要成分是硅油 硫化橡胶废 料不可回收3p注塑机(1)注塑机的主要生产工艺流程 料筒(加热烘干)→浇口模腔冷定型 (2)生产的零件 缝纫机检测漏油零件 此材料为 PC 透明材料硬度较大 且不可回 收 (3)注射机不良品产生的原因 a 浇料不足 b 浇口阻塞 c 毛边太大4p粉碎机用于废料的回收粉碎5p中空吹塑机(1)生产工艺流程 原料→风干→熔融→挤出管状 →吹塑→成型 (2)主要产品 用于分装润滑剂的油壶 塑料袋等(三)陕西瑞鑫化纤有限公司1p涤纶短纤维生产工艺流程a 粉碎洗料→b 干燥(转炉 8―10 小时)→c 投料(加入到料斗)→d 高温拉丝并分离 →e 降温定形→f 盘线→g 清洗→h 打弯→i 剪切→j 蓬松→k 打包 a 粉碎洗料:原料主要来自回收的饮料瓶矿泉水品等塑料制品,用热碱水清洗 b 干燥:用转淬炉干干燥在此步中添加助剂及混料配色 d 高温拉丝并分离:分为 12 个区,每个区通过一个传感器监测各区压力及温度,纺 丝的喷头达到 280℃左右才可以纺丝2p化纤丝的优点及用途化纤丝具有抗拉松弛 不易腐蚀 防潮 不易燃等优点因此被广泛应用于修建铁路 及水利工程时使用的土工布,被应用于被芯沙发枕芯等填充物,染色后的化纤丝用 于电热毯 衣物 纺纱等3p三维短纤与一般短纤的区别三维短纤与一般短纤的生产原料是相同的,只是一般短纤和三位短线相比,三维短 纤是中空的,经挤压后可回复到蓬松状态(四)西安高科建材科技有限公司高科建材型材特点主要是无毒 环保 节能,在高科建材我们主要参观了型材样板 件 型材基地模具班 及有机锡彩色型材生产线1p型材样板件主要参观了高科建材的知名品牌格瑞派产品 浮梃内开窗 浮梃一扇半开平开门 这类产品具有很好的密封性.同时也参观了高科的管材产品地暖管 排水管地漏及 电线管等2p型材基地模具班参观了型材成型各种模具 ,这些模具大多为挤出成型模具.3p有机锡彩色型材生产线此生产线采用挤出成型 与之前金鹏塑料异型材加工流程基本一致,高科建材的有 机锡彩色型材添加的锡稳定剂主要有甲基和辛基硫醇锡及羧酸锡稳定剂(五)西安北方惠安化学有限公司 1p羧甲基纤维素钠(CMC)生产线此生产线建成于 2007 年, 拥有 DCS 集中控制系统,在国内属先进技术.厂方在原材 料的上有着便利的优势.其产品主要作为酸奶等乳制品的悬浮剂供应蒙牛伊 利等企业,作为牙膏中膏体稳定剂,也供应牙膏生产企业. (1)羧甲基纤维素钠(CMC)生产工艺流程 (2)产品合格检验标准(理化指标) a 取代度(DS)在 1.0 左右 b PH 值在 6.5 到 8.5 间 C 卤化物含量≤1.2 d 粘度 300 到 500mpas(25℃的 1％水溶液)e 酸粘比≥0.50 F 干燥减量％≤10.02p树脂与涂料的生产(1)树脂生产线 a 产品:主要生产聚酯树脂和丙烯酸树脂 b 质量标准:PH 在 6.6―5.0(mg)KOH/g 间 降温停止反应时要确保成品 PH 在 5―6 之间 C 参观了自控室 分析室 及配料间 (2)涂料生产线 a 产品:丙烯酸聚氨酯半光磁漆 b 参观了测试分析室及测试操作室:主要分析涂料的细度粘度及光泽度,以此来检 验产品是否达标四、实习心得及存在的问题为期一个月的实习已经结束,尽管这次实习已经不是我第一次进工厂亲身体验, 但在这次实习当中我确实有了不一样的收获和颇多的感悟.在这次实习当中觉得 自己表现的还算称职,虽然刚开始到达陌生的工厂,不太适应周围的环境,但在与 工人师傅的交流工程中,慢慢了解了生产一线. 我们即将走出校园，走进工厂，踏上社会,一直觉得“纸上得来终觉浅，绝 知此事要躬行”，久在课堂，我们学了几年的理论，缺乏动手能力，只凭着脑子的 思考、捉摸. 在参观生产一线的时候我发现自己在课堂与书本上学到的知识并不 完全与实际应用一致,很多技术的实际应用比理论知识要考虑到更多的细节问题. 我向一线的工人师傅请教时,他们告诉我工厂不同于学校的课堂,在工厂内的生产 是将理论知识的具体化,但生产一线考虑更多的是一项技术的实际可行性 其最大 限度的提高产品的质量与生产效率 及安全问题. 通过这段实习我深刻的体会到只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实 际能力，包括机器的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实 际工作中。理论知识与实践是有差距的。实践，就是把我们在学校所学的理论知 识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地东西。只学不实践， 那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自 然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。在实践中可以学到在书本 中学不到的知识，它让我开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。通过这次实习我发现自己以前在实际操作中缺乏严谨和刨根问底的态度,这样 的态度在工作当中是十分要不得的.今后我要彻底纠正自己这些问题,从小事做起, 从自身做起.一个月的实习让我深刻体会到不管做什么事都要一步一个脚印,不能 好高骛远.一栋大楼不可能一日就建成,同样在工作当中我们也应当从基本的做起, 熟练掌握操作的基本技能,.对老师及技术人员所讲的每一个知识点都应该虚心学 习,这样才能使自己的知识与技能得到更大的提升..五、提案改进与建议在这几个工厂的参观中我学到了不少的东西 但同时也发现了一些潜在的问题1 存在问题(1)在金鹏和高科的型材生产车间内由于原料是粉末状 PVC,这造成了 厂房内空 气中含大量的粉尘,长期以往会对操作工人的身体健康造成一定的伤害. (2)在洪集工人的劳保也不太到位 车间冲床的操作工人师傅 未配备相应的劳保 鞋存在安全隐患 2 改进建议 (1)我觉得公司应该考虑将粉料用颗粒或改进生产工艺,减少空气当中悬浮 PVC 粉尘.同时应当为车间操作员工配备口罩,减少粉尘的吸入 (2)公司应加强操作人员的安全隐患意识,并为其配备相应的劳保引言 .................................................................................................................................................... 1 一、实习目的 二、实习单位概述..................................................................................................................... 2 (一).西安市金鹏塑料异型材制造有限公司 ..................................................................... 2 (二)西安洪集机电有限公司 .............................................................................................. 2 (三)陕西瑞鑫化纤有限公司 .............................................................................................. 3 (四)西安高科建材科技有限公司 ...................................................................................... 3 (五)西安北方惠安化学有限公司 ...................................................................................... 4 三p实习内容............................................................................................................................. 4 (一)西安市金鹏塑料异型材制造有限公司 ...................................................................... 4 1 型材挤出工艺 2 品质科 3 模具室 (二)西安洪集机电有限公司 .............................................................................................. 5 1p模具的生产加工车间 2 p橡胶平板硫化机 3p注塑机 4p粉碎机 5p中空吹塑机(三)陕西瑞鑫化纤有限公司 .............................................................................................. 6 1p涤纶短纤维生产工艺流程 2p化纤丝的优点及用途 3p三维短纤与一般短纤的区别 (四)西安高科建材科技有限公司 ...................................................................................... 7 1p型材样板件 2p型材基地模具班 3p有机锡彩色型材生产线 (五)西安北方惠安化学有限公司 1p羧甲基纤维素钠(CMC)生产线 2p树脂与涂料的生产 四、实习心得及存在的问题 ..................................................................................................... 8 五、提案改进与建议................................................................................................................. 9}